沂源县振兴路排水工程施工

1、沂源县振兴路排水工程施工施工组织设计第一章:工程概况1、工程名称：沂源县振兴路排水工程施工2、工程概况：该项目位于沂源振兴路与博沂路交叉路口。因城市规划需求，对路口处原路面以外部分区域进行绿化。处于新建绿化范围内的原有排水沟拆除或掩埋，新做边沟沿绿化带外侧布置。新建边沟起点接原有利用排水沟，终点至振兴路桥头排水沟；同时对位于路口加宽2m， 盖板涵进行接长处理。3、工程地址：沂源县振兴路和青岛路十字路口4、工程内容：施工图纸所包含的涵洞、排水等工作内容。5、开竣工日期： 开工日期：2016年7月29日；竣工日期：2016年 8月27日；总工期： 日30历天。第二章：施工方案与技术措施1、施工布署

2、本工程的总体施工方案：工程的特点是，各段的工程量和工作内容基本相等。平面布置相同，根据这一特点，本工程的施工方法可选用固定节拍流水施工的方法。因为这是一种最理想的流水施工方式，专业在各工作段上能够连续作业。施工段之间没有空闲的时间。2、工期布置为了保证工程按期交付使用，经过有关技术人员对施工图纸仔细的研究，结合我公司实际技术能力和设备配备情况，在保证本工程施工质量、安全的原则下，经过对拟采取的施工方案的分析论证，本着实事求是的思想，加强管理，将工程工期细化管理，科学分解。3、质量控制要点根据本工程的施工特点，为了实现投标文件中的质量与工期承诺，在以涵洞、排水沟及截水沟施工为主，回填土、场地平整

3、为辅原则要求下，现将本工程质量控制划分为两个控制阶段，即：施工准备阶段和施工实施阶段，分解出12个控制环节，其中主要有24个控制要点组成，施工过程中分别由主控负责人，参与控制人实施，并安排好各自的控制内容、工作见证记录，从而保证了施工过程每一个分项的施工质量，做到分工明确，责任到人，详细内容见下表。4、主要分部分项工程的施工工艺方法4.1 工程测量放线4.1.1 根据业主提供测量控制桩,采用经纬仪引至到施工现场,然后根据施工图纸的尺寸将本工程的主要轴线确定出,并将轴线延伸到某一地点，采用木桩或混凝土桩加以固定，以备在今后施工过程中重复利用。4.1.2在确定了建筑物各轴线位置和高程后，然后确定基

4、础平台开挖的外边线，以备平台土方挖填。4.2混凝土基础施工4.2.1 基础开挖：本基础采用机械开挖，人工清渣相互配合的施工方法。4.2.1.1土方开挖前应根据施工现场的要求，将施工区域内的地下，地上障碍物清除或处理完毕。4.2.1.2建筑物的位置的定位控制桩、开槽的灰线尺寸，必须经检验合格并办理完预检手续。4.2.1.3夜间施工时应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理安排施工顺序，防止错挖或超挖。4.2.1.4开挖有地下水位的基槽时，应采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下0.5m,然后进行开挖。4.2.1.5施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等应事先经过检查。4.2.1.

5、6开挖土方机械应根据施工区域的地形、地质和作业条件、土的类别、厚度综合考虑，以能发挥施工机械的最大效率。4.2.1.7在机械施工无法作业的部位和休整边坡坡度，清理槽底等，均应配备人工进行。4.2.1.8施工前应熟悉图纸，作好技术交底工作。4.3钢筋工程4.3.1首先严把材料关,进场钢筋必须具备出厂合格证，且注明生产厂家，非名牌厂家或有疑点的材料不准进场，进场首先要对其外观质量或其他进行经验式验收，然后取样送实验室进行力学性能和焊接性能实验。4.3.2钢筋进场经实验合格后，然后进行技术性验收，验收合格方可入库，进行钢筋加工制作等。4.3.3钢筋未经复试，严禁投入工程使用。4.3.4钢筋加工制作采

