锅炉受热面安装监理细则

1、 生活垃圾焚烧发电项目锅炉受热面安装监理实施细则 编 制： 审 核: *有限公司 *项目监理部 2016年 5月18日 目 录 1、 工程概况 2、 编制依据3、 监理工作服务内容和范围4、 监理工作流程5、 质量事故处理监理工作流程6、 监理工作的控制要点及目标值7、 监理工作方法和措施8、 施工阶段的安全与文明监督控制一、 工程慨况：1. 工程名称：*生活垃圾焚烧发电工程2. 建设地点：*苍岭镇黄草村垃圾填埋场3. 建设单位：*公司4. 设计单位：*公司5. 监理单位：*公司6. 安装单位：*公司7. 工程规模：项目占地面积红线范围内102亩，项目一期建设2×300t/d垃 圾焚

2、烧炉排炉，并配套安装1×12MW机组，渗沥液处理站规模为200t/d。8. 设备状况： 垃圾焚烧炉/余热锅炉 数量： 2 台 额定垃圾处理量： 350t/d ，进炉垃圾低位热值： 67000kJ/kg 蒸汽温度： 400 ，蒸汽压力： 4.0MPa ， 额定蒸发量： 23.5t/h 给水温度： 130 ， 调温方式： 喷水减温， 热效率： 80.1% 排烟温度： 190220 ， 一次风温： 230 ， 二次风温： 0230 锅炉排污率： 12% ，额定烟气量： 61750Nm3/h二、编制依据1. 建设单位和监理单位：建设工程委托监理合同。2. 监理单位：本工程DL/5437-20

3、09电力建设工程监理规范。3. 监理单位：建设工程监理规范 GB503192013；4. 设计单位：经会检确认的本工程全套施工图纸、资料及有关设计文件。5. 设备厂家：设备资料及有关技术文件6. 国家和行业现行施工和验收技术规范、质量检验和评定标准。8.1 电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分DLT 5210.2-2009 8.2 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL5190.2-20128.3 火力发电建设工程启动及验收规程。DL/T5437-20098.4 锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2012。三、监理工作服务内容和范围按照国家电力公司“电力工程管理办法”的规定，监

4、理单位对工程按“四控制”（进度、质量、投资、安全）“两管理（合同管理与信息管理）“一协调”（协调工程建设各方面关系）。监理服务范围：*垃圾发电厂一期工程1、2锅炉本体受热面设备从开箱到锅炉水压试验完成全过程监理；4、 监理工作流程楚雄垃圾发电厂工程业主承包单位作业程序监理单位监理程序 事 前 控 制1.熟悉设计、设备图纸及有关规程、规范、标准和相关文件2.参加技术交底和图纸会审3.审核受热面设备安装施工组织设计4.审核检测设备检定台帐5审核设备、材料“三证”6.审核特殊工种人员上岗证7.审核受热面设备安装开工具备条件施 工 准 备1.受热面安装施工组织设计(方案)2.设备安装质量管理体系3.检

5、测、测量工器具检定台帐4.工程进度二级网络5.受热面设备安装质量检验计划及“W”、“H”,点的确定6.设备、材料生产“三证”7.特殊工种人员上岗证 提 供事 中 控 制1.参加设备开箱检验,检查设备出厂状况2.对“W”、“H”点进行确认和旁站监理3.检查设备通球过程与记录4.检查设备组合几何尺寸及工艺质量5.对设备吊装进行监督和检查6.检查设备安装质量及复核设备联箱标高、水平并记录7.检查设备受热膨胀预留间隙并记录8.对照设计变更与实物进行检查9.检查实际施工进度与网络计划进度差距10.监督、检查在设备组合、安装中的安全状况11.定期向总监汇报和发现问题及时报告12参与监理月报的编写组 合 与

