莱州电厂取水沟道施工

1、莱州电厂取水沟道施工莱州电厂取水沟道施工一一、工程简介工程简介二二、方案比选方案比选三三、方案工艺流程方案工艺流程四、操作要点四、操作要点五、实施效果五、实施效果目录目录一、工程简介一、工程简介 莱州电厂循环水引水沟道为混凝土涵管，其施工与电厂码头后方堆场围堰施工存在施工交叉。先施工引水沟道，则沟道为水上安装；如先施工围堰，则引水沟道可采用陆上施工。通过对方案实施的工期影响、施工保证、质量、安全、费用等方面比较，最终确定采用陆上施工方式。莱州电厂循环水引水沟道与码头后方堆场围堰施工存在交叉，可选择三种方案： 方案一：采用陆上施工引水沟道。该方案先施工码头后方堆场围堰并进行围堰内吹填，然后在吹填

2、区陆上干施工引水沟道；方案二：采用陆上水上结合施工方案。该方案为先进行取水喇叭口及闸门井的水上安装施工，然后进行码头后方堆场围堰并进行围堰内吹填，最后在吹填区陆上干施工引水沟道；方案三：采用水上施工方案。该方案为水上安装引水沟道及喇叭口、闸门井，最后施工码头后方堆场围堰。二、方案比选二、方案比选二、方案比选二、方案比选方案一：采用陆上施工方案方案一：采用陆上施工方案1）工艺流程分析 陆上施工是先施工码头围堰，然后在围堰吹填区域内干施工引水沟道及取水喇叭口、闸门井。 工艺流程：抛填围堰围堰内吹填深搅桩止水施工开挖沟道基坑基坑排水降水现浇引水沟道及取水喇叭口、闸门井拆除前端围堰2）施工工期分析 抛

3、填围堰50天围堰内吹填50天深搅桩施工50天开挖沟道基坑与现浇引水沟道施工，工期约计150天。 采用陆上施工总工期240天。3）工艺技术特点 采用陆上施工方案主要考虑深搅桩止水。 陆上施工需要增加部分围堰（最北侧给取水喇叭口提供干作业条件），并在喇叭口施工完成后拆除。4）造价分析 取水喇叭口及闸门井、引水沟道钢筋混凝土：650万元 陆上施工主要考虑深搅桩止水，250万元； 基坑排水，抽水等费用：40万元； 取水喇叭口处围堰及拆除费用：60万元；（围堰石料采用现场石料）； 基坑爆破及开挖等：200万元； 其他措施（修筑施工道路等）费用100万元，二、方案比选二、方案比选方案二：采用陆上水上结合施

4、工的方案：方案二：采用陆上水上结合施工的方案：1）工艺流程分析：采用陆上水上结合的施工方案是先水上安装取水喇叭口及闸门井，然后施工围堰及围堰内吹填，最后陆上干施工引水沟道。工艺流程： 外出预制取水喇叭口及闸门井-基床挖泥基床（抛石、打夯、整平）施工水上安装取水头取水头封堵围堰抛填围堰内吹填深搅桩止水引水沟道基坑开挖引水沟道现浇2）施工工期分析预制取水喇叭口及闸门井45天，取水喇叭口基床施45天，取水喇叭口及闸门井安装10天，围堰抛填50天，围堰内吹填50天，深搅桩施工40天，引水沟道基坑开挖及现浇120天。采用水上施工与陆上结合施工共315天。3）工艺技术特点需要修改取水喇叭口及闸门井设计，以

5、便于浮运安装。4）造价分析取水喇叭口及闸门井、引水沟道钢筋混凝土：650万元深搅桩施工220万元。基坑排水，抽水等费用：50万元；基础施工：180万元其他措施（修筑施工道路等）费用100万元，取水喇叭口及闸门井（包括外出预制租用场地、基础水上施工、水上拖运、船机调遣、封堵等措施）安装：155万元。其他措施费20万元；二、方案比选二、方案比选方案三：采用水上安装方案方案三：采用水上安装方案1）工艺流程分析工艺流程：预 制 厂 建 设预 制 引 水 沟 道-基床挖泥及基坑水下爆破基床施工水上安装（包括取水喇叭口及闸门井）水上陆上接口围堰及沟道干施工围堰抛填围堰内吹填2）施工工期分析预制厂建设30天

