安装稀释水管路紫外线杀菌灯

1、目录一、 工程概况二、 编制依据三、 施工方案四、 施工准备五、 施工进度管理六、 施工质量管理七、 安全文明施工施工方案工程名称：安装稀释水管路出口紫外杀菌一：工程概况： 本工程为青啤二厂过滤工段安装稀释水管路出口紫外杀菌工程。拆除：DN80不锈钢管30米，DN25不锈钢管30米。安装：DN80不锈钢管54米，DN25不锈钢管48米以及相应的阀门、管件、管道支架的拆除安装。施工要求细致、合理、牢固、美观。二、编制依据： （1）、根据啤酒二厂招标文件及工程现场勘查现况 （2）、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011（3）、工业金属管道工程施工规范GB50235-2010（4

2、）、工业金属管道施工及验收规范GB50184-2011 （4）、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011 （5）、甲方提供的有关资料三：施工方案： 1、施工内容：管道拆除，杀菌灯安装、配电柜安装、配套管路阀门安装2、施工的顺序：施工准备杀菌灯就位配电柜就位管道拆除施工放线管道支架、管卡安装管道预制安装组对焊接管道试压酸洗钝化竣工验收3、主要的施工方法及技术措3.1施工准备：将杀菌灯等设备运至施工地点。3.2杀菌灯就位：首先采用水准仪在地面找平，划出设备的纵横中心线，把杀菌灯就位安装；在用膨胀螺栓进行其固定。3.3配电柜就位：利用原来的高浓稀释的框架结构，用4个螺丝把配电柜固定牢固3

3、.4管道拆除：3.5施工放线 根据现场情况放好线路，定位测量及水位测量，接主干线、支干线及各种管段等，对各管段的起点、终点、中间各转角点分支点定位，做出标记。3.6管道支、吊架制作安装管道支、吊架应在管道安装前根据设计需用量集中加工、提前预制. 管道支、吊架的形式，加工尺寸应根据图纸设计要求及施工现场情况来定。放样和号料时，应根据管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工余量。钢板、型钢一般宜机械切断，切断后应清除毛刺。剪切线与号料线偏差不大于2 mm；型钢端面剪切斜度不大于2mm。采用手工，半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，手工切割的气割线的偏差不大于2mm，半自动化切割不大于1.5mm。切口端

4、面垂直度不大于工件厚度的10%且不大于2mm。支架底板的工作面应平整光洁。支、吊架焊接应按设计要求制作，其组装尺寸偏差不得大于3mm。管道支、吊架焊接应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷，焊缝附近的飞溅物应予清理。管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满，过渡圆滑。焊接变形必须予以矫正。 3.6管道安装方案 3.6.1管道、阀门安装应本着分片区，分系统，先大直径后小直径，先上层后下层，先难后易与设备相连接的管道原则上是先管道预制焊接最后与设备接口以法兰连接形式连接，以减少焊接应力对设备安装精度的影响。管道在安装前应对设备管口、预留孔、钢结构等涉及管道安装的内容进行仔细复核管道的坡度应

5、按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。管道安装时，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装要平整牢固，与管子接触应紧密。所有阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并按介质流行确定其安装方向。管口组对与焊接同壁厚的管子、管件组对时，应使内壁平齐；不同壁厚的管子、管件组对时，当两壁厚度差大于1mm时，应按规范规完处理后，再组对。氩弧焊焊接不锈钢管时，管道内部必须充氩气保护，才能保证管道内部的焊缝成形，平整、光滑，采用在管道内部局部充氩的方法。不锈钢管氩弧焊时管道内应提前送气，流量适当加大，空气排出后，流量逐渐减少，流量为5-14Lmin，外部焊接

6、氩气流量为12-13Lmin，焊接过程中应不间断地向管内充氩。停焊时滞后停气，使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是空气排净后才能进行焊接，否则影响充氩保护效果，氩气流量应适当，流量过小，保护不好，流量过大，焊接时产生涡流带入空气，保护效果也会变坏，同时会引起焊缝根部内凹等缺陷，影响焊接质量。氩气入口应置于封闭段尽可能低的位置，空气排出孔应置于封闭段最高位置，因为氩气比空气重，从较低位置冲入氩气容易保证获得更高的浓度，这样才能达到充氩保护更好的效果，管道内部焊缝成型会更好。管道安装完毕，试压合格后要对所有管口进行处理，对不锈钢管焊缝要酸洗钝化处理，3.7管道试压试压用的压力表必须经过校验，并

7、在有效期内使用。试压泵应开关灵活，其工作压力应能满足试验压力的要求。试压用的水源和电源应准备齐全，且水质应清洁无污。加压泵压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上，堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。根据管道进水口的位置和水源距离，设置打压泵，接通上水管道，安装压力表，检查全系统的管道阀门关闭状况，观察其是否满足系统试压的要求，连通上水流程向管线内注水，在管道最高点安装放空阀，管道注满水待水温一致管道内的空气排完好，关闭放空阀。试压泵开始进行水压试验，工作压力3公斤，试验压力为工作压力的1.5倍，应多次进行初步升压试验。水压试验时，严禁对管身接口进

