块模板技术交底

1、技 术 交 底 书单位/部门：第二架子队工程部页码：共 5 页主送单位桥梁十四工班编号工程名称0#块模板日期交底内容：跨青银高速公路特大桥（60+100+60）0#块长14m，宽12.2m，根部梁高7.85m，端部梁高7.193m。0#块底模采用10*15cm方木和厚度为15mm的优质竹胶板现场制作安装。0#段模板主要包括底模、侧模、内模及端头模，侧模采用大块钢模，底模、内模采用木模，端头模为便于拆除采用木模，纵横向钢束张拉槽、张拉齿块采用木模，竖向张拉槽采用钢模。一、模板安装1、底模底模悬臂部分采用厚度15mm的高强覆膜竹胶板做面板，下铺15*10cm的方木，方木满铺在10槽钢三角架上，底板

2、倒角采用直径20cm厚度3mm的钢管切割制作，竹胶板安装拼缝采用海绵胶带或腻子填塞。墩顶部分采用I20a工字钢作支腿，I20a工字钢上纵向放置I20a工字钢，工字钢纵向间距40cm，然后满铺10cm*10cm方木，方木上安装竹胶板。底模标高控制点位示意图：交底人： 复核： 被交底人： 保存至竣工序号设计梁底缘标高44.58144.27943.95543.96643.97844.33144.663预留量抬高10mm后标高43#墩43#墩140.45530.0140.4653240.13350.0140.1435339.81170.0139.8217439.8170.0139.827539.822

3、30.0139.8323640.15750.0140.1675740.49270.0140.50272、侧模0段悬臂段模板采用挂篮模板，中间加厚段部分采用单独加工的定型模板，侧模直接焊接于纵垫梁上，0段两侧侧模通过25mm拉杆加背肋连接，背肋单侧为9道，每道采用210槽钢组焊而成。3、内模内模、倒角及进人洞采用竹胶板，10*10cm方木间距40cm加强，10槽钢双拼做背肋，内模腹板部分也是采用拉杆加背肋的方式与外侧模连接，腹板部分背肋为6道210槽钢，内模顶板部分为9道10槽钢，内模顶板部分支撑为48mm钢管脚手架，其间距为70cm×70cm，纵向连接为100cm间距。内模为无底式内

4、模，采用人工分段组拼，利用塔吊吊装至底板钢筋上支架拼接连成整体，内模必须待底板、腹板及隔板钢筋绑扎完成并报检合格后才能安装。4、端头模及张拉槽端头模采用厚度5mm钢板现场加工，每隔50cm加一道7cm×5cm角钢肋，并利用梁体钢筋进行加固，端头模的底板、腹板和顶板部分事先分别加工，最后安装连接成整体。纵横向钢束张拉槽、张拉齿块采用5mm厚钢板加工，竖向张拉槽采用5mm厚钢板加工，加工时一定要做到尺寸准确，接缝严密。5、模板安装步骤支架施工>底模纵横梁吊装>底模桁架吊装>铺设底模方木、竹胶板>外侧模安装>进人洞模板安装>内模安装>堵头模板安装&

5、gt;张拉槽模板安装>浇筑混凝土检查支架顶面平整度，吊装纵横梁，铺设脚手板，安装围栏及安全网等防护设施。逐片吊装底模桁架到位后，用10槽钢通过焊接进行水平联结，底模桁架前端通过支垫钢板设10mm的预留施工沉落度。放样安装底模板，模板与底模桁架之间焊接。检查底模各点标高，确保梁体线形可控。安装0段左右侧加厚段侧模，并设置钢管（方木）斜撑临时固定。（左右侧模板相互对拉且每侧模板向外侧拉绳固定，确保模板稳固）吊装左右侧0#段悬臂段侧模，并用拉杆将其临时固定。因纵垫梁较低，在安装外侧模时，应根据支架顶面横梁标高确定外侧模支架的接长长度，接长材料采用10槽钢。安装端头钢模，采用5mm钢模板制作，重