6、，预制引水沟道120天、基床爆破45天、基床施工（包括抛石、打夯、整平等）100天，水上安装施工45天，水上陆上接口围堰及沟道干施工60天，围堰抛填50天，围堰内吹填50天。采用水上施工工期为415天。3）工艺技术特点修改取水喇叭口及闸门井设计，以便浮运安装；考虑施工中防海砂回於措施；现场预制场需要合理布置，以便于出运安装；水陆结合区域需要另筑围堰干施工；预制厂建设，水陆结合区域施工与泵房及前池施工交叉。4）造价分析取水喇叭口及闸门井、引水沟道钢筋混凝土：650万元基床施工挖泥：250万元基床爆破开挖：100万预制厂建设30万元引水沟道及取水喇叭口及闸门井安装：330万元；其他措施费：100万

7、元。二、方案比选二、方案比选三、方案工艺和流程三、方案工艺和流程莱州电厂循环水引水沟道位于电厂循环水泵房北侧，电厂围堰内，长约350m，为双孔混凝土沟道。电厂围堰为抛填石堤，围堰合拢后向内吹填砂形成陆域，引水沟道在陆域上止水、开挖形成干作业条件，进行现浇施工。引水沟道基坑结合深搅桩止水工艺采用大开挖方式进行。基坑底宽13.85m，基坑深度为1216.6m，基坑长350m。基坑采用1：3、1：1的放坡。工艺流程：临时围堰施工（结合码头正式围堰）围堰内吹填砂（其他单位施工）止水帷幕施工开挖形成干作业条件现浇引水沟道和取水头取水口封堵临时围堰拆除取水口封堵拆除四、操作要点四、操作要点基坑周围环境分析

8、基坑周围环境分析本工程引水沟道在围堰内测吹填陆域上，周围无其他建筑设施，在施工过程中也无其他建筑施工。沟道在吹填区西侧，距西围堰150m，距东围堰588m。北侧取水头部与北围堰重合，考虑干施工条件，北侧施工临时围堰。沟道南侧与循环水泵房前池相连。本工程周边空旷，无其他建筑物影响，因此考虑采用放坡开挖的方案进行施工。根据周围环境分析和地质情况，本工程基坑采用大开挖方式。基坑边坡分为1：3和1：1两个坡度。第一层和第二层的粉细砂和粗砂采用1：3，岩石采用1：1。本工程开挖土质分为三层，1层为吹填粉细沙及粉土；2层为第四系海相沉积层（中粗砂）；3层为强风化岩石；采用极限平衡法计算，当土的内摩擦角与边

9、坡相等时，边坡处于极限平衡状态。根据地基土物理力学性质指标推荐值表分析各种土质边坡稳定情况。粉细砂边坡分析粉土边坡分析中粗砂边坡分析强风和花岗岩石边坡分析四、操作要点四、操作要点基坑止水方案基坑止水方案基坑止水方案是本工程的重点，根据地质情况可知，在中粗砂层下为岩石地质，采用深搅桩不能解决砂层与岩石层结合部位的止水问题。因此，本工程采用深搅桩与帷幕灌浆联合止水的方案。深搅桩采用双头深层搅拌桩机，直径2*700mm，桩搭接200mm，深度至岩面，深搅桩水泥掺入量取18%，水灰比0.5。施工采用四搅两喷的施工方法。深搅桩施工完成后，在桩间进行帷幕灌浆，帷幕入岩深度5-10m ，钻孔孔径60mm，孔

