工程材料-过控-4-钢的合金化对组织和性能的影响综述

1、工程材料工程材料第第4 4章章 钢的合金化对组织钢的合金化对组织和性能的影响和性能的影响* 主主 要要 内内 容容l合金元素在钢中的存在形式和作用合金元素在钢中的存在形式和作用l合金元素对钢热处理的影响合金元素对钢热处理的影响 合金元素对Fe-Fe3C相图的影响 合金元素对加热和冷却转变的影响 合金元素对回火转变的影响 l合金元素对钢加工性能的影响合金元素对钢加工性能的影响l钢中杂质对性能的影响钢中杂质对性能的影响l钢的分类简介钢的分类简介 碳钢的分类与牌号 合金钢的分类* 合金钢的概念合金钢的概念 所谓的合金钢，就是为了改善钢的性能，特意地所谓的合金钢，就是为了改善钢的性能，特意地加入一些合

2、金元素的钢。加入一些合金元素的钢。 常用的合金元素：常用的合金元素：CrCr、MnMn、NiNi、CoCo、CuCu、SiSi、AlAl、B B、WW、MM。V V、TiTi、NbNb、ZnZn及稀土及稀土ReRe。 合金钢合金钢 发展合金钢的原因发展合金钢的原因 碳钢还存在着以下几个主要缺点，使它的应用受到碳钢还存在着以下几个主要缺点，使它的应用受到一定限制。一定限制。 （1 1） 碳钢的淬透性低碳钢的淬透性低 碳钢制成的零件尺寸不能太大，否则淬不透，出现碳钢制成的零件尺寸不能太大，否则淬不透，出现内外性能不均，对于一些大型的机械零件，（要求内外性能不均，对于一些大型的机械零件，（要求内外性

3、能均匀），就不能采用碳钢制作，如发电机内外性能均匀），就不能采用碳钢制作，如发电机转子，汽轮机叶片，汽车、拖拉机的连杆螺栓等。转子，汽轮机叶片，汽车、拖拉机的连杆螺栓等。 合金钢合金钢 发展合金钢的原因发展合金钢的原因1 1）合金元素在钢中的主要存在形式：）合金元素在钢中的主要存在形式： 合金元素加入钢中合金元素加入钢中, ,与铁形成固溶体，或与碳形成碳与铁形成固溶体，或与碳形成碳化物，少量存在于夹杂物中，在高合金钢中还可能形化物，少量存在于夹杂物中，在高合金钢中还可能形成金属间化合物。成金属间化合物。 （1 1）形成固溶体）形成固溶体 （2 2）形成碳化物）形成碳化物 （3 3）游离状态）游

4、离状态 合金元素在钢中的存在形式和作用合金元素在钢中的存在形式和作用 合金钢合金钢（1 1）形成固溶体）形成固溶体 几乎所有的合金元素几乎所有的合金元素( (除除PbPb外外) )都可溶于铁中都可溶于铁中, ,形成合金形成合金铁素体或合金奥氏体。铁素体或合金奥氏体。 通常与碳的亲和力很弱合金元素，主要固溶于铁素体通常与碳的亲和力很弱合金元素，主要固溶于铁素体、奥氏体、马氏体中，而不形成碳化物，如：、奥氏体、马氏体中，而不形成碳化物，如：NiNi、SiSi、AlAl、CoCo。 合金元素在钢中的存在形式和作用合金元素在钢中的存在形式和作用（2 2）形成碳化物）形成碳化物 碳化物形成元素可形成合金

5、渗碳体和特殊碳化物碳化物形成元素可形成合金渗碳体和特殊碳化物. . A A 合金渗碳体合金渗碳体 B B 特殊碳化物特殊碳化物A A 合金渗碳体合金渗碳体 合金元素与碳的亲合力较弱，它们大部分是固溶于铁合金元素与碳的亲合力较弱，它们大部分是固溶于铁素体、奥氏体、马氏体中，而少部分固溶于渗碳体中素体、奥氏体、马氏体中，而少部分固溶于渗碳体中形成合金渗碳体，如（形成合金渗碳体，如（FeFe，MnMn）3 3C C。 合金元素在钢中的存在形式和作用合金元素在钢中的存在形式和作用B B 特殊碳化物特殊碳化物 合金元素与碳的亲合力很强，主要以特殊碳化物形式合金元素与碳的亲合力很强，主要以特殊碳化物形式存

6、在，如存在，如V V、TiTi、NbNb、ZrZr。特殊碳化物。特殊碳化物熔点、硬度、熔点、硬度、耐磨性最高，稳定性最高。耐磨性最高，稳定性最高。 合金元素（合金元素（CrCr、MoMo、WW）与碳的亲合力较强，含量较）与碳的亲合力较强，含量较少时，它们主要固溶于渗碳体中，含量较高时，才能少时，它们主要固溶于渗碳体中，含量较高时，才能形成特殊碳化物形成特殊碳化物, , 如：如：CrCr2323C C6 6、WCWC、MoCMoC、CrCr7 7C C6 6。 与碳作用形成合金碳化物与碳作用形成合金碳化物 Fe、Mn、Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr弱弱强强v 弱碳化物元素弱碳化物元素: :

7、 Fe、Mn。v 中强碳化物元素中强碳化物元素: : Cr、Mo、W。v 强碳化物元素强碳化物元素: : V、Ti、Nb、Zr。 合金元素在钢中的存在形式和作用合金元素在钢中的存在形式和作用（3 3）游离状态）游离状态 对于固态下不溶于铁或在铁中溶解度很小的少数元素对于固态下不溶于铁或在铁中溶解度很小的少数元素，如，如PbPb、CuCu（0.8)0.8)等，常以游离态存在等，常以游离态存在 。 合金元素在钢中的存在形式和作用合金元素在钢中的存在形式和作用 合金元素对钢的热处理的影响合金元素对钢的热处理的影响 合金元素对合金元素对Fe-Fe3C相图的影响相图的影响合金元素对钢的热处理的影响合金元