6、 安 装1.受热面设备开箱检查2.受热面设备地面组合、焊接3.受热面设备吊装、就位4.受热面高空安装5.受热面设备水压试验6.按设计变更进行施工 监 督 检 查隐蔽工程及分项、分部、单位工程验收1.隐蔽工程报验申请表及自检记录2.主要或重要工序完工报验申请3.分项工程完工报审及质量验评4.分部工程完工报审及质量验评5.单位工程完工报审及质量验评事 后 控 制1.对隐蔽工程及重要和主要工序进行现场检查符合验收标准予以签认2.对分项工程质量验评资料进行现场核实,符合规定要求予以签认3.对分部、单位工程的质量验评资料进行核实和现场检查,符合规定要求报总监签认4.参加质量事故调查并跟踪处理措施的实施5

7、.参加工程竣工予验收工作6.向总监提交专业监理总结 提交 移 交 工程竣工予验收竣工资料 监理资料 五、质量事故处理监理工作程序发生质量事故监理向项目法人及公司汇报承包商调查分析、填写事故报告单事故报告、事故详细分析初步处理意见必要时签发停工令参建各方取承包商汇报必要时请质监站参加研究制订处理方案承包商实施方案自检合格后监理检查验收监理师监督实施监理核发复工令监理填写质量事故备忘录监理师现场调查承包商填写事故处理报告六、监理工作的控制要点和目标值 在与业主、总承包、施工单位、设计和设备制造单位的共同努力下，通过谨慎而勤奋的工作，在工程质量、进度、安全和投资目标内实现合同范围内的建设项目，以一流

8、的服务水平赢得业主的满意，使锅炉受热面设备安装项目力求实现：1.质量目标： 1#、2#锅炉水压试验一次成功； 1#、2#锅炉受热面设备安装过程中不发生重大质量事故； 1#、2#锅炉受热面设备安装工艺水平达到国家同类机组投产考核标准；2进度目标： 1#、2#锅炉受热面设备安装项目施工进度满足一级工程进度网络；3安全目标： 3.1.重伤及以上人身伤亡事故为零、人身轻伤事故小于5年； 3.2.重大机械、设备事故为零； 3.3.重大火灾、爆炸事故为零； 3.4.文明施工创一流水平。 7、 监理工作的方法及措施 锅炉受热面设备是整个锅炉设备的最重要设备、是长期在高温（410ºC）、高压（4.3

9、Mpa）环境下运行的设备，不能有任何的泄露和异常现象，为此，这就要求设备安装从设备材料、设备制造到设备安装工艺和设备调整、试运行都要有较高的水平，才能达到高标准的机组投产质量，作为安装阶段监理，我们要努力、勤奋的配合好业主、承包和施工单位，汇同他们一起在锅炉受热面设备组合、安装阶段做好以下措施，以力求达到各项目标的实现。 1、质量控制措施与标准：质量控制主要以动态控制为主，动态控制是监理工程师开展监理活动时采用的基本方法，动态控制工作贯穿于工程项目的整个监理过程中。动态控制就是通过对过程、目标和活动的跟踪，全面、及时、准确地掌握工程信息，定期将实际目标值与计划目标值进行对比，如果发现或预测出实

10、际目标偏离计划目标，就采取措施加以纠正，以便达到计划总目标的实现。 1.1 质量动态控制 动态控制应与工程项目的动态相一致,工程在不同的空间展开,控制就要针对不同的空间来实施。针对质量这个项目，动态控制程序应按如下进行:自检、专检三级质检四级检验规程标准 设备组合检测 合格 信息 监理 、抽检 不合格品进行整改自检、专检 三级质检规程标准 四级检验设备安装项目验收合 格 检测 信息监理 、抽检 不合格品进行整改 图1 质量动态控制图 根据以上程序，锅炉受热面设备在组合时，应该不断从施工单位质量检查部门或监理工程师经过抽检得来的检测信息（检测数据）与规程、规范进行对照，发现不符合规程、规范规定的

