球罐安装工程用表

1、Q/SH1025 09292014AA附录A （规范性附录）施工单位交工技术文件球罐安装工程用表表F.1 储罐安装工程用表目录序号名 称编 号备 注1球壳板、支柱到货检验记录ZYGC6012球形储罐预制件检查记录 赤道带/温带板ZYGC602-13球形储罐预制件检查记录 极板/极中板ZYGC602-24材料超声检测报告（一）ZYGC6035球壳板测厚记录ZYGC6046球形储罐焊前几何尺寸检查记录ZYGC6057球罐赤道带组装检查记录ZYGC6068球形储罐支柱安装检查记录ZYGC6079接缝检查记录ZYGC60810球罐焊接记录ZYGC60911焊缝返修记录ZYGC61012焊缝外观检查记录

2、ZYGC61113球形储罐焊后几何尺寸检查报告ZYGC61214球罐硬度检测记录ZYGC61315球罐焊后整体热处理记录ZYGC61416球形储罐焊后整体热处理报告ZYGC61517产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告ZYGC61618球形储罐耐压试验报告ZYGC61719球形储罐气密性试验报告ZYGC618ZYGC601球壳板、支柱到货检验记录工程名称：球形储罐名称设备位号球形储罐公称容积内直径球壳板厚度mm球壳板总数支柱总数检查项目检查数量合格数量合格率%检查记录编号球壳板几何尺寸张张支柱编号1234567直线度偏差（mm）长度（mm）编号891011121314直线度偏差（mm）长度（mm

3、）检查记录编号无损检测项目检查数量检查结果判定检查报告编号球壳板周边超声检测张球壳板全面积超声检测张坡口渗透（磁粉）检测张球壳板厚度测量张最小厚度 mm，最大厚度 mm检查意见建设单位监理单位施工单位现场代表：年 月 日现场代表：年 月 日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年 月 日图F.1ZYGC602-1球形储罐预制件检查记录赤道带/温带板工程名称：设备名称设备位号产品编号制 造 厂材 质容 积m3执行标准检查比例%检查数量 张项 目单位允 许偏差值设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙Emm3坡口钝边 Amm±1.5坡口深度 tmm±1.5坡口角度 °&

4、#177;2.5长度方向弦长L1mm±2.5L2mm±2.5宽度方向弦长B3mm±2B2mm±2对角线弦 长C1mm±3C2mm±3两条对角线间距 hmm5带支柱赤道板支柱直线度mm支柱轴线位移mm支柱断口周长mm检测部位示意图外观检查：结论：施工班组长： 年 月 日技术负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日图F.2ZYGC602-2球形储罐预制件检查记录极板/极中板工程名称：设备名称设备位号产品编号制 造 厂材 质容 积m3执行标准检查比例%检查数量张项 目单位允 许偏差值设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙 Emm3开孔

5、处球壳曲率mm3坡口钝边 Amm±1.5坡口深度 tmm±1.5坡口角度 °±2.5直 径 Dmm±2检测部位示意图管口编号管口位置偏差mm管口高度偏差Lmm法兰水平度mm/m允许值实测值允许值实测值允许值实测值径向周向径向周向外观检查：结论：施工班组长： 年 月 日技术负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日图F.3ZYGC603材料超声检测报告（一）第 页 共 页工程名称：委托单位报告编号质量证明文件编号承包单位检件名称检件规格 mm检件材质检测标准检测比例 %合格级别检件类型热处理状态检 测 面表面状态标准试块设备型号探头型号表面补偿

6、 dB扫查方式检测灵敏度耦 合 剂检件编号缺陷编号缺陷面积cm2 当量直径mm缺陷埋藏深度mm评定级别备注检测人：资 格： UT 级审核人：资 格： UT 级检测单位： （公章）报告日期： 年 月 日图F.4ZYGC604球壳板测厚记录工程名称：球形储罐名称设备位号球形储罐公称容积内直径 m3, mm球壳板厚度mm检测仪器型号耦合剂表面状态探头频率探头直径mm合格标准测厚点板片编号123456789101112检测位置示意图：说明本球罐共分 带，其中上、下极板各为 块，赤道带为 块， 共计 块，按抽查比例 %，共抽查 块。测定结果检测人： 年 月 日技术负责人： 年 月 日图F.5ZYGC60

7、5球形储罐焊前几何尺寸检查记录工程名称：单位工程名称单位工程编号球形储罐名称设备位号球罐公称容积、内直径球壳板厚度mm检 查 项 目检查结果允许值mm总测点数合格点数合格率%实测最大偏差值mm纵缝偏差根部间隙错边量棱角度环缝偏差根部间隙错边量棱角度赤道截面最大内直径赤道截面最小内直径两极间实测内直径最大内直径与最小内直径差值最大内直径与设计内直径差值最小内直径与设计内直径差值结论： 建设单位监理单位施工单位现场代表：年 月 日现场代表：年 月 日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年 月 日图F.6ZYGC606球 罐 赤 道 带 组 装 检 查 记 录工程名称：产品名称球罐编号项目 编号球壳

8、板编号上部截面直径中部截面直径下部截面直径规定尺寸规定尺寸规定尺寸规定尺寸允许偏差允许偏差允许偏差允许偏差实测值偏差实测值偏差实测值偏差方位实测值偏差赤道带板数量： 块检查结果 检查 点 合格 点合格率 说明： 质检员： 年 月 日检验责任工程师：年 月 日图F.7ZYGC607球形储罐支柱安装检查记录工程名称：单位工程名称单位工程编号球形储罐名称设备位号球罐公称容积、内直径球壳板厚度mm支柱高度支柱尺寸支柱数量支柱编号检查项目实际偏差值支柱全长直线度允许偏差支柱垂直度mm备注径向周向径向周向a1a2a1a2a1a2a1a2建设单位监理单位施工单位现场代表：年 月 日现场代表：年 月 日技术负