8、素对钢的热处理的影响钢的合金化对组织和性能的影响钢的合金化对组织和性能的影响（1）改变）改变A相区相区 扩大扩大A相区元素相区元素缩小缩小A相区元素相区元素使使A1，A3，Acm线线使使A1，A3，Acm线线 （2）改变）改变S、E点位置点位置多数元素使多数元素使S点左移点左移 0.77%C的钢中可能的钢中可能 出现过共析组织出现过共析组织多数元素使多数元素使E点左移点左移 2.11%C的钢中可能的钢中可能 出现莱氏体组织出现莱氏体组织 合金元素对铁碳相图的影响合金元素对铁碳相图的影响扩扩大大相区相区使使A3A3点点(-Fe -Fe(-Fe -Fe的转变点的转变点) )下降下降, A4, A4

9、点点( -Fe( -Fe的转变的转变点点) )上升上升, , 从而扩大从而扩大-相的存在范围。相的存在范围。完全扩大完全扩大 相区元素相区元素( (室温下单相室温下单相A) MnA) Mn，NiNi；1Cr18Ni91Cr18Ni9（奥氏体不锈钢）和（奥氏体不锈钢）和ZGMn13ZGMn13（高锰钢）（高锰钢）部分扩大部分扩大 相区的元素相区的元素C C、N N、CuCu下页下页 合金元素对铁碳相图的影响合金元素对铁碳相图的影响扩扩大大相区示意相区示意图图 合金元素对铁碳相图的影响合金元素对铁碳相图的影响缩缩小小相区相区使使A3A3点上升点上升, A4, A4点下降点下降( (铬铬除外除外,

10、, 铬铬含量小于含量小于7%7%时时, , A3A3点下降点下降; ; 大于大于7%7%后后,A3,A3点迅速上升点迅速上升), ), 从而从而缩缩小小相区存在的范相区存在的范围围, , 使使铁铁素体素体稳稳定区域定区域扩扩大。大。 完全封完全封闭闭相区的元素相区的元素( (如如CrCr、 、MoMo、 、W W、 、V V、 、TiTi、 、AlAl、 、SiSi等等) )。如。如Cr17Cr17、 、Cr25Cr25、 、Cr28Cr28等等铬铬不不锈钢锈钢均属均属铁铁素体素体钢钢。 。部分部分缩缩小小相区的元素相区的元素( (如如B B、 、NbNb、 、ZrZr等等) )。 。 合金元

11、素对铁碳相图的影响合金元素对铁碳相图的影响缩缩小小相区示意相区示意图图 合金元素对铁碳相图的影响合金元素对铁碳相图的影响(2)使使S、 、E点左移点左移 无论是扩大无论是扩大 区的合金元素，还是缩小区的合金元素，还是缩小 区的合金均使区的合金均使E E点和点和S S点左移，即降低共析点的含碳量及碳在奥氏点左移，即降低共析点的含碳量及碳在奥氏体中的最大溶解度。因此使相同含碳量的碳钢和合金体中的最大溶解度。因此使相同含碳量的碳钢和合金钢具有不同的显微组织。钢具有不同的显微组织。 如含碳如含碳0.4%0.4%的碳钢具有亚共析组织，而含的碳钢具有亚共析组织，而含C0.4%C0.4%，13%Cr13%C

12、r的合金钢则具有过共析组织。因为此时的共的合金钢则具有过共析组织。因为此时的共析成分已不再是析成分已不再是0.77%0.77%，而是变为，而是变为0.3%C0.3%C了，另外了，另外，由于，由于E E点的左移，使含碳量远低于点的左移，使含碳量远低于2.11%C2.11%C的合金的合金钢中出现莱氏体。如钢中出现莱氏体。如18%W18%W的高速工具钢，含的高速工具钢，含0.70-0.70-0.80%C0.80%C，其铸态组织中出现了莱氏体。，其铸态组织中出现了莱氏体。 合金元素对铁碳相图的影响合金元素对铁碳相图的影响Mn、Cr 元素对S、E点的影响图 合金元素对铁碳相图的影响合金元素对铁碳相图的影

13、响 合金元素合金元素对对 S 点成分的影响点成分的影响 合金元素对铁碳相图的影响合金元素对铁碳相图的影响(3)对对A 线线的影响的影响 扩大扩大 相区元素，使相区元素，使A1A1下降下降 缩小缩小 相区元素，使相区元素，使A1A1上升上升 临界温度的位置是制订热处理工艺和其它热加工临界温度的位置是制订热处理工艺和其它热加工工艺的重要依据。由于合金元素的加入，改变了工艺的重要依据。由于合金元素的加入，改变了临界温度的位置，因而合金钢的热处理及其它热临界温度的位置，因而合金钢的热处理及其它热加工工艺参数都与碳钢明显不同。加工工艺参数都与碳钢明显不同。 返回返回 合金元素对铁碳相图的影响合金元素对铁

14、碳相图的影响合金元素合金元素对对A1线线的影响的影响 合金元素对铁碳相图的影响合金元素对铁碳相图的影响2.2.合金元素合金元素对钢对钢的的热处热处理的影响理的影响 （1 1） 对钢加热时奥氏体形成的影响对钢加热时奥氏体形成的影响 （2 2） 对过冷奥氏体的转变的影响对过冷奥氏体的转变的影响 （3 3） 对淬火钢回火的影响对淬火钢回火的影响 钢的合金化对组织和性能的影响钢的合金化对组织和性能的影响1 对加热的影响对加热的影响 多数元素减缓多数元素减缓A形成，阻碍晶粒长大形成，阻碍晶粒长大合金钢需要合金钢需要 加热温度，加热温度， 保温时间保温时间 保证保证A均匀化均匀化 对冷却的影响对冷却的影响

15、 多数元素溶入多数元素溶入A后后 过冷过冷A稳定性稳定性 Vc 淬透性淬透性 Ms点点 残余残余A量量 （看后图） 合金钢可以制造大截面的零件，淬火不易变形合金钢可以制造大截面的零件，淬火不易变形3 对回火的影响对回火的影响 回火稳定性回火稳定性 抗回火软化的能力抗回火软化的能力 产生二次硬化产生二次硬化 HRC 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响（ （1 1） ） 对钢对钢加加热时热时奥氏体形成的影响奥氏体形成的影响对对奥氏体形成速度的影响奥氏体形成速度的影响 对对奥氏体晶粒大小的影响奥氏体晶粒大小的影响 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响钢钢加加热时对热时对奥氏体形成速