6、用现场制作，现场设立钢筋棚，以防止雨淋生锈，所有焊接钢筋，必须按焊接的方式不同，分别取样进行焊接质量复试，复试合格后方可进行隐蔽工程验收，焊工必须有上岗证。4.3.5钢筋采用绑扎搭接时，按照其所处的部位不同，应满足设计和施工规范搭接长度要求，首先应明确绑扎顺序，以确保其施工操作的合理性。（1）施工准备按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆施场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀，须预先进行除锈处理。核对图纸，配料单，料牌与实物在钢号、规格尺寸，形状，数量上是否一致，如有问题及时解决。熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。（1）操作工艺绑扎钢筋时，除靠近围两行的相交点全部扎牢外，中

7、间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。摆放钢筋马镫钢筋支架后即向可绑上层钢筋的纵横两面两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上面分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法向下层钢筋。钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。钢筋绑扎随绑随垫好垫块。板钢筋绑扎按画好的间距，先摆受力主筋，后施分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定见前述钢筋绑扎第三条要求。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应为主部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑

8、扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫钢筋马镫。4.4模板工程4.4.1本工程模板采用木模板、覆塑竹胶合板和等多种材料。4.4.2工程中标后模板设计将根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板的平面布置，支撑系统的规格、数量，平面布置尺寸及模板的组装形式，绘制出模板设计图，编制具体的模板施工方案。4.4. 6梁模板采用强度高、钢度好的大型模板，梁底应起拱L/1000（L梁的跨度）。4.4. 7使用过的模板应及时清理其表面的灰渣分类堆放整齐以备再用，覆塑竹胶板应平放整齐以防放置不当而造成变形。4.4.

9、8模板拆除时宜先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位的，,后拆承重部位;先拆次要构件的;后拆主要构件的。4.4. 9拆模时间侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆模板而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆除时间应控制在浇注24小时以后。底模：在混凝土强度符合下表要求后，方可拆除。结构类型结构跨度达到设计强度的百分率（%）板22 85075梁8 875100注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。4.5砼工程4.5.1本工程的混凝土采用现场搅拌，现场设立两台混凝土搅拌机，搅拌机采用强制式混凝土搅拌机，砂、石、水泥采用磅秤计量，混凝土采用塔吊吊运。4.5.2混凝土施工前应对原材料水、砂、石

10、子及水泥进行试验，然后再由实验室做出试验配合比，施工时随时测量砂、石子的含水率，以调整现场混凝土的施工配合比，为了提高混凝土的和易性，掺加适量的粉煤灰，以提高混凝土的密实性，施工现场实际操作时除用水量根据材料的含水率进行调整外，其它材料比例均不应随意调动。 （1）材料准备水泥：42.5Mpa号以上矿渣硅酸盐水泥或变通硅酸盐水泥。必须有质量证明书，并按有关要求取样检验。砂：粗砂或中砂，混凝土低于C30时含泥量不大于2%，高于C30时含泥不大于3%。石子：粒径0.53.2cm，混凝土低于C30时含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%。掺含料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。混凝土

11、外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。混凝土所用材料应按有关要求做检验。（2）作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部分头完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完稳、预检手续。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。振捣器（棒）经检验试运转合格。清理模板：浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水，使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。4.5.3砼搅拌时使用强制式拌合机，现场搅拌，保证各种材料的用

12、量准确性。混凝土搅拌根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量。装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（如减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量，预先加工装入小包装袋内（塑袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间5S。4.5.4砼振动：砼采用插入式振动棒进行振捣，人工找平的操作方法。砼垫层，薄型现浇板等其它现浇构件采用平板式振动器。现场预制构件（大部分为小型构件

13、）采用人工振捣的方法。4.5.5砼施工过程中要随时检查其坍落度，并做好施工记录，每个台班留取砼试块以便检查测试砼的施工强度，砼试块分为标准养护和现场同条件养护两种，龄期到达后分别作强度实验，以获得有关技术数据，为工程施工提供可靠的技术资料。4.5.6质量检验（1）保证项目混凝土所有的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行施工规范及有关规定。检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准的规定。设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝结构，其裂缝宽度必须符合设计

14、要求。（2）基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣缺陷。4.6砌体工程一、毛石基础施工要点1、基础砌筑前，应先检查基槽（或基坑）的尺寸和标高，清除杂物，并打好底夯。接着进行基础防线，放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度。皮数杆之间要立上准线。2、砌阶梯形基础，还应定出立线和卧线，立线是控制基础每阶的宽度，卧线是控制每层高度及平整，并逐层向上移动。3、砌第一层石块时，基底要坐浆。石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石块，称为面石，最后砌填中间部分，称为填

