钢结构吊装专项方案

1、万吨/年甲醛装置工程IIP场内部分钢结构吊装专项方案编制：审核：安全：批准：XX有限责任公司XX年XX月XX日前言：针对8万吨/年甲醛IIP场内钢管架及过铁路桁架钢结构，设计吊装专项方案。编制依据1 .钢结构平面布置图及剖面图2 .钢结构工程施工质量验收规范-GB50205-20013 .吊车性能一览表。一、钢结构安装内容1 .过神工路桁架28.4T(S084S085)2 .过铁路桁架4.45T(S088S087)3 .管道钢架S093S094(形状完全相同，单重0.25T);S089、S090、S091、S092、S095S096S097、S098S099(形状完全相同，单重0.12T)4

2、.爬梯0.35T二、施工计划1.过神工路桁架及过铁路桁架计划于2006.1.23日吊装。2,管道钢架和爬梯于20006.1.2527日吊装。注：钢结构在地面整体预制，油漆防腐完成后，整体吊装，钢结构与基础连接图见下图。I灯f;桁架及管道钢架平面图桁架立面图£17C三钢结构吊装数据一览表序号名称跨距(m)总重(T)吊装形式吊车型号吊车型号吊车1最大半径吊车杆长吊车2最大半径吊车杆长(m)1S084S08548.628.4双机抬吊QY100H-11545QY65K7422S086S08714.34.45单机吊装QY100H-11545四吊装站位布置图S086S087cunH印了6口口.I

3、oo9-五吊装计算:(一)双机吊装计算1 .计算钢结构重心位置SO84SO85桁架与SO86SO87桁架形状图形左右上下对称，重心位置在结构几何位置，重心位置见吊装布置图.2 .SO84SO85桁架计算吊装载荷PP=(Q+q)KK=(28.4+1)X1.1X1.1=35.6FlF己F1=F2=1/2P=17.8TiiP：吊装载荷Q：吊装钢结构重量为28.4TVq:吊索和钩头重量为T;K1：动载系数，一般取1.1;K:不平衡系数，一般取1.1;QY100H-1吊车20米工作能力为58T>17.8T,满足要求。QY65K吊车20米工作能力为36T>17.8T,满足要求。3计算起升高度H

4、H=H+H2+H3+H4=27.3m吊带长8m,去掉捆扎长度1m,实际吊带长度7m,钢结构宽3m,即Hi=7*sin(cos-1(1.5/7)=6.84mHf钢结构高度3m,Hf钢结构就位时与基础间操作空间，一般取0.2m;Hf钢结构立柱高度17.25m4计算吊臂长度LL1=(H-h+B)2+(R+r)2)1/2=(27.3-3.75+4)2+(10+1.3)2)1/2=29.8mL2=(27.3-2.8+4)2+(10+1)2)1/2=30.5mh:吊车回转中心高度B:吊车滑轮组的作业余量，一般取35m,R:吊车回转半径，根据现场实际情况选取，取10m,r:吊车臂支点与回转中心的水平距离，相

5、对吊装方向格构臂吊车一般在回转中心的前方，液压臂吊车一般在回转中心的后方，从吊车性能5索具选择的计算:F2=F1=17.8T单个吊点的受力.1F3=F4=F2/2/COS(sin1(1.5/7)=9.1T4抗杆验算L1=29.8m(R+r)=11.3mLn=(H1+B)(R+r)/(H+B)=2.83m抗杆=(L11-1.5)(H+B)/L1=1.4m>0.325mL2=30.5m(R+r)=11mL22=(H1+B)(R+r)/(H+B)=2.4m抗杆=(L22-1.5)(H+B)/L2=0.93m>0.325m(二)单机吊装计算a)计算吊装载荷P=(Q+q)KP:吊装载荷Q:钢

6、结构总重量4.45Tq:吊具、索具、工器具重量和，一般取Q的5涉算.Ki：动载系数，取1.1即P=5.14Tb)计算起升高度HH=H+H2+H3+H4Hi：钢丝绳垂直高度8m;H:钢结构就位时与柱子间吨钢结构的高度；3m21,750的操作空间，一般取200mm;18,750H4:柱子基础高度14.25m;H=8+3+0.2+14.25=25.45mc)计算吊臂长度LL=(R+r)2+(H-h+B)2)1/2h:吊车回转中心高度3.75m;B吊车滑轮组的作业余量，一般取35m,从吊车性能表查得4m,R:吊车起吊时作业半径，根据现场实际情况取10m;,、.一.R:钢结构位与就位点上方时吊车作业半径

7、，计算得20.6mr:取1.3mL=33.8m根据吊车性能表，吊杆长为34m,吊装能力为26T,符合要求。d)主要受力计算采用的钢丝绳2根钢丝绳的计算:每个吊点钢丝绳的受力分别为F1,F2,F3,F4F1=F2=F3=F4=F/4/sin(cos-1(2.5/10)=1147kg其中：F=Q=4.45T=4450kg单股受力F=F1/?/n/K*K1*K2=4473?:钢丝绳换算系数，根据钢丝绳结构取0.82;F1:单根钢丝绳的最大受力；K:安全系数，一般取510;K1:动载系数，取K1=1.1K2:钢丝绳弯曲的折减系数，钢丝绳直径为？30mm钢丝绳弯曲直径为?380mm,R=10查取得折减系

8、数为0.87。n：钢丝绳根数；n=2;Sp：钢丝绳破断拉力，根据钢丝绳的结构查取，SP=60000F<SP符合要求d)抗杆验算见吊装立面图L1=33.8m(R+r)=11.3mLii=(H1+B)(R+r)/(H+B)=8.9m抗杆=(L11-1.5)(H+B)/L1=6.46m>0,325m满足要求三、吊装程序及工艺1 .吊装基本程序1)吊车进场就位；按方案要求选取索具，做好吊装前准备工作；2)试吊、检查；3)正式吊装；2 .吊装工艺1)吊装作业a：吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长，主配重总量，将主吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好；b：正式起吊前，检查吊车站位，接杆是否符合要

9、求，支腿的垫铁是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，报吊装总指挥批准后进行试吊；c：试吊：拆除临时固定索具，指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm停车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联系是否畅通无误，如无异常情况，将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装；d:正式起吊：指挥吊车缓慢起吊，钢结构离支撑物约200mm停车按试吊要求检查各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等；e：吊车缓慢将钢结构就位，就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆，检查确认

10、操作半径f：确认钢结构安装符合要求后，摘除吊索，吊车转场，吊装结束。四、安全技术措施1、加强施工现场安全管理，健全安全管理制度，满足IIP程序第32条。吊装期间，吊装现场设置警戒区，派专职安全员负责警戒。2、事先向所有施工人员进行详细技术交底，务必使作业人员明白作业要求。给吊车司机详细介绍吊装方案，明确统一指挥信号；3、认真细致地做好吊装的准备工作，按方按要求备齐机具及工索具，严格执行吊装机具的性能检查，起重工索具检查，试吊、监测及吊装程序，确认吊装作业安全可靠地进行；4、现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠，指挥信号、旗语、手势要求清楚，明了，如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥，以便采取有效的措施；5、风速在10m/s及以上时，雨天、雾天严禁吊装作业，在雨天后进行吊装作业之前和之中，要特别注意检查吊装区域地基地耐力，如有异常，应立即停止吊装作业；6、吊装作业要统一指挥，作业人员各司其职，各工种密切配合，不得擅离工作岗位或各行其事7、关于起重作业1）作业前应与吊车司机统一指挥信号，确保信号正确传递。2）吊具、索具应完好，不