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文档简介
1、施工作业HSE交底记录工程交底部门: HSE管理部交 底 人:接受交底施工队:交底时间:接受交底单位负责人:交底地点:参加人员:交底内容:一、安全生产法二、项目HSE两书一表施工安全协议书中有关日常管理的规定。三、项目有关HSE管理规章制度、办法。四、施工作业相关人员的HSE职责。五、应急救护措施。六、施工作业存在的危险/风险因素 1材料装卸时发生物体打击; 2用电设备、架空线路导致人员触电或火灾;3雷击;4磨光机打磨时的飞屑伤人;5员工能力不足或误操作导致事故;6车况不良或违章驾驶导致车辆伤害及交通事故;7劳保用品、电动工具使用不当;8各类火灾;9设备操作导致机械或起重伤害等; 13洪涝灾害
2、七、施工作业存在影响健康环境因素1设备“跑、冒、滴、漏”对环境的污染; 2施工过程残留的各类工业废弃物造成的污染;3油品溢出造成污染;4营地废水、垃圾产生的污染;5运输设备碾压植被;6气候因素,易引发或导致疾病;7扬尘; 8噪声 9弃渣; 10季节性高温可能导致人员中暑,食物中毒、冬季施工人员冻伤; 八、危害和风险削减措施: 疾病的预防1)营地的工作区、生活区、宿营房、食堂等场所,由营地管理员组织清洁工定期清扫消毒。2)要求员工按规定穿戴工服、口罩、风镜、安全帽、安全带等防护物品。3)开工前对员工进行身体检查,发现患有传染性疾病者,不允许参加本项目施工。4)项目医生随时观察和了解营地人员的健康
3、状况,及时发现报告和控制疫情或疾病的流行,及时诊治常见病、多发病。5)宿营房要保持合适的温度,同时要求员工根据天气变化增减衣物,不能因寒冷、高温、潮湿患病。6)保证员工热水供应,要求员工不允许饮用生水。7)食堂对炊具、餐具定期消毒,蔬菜清洗干净,生熟食物分开摆放,确保员工饮食营养充足、无菌,防止食物腐败变质、餐具污染等造成痢疾、中毒现象的发生。 预防触电的措施1)施工现场内一般场所应选用类手持式电动工具,并配置额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.3s的漏电保护器。若采用类工具,除上述措施外,工具本身还须做保护接零。2)在潮湿场所操作时,禁止使用类工具。3)手持是电动工具使用
4、前,应对电源线、开关、外壳进行检查,不得有绝缘开裂破损现象,接头要牢固,开关要灵活,通电后要做空载检查,运转正常后方可正式作业。4)汽车吊、反铲、吊管机等起重设备进行吊运作业时,与带电架空线路的最小安全距离不得小于2m。5)通过架空线路前设置好安全警示标识,通过时设有专人监护。6)进入设备的电源线应穿管保护,严禁任何带电线路通过设备。7)设备的保护接零(地)应由专用保护接零线提供,连接牢固,不得将设备的工作零线代替保护零线,更不允许利用设备本身代替工作零线。8)非电工人员不得私自乱接、乱拉照明线路。9)当需带电进行设备检修时,必须由电气维修工进行。 预防火灾的措施1)营地和施工作业区要合理布置
5、,并做好各项防护工作。2)项目严格执行应急反应计划,定期进行防火培训和演习。3)消防设施应定期检查,消防器材、工具要保持良好状态,并设置在容易取得的固定地方,不得挪做它用。4)易燃材料应远离用火部位,对指定严禁明火的场所严禁烟火,并设有警告牌。5)施工作业区严格遵守当地防火规定,控制火源,作业带外严禁用明火。6)严格执行气瓶管理规范,遵守操作规定,作好气瓶运输、使用和管理工作。7)定期检查营地用电线路,及时整改隐患,员工做到“人走电源断”规定。防材料吊卸、安装时导致伤害1)捆扎吊带或钢丝绳必须认真操作,使其吃力均匀,绳索与被吊物接触处,应加防滑措施,防止吊装中滑脱。2)起吊点必须在吊物的重心上
6、,捆扎牢靠,以防重物倾斜或滑移脱落。3)起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求,起吊前起重人员必须分工明确,交底清楚。4)起吊时要有专人指挥,指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置,若指挥者与起重设备操作手中间有障碍物使其不能清晰辨认信号,应设专人传递指挥信号,所发信号必须准确,清楚。 5)起吊物件时,严禁操作人员在起吊物下方,防止坠落伤人。6)风力大于5级(含5级)时禁止起吊作业。7)交叉作业时,应事先采取隔离防护措施。防止废弃物残留污染1)施工现场产生的工业废弃物每天进行清理,分类放置,统一回收。2)废机油,润滑油等油类应设置专用回收桶,严禁随意抛洒。3)施工设备应坚持日常检查
7、制度,定期保养,严禁跑、冒、滴、漏现象发生。4)设备试运行或修理时,要采取相应措施,避免水、油等介质直接落到地表。土方开挖1)挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不行擅自处理。2)挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员应立即离开并及时处理。3)人工挖土时,前后操作人员间距离不应小于2-3米,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。4)每日或雨后必须检查土壤壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。5)机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。6)机械操作中进铲不应过深,提升不应
8、过猛。7)机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线的最近距离应符合安全操作规程要求。8)机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取起道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。9)电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。10)配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。11)向汽车上卸土应在车子停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。12)基坑四周必须设置1.5m高的护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。13)场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。1
9、4)车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。15)在开挖杯基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。16)基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。17)清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不行超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。18)开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不行堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。19)挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。砌筑工程施工1) 进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽
10、带,并正确使用个人劳动防护用具。2) 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取行有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。 4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。 5)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 6)砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化的情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板
11、支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不行碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。 7)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 8)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 9)在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 10)不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 11)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,
12、更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4木料或钢模板作立人板。 12)砍砖时应面向内操作,注意碎砖跳出伤人。 13)使用手垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。 14)用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。 15)砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。 16)砌好的山墙,应临时系联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定上,或采取其他有效的加固措施。 17)冬季施工
13、时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。 18)如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。 19)在同一垂走面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。 20)人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60cm。木工作业1)木工操作场所应备有消防工具,并会使用。木工操作场所刨花、木屑要随时清扫、处理或堆放到指定地点、不得长期存放。2)电气设备及线路发生故障时,不许自行修理,应及时通知电工修理。3)每日开机前,必须检查机械电器、防护装置是否良好,并且先试车,后操作。4)木工必须将余料、剩料及时清理,废料放入回收箱
14、。5)木工操作场地范围内严禁吸烟。6)高空作业必须带工具袋。7)不得在未安装完的模板上行走或堆放物品。8)钉钉子时,要打进三分之一方可离手,以免崩击伤人。9)模板支柱应立直、垫实垫牢、间距均匀、拉结牢固。10)木工人员必须学习掌握电动机具操作的基础知识。钢筋绑扎1)进入现场,必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2)操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门办法的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 4)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,
15、防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢籀上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在刚籀内作为立人板。 6)起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 7)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。 8)切割机使用前,需检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。 9)钢筋投资应及时清理,成品对方要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 10)高空作业时,不得将钢筋集中对方在模板和脚手板上,也不要把工具、刚籀、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 11)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 12)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的刚籀上下。混凝土施工1) 用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。 2) 用井字架吊篮运送砼时,斗车把不得伸出吊篮外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车。 3) 浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位
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