15、腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。4、接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满，铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约45cm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。5、灰缝厚度宜为2030mm，砂浆应饱满。6、阶梯形基础上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。7、基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑。基础的第一层及转角处、交接处和洞口处，应选用较大

16、平毛石砌筑。8、有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于台阶总高。9、毛石基础的转角及交接处应同时砌起，如不能同时砌筑又必须留槎时，应砌成斜槎。10、毛石基础每天可砌高度应不超过1.2m。二、毛石墙施工毛石墙一般采用交错组砌，灰缝不规则，外观要求整齐的墙面，其外皮石材可适当加工，也可使用料石，组砌成各种形式。毛石墙的转角应用料石或修整的平毛石砌筑，墙角部分纵横宽度至少为0.8m。三、毛石墙施工要点1、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面，如石料有凸部应用铁锤打掉。2、在转角处，应采用有直角边的石料，将其直角边砌在墙角一面，据长短形状纵横搭接砌入墙内

17、。3、在丁字接头处，要选取较为平整的长方形石块，长短纵横砌入墙内，使其在纵横墙中，上下皮能相互搭砌。4、毛石墙砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上防线，并立皮数杆，拉上准线。5、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密。上下石块要相互错缝，内外搭接。墙中不应放铲口石和全部对合石。6、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。7、毛石墙每天的可砌高度，不宜超过1.2m。8、毛石墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起必须留槎时，应留置斜槎。9、毛石墙每皮高度应控制在300400mm，灰缝应控制在2030mm左右。10、毛

18、石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m，拉结石的长度，如墙厚等于或小于40cm，应等于墙厚，墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。4.7回填土及场地平整(一)每层填料松铺厚度不大于30cm,宽度每侧应超出回填场地的实际宽度3050cm,以保证修整回填场地边坡后与回填场地边缘有足够的压实度,宽度不小于设计值。 (二)填土高度小于0.8m时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深30cm,然后整平压实。其压实度不小于95%。 (三)路基填土高度大于0.8m时,

19、对于土质基底,应将原地面整平 压实到无明显轨迹,密实度达到90%以上后方可继续回填。 (四)底层填土压实度不小于95%,顶层填土为了绿化需要0-0.8m可采用松填并将上表面进行场地平整。 (五)严格控制回填顶层的高程和填筑质量。 (六)任何靠压实设备无法压碎的硬质材料,要予以清除或破碎,使其最大尺寸不超过5cm,并使粒径均匀分布,达到要求的密实度。 (七)填土分段施工时,其交接处不在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶，两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。 4.8填筑过程中质量控制(一)土方填筑过程中,要以试验段施工的结论指导全面施工。(二)每填一层经过压实符合规定要

20、求之后,经监理工程师检验批准后方可填筑下一层。 (三)每层填土设专人严格掌握卸土地点,分层厚度,土壤性质,并应在整个路基填筑 宽度内使运土车辆均匀分布行驶。 (四)试验人员应跟班作业,严格控制土壤的含水量并测定压实度,确保每层压实度符合设计及规范要求。 第三章：质量管理体系与措施1、建立以项目经理、技术员负责人（项目工程师）为首的工程质量保证体系，设专职质检员，各工种有兼职质检员，班组有专人负责质量检查，自上而下形成一个完整的质量保证体系。2、树立创优意识，争创名优工程，制定各个分项工程，制定各个分项工程的创优计划，将责任落实到人，不达目标决不罢休。3、加强职工质量意识教育，明确树立下道工序就

21、是用户的质量意识，每道工序完工后，必须经过质检员验收合格，填写工序交接卡后，方可进入下道工序。4、自工程开工到竣工，严格按ISO9000质量认证要求，严格运行，对于出现的不符合点，绝不放过。5、严格执行样板引路制度，各个分项进行前，必须先做样板，样板经监理甲方验收合格后，方可进行大面积施工。6、加强技术管理，认真贯彻国家规定，操作规程及各种法规文件，明确岗位责任制，组织学习图低施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作。7、加强原材料半成品的检查工作，严格执行原材料检验制度，做到不合格的材料决不用到工程上，砼、砂浆要有试验室的配合比通知单后，方可施工，并执行开盘交底制度。8、强化质量监督机制，实行