16、度的影响奥氏体形成速度的影响 奥氏体化过程包括奥氏体的形成，剩余碳化物的溶解和奥氏体奥氏体化过程包括奥氏体的形成，剩余碳化物的溶解和奥氏体成分均匀化，均是由合金元素和碳的扩散所控制。成分均匀化，均是由合金元素和碳的扩散所控制。 非碳化物形成元素：非碳化物形成元素： CoCo和和NiNi提高碳在奥氏体中扩散速度，加速奥氏体的形成。提高碳在奥氏体中扩散速度，加速奥氏体的形成。 SiSi、AlAl、MnMn等元素，对等元素，对C C的扩散速度影响不大。因而对奥氏的扩散速度影响不大。因而对奥氏体的形成速度影响不大。体的形成速度影响不大。 碳化物形成元素：碳化物形成元素：CrCr、WW、NbNb、MoM

17、o、TiTi、V V阻碍阻碍C C的扩散，的扩散，缓减奥氏体的形成速度。缓减奥氏体的形成速度。 合金元素的扩散能力远比碳小，因此，要获得均匀的奥氏体，合金元素的扩散能力远比碳小，因此，要获得均匀的奥氏体，合金钢的加热温度应比碳钢高，保温时间应比碳钢长。合金钢的加热温度应比碳钢高，保温时间应比碳钢长。 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响 钢钢加加热时对热时对奥氏体晶粒大小的影响奥氏体晶粒大小的影响 碳化物形成元素：碳化物形成元素：TiTi、V V、NbNb、ZrZr阻碍晶粒长大阻碍晶粒长大 非碳化物形成元素：非碳化物形成元素：CuCu、SiSi、NiNi阻止晶粒长大阻止晶粒长大的作用不

18、大；的作用不大； MnMn、P P、B B促进晶粒长大。促进晶粒长大。 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响（ （2 2） ）对过对过冷奥氏体的冷奥氏体的转变转变的影响的影响 实质上是对实质上是对C C曲线的影响曲线的影响 除除CoCo以外，大多数合金元素都增加奥氏体的稳定性以外，大多数合金元素都增加奥氏体的稳定性，使，使C C曲线右移，且：曲线右移，且： 非碳化物形成元素非碳化物形成元素AlAl、NiNi、SiSi、CuCu等不改变等不改变C C曲线曲线的形状，只使其右移；的形状，只使其右移； 碳化物形成元素碳化物形成元素MnMn、CrCr、MoMo、WW等除使等除使C C曲线右曲线

19、右移外，还改变其形状。移外，还改变其形状。 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响合金元素合金元素对对C C曲曲线线的影响的影响 碳化物形成元素碳化物形成元素CrCr、MoMo、WW、V V等将等将C C曲线分裂曲线分裂为珠光体转变和贝氏体转变两个为珠光体转变和贝氏体转变两个C C曲线，并在此二曲线，并在此二曲线之间出现一个过冷奥氏体的稳定区曲线之间出现一个过冷奥氏体的稳定区 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响 对过冷奥氏体的转变影响的实际意义对过冷奥氏体的转变影响的实际意义 合金元素使合金元素使C C曲线位置和形状的改变，有重要的实曲线位置和形状的改变，有重要的实际意义，由于

20、合金元素使际意义，由于合金元素使C C曲线右移，因而使淬火曲线右移，因而使淬火的临界冷却速度降低，提高了钢的淬透性，这样就的临界冷却速度降低，提高了钢的淬透性，这样就可采用较小的冷却速度，甚至在空气中冷却就能得可采用较小的冷却速度，甚至在空气中冷却就能得到马氏体，从而避免了由于冷却速度过大而引起的到马氏体，从而避免了由于冷却速度过大而引起的变形和开裂。变形和开裂。 另一方面由于形状的改变，使某些钢另一方面由于形状的改变，使某些钢28CrMoNiVB28CrMoNiVB采取空冷便得贝氏体组织，具有良好的综合机械性采取空冷便得贝氏体组织，具有良好的综合机械性能，就不用采取等温淬火。能，就不用采取等

21、温淬火。返回返回 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响（ （3 3） ） 对对淬火淬火钢钢回火的影响回火的影响 (1)提高回火提高回火稳稳定性定性 (2)产产生二次硬化生二次硬化现现象象 (3)增大回火脆性增大回火脆性 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响(1)提高回火提高回火稳稳定性定性 合金元素固溶于马氏体中，减慢了碳的扩散，从而合金元素固溶于马氏体中，减慢了碳的扩散，从而减慢了马氏体及残余奥氏体的分解过程和阻碍碳化减慢了马氏体及残余奥氏体的分解过程和阻碍碳化物析出，聚集长大，因而在回火过程中合金钢的软物析出，聚集长大，因而在回火过程中合金钢的软化速度比碳钢慢，即合金钢具有

22、较高的回火抗力，化速度比碳钢慢，即合金钢具有较高的回火抗力，在较高的回火温度下仍保持较高的硬度。在较高的回火温度下仍保持较高的硬度。 即在回火温度相同时，合金钢的硬度及强度比相同即在回火温度相同时，合金钢的硬度及强度比相同含碳量的碳钢高，而回火至相同硬度时，合金钢的含碳量的碳钢高，而回火至相同硬度时，合金钢的回火温度高，内应力的消除比较彻底，因此，其塑回火温度高，内应力的消除比较彻底，因此，其塑性和韧性比碳钢好。性和韧性比碳钢好。 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响(2)产产生二次硬化生二次硬化现现象象 若钢中若钢中CrCr、WW、MoMo、V V等元素超过一定量时，除了等元素超过一

23、定量时，除了提高回火抗力外，在提高回火抗力外，在400400以上还会形成弥散分布以上还会形成弥散分布的特殊碳化物，使硬度重新升高，直到的特殊碳化物，使硬度重新升高，直到500500600600硬度达最高值，出现所谓的二次硬化现象。硬度达最高值，出现所谓的二次硬化现象。600600以后硬度下降是由于这些弥散分布的碳化物以后硬度下降是由于这些弥散分布的碳化物聚集长大的结果。聚集长大的结果。 二次硬化现象对高合金工具钢二次硬化现象对高合金工具钢 十分重要，通过十分重要，通过500500600600回火可使其硬度比淬火态硬度高回火可使其硬度比淬火态硬度高 HRC5HRC5以上。以上。 合金元素对热处理