8、行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，泄压后才能修补。水压试验应先升至试验压力的30%,开始稳压15min,稳压期间对管道进行检查，无异常现象后继续升至强度试验压力的60%后进行再次稳压，进行检查无异常现象后进行继续升压至试验要求。待压力平稳后，试压巡检人员沿管线检查管道有无渗漏降压并做好记录，无渗漏无降压后进行保压，试压去设专人把守，禁止非试压人员进入。保压试验合格后，将试压管段的放空阀打开进行放空，开启排水阀将管线内的水排除。管道试压过程中，请甲方、监理到现场进行监督，试验合格后填写试验记录并请各方签字确认。管道安装完毕，试压合格后要对所有管口进行处理，对不锈钢管焊缝要酸洗钝化处理，四

9、：施工准备1、施工图的审核交底由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核，达到熟悉图纸，便于施工的目的。施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底，互相交流。2、工具、材料准备（材料甲供）杀菌灯台2甲供控制柜个2甲供DN25取样阀个4甲供特洁安紫外灯管（p/n793923） 根2乙供3、 主要设备和机具：3、1设备清单名称单位数量规格或技术参数氩弧焊机 台 1切管机台1角磨机 台 2试压泵台1配电箱台13、2工具清单名称单位数量规格或技术参数各种扳手套 1电工工具套1水平尺个24、项目部的组成及职责：项目经理部在项目经理的领导下组成领导班子，合理的组织本工程项目的优化组合。将施

10、工安全、质量、工期、成本及文明施工的责任到人。严格按照建筑法组织施工，将施工管理纳入法制化管理，注重提高对安装规范、规程标准的认识，并认真执行。项目岗位责任职责按企业质量体系文件项目管理岗位责任制执行。4.1工程项目部人员组成：姓名备注项目经理：李卫芳现场施工员：王希龙技术负责人孙书岗安 全 员：李卫芳4.2作业班组人员组成：名单工种备注王希龙管工幺志刚焊工毛金超焊工孙书龙辅助工五：施工进度管理5、1本工期为7天，计划于2016年4月20日开工至2016年4月26日竣工5、2施工进度计划横道图（见附表）5、3进度措施5.3.1、在各阶段施工前由项目经理检查各方面的准备情况，如技术准备情况、劳动

11、力集结情况、施工用机具、材料供应、设备进场情况等。5.3.2、每天由项目经理召集施工班组长，根据进度计划及工程实际完成情况制定下一步详细的作业计划，突出工作重点，对其中的失控接点，采取有效的措施在短期内及时纠正，防止对总工期的影响。5.3.3、专业技术人员对施工内容提出具体的要求进行必要的作业指导。同时传达项目部的信息，对前一日工作中出现的质量问题、安全问题和现场文明施工问题提出纠正。5.3.4只要我们严格按照进度计划要求，合理安排组织施工，切实执行进度保证措施，加强对材料、设备、机具供应等环节的监督，使每天、每周的施工进度处于严格控制之下，并满足总进度的要求，整个工程就能顺利完成。六、施工质

12、量管理1、确定施工质量总控制点1.1管道安装必须符合设计要求和施工规范的规定： 不锈钢管道预制，不得在碳钢平台上进行，不得使用碳钢手锤敲打组对。（2） 抛光管道的光洁度是否达到设计要求。 （3） 气流输送管道的坡向及坡度和严密性是否符合设计要求。 （4） 吊装时不得用钢丝绳直接捆扎管子及其它不锈钢物件。 （5） 不锈钢管不得与碳钢管架（支、托、吊架）直接接触，应按设计要求垫隔。 (6) 管道系统强度、严密性试验及吹扫结果（检查试验、吹扫记录）。 (7)焊缝酸洗、钝化是否合格，（管托）与管道之间垫隔是否正确。 (8)试验用水，其水氯离子含量不得大于25PPm。 (9) 管道连接组对绝不能强力进行

13、，特别与转动设备连接时，绝不能对设备产生超规范的应力。(10) 管道施工中断时，要将敞口封堵好，避免杂物进入管内。1.3管件安装应符合以下要求：（1）长期存放的弯头，应作定期检查，经常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整齐地存放在室 内通风干燥的地方，严禁堆置在潮湿的地方或露天存放。（2）安装前，必须仔细核对弯头的各个标准，通径是否符合使用要求，消除运输过程所造成的缺陷，并消除弯头的污垢，做好安装前的准备，一切准备就绪方可进行安装。 （3）安装时，可将弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装 在管路任意位置上，但需便于操作的检修，弯头在安装时要注意密封性，