22、质量否决权，坚持行之有效的质量自检、互检、交接检制度，并与质量挂钩的奖罚制度。9、凡在结构上留孔、留洞都要在砼施工前进行处理，不允许在结构上打洞。10、严格报验制度，每道工序完成后，经项目部质检员检验合格后，填报检查记录和报验单，报到监理单位核验，经监理验收合格后，方可继续进行下道工序施工。11、积极推行建设部推广的新技术、新工艺、新方法，运用新技术，提高工程质量，加快施工进度。第四章：安全管理体系与措施1、建立安全生产管理体系，成立安全领导小组，设专职安全员，班组设兼职安全员，负责安全检查工作。2、新工人入场后，必须经过三级安全教育且经过考试合格后方能上岗。3、特殊工种作业人员，必须持证上岗

23、，无证人员不得上岗。4、各工序工长，上班前要进行有针对性的安全交底，交底要详细明确，并落实到人，执行签字手续。5、安全员经常不断的进行安全检查，做到及时发现问题及进解决。6、施工现场要设安全标志和有关规定标牌，做到七版二图具全。7、夜间施工要加强照明，确保施工区域内的照明度。8、电器设备及停电检修时必须一人监护，一人作业。9、成立施工现场以项目经理为首的安全领导小组，全面负责安全工作，组织安全检查，宣传和处理现场日常有关安全工作，配备安全专职人员，做好日常巡视检查。11、对所有施工人员都要进行上岗前的安全培训，组织贯彻国家有关安全生产的政策法规，执行上级部门颁发的安全生产责任制，安全交底制，安

24、全检查制和交接检查制度。12、各工种必须来格按照本工种的安全操作规程执行。第五章：安全文明施工和环境保护1、认真贯彻文明施工的要求，执行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。2、应当按照施工布置平面图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护措施。3、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位，开竣工日期等，另外做好施工现场标牌保护工作。4、施工现场的用电线路，用电设备的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。5、应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态

25、，保持场容、场貌的整洁，随进清理建筑垃圾。6、施工现场设置各类必要的职工生活设施。7、必须符合卫生、通风、照明等要求。9、施工现场发生的工程建设重大事故的处理，依照工程建设重大事故报告和调查程序规定执行。10、施工现场防扬尘措施（1）施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意高空抛散造成扬尘。施工垃圾及时清运，清运前要适量洒水减少扬尘。（2）施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲场地要绿化。（3）水泥和其它易飞扬的细颗粒等散体材料，尽量安排在库内存放。露天存放时要严密覆盖，运输和卸运时防止洒落飞扬，减少扬尘。(4)施工现

26、场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘季节，施工场地采取洒水降尘。11、施工现场的水污染预防措施(1)施工现场搅拌机前台及运输车辆清洗处必须设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，然后经过二次沉淀后，方可排放到排污水管，也可用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入排水设施。(2)禁止将有毒、有害的废弃物作为士方回填，以免污染地下水和环境。12、施工现场防噪声污染的各项措施(1)人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。(2)强噪声作业时间的限制。严格控制作业时间，晚间作业

27、不超过22时，早晨作业不早于6时。13、强噪声机构的降噪措施(1)产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。(2)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。(3)加强施工现场的噪声控制。(4)加强施工现场环境噪音的长期监测，采取专人监测，采取专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。14、防止扰民的措施(1)制定环境管理和实施措施，防止噪音、水污染及大气污染。(2)对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。请环保部

28、门进行检测，确定噪音污染的程序，并加强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度降低噪音污染。(3)严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。(4)在基础和结构施工阶段，由于连续施工的需要进行超噪声限位施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准到环保部门备案。第六章：投资控制措施建设项目的投资控制始终贯穿于项目的全过程，一般情况下大致可分为立项决策、设计及准备、实施及完工、投产交付四个阶段。做好各阶段投资控制，把工程建设项目的投资控制在批准的投资限额以内，随时纠正建设项目投资过程中发生的偏差，确保工程建设项目投资目标的实现，做到

