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文档简介

1、特种设备事故典型案例分析 特种设备事故发生的原因两大主要原因： 一、管理原因 二、技术原因 特种设备事故发生的原因管理方面： 一、违章作业是事故的主要原因，约占70%。 具体表现： 作业人员违章操作、操作不当甚至无证作业 维护缺失、管理不善等 二、因设备制造、安装以及运行过程中产生的质量安全缺陷导致的 事故约占20%； 三、因非法行为等其他原因导致的事故，约占10%，具体表现为非 法制造、非法修理、非法改造、非法充装气体和非法使用等 特种设备事故发生的原因技术方面： 一、锅炉缺水处置不当、超压运行 二、快开式压力容器安全联锁装置使用不当或失效 三、压力管道中危险化学品介质泄漏 四、氧气瓶内混入

2、可燃介质 五、电梯管理不到位，安装维保人员安全防护措施不当 六、起重机械作业人员操作不当或设备存在安全隐患 七、厂内专业机动车辆驾驶人员操作不当 漳州PX项目爆炸事故 2015年4月6日18时55分，漳州市古雷开发区腾龙芳烃有限公司厂区发生爆炸，主要是33号腾龙芳烃装置发生漏油着火，引起装置附近中间罐区3个储罐爆裂燃烧。 事故救援共出动：福建省消防总队及九地市的支队、广东省消防、江西省消防车辆322台，消防官兵1417名，350名公安干警、105名边防官兵现场执勤，300多名防化部队、海防官兵、民兵预备役现场待命 事故造成2人重伤，12人轻伤，超过14000名民众转移。漳州PX项目爆炸事故直接原因 一、设施安装过程中存在重大隐患。 二、由于二甲苯装置在运行过程中输料管焊口 焊接不实导致断裂，泄露出来的物料被吸 入炉膛，因高温而燃爆 。间接原因安全管理问题 一、由于企业的主要负责人重效益、轻安全，在工程建 设、设备设施选用上采取了最低价投标的招标方式 ，所以埋下了重大的隐患。二、装置的规划布局不合理、不科学，加热炉跟储罐罐 区距离太近，没有考虑到它们之间的风险，加热炉发 生爆炸之后，冲击波直接把最近的一个大罐撕裂，点 燃

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