24、的影响合金元素对热处理的影响Mo对钢对钢(0.35%C)淬火回火后硬度的影响淬火回火后硬度的影响 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响(3)增大回火脆性增大回火脆性 第一第一类类回火脆性回火脆性 第二第二类类回火脆性回火脆性 第二第二类类回火脆性的消除方法回火脆性的消除方法 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响 第一第一类类回火脆性回火脆性 第一类回火脆性：结构钢回火时在第一类回火脆性：结构钢回火时在250-400250-400出现的出现的冲击韧性下降的现象。无论是在碳钢还是合金钢中均冲击韧性下降的现象。无论是在碳钢还是合金钢中均会出现，它与钢的成分和冷却速度无关，即使加入合会

25、出现，它与钢的成分和冷却速度无关，即使加入合金元素及回火后快冷或重新加热到此温度范围内回火金元素及回火后快冷或重新加热到此温度范围内回火，都无法避免，又称，都无法避免，又称“不可逆回火脆性不可逆回火脆性”。 但合金元素可使第一类回火脆性的温度范围移向较高但合金元素可使第一类回火脆性的温度范围移向较高的温度。一般认为这类回火脆性的产生与马氏体，残的温度。一般认为这类回火脆性的产生与马氏体，残余奥氏体的分解及余奥氏体的分解及FeFe3 3C C析出有关，防止方法就是避析出有关，防止方法就是避开这一温度范围回火。开这一温度范围回火。 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响 第二类回火脆性第二类

26、回火脆性 第二类回火脆性：第二类回火脆性：500-650500-650回火后缓慢冷却出回火后缓慢冷却出现的冲击韧性下降现象。这类回火脆性如果在回现的冲击韧性下降现象。这类回火脆性如果在回火时快冷就不会出现，另外，如果脆性已经发生火时快冷就不会出现，另外，如果脆性已经发生，只要再加热到原来的回火温度重新回火并快冷，只要再加热到原来的回火温度重新回火并快冷，则可完全消除，因这类回火脆性又称为，则可完全消除，因这类回火脆性又称为“可逆可逆回火脆性回火脆性”。 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响Cr-Ni 钢钢的回火脆性示意的回火脆性示意图图 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响第二

27、类回火脆性的消除方法第二类回火脆性的消除方法 并非所有的钢都有第二类回火脆性，它只在含并非所有的钢都有第二类回火脆性，它只在含CrCr、MnMn或或Cr-NiCr-Ni、Cr-SiCr-Si的合金钢中出现，发生了这类的合金钢中出现，发生了这类回火脆性的钢不仅室温下的冲击韧性低且韧脆转化回火脆性的钢不仅室温下的冲击韧性低且韧脆转化温度高，因此必须设法防止或避免。产生原因是温度高，因此必须设法防止或避免。产生原因是P P、MnMn、S S、SiSi等元素在晶界偏聚。等元素在晶界偏聚。 消除方法：消除方法：（1 1）自回火温度快冷消除）自回火温度快冷消除P P、MnSMnS、SiSi元素的偏聚。元素

28、的偏聚。（2 2）在钢中加入）在钢中加入0.2-0.3%Mo0.2-0.3%Mo或或0.4-0.8%W0.4-0.8%W来减缓来减缓偏聚过程发生，从而消除或减轻回火脆性。偏聚过程发生，从而消除或减轻回火脆性。 合金元素对热处理的影响合金元素对热处理的影响钢中杂质对钢性能的影响钢中杂质对钢性能的影响基本元素：基本元素：Fe、C合金元素：为改善钢的性能而有意加入合金元素：为改善钢的性能而有意加入杂质元素：无法去除的有害元素杂质元素：无法去除的有害元素残留元素：为去除杂质元素而加入的元素残留元素：为去除杂质元素而加入的元素 冷脆性冷脆性有害有害矿石中矿石中P 热脆性热脆性有害有害矿石中矿石中S 溶入

29、溶入F 固溶强化固溶强化有益有益炼钢时残留炼钢时残留Mn 溶入溶入F 固溶强化固溶强化有益有益炼钢时残留炼钢时残留Si作用作用来源来源钢的合金化对组织和性能的影响钢的合金化对组织和性能的影响 Mn 脱氧、去硫脱氧、去硫, ,提高钢的强度和硬度。提高钢的强度和硬度。 但但生成的生成的MnS夹杂在钢中，影响钢的性夹杂在钢中，影响钢的性能。能。 Si 有很强的固溶强化作用有很强的固溶强化作用, ,能脱氧。但生成的能脱氧。但生成的SiOSiO2 2夹杂在钢中，影响钢的性能。夹杂在钢中，影响钢的性能。1.有益元素有益元素钢中杂质对钢性能的影响钢中杂质对钢性能的影响2.有害元素有害元素: : P 有很有很

30、强强的固溶的固溶强强化作用化作用, ,低温低温韧韧性差性差 ( ( 冷脆冷脆 ) )。 。 S 能引起钢在热加工时或高温工作下开能引起钢在热加工时或高温工作下开裂裂 ( ( 热裂热裂 ) )。钢中杂质对钢性能的影响钢中杂质对钢性能的影响 硫硫 钢中的硫来源于炼钢时的生铁和燃料。钢中的硫来源于炼钢时的生铁和燃料。 硫不溶于铁，而与铁生成熔点为硫不溶于铁，而与铁生成熔点为1190 1190 左右的左右的FeSFeS，且，且FeSFeS常常与与FeFe一起形成低熔点一起形成低熔点 ( (约约989)989)的共晶体，分布在奥氏体晶界上的共晶体，分布在奥氏体晶界上。当钢进行热加工时。当钢进行热加工时(

31、 (如在如在90090012001200锻造或轧制、焊接等锻造或轧制、焊接等) )，共晶体将熔化，使钢的强度尤其是韧性大大下降而产生脆性开裂共晶体将熔化，使钢的强度尤其是韧性大大下降而产生脆性开裂，这种现象称为热脆。因此，必须严格控制钢中的硫质量分数。，这种现象称为热脆。因此，必须严格控制钢中的硫质量分数。 热脆的减轻或防止措施有二：热脆的减轻或防止措施有二： 采用精炼方法降低钢中的硫质量分数，但会增加钢的生产成本；采用精炼方法降低钢中的硫质量分数，但会增加钢的生产成本； 通过适当增加钢中的锰质量分数，使通过适当增加钢中的锰质量分数，使s s与与MnMn优先生成高熔点的优先生成高熔点的MnSM