29、在各个项目中能合理地使用人力、物力、财力，以其得到投资的最佳经济效益和社会效益。实施阶段投资控制是各阶段投资控制重要的一环。一般可分为招投标阶段、施工阶段及结算审计三个阶段的投资控制。而我们作为施工方讲，在施工阶段的投资控制措施最为直接，同时也是整个工程最为关键的环节。以下我们就着重分析施工阶段的投资控制：施工阶段的投资控制是项目全过程造价管理中最难、最复杂的一个阶段，施工前就甲方必须按项目划分、按时间进度，对建设投资进行合理分配，对施工组织设计和施工方案进行认真审查，做好施工组织设计的技术经济分析；在施工过程中，按工程进度计量支付工程款，与市场经济相适应，办理项目投资的动态结算，严格控制工程

30、变更，按规定程序确定工程变更价款；以合同为依据，处理各种可能的索赔；并做好投资支出分析，促进施工方改进项目施工方法，帮助我们施工方加强其工程成本治理。第七章：工期保证措施与施工网络计划7.1施工进度保证措施：本工程工期紧、任务重，为保证按期交工，特制定以下措施：7.1.1组建强有利的施工管理班子和技术素质高的施工人员，按照工程的需要配备足够的专业人员，是保证本项目施工进度的关键。7.1.2指定各施工管理人员的责任制。各专业工长对按期完成本工程的施工进度计划负全面责任，每天召开碰头会会，检查当天计划的完成情况，布置第二天的工作任务，项目经理对本专业工程负全面责任。7.2加强计划管理促进施工计划的

31、完成7.2.1按照建设单位要求的总工期、编制施工总进度计划和各分部工程施工进度计划。7.2.2根据月和每周进度计划。每周检查一次计划完成的情况，对完不成计划的原因进行分析，并提出解决办法，以便将拖期的计划补回来。7.2.3落实各专业施工组（队）的周施工计划，并且将计划落实到人，对完不成日计划的职工要采取经济制栽措施，使每个职工都能按照定额完成本人的日计划，保证全队日计划的完成。7.2.4特殊工程。需要连班作业的项目，必须将工程量和报酬落实到人，完不成任务者除扣发工资外，还要给予处罚，对提前完成任务者给予一定奖励。7.2.5节假日（假期）能继续坚守、不回家的职工要加发双倍工资，作好思想工作，让其

32、安心工作。7.3搞好各项配合协调、促进计划的完成。7.3.1及进准确的编制材料设备进场计划及甲方供货材料计划，避免因材料和设备不到位而出现的停工和窝工，影响工程进度。7.3.2合理安排施工和节假日施工。作好施工的各项技术措施，确保总进度计划的按期完成。第八章：资源配备计划(一)模板采用槽钢,少摊销，多次使用,节约资金。(二)对分顶工程施工方案进行分析对比,择优选用,减少投资。 (三)合理安排施工进度计划与材料进场的关系,加快周转材料的使用。(四)合理安排机械的使用,避免机械闲置。(五)加强材料管理,建立材料出入台账。实行限额领料,减少材料消耗,降低成本。(六)做好土方填挖平衡,以减少土方的运输

33、费用。(七)加强现场管理,合理安排场地,以减少材料二次搬运费。(八)加强质量管理,确保一次成活,消灭返工造成的消费。第九章：季节施工措施季节性技术措施直接影响工程施工进度和施工质量，应引起高度重视。雨季施工措施雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套302雨鞋双303潜水泵台44塑料布m210005铁锹只306砂袋只2001、雨季施工1.1、永久性安排：即使在无大风季节采取下列措施，保证在大风来临时不出现混乱。1）现场材料堆整齐和环境清洁（安全的重要因素）；2）胶合板应堆放整齐，废料要经常处理掉；3）排水

34、沟（槽）应保持畅通无阻；4）现场通道线路应畅通且保持清洁；5）门和窗应处于良好状态；6）用电设备控制箱在密封情况下保持良好状态，且防水。1.2、准备工作1）成立“三防”组织机构，进入大风季节，根据实际需要储备必需的“三防”物资，特别是防洪抗台物资，以备急用。2）检查责任区内的排水沟、下水道是否畅通，堵塞的要及时清理。3）检查边坡有否滑坡、塌方的可能，一经发现要及时处理。4）检查高大设备（吊车等）防雷、防台设施的灵敏性，接地线电阻不能超过规定要求。5）施工区、生活区必须有防风、排洪措施。防汛领导小组在大风期间派专人值班，监收大风、暴雨预报情况。6）一旦收到大风、暴雨信息，应及时在生活、施工区公布