6、复使用，钢模必须事先打孔以便于钢筋穿过和纵向预应力束锚垫板安装，打孔位置必须准确。横梁钢筋绑扎至人洞位置后安装进人洞木模及内模，组合钢模（用的是竹胶板）接缝粘贴泡沫胶带使其密贴以防漏浆，钢模与木模接缝处须特别注意。安装张拉槽口模板，张拉槽口模板位置、标高必须量测准确。6、注意事项模板安装质量的好坏，直接影响到箱梁混凝厚度及外型尺寸，在施工中应注意以下几点：为了减少高空作业，保证模板精度及施工进度，内模、进人洞模、端模以及外侧模支架、底模在有工作场地时，尽量在工作平台拼装。模板拼装好后，用墩旁塔吊吊运安装就位，所有模板及其大小构件在吊运过程中不允许与其它物体碰撞或跌落地面，以防止变形和损坏（如受

7、起重能力限制，亦可在支架上逐件拼装，但必须确保拼装精度）。模板拼装场地必须平整、坚实、模板不得停放在松土或坑洼不平的地方。当模板水平放置时，决不允许上面走人或堆放重物。钢模板安装前必须进行打磨，打磨干净后均匀涂脱模剂；模板拼装时必须按0#模板设计图的要求进行，并要注意模板标高要求。各种模板的紧固件必须牢固可靠，桁架不允许有松动摇摆现象。为保证预应力管道位置准确，纵向张拉槽模板与端头模板连接拴孔均由施工队自行钻眼安装，螺栓直径为8。7、模板安装质量标准见下表模板安装允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1梁段长±10尺量2梁高+10，-03顶板厚+10，-0尺量检查不少于5处4腹板

8、厚+10，-05底板厚+10，-06横隔板厚+10，-07腹板间距+10，-08腹板中心偏离设计位置109梁体宽+10，-010模板表面平整度31米靠尺测量不少于5处11模板表面垂直度每米不大于3吊线尺量不少于5处12孔道位置1尺量13梁段纵向旁弯10拉线测量不少于5处14梁段纵向中线最大偏差10测量检查15梁段高度变化段位置±1016底模拱度偏差3测量检查17底模同一端两角高差218桥面预留钢筋位置10尺量二、模板的拆除箱梁0号段浇筑完毕后经过养护达到75%设计强度时才允许内模脱模（混凝土降温前不得拆模）。当0#段预应力束张拉完成后，开始进行其它模板拆除。模板拆卸次序如下： 1、端

9、头模板先拆（在张拉前就得拆除）：在拆卸过程中要注意保护不损坏波纹管。拆除后，尽快将混凝土表面凿毛，凿毛脚手架利用导链悬吊吊篮形成。2、外侧模拆卸：先松开对拉螺栓，让其自行脱落；如在模板自重不能克服粘结力的情况下，可以采用手动葫芦强行剥离。在脱模过程中严格防止损坏混凝土。0#段除挂篮外侧模外，其它外模均利用墩旁塔吊自下而上逐块拆除，将模板表面清除干净后，在板面涂防锈油以备下次使用。悬臂段外侧模板则在挂篮主桁架安装完成，穿入走行梁后再进行拆卸。3、内模拆卸：内模变截面模板基本上是木质结构，组合钢模和脚手架拆散后从洞口抽出，然后清刷整理再次拼装成型，存放在室内以备下次使用。4、底模拆卸：利用顶板上预留洞（50孔）悬挂导链，将底模悬挂在顶板上，而后切除底模桁架并拖出，利用悬挂装置将底模落于纵垫梁上，而后利用塔吊逐一拖出拆除。三、安全质量注意事项1、0#段模板均为铁制品，在施工中一定要注意施工用电的安装、接线符合有关要求，配电箱内必须安装漏电保护器，塔吊按照使用说明书做好接地装置；2、为保证模板安装质量符合要求，在模板加工完成后要对其进行检查，检查标准执行作业指导书要求，对于异型模板、内模变截面处木模要进行试拼；3、模板安装前技术