32、nS，从而避免热脆，这是降低硫的有害作用的主要手段。，从而避免热脆，这是降低硫的有害作用的主要手段。钢中杂质对钢性能的影响钢中杂质对钢性能的影响 磷磷 钢中的磷来源于炼钢时的生铁。钢中的磷来源于炼钢时的生铁。 磷主要溶于铁素体中，它虽然有明显提高强度、硬磷主要溶于铁素体中，它虽然有明显提高强度、硬度的作用，但也剧烈地降低了钢的塑性、韧性、尤度的作用，但也剧烈地降低了钢的塑性、韧性、尤其是低温韧性，并使冷脆转化温度升高；此外，过其是低温韧性，并使冷脆转化温度升高；此外，过多的磷也会生成极脆的多的磷也会生成极脆的FeFe3 3P P化合物，且易偏析于晶化合物，且易偏析于晶界上而增加脆性，这种现象称

33、为冷脆。因此，必须界上而增加脆性，这种现象称为冷脆。因此，必须严格控制钢中磷质量分数。严格控制钢中磷质量分数。钢中杂质对钢性能的影响钢中杂质对钢性能的影响3.气体元素气体元素: N：钢中过饱和钢中过饱和N在常温放置过程中会发生时效脆化在常温放置过程中会发生时效脆化。加。加Ti、V、Al等元素可消除时效倾向。等元素可消除时效倾向。 O：钢中的氧化物易成为疲劳裂纹源。钢中的氧化物易成为疲劳裂纹源。 H：原子态的过饱和氢时将降低韧性原子态的过饱和氢时将降低韧性, 引起氢引起氢 脆。当氢在缺陷处以脆。当氢在缺陷处以 分子态析出时，会产分子态析出时，会产 生很高内压，形成微生很高内压，形成微 裂纹，其内

34、壁为白色，裂纹，其内壁为白色， 称白点或发裂。称白点或发裂。钢中白点钢中白点钢中杂质对钢性能的影响钢中杂质对钢性能的影响 钢中气体钢中气体 溶解于钢中的氢和氮的通称。有的把溶解于钢中的氧溶解于钢中的氢和氮的通称。有的把溶解于钢中的氧也看作钢中气体，但氧在钢凝固时大多成为非金属夹也看作钢中气体，但氧在钢凝固时大多成为非金属夹杂物析出，所以对钢中氧的问题往往和非金属夹杂问杂物析出，所以对钢中氧的问题往往和非金属夹杂问题一并考虑，而不归入钢中气体范畴来研究。题一并考虑，而不归入钢中气体范畴来研究。 钢中气体常造成钢的一些缺陷如白点、气孔、裂纹等钢中气体常造成钢的一些缺陷如白点、气孔、裂纹等，氮还促使

35、低碳钢发生时效硬化和蓝脆，所以在炼钢，氮还促使低碳钢发生时效硬化和蓝脆，所以在炼钢时要尽量降低钢中气体。只有极特殊情况下，利用氮时要尽量降低钢中气体。只有极特殊情况下，利用氮能扩大奥氏体区这一特点，把氮作为奥氏体化合金元能扩大奥氏体区这一特点，把氮作为奥氏体化合金元素来利用，例如锰氮奥氏体不锈钢。素来利用，例如锰氮奥氏体不锈钢。 蓝脆：钢在蓝脆：钢在300300上下时，由于应变时效，其塑性及上下时，由于应变时效，其塑性及韧性降低或基本上消失的现象。韧性降低或基本上消失的现象。 钢中杂质对钢性能的影响钢中杂质对钢性能的影响 氢和氮在大气中都以双原子的气体存在，高温下则氢和氮在大气中都以双原子的气

36、体存在，高温下则都分解成单原子溶解。气体接触到固态或液态的表面都分解成单原子溶解。气体接触到固态或液态的表面后产生物理吸附，当气体和钢的表面分子结合力大于后产生物理吸附，当气体和钢的表面分子结合力大于气体内部分子的结合力时发生化学吸附，吸附的分子气体内部分子的结合力时发生化学吸附，吸附的分子可以分解成原子，由钢的表面扩散到内部。可以分解成原子，由钢的表面扩散到内部。 钢中杂质对钢性能的影响钢中杂质对钢性能的影响 钢中气体很易偏析，氢气的偏析最大，对钢品质的影钢中气体很易偏析，氢气的偏析最大，对钢品质的影响也最严重，是形成钢中白点、发纹、气孔等缺陷的响也最严重，是形成钢中白点、发纹、气孔等缺陷的

37、主要原因。微孔隙中的氢在低温时产生很大的氢气分主要原因。微孔隙中的氢在低温时产生很大的氢气分压力，致使孔隙周边钢中溶解了大量的氢，故钢的韧压力，致使孔隙周边钢中溶解了大量的氢，故钢的韧性显著降低，再加上低温时钢本身的相变应力，使钢性显著降低，再加上低温时钢本身的相变应力，使钢产生不同方位的细微裂纹，在轧制、锻造材的纵向断产生不同方位的细微裂纹，在轧制、锻造材的纵向断口上呈现白点。口上呈现白点。钢中杂质对钢性能的影响钢中杂质对钢性能的影响 在炉内生成的H2O气分压力与使用原材料的干燥程度、炉衬使用次数等因素有关。高温下H2O的分解反应 H2O =H2+1/2O2lgK=-3130/T+3.04

38、钢的分类简介钢的分类简介一、碳钢的分类与牌号一、碳钢的分类与牌号钢的合金化对组织和性能的影响钢的合金化对组织和性能的影响 碳素钢的编号及用途碳素钢的编号及用途 1.碳素结构钢碳素结构钢: : Q 235 A F沸腾钢沸腾钢A等级等级235 MPa屈服强度屈服强度普通碳素结构钢一般都在供货状态下使用，不作热处理。普通碳素结构钢一般都在供货状态下使用，不作热处理。钢的分类简介钢的分类简介2.2.优质碳素结构钢优质碳素结构钢* * 45 - Wc = 45%00* * 较高锰质量分数的优质碳素结构钢较高锰质量分数的优质碳素结构钢 45Mn - Wc = 45%00 ; WMn = 0.7%1.0%优