9、责人：质量检查员：班（组）长：年 月 日图F.8ZYGC608接 缝 检 查 记 录工程名称：产品名称球罐编号焊缝编号检查项目允许 偏差（mm）实 测 数 据123456789101112131415A1×2组对间隙2±1错边量2棱角度4A2×3组对间隙2±1错边量2棱角度4A3×4组对间隙2±1错边量2棱角度4A4×5组对间隙2±1错边量2棱角度4A5×6组对间隙2±1错边量2棱角度4A6×7组对间隙2±1错边量2棱角度4共检查 点， 其中合格 点， 合格率 %技术负责人：

10、 质检员： 年 月 日图F.9ZYGC609球 罐 焊 接 记 录工程名称：产 品 名 称产品编号天气 环境温度相对湿度%焊工钢印号焊缝焊条预热温度()层间温度()后热温度()焊接电压(V)焊接电流焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)编号部位层次牌号直径（mm）极性电流（A）外部坡口外部坡口外部坡口外部坡口外部坡口外部坡口质检员： 焊接责任工程师：图F.10ZYGC610焊 缝 返 修 记 录工程名称：球形储罐名称设备位号球罐公称容积、内直径球壳板厚度mm序号返工片位号返工部位缺陷性质返工次数返工焊接尺寸长*宽*深返工日期焊工钢印号返工结果建设单位监理单位施工单位现场代表：年 月 日现

11、场代表：年 月 日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年 月 日图F.11ZYGC611焊 缝 外 观 检 查 记 录工程名称：产品名称球罐编号焊缝编号检查项目允许偏差（mm）实 测 数 据123456789101112131415A1×2错边量2棱角度10焊缝宽度(外)(内)余 高0-1.5(外)0-1.5(内)咬边、气孔、夹渣等（外）（内）A2×3错边量2棱角度10焊缝宽度(外)(内)余 高0-1.5(外)0-1.5(内)咬边、气孔、夹渣等（外）（内）检查点数： 检查结果：焊接责任工程师： 质检员: 年 月 日图F.12ZYGC612球形储罐焊后几何尺寸检查报告工程名称

12、：球形储罐名称设备位号球罐公称容积、内直径球壳板厚度mm检 查 项 目检查结果允许值mm总测点数合格点数合格率%实测最大偏差值mm焊缝宽度偏差内部焊缝外部焊缝焊缝余高偏差内部焊缝外部焊缝焊 缝 棱 角赤道截面最大内直径赤道截面最小内直径两极间实测内直径最大内直径与最小内直径差值最大内直径与设计内直径差值最小内直径与设计内直径差值结论： 建设单位建设单位施工单位现场代表：年 月 日现场代表：年 月 日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年 月 日图F.13ZYGC613球罐硬度检测记录工程名称：单位名称：产品名称球罐编号球罐材质检测仪器冲击装置类型球罐表面平均粗糙度序号焊缝编号母材（HB）热影响

13、区（HB）焊缝（HB）热影响区（HB）母材（HB）12345678910111213141516171819质检员： 检测人： 年 月 日图F.14ZYGC614球罐焊后整体热处理记录工程名称：工程名称产品编号产品规格容器类别产品图号主体材料热处理类型热处理设备工艺参数升温速度升温时间年 月 日 时 分保温温度到温时间年 月 日 时 分冷却速度降温时间年 月 日 时 分出炉温度出炉时间年 月 日 时 分冷却方式说明建设单位建设单位施工单位现场代表：年 月 日现场代表：年 月 日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年 月 日图F.15ZYGC615球形储罐焊后整体热处理报告工程名称：球形储罐名称

14、设备位号球罐公称容积、内直径球壳板厚度mm热处理温度自动记录仪型号热处理温度自动记录仪精度热电偶型号热电偶精度加热方式产品试板放置位置热电偶总数平均升温速度恒温温度平均降温速度恒温时间h说明：报告附件：1、热处理温度自动记录曲线；2、热电偶分布图。建设单位建设单位施工单位现场代表：年 月 日现场代表：年 月 日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年 月 日图F.1619ZYGC616产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告工程名称：设备名称位 号产品编号产 品 试 板母 材焊 接 材 料试板热处理状态试验报告编号力 学 性 能弯 曲 试 验试板代表产品编号试板编号代表部位牌号厚度mm焊条牌号焊丝牌号

15、焊剂牌号抗拉强度RmMPa拉伸试样断裂位置延长率A%冲击试验V面弯=背弯=侧弯=弯轴直径mm温度冲击功J 试 验 标 准 试验单位（公章）： 检 验 结 论 试验人：日 期： 年 月 日理化责任师：日 期： 年 月 日图F.17ZYGC617球形储罐耐压试验报告工程名称:球形储罐名称设备位号球罐公称容积、内直径 m3， mm球壳板厚度 mm设计压力 MPa试验压力 MPa试验介质 介质温度液压试验步骤：气压试验步骤1、压力升至压力试验的50%，即 MPa，保持 min，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查；2、压力升至设计压力，即 MPa，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查；3、压力升至试验压力，即 MPa，保持 min，将压力降至设计压力，即 MPa，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查。 1、压力升至压力试验的10%，即 MPa，保持 min，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查；2、压力升至压力试验的50 %，即 MPa，保持 min，对球罐所有焊缝和连接部位进行检查；3、按试验压力的10%为级差逐级升压4、压力升至试验压力，即 MPa，保持 min，将压力降至设计压力，即 MPa，对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。试验结果： 建设单位建设单位施工单位现场代表：年 月 日现场代表：年 月 日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年