10、距1m，灌浆压力0.2Mpa。基坑开挖在止水施工完成并达到设计强度后进行。双排深搅桩 搭接200帷幕灌浆 间距1000四、操作要点四、操作要点基坑开挖及检测基坑开挖及检测： 基坑开挖采用反铲挖土、装车，自卸汽车运输的机械化施工方案，沟道的开挖顺基坑开挖采用反铲挖土、装车，自卸汽车运输的机械化施工方案，沟道的开挖顺序第一层由陆地从南向北推进，第二层从北向南开挖。第一层开挖至岩石面层，第二序第一层由陆地从南向北推进，第二层从北向南开挖。第一层开挖至岩石面层，第二层分层开挖，分层厚度层分层开挖，分层厚度3m3m左右。由于第一层开挖土质为吹填粉细砂，机械进入有一定左右。由于第一层开挖土质为吹填粉细砂，

11、机械进入有一定困难，在开挖时需要修筑一条临时道路。临时道路采用石渣铺筑，厚度困难，在开挖时需要修筑一条临时道路。临时道路采用石渣铺筑，厚度40cm40cm，宽，宽6m6m。道路在开挖第一层的同时从南向北修筑。取水头及引水沟道的基坑开挖时，南侧部分道路在开挖第一层的同时从南向北修筑。取水头及引水沟道的基坑开挖时，南侧部分区域将遇到基岩，需采用爆破方法。区域将遇到基岩，需采用爆破方法。 爆破采用减弱松动爆破，在每次爆破前需要详细计算孔距、排距、单孔装药量、爆破采用减弱松动爆破，在每次爆破前需要详细计算孔距、排距、单孔装药量、起爆方式等，以减小爆破对深搅桩和帷幕灌浆的影响。起爆方式等，以减小爆破对深

12、搅桩和帷幕灌浆的影响。 为及时了解基坑开挖产生的土体位移，指导基坑开挖施工，保护场地周围止水深为及时了解基坑开挖产生的土体位移，指导基坑开挖施工，保护场地周围止水深搅桩的安全，对工程的周边的土方进行搅桩的安全，对工程的周边的土方进行2424小时的监测进行动态管理，防止因土方的附小时的监测进行动态管理，防止因土方的附加应力增加而使周边土方塌方。加应力增加而使周边土方塌方。监测点的布设按沿周边每30m，离基坑边上口50cm的部位做测倾点，每点用钢管打入土层1.5m，要在钢管周围上部50cm的砼浇灌防止人为移动，再在钢管中打入20mm的钢筋。在场地周围离基坑边较远的部位，做两个固定的测定的原点，以便

13、做为控制的依据。 测监仪器采用全站仪进行测量，并设专门的测量员，对周边进行测量。四、操作要点四、操作要点按要求进行监测，正常情况下每天不少于1次，如位移和沉降量出现发展趋势，立刻增加监测次数，当土方有移动的现象，测倾点就会向坑内移动，做好每次测量的数据，并对周边环境作一次全面的调整，对已出现的裂缝及异常情况进行拍照备案，做好原始记录，进行分析及时做好防范工作。在基坑开挖过程中，发现周边的土方发生位移较大的情况时，立即停止开挖，如险情较大可用挖机直接回填，根据产生的原因进行加固处理后，再继续开挖基坑。 如出现流砂，则应及时回填，待做好降水、止水工作后再继续开挖。基坑开挖完成结构施工时，发现位移过多，在基坑坡角打入钢管，间距20-30cm，内侧用横管联接，用编织袋装满砂或土，堆压坡脚，以控制变形。并且在基坑顶外侧挖除部分吹填砂以减小对边坡的侧压力。 五、实施效果五、实施效果工程的实施效果工程的实施效果本工程采用陆上施工，有效的改善施工环境，许多水上施工的不确定因素，包括风浪影响、涵管接头处理、涵管内回淤等都得以避免。工期和施工保证大大提高，施工质量能有可靠的保证。降低了施工安全风险。实践中的经验、教训实践中的经验、教训水上施工改为陆上施工，从各个角度都有较高的保证率。