39、质碳素结构钢制作的零部件一般都使要经过热处理后优质碳素结构钢制作的零部件一般都使要经过热处理后使用。使用。钢的分类简介钢的分类简介3.碳素工具碳素工具钢钢T 12 A高级优质高级优质 Wc = 12%0碳素工具钢碳素工具钢碳素工具钢一般都是优质钢，如果是高级优质碳素工具钢一般都是优质钢，如果是高级优质钢，则在钢号后加钢，则在钢号后加“A”。钢的分类简介钢的分类简介4.铸铸造碳造碳钢钢ZG 200 - 400b 400MPas 200MPa铸钢铸钢钢的分类简介钢的分类简介二、合金二、合金钢钢的分的分类类钢的分类简介钢的分类简介 合金结构钢 用数字用数字+化学元素化学元素+数字的方法表示数字的方法

40、表示 前面的数字表示前面的数字表示钢钢的平均含碳量的万分数，合金元素用的平均含碳量的万分数，合金元素用汉汉字或字或化学符合表示，其后面的数字表示合金元素含量，一般以平均化学符合表示，其后面的数字表示合金元素含量，一般以平均含量的百分数表示，当合金元素含量小于含量的百分数表示，当合金元素含量小于1.5%时时，牌号中只，牌号中只标标明元素而不明元素而不标标明含量，如果平均含量等于或大于明含量，如果平均含量等于或大于1.5%、 、2.5%、 、3.5%时时，相，相应应地以地以2、 、3、 、4等表示，如含等表示，如含0.370.44%C， ，0.81.10%Cr的的钢钢40Cr，含，含0.570.6

41、5%C， ，1.52.0%Si， ，0.60.9%Mn的的钢钢用用60Si2Mn表示，表示，对对于于滚滚珠珠轴轴承承钢钢，在，在钢钢号号前注明前注明“ “滚滚” ”或或“ “G”，后面的数字，后面的数字则则表示表示铬铬含量的千分数，如含量的千分数，如GCr15的平均含的平均含Cr量量1.5%（含（含C%为为1%左右）含左右）含S、 、P量量较较低（低（S0.02%,P0.03% ）的高）的高级优质钢级优质钢， ，则则在在钢钢号加号加“ “高高” ”或或“ “A”。 。 易切削易切削钢钢，在，在钢钢号前加号前加“ “易易” ”或或“ “Y”如如Y12（ （Mn、 、Si、 、C、 、P） ） 钢

42、的分类简介钢的分类简介 合金工具钢 与合金结构钢大致相同，但含碳量的表示方法不同。与合金结构钢大致相同，但含碳量的表示方法不同。 含碳量：平均含量含碳量：平均含量1.0%1.0%时不标出；时不标出；1.0%1.0%时用千时用千分之几表示。高速钢例外，其平均含碳量分之几表示。高速钢例外，其平均含碳量1.0%1.0%时时也不标出。也不标出。 合金元素表示方法与结构钢相同。合金元素表示方法与结构钢相同。 如：（如：（1 1）CrMnCrMn表示平均含量表示平均含量1.0%1.0%，CrCr、MnMn平平均含量均均含量均1.5%1.5%合金工具钢。合金工具钢。 （2 2）9SiCr9SiCr表示平均含

43、量表示平均含量0.9%0.9%，Si Si 、CrCr平均含量平均含量均均1.5%1.5%合金工具钢。合金工具钢。 （3 3）WW1818CrCr4 4V V含碳量为含碳量为0.700.700.80%0.80%，WW、CrCr、V V分别为分别为18%18%、4%4%1.5%1.5%的高速钢。的高速钢。 钢的分类简介钢的分类简介 特殊性能钢 其含碳量的表示方法与合金工具钢相同，即其含碳量的表示方法与合金工具钢相同，即1.0%1.0%时不标出，时不标出，1.0%1.0%时以千分之几表示，而合金元素用时以千分之几表示，而合金元素用百分数表示。百分数表示。 如如9Cr18 9Cr18 平均含碳平均含

44、碳0.9% Cr 18%0.9% Cr 18% Mn13 Mn13 含碳量含碳量1.0% Mn 13%1.0% Mn 13% 但如果含碳量但如果含碳量0.03%0.03%及及0.08%0.08%时，在钢号前分别时，在钢号前分别定拟定拟“00”00”及及“0”0”表示，表示，如：如：00Cr18Ni1000Cr18Ni10： 含含0.03% 18%Cr 10%Ni 0 Cr18 0.03% 18%Cr 10%Ni 0 Cr18 ： 含含0.08% 18%Cr0.08% 18%Cr钢的分类简介钢的分类简介 结构钢结构钢 对结构钢的性能要求为：对结构钢的性能要求为： 使用性能使用性能以强韧性为主。以

45、强韧性为主。 工艺性能工艺性能以可焊性、淬透以可焊性、淬透性为主。性为主。 合金结构钢除少量为中高合金结构钢除少量为中高合金钢外，都是合金钢外，都是低合金钢低合金钢. .铜陵长江公路大桥铜陵长江公路大桥 工业用钢工业用钢 1、成分成分：0.4%C, P、S量及非金属夹杂较多量及非金属夹杂较多. 2、性能性能：可焊性、塑：可焊性、塑性好。性好。 3、热处理热处理：不进行专：不进行专门热处理，门热处理，热轧空冷热轧空冷态态下使用。下使用。 4、使用状态下、使用状态下组织组织：F+P一、碳素结构钢一、碳素结构钢 结构钢结构钢 5、用途用途 常以常以热轧板热轧板、带带、棒棒及及型型钢钢使用，用量约占钢

46、材总使用，用量约占钢材总量的量的70%。 用于用于建筑结构建筑结构，适合焊接，适合焊接、铆接、栓接等。铆接、栓接等。螺纹钢螺纹钢黄河小浪底枢纽工程黄河小浪底枢纽工程 碳素结构钢碳素结构钢 1、性能要求性能要求 高强度及足够韧性。高强度及足够韧性。 良好的焊接性能。良好的焊接性能。 良好的耐蚀性及低良好的耐蚀性及低 的韧脆转变温度。的韧脆转变温度。 2、成分特点成分特点 低碳：低碳：0.2%C. 合金元素：主要是合金元素：主要是Mn，还有少量，还有少量V、Ti、Nb等。等。二、低合金高强度结构钢二、低合金高强度结构钢 结构钢结构钢 3、热处理热处理：大多数：大多数热轧空冷热轧空冷后使用。后使用。