14、防止出现泄漏现象，影响管道的正常运行。三通安装时应注意1.4成品保护 不锈钢阀门不得脚踏攀蹬，更不能借搭脚手架和吊挂起重用具。 要防止在邻近作业时将碳钢物件停放在不锈钢管道上。 小口径螺纹连接阀门及仪表等贵重物件安装后，可拆卸下来保存，防止损坏或丢失。 管道穿越建（构）筑物安装，需要进行拆墙和打洞时，要事先与土建施工单位联系，避免影响结构强度，安装后按原样恢复。 2、制订施工质量保证措施（1）对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。（2）对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督质量保证体系落实到位。  （3）坚持本工序质量不合格或未

15、进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 3、主要质量检测方法、检验标准、注意事项（1）质量控制应以事前控制(预防)为主。 （2）应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。 （3）应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 （4）应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行监督。 4、需要报验的材料和工序清单4.1主要材料：名称规格型号规格数量焊丝ER50-62.515公斤不锈钢管DN8024米不锈钢管DN2518米不锈钢对夹蝶阀DN808个4.2工序报验:管道组对焊接报验

16、，压力试验记录报验。八、 安全文明施工 1.人员的培训和教育本项目施工人员共4人，焊工2人，管工1人，辅助工1人，期中王希龙幺志刚毛金超三人为新进人员，已经过唐工进行安全、环保管理培训。考试合格准予上岗。2.工程安全交底 不准在施工现场进行下料切割，要到过滤CIP间南侧空地处的下料切割，地面敷设防火毯保护地面。2.2现场物料成品材料及下脚料要分类存放，要用垫木与地面隔离，不能靠在墙体与设备上。设备工具不能与材料混放。产生的下角料不能与成品材料混放在一块，要做到日产日清。2.3电缆线路在CIP间的管架上架空敷设，架空线路不能与金属直接接触，要用打包带将电缆线吊在管架上。2.4经过滤工段长2.5.

17、1动火作业：现场负责人检查焊机的机体外壳无漏电，线路接地规范，电缆线外护无破损，如有破损用防水胶带将其包严，气瓶具备合格证，且与动火现场间距不超过10米，现场竖直放置且进行固定， 2.5.2临时用电：到电力工段办理用电申请并由项目负责人签字确认，并置于现场备查。配电箱的主线要由电力电工接线，焊机及插座线要由过滤电工接电施工人员不得随意触动施工现场的电器设备，不得随意进行操作，不得移动、拆卸现场的电气、机械设备。施工现场的电气设备，必须配设安全断电保护装置，且确保人走断电。3.现场条理化和围护过滤CIP间施工现场，不准在过滤CIP车间内下料切割，在CIP间入口处设置施工标志牌，成品不锈钢管、方管

18、等材料堆放在CIP间南侧靠墙位置，地面铺设纸壳防护，做临时警示围挡。4.材料、设备、工具存放摆放的基本要求现场物料成品材料及下脚料要分类存放，要用垫木与地面隔离，不能靠在墙体与设备上。设备工具不能与材料混放。产生的下角料不能与成品材料混放在一块，要做到日产日清。5. 临时用电设施要求和规定配电箱、焊机要放在没有水的地方，线路用打包带吊在支架上，要是现场有水，要铺设一块木板，把角磨机放在上面，以防进水受潮。施工临时用电，配备建管局核准的合格的配电箱，临时用电必须使用配电箱。配电箱的箱体应用铁质或优质绝缘材料制作，并能防水防尘。配电箱应装设电源隔离开关。配电箱实行“一箱一闸制”，不得设置开关。配电

19、箱中必须设置漏电保护器，其选择应符合国家GB6829的要求施工临时用电，开工前办理临时用电申请。5.1、现场电缆需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。 五芯电缆必须包含淡蓝、绿黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。5. 2、 电缆线路在罐与罐之间的管架上架空敷设，架空线路不能与金属直接接触，要用打包带将电缆线吊在管架上。 5.3、施工现场配电箱、设备的电源线、负荷线均不得采用塑料线和普通橡皮线，必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。 5.4、配电箱的主电源要有甲方电工接电必须有标准的配电箱，电器设备要有专业的人员接电。施工现场的电动工具必须单机单闸使用。6工地消防要求和规定经过滤工段长施工用的管道堆放不能占用安全通道，如不得已占用要通知安全管理部门；如发生起火要及时扑救并致电安环部6119。7.危险区域的隔离和安全警示 过滤车间地面铺设的是大理石，施工现场的地面要铺设纸壳进行保护。8.许可作业的申请及控制措施：8.1动火作业：现场负责人检查焊机的机体外壳无漏电，线路接地规范，电缆线外护无破损，如有破损用防水胶带将其包严，气瓶具备合格证，且与动火现场间距不超过10