35、或以电话、文件方式通知各部门、施工队。1.3、雨季施工措施施工原则：小雨不停工，大风大雨要停工。对大体积结构砼和不允许留设施工缝的重要结构砼，大风大雨不停工，但要采取有效的防雨措施，确保砼的施工质量。如遇暴风雨需经监理同意在适当位置留置施工缝，方可停工；对于一般性的砼(如垫层砼)，大风大雨允许停工，但必须对已完成的工作面作好遮雨措施。1.3.1、雨季施工中的防范措施：1）计划安排上周密考虑，尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作；2）对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应做好防雨措施准备，如塑料布及足够的潜水泵;3）深坑、深基作业四周挖排水沟，防止雨水流入坑内。低于地表面的施工

36、区在建筑物四周砌挡水坎并挖排水沟；4）材料、设备有秩序地堆放整齐，保持道路及排水畅通；5）安装必要的抽水设备，及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物；6）脚手架、模板支撑基础夯实，垫板加固，防止下沉；7）道路保持稳固，必要时应加固路基，道路两侧应修好排水沟，道路上、排水沟里的泥浆要及时清除;8）电器设备开关加盖，防止雨水进入漏电，机械设备（如塔吊）、脚手架应采取防雷电措施。1.3.2、雨季施工中机电设备的保护措施1）雨季施工要保证设备库房不漏雨，机电设备不受潮，对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮，对其机械传动部分要经常加油以防锈死，所有机电设备都要安装漏电保护器；2）施工现场比较固定

37、的设备要搭棚或对机电进行防护，而对于经常移动的机电设备用后放回库房或就地采取防雨措施；3）用电设备停放地点必须坚实、平整，整机固定要牢靠；4）用电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；5）各种机械的电气开关、要有防雨防潮措施，按规定接地接零，要经常检查电线绝缘性是否良好，接头是否包好以保证安全；6）电焊机要放置在清洁，干燥和通风的地方，雷雨天气要停止焊接作业。1.3.3、临建工地的措施1）雨季前应对职工住房、加工场、材料库等进行检查，发现问题及时修理，防止漏雨、漏电和其他不安全因素；2）所有露天开关箱，除加锁外，采取可靠的防雨措施；3）注意气象预报工作，施工人员尤其是主要负责人

38、，每天要及时掌握气象情况，对重大气象预报要做到心中有数，便于提前采取措施，妥善安排施工；4）对于雨季施工所需材料和机具要组织材料部门及时采购、备足；5）室外管道雨季作业，要挖好排水沟组织好雨水的疏通和排放，地表水不能流入沟内，沟内的雨水，要用潜水泵抽吸排除；6）为防止因大风暴雨停电造成的排水困难，潜水泵必须用双电路，一是供电网电路（施工用电电路），二是自行发电电路，保证沟内管道不浮起来，沟壁不塌方；7）合理设计集水坑，组织好雨水集中抽出排放；8）潜水泵按最大的雨水流量选择，保证水泵完好，并保证有备用水泵；9）加强潜水泵的维护、修理、检查、保管，必须有专人负责实施；10）在电缆、雨水、污水、自来

39、水等沟中施工管道或电缆时，要合理组织，有计划、有步骤。11）暴雨后沟槽内积水及时排除。第十章：新技术、新材料、新工艺根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,根据本工程的具体情况,我公司采用以下新技术,新工艺,新材料,确保工程质量和工期,达到为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。一、严格执行ISO9001标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量。二、涵洞支模方法 在浇筑涵洞混凝土底板时在计算好的接头处预埋钢筋以备支模时用于固定立管，涵洞在支模时,采用定型模具,而固定模具的立管必须稳固,在以往的施工当中, 由于沟底土质不均立管的支立需深入土层下才能将其固定。而且也有胀模的情况出现。现在只要将下部预埋钢筋把两侧的立管拉在一起,便可解决竖管支立不牢而造成胀模的情况。而且