47、少数可用少数可用正火正火+高温高温回火回火处理。处理。 4、使用状态下、使用状态下组织组织：F+P低合金高强钢合金元素细化晶粒作用低合金高强钢合金元素细化晶粒作用l Mn的作用是强化铁素体；增加珠光体的量。的作用是强化铁素体；增加珠光体的量。l V、Ti、Nb等起细化晶粒和弥散强化作用。等起细化晶粒和弥散强化作用。 l 另外加另外加Cu、P可提高耐蚀性；加可提高耐蚀性；加RE可提高韧性、可提高韧性、疲劳极限，降低冷脆转变温度。疲劳极限，降低冷脆转变温度。 低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢 5、用途用途： Q345钢钢(16Mn)综合性能综合性能好，用于好，用于船舶、桥梁、船舶、桥梁、车辆车

48、辆等大型钢结构。等大型钢结构。 Q390钢含钢含V、Ti、Nb，强度高，用于强度高，用于中等压力中等压力的的压力容器压力容器。 Q460钢含钢含Mo、B，正火，正火组织为组织为贝氏体贝氏体，强度高，强度高,用于石化用于石化中温高压容器中温高压容器.南京长江大桥南京长江大桥 低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢 制造渗碳零件的钢种。制造渗碳零件的钢种。 1、性能要求性能要求 表面表面具有具有高硬度高硬度、高耐磨性高耐磨性，心部心部具有足具有足够的够的韧性和强度韧性和强度，即表，即表硬里韧。硬里韧。 良好的热处理性能良好的热处理性能,如淬透性和渗碳能力。如淬透性和渗碳能力。三、渗碳钢三、渗碳钢渗碳

49、炉渗碳炉 结构钢结构钢 2、成分特点成分特点 低碳：低碳：0.10.25%C 合金元素作用：合金元素作用： 提高淬透性提高淬透性： Cr、Mn、Ni、B 强化铁素体强化铁素体： Cr、Mn、Ni 细化晶粒细化晶粒： W、Mo、Ti、V 渗碳件渗碳件高精密独高精密独立导柱立导柱 渗碳钢渗碳钢 3、热处理特点热处理特点 渗碳件的加工工艺路线为：下料渗碳件的加工工艺路线为：下料锻造锻造正火正火机加工机加工渗碳渗碳淬火淬火+低温回火低温回火 正火目的为调整硬度，便于切削加工。正火目的为调整硬度，便于切削加工。 淬火温度一般为淬火温度一般为 Ac1+30-50。 4、使用状态下组织使用状态下组织 心部：

50、心部：M回回+F 表层：表层：M回回+颗粒状碳化物颗粒状碳化物+A(少量少量)；渗碳淬火后的表层组织渗碳淬火后的表层组织 渗碳钢渗碳钢 5、常用钢号及用途常用钢号及用途 低淬透性钢：低淬透性钢：20、20Cr。柴油机凸轮轴柴油机凸轮轴用于受力小的用于受力小的耐磨件，如柴耐磨件，如柴油机的活塞销、油机的活塞销、凸轮轴等。凸轮轴等。 渗碳钢渗碳钢 中淬透性钢：中淬透性钢：20CrMnTi。用用于中等载荷的于中等载荷的耐磨件，如变耐磨件，如变速箱齿轮。速箱齿轮。 高淬透性钢：高淬透性钢：18Cr2Ni4WA.用于大载荷的用于大载荷的耐磨件，如柴耐磨件，如柴油机曲轴。油机曲轴。 增压柴油机曲轴增压柴油

51、机曲轴 渗碳钢渗碳钢调质件（螺杆）调质件（螺杆） 调质后使用的钢种。调质后使用的钢种。 1、性能要求性能要求 良好的综合力学性能良好的综合力学性能. 良好的淬透性。良好的淬透性。四、调质钢四、调质钢 结构钢结构钢 2、成分特点成分特点 中碳：中碳：0.30.5%C 合金元素作用：合金元素作用： 提高淬透性提高淬透性: Mn、Si、Cr、Ni、B 强化铁素体强化铁素体: Mn、Si、Cr、Ni 细化晶粒细化晶粒: Ti、V 防止第二类回火脆性防止第二类回火脆性: W、Mo 调质件（冷却轮）调质件（冷却轮）破碎机主轴破碎机主轴 调质钢调质钢 调质件的加工工艺路线为：调质件的加工工艺路线为：下料下料

52、锻造锻造退火退火粗粗加工加工调质调质精加工精加工装配装配 调质目的调质目的：获得良好综合力学性能获得良好综合力学性能 使用状态下的使用状态下的组织组织为：为：S回回l为提高表面耐磨性，调质后可为提高表面耐磨性，调质后可进行表面淬火或氮化。进行表面淬火或氮化。回火索氏体回火索氏体调质处理车间调质处理车间 调质钢调质钢柴油机凸轮轴柴油机凸轮轴 4、常用钢号及用途常用钢号及用途 低淬透性钢：低淬透性钢： D0油油60mm, 常用常用40CrNiMo, 用于制造大用于制造大截面重载荷零件，如曲轴等。截面重载荷零件，如曲轴等。 合金结构钢曲轴合金结构钢曲轴单缸汽车曲轴单缸汽车曲轴 调质钢调质钢 制造弹簧

53、或类似性能零件制造弹簧或类似性能零件的钢种。的钢种。 1、性能要求性能要求 弹簧是利用弹性变形储存弹簧是利用弹性变形储存能量或缓和冲击的零件。能量或缓和冲击的零件。 高的高的s，s/b； 高的高的-1；足够的韧性；足够的韧性 高的高的淬透性淬透性。五、弹簧钢五、弹簧钢 结构钢结构钢 2、成分特点成分特点 中高碳中高碳： 碳素弹簧钢为碳素弹簧钢为0.60.9%C 合金弹簧钢为合金弹簧钢为0.450.7%C 合金元素作用合金元素作用： 提高淬透性、强化铁素提高淬透性、强化铁素体：体：Mn、Si、Cr 提高提高 s/ b：Si 细化晶粒：细化晶粒：V汽车弹簧汽车弹簧 弹簧钢弹簧钢 3、热处理及组织特

