冷轧机电气故障维护及联锁说明

1、 冷轧机电气故障维护及联锁说明1 电气重故障：直流装置故障、AGC故障、大电机故障2 电气轻故障：交流故障3 轧机运行条件3.1 轧机操作运行条件（没有轧机运行条件，则为正常停车）3.1.1 开卷活动支撑支撑限位3.1.2 直流风机接通3.1.3 卷取活动支撑支撑限位3.1.4 高速档OK或低速档OK3.1.5 油系统运行条件（无重故障）3.1.5.1 高压系统压力正常3.1.5.2 卷取芯轴压力正常3.1.5.3 润滑油箱流量正常3.1.5.4 开卷润滑流量正常3.1.5.5 卷取润滑流量正常3.1.6 无故障信号（交直流）3.1.6.1 厚控正常3.1.6.2 主机装置正常3.1.6.3

2、开卷装置正常3.1.6.4 卷取装置正常3.1.6.5 无故障停车信号3.1.6.6 无火灾急停信号3.1.7 碎边机状态正常（现已去除）3.1.8 上支撑辊清辊器推入3.1.9 下支撑辊清辊器推入3.1.10 抱轴器在打开极限3.1.11 出口导板出3.1.12 在轧制模式3.2 设备轧制条件（此条件满足，并且张力接通，允许升速）3.2.1 轧机操作运行条件（没有轧机运行条件，则为正常停车）3.2.2 卷材直头机下极限3.2.3 入口压辊上极限3.2.4 入口导板下极限3.2.5 对中在前进或后退位3.2.6 张紧框架在后退极限3.2.7 开卷芯轴涨3.2.8 撵头辊上极限3.2.9 剪切机

3、打开极限3.2.10 卷取芯轴涨3.2.11 卷材卸料器后退极限3.2.12 电机轴承温度正常3.2.13 油系统启动条件（无重故障）3.2.13.1 稀油润滑油箱液面正常3.2.13.2 弯辊油箱液面正常3.2.13.3 般操作系统油箱液面正常4 机前装置联锁4.1 机前装置进条件4.1.1 机前装置非出状态4.1.2 断张4.1.3 中间导板下极限4.2 机前装置出条件4.2.1 机前装置非入状态4.2.2 断张4.2.3 中间导板下极限4.2.4 纠偏光电头后退极限4.2.5 张紧支架非下限状态5 主机抱轴器5.1 夹紧5.1.1 主机运行时禁止夹紧5.1.2 即使在夹紧极限，阀还得电，

4、防止串油现象5.2 打开5.2.1 即使在打开极限，阀还得电，防止串油现象6 换辊操作（支撑辊进出）6.1 拉出6.1.1 非推入联锁6.1.2 抱轴器夹紧极限6.1.3 空气清辊器后退极限6.1.4 出口导板后退极限6.1.5 机前装置后退极限6.1.6 上支撑辊清辊器后退极限6.1.7 下支撑辊清辊器后退极限6.2 推入6.2.1 非拉出联锁6.2.2 抱轴器夹紧极限6.2.3 空气清辊器后退极限6.2.4 出口导板后退极限6.2.5 机前装置后退极限6.2.6 上支撑辊清辊器后退极限6.2.7 下支撑辊清辊器后退极限7 卷材卸料器7.1 返回（为防止液压阀有内卸现象，当进条件满足并到返回

5、极限时，这是假如没有推出命令，则令返回阀常得电。）7.1.1 返回命令7.1.2 非推出联锁7.1.3 上带材导板上极限7.1.4 下带材导板下极限7.1.5 皮带助卷器后退极限7.1.6 卷取活动支撑返回极限7.1.7 卷取芯轴缩7.2 推出7.2.1 推出命令7.2.2 非返回联锁7.2.3 上带材导板上极限7.2.4 下带材导板下极限7.2.5 皮带助卷器后退极限7.2.6 卷取活动支撑返回极限7.2.7 卷取芯轴缩7.2.8 卷取张力断开8 皮带助卷器8.1 设定8.1.1 设定条件：卷材卸料器后退极限、皮带助卷器上辊升状态、上带材导板上极限8.1.2 取消设定的任一条件：皮带助卷器手

6、动前进、后退，皮带助卷器复位。8.2 复位8.2.1 复位条件：卷材卸料器后退极限、皮带助卷器上辊升状态8.2.2 取消复位的任一条件：皮带助卷器手动前进、后退，皮带助卷器设定，下带材导板升。9 高低速换档9.1 条件：机列零速、开卷卷取无点动信号9.2 完成：到检测开关位置。10 设备点动10.1 条件：机列速度为零，直流电机风机接通，无急停（故障、火灾）信号11 建立张力11.1 开卷11.1.1 条件：11.1.1.1 带材咬入11.1.1.2 开卷没断带（可根据入口偏导辊得速度和开卷机得速度比较而得）11.1.1.3 开卷芯轴涨11.1.1.4 无故障停车信号11.1.1.5 无断张信号11.2 卷取11.2.1 条件11.2.1.1 带材咬入11.2.1.2 卷取没断带（可根据出口偏导辊得速度和卷取机得速度比较而得）11.2.1.3 卷取芯轴涨11.2.1.4 无故障停车信号11.2.1.5 无断张信号12 速度控制12.1 如果皮带助卷器联锁（上带材导板上极限、下带材导板下极限、皮带助卷器后退极限）不满足，则不再可以加速13直流电机联锁保护131 在PLC里加有联锁对