54、点热处理及组织特点 冷成型弹簧冷成型弹簧：冷拔：冷拔 冷成型冷成型定型处理定型处理(250300)。 用于用于10mm)汽车板簧淬火线汽车板簧淬火线冷卷螺旋压缩弹簧冷卷螺旋压缩弹簧 弹簧钢弹簧钢 弹簧的表面质量对其弹簧的表面质量对其寿命影响很大。寿命影响很大。 提高表面质量的方法提高表面质量的方法: 防止表面脱碳；防止表面脱碳；l 避免表面缺陷；避免表面缺陷； l 进行喷丸处理，使表进行喷丸处理，使表 面产生压应力。面产生压应力。 板簧喷丸处理示意图板簧喷丸处理示意图 弹簧钢弹簧钢 5、常用钢号及用途常用钢号及用途 Si、Mn弹簧钢弹簧钢，如，如65Mn、60Si2Mn，用于制造较，用于制造较

55、大截面弹簧。大截面弹簧。 Cr、V弹簧钢弹簧钢，如，如50CrV，用于大截面、大载荷、，用于大截面、大载荷、耐热耐热的弹簧。的弹簧。 大型热卷弹簧大型热卷弹簧汽车板簧汽车板簧 弹簧钢弹簧钢 载荷载荷(频率达数万次频率达数万次/分分)和和摩擦摩擦。 高而均匀的高而均匀的硬度硬度和和耐磨性耐磨性。 高的高的 b和和接触疲劳强度接触疲劳强度。 足够的足够的韧性韧性、淬透性淬透性和和耐蚀性耐蚀性.l用于制造用于制造轴承套轴承套和和滚动体滚动体的专的专用钢种。用钢种。l1、性能要求性能要求l轴承工作时轴承工作时, 承受承受接触应力接触应力(达达30003500MPa)、周期性、周期性交变交变圆柱滚子轴承

56、圆柱滚子轴承自动调心球轴承自动调心球轴承 结构钢结构钢 2、成分特点成分特点 高碳高碳：0.951.10%C 合金元素合金元素：以：以Cr为主为主,加入加入Mn、Si。 Cr、Mn、Si的主要作用的主要作用是是提高淬透性提高淬透性。推力球轴承推力球轴承滚针轴承滚针轴承lCr还还提高耐磨性提高耐磨性（形成合金渗（形成合金渗碳体）和碳体）和耐蚀性耐蚀性。l当当1.65%Cr时时,会因会因A增加而增加而使硬度和稳定性下降。使硬度和稳定性下降。 滚动轴承钢滚动轴承钢 3 、热处理和组织特点热处理和组织特点 滚动轴承钢是过共析钢。滚动轴承钢是过共析钢。 热处理：热处理： 球化退火球化退火+淬火淬火+低温

57、回火低温回火 组织：组织： M回回+颗粒状碳化物颗粒状碳化物+A(少量少量)l淬火后进行淬火后进行冷处理冷处理(- -60 - -80), 可以可以减少减少A、稳定尺寸、稳定尺寸. 轴承生产车间轴承生产车间 滚动轴承钢滚动轴承钢滚针轴承滚针轴承滚柱轴承滚柱轴承滚珠轴承滚珠轴承大型轴承大型轴承 4、常用钢号及用途常用钢号及用途 应用最广的是应用最广的是GCr15，大量用于大，大量用于大中型轴承；中型轴承； 大型轴承用大型轴承用GCr15SiMn。 这类钢还可用于制造模具这类钢还可用于制造模具、量具等量具等. 滚动轴承钢滚动轴承钢 是指在是指在冲击载荷冲击载荷作用下作用下发生冲击硬化的发生冲击硬化

58、的高锰钢高锰钢. 只有只有ZGMn13一个钢号一个钢号. 1、成分特点、成分特点 高碳高碳：1.01.3%C 以保持高耐磨性。以保持高耐磨性。 高锰高锰：1114%Mn 以保证形成奥氏体组织以保证形成奥氏体组织.七、高锰钢铸件高锰钢铸件高锰钢高锰钢 结构钢结构钢 2、热处理及组织热处理及组织 铸态铸态组织为组织为奥氏体奥氏体+碳化物碳化物, 性能硬而脆性能硬而脆. 热处理采用热处理采用水韧处水韧处理理。即将钢。即将钢加热到加热到1100，使，使碳化物碳化物溶入奥氏体溶入奥氏体，并进，并进行行水淬水淬。 室温室温组织组织为为过饱和过饱和单相奥氏体单相奥氏体。高锰钢水韧处理组织高锰钢水韧处理组织浇

59、铸高锰钢件浇铸高锰钢件 耐磨钢耐磨钢 3、使用及用途使用及用途 水韧处理后，韧性高，硬度低水韧处理后，韧性高，硬度低.使用时必须使用时必须伴随着压力和冲击伴随着压力和冲击作用。作用。 在压力及冲击作用下，表面在压力及冲击作用下，表面奥奥氏体迅速加工硬化氏体迅速加工硬化，形成，形成马氏马氏体并析出碳化物体并析出碳化物，使表面硬度，使表面硬度提高到提高到HB500550，获得高耐，获得高耐磨性。而磨性。而心部仍为奥氏体组织心部仍为奥氏体组织,具有高耐冲击能力。具有高耐冲击能力。颚式破碎机颚式破碎机挖掘机挖掘机 耐磨钢耐磨钢 高锰钢广泛用于既要求耐磨又高锰钢广泛用于既要求耐磨又要求耐冲击的零件。要求

60、耐冲击的零件。如拖拉机如拖拉机的履带板、球磨机衬板、破碎的履带板、球磨机衬板、破碎机牙板、挖机牙板、挖掘机铲齿和掘机铲齿和铁路辙岔等铁路辙岔等. 球磨机衬板球磨机衬板挖掘机铲齿挖掘机铲齿铁路辙岔铁路辙岔破碎机牙板破碎机牙板 耐磨钢耐磨钢 工具钢工具钢按用途分为按用途分为:刃具钢刃具钢模具钢模具钢量具钢量具钢模具模具 工业用钢工业用钢 用来制造各种切削刀用来制造各种切削刀具的钢种。具的钢种。一、刃具钢一、刃具钢切削加工切削加工 工具钢工具钢 性能要求性能要求 1、高硬度高硬度 (HRC60),主要取决于含碳量。主要取决于含碳量。 2、高耐磨性高耐磨性 靠高硬度靠高硬度和析出细小均匀硬碳化和析出细