11、应立即通知施工单位进行改正，严重者应下发监理通知单要求施工单位进行整改。达到规程、规范标准的可进行下道工序施工或进行验收。此程序是循环渐进的，是闭环运行的方法，只有不断循环才能最终达到质量目标。 1.2.事前控制： 事前控制是根据事物发展的时间顺序进行控制，事前控制是监理工程师常规使用的控制方 法，也是使用最多的方法，其主要内容如下：1.2.1. 熟悉本工程锅炉设备图纸及相关设计文件：主要熟悉锅炉受热面设备图中的安装要 求、关键部位尺寸和本锅炉的特殊性、材质等，也就是先做到“知己”，待进行设备组合和安装时，监理工程师还应经常进行现场巡视，了解、熟悉、掌握施工单位所施工的设备从而达到“知彼”，运

12、用动态控制原理，将“知彼”与“知己”进行对照，两者是否存在差距，如果存在偏差则应通知施工单位进行改正或下发监理通知单，要求施工单位进行整改，直到符合规定为止。1.2.2. 熟悉与本工程有关的规程、规范、标准及相关的法律、法规：主要是熟悉DL 5190.2-2012 电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组和电力建设施工验收及质量验评标准DL/T5210.2-2009中的受热面部分的检查、安装具体规定和标准，这是要求我们每个监理工程师需要掌握设备安装达到放行的标准和尺度，也是监理控制标准，所以应在设备安装前作为监理控制工作的必要内容。1.2.3. 参加与锅炉安装有关的施工图技术交底和图纸会审：主

13、要是了解设计单位在本工程中的设计意图、要求以及本工程的关键部位，这是为加深对设备的了解和掌握，以及对在了解掌握图纸时发现的问题或产生的疑问进行解答，这可以说是加深对“知己”的程度。1.2.4. 审核承包单位提供的锅炉受热面设备施工组织设计及组合和安装方案，从施工单位提交的施工方案中，主要审核质量体系是否健全、施工现场总体布置是否合理、是否有利于保证施工的正常顺利的进行、是否有利于保证质量；其中主要的施工组织措施针对性、有效性如何，施工程序的安排是否合理；施工机械设备的选择是否考虑了对施工质量的影响与保证；主要的施工方法是否可行、是否符合现场的条件和工艺要求、符合国家有关的施工规范和质量检验评定

14、标准的有关规定；对施工程序、施工质量、施工进度、安全施工的措施制定的可行性、科学性、完整性进行审核，按照此方案实施是否能够达到安全施工目的；审核施工组织设计应该说是对质量控制工作的开始，在方案符合专业施工要求后签署意见，由总监进行审定；1.2.5. 审核承包单位提供的锅炉受热面设备安装质量检验计划及对“W”、“H“点的确认：主要审核施工单位确定的“W”“H”点是否正确，是否还有关键部位和重要工序未列入，同时根据质量检验计划确定监理的监督检查计划；1.2.6. 核查锅炉受热面设备、材料的出厂合格证、质量合格证和材质检验证明：主要根据以上资料对照实际检验结果核对其到货设备和材料是否正确、是否符合图

15、纸和设计要求、是否符合国家相关规定；1.2.7. 检查锅炉受热面设备组合、安装用计量、检测仪器、工器具的检定台帐：主要为了在施工工作中，所使用的计量和检测设备始终保持其准确性、完好性；1.2.8. 检查现场设备、材料的存放和保管情况，参加设备开箱检查工作：主要检查设备堆放是否正确、有无变形的可能，材料存放是否按类别、规格、型号整齐存放，有无明显标志，对于有温度和湿度要求的材料的存放是否达到了要求；开箱检查内容主要是设备、材料有无损坏、锈蚀、缺件；1.2.9.检查和审核锅炉受热面开工应具备的条件：由监理工程师按照开工质量考核内容逐一进行检查和审核，符合开工条件应签署意见报总监批准。1.3.事中控

16、制:1.3.1.对到现场的设备、材料进行外观检查：主要是检查是否符合图纸设计要求、检查设备制造过程的缺陷、运输过程中的碰损等质量缺陷，设备检查后应将检查情况填入监理记录表；1.3.2.对设备单管、管排进行通球检查：其目的是检查管内是否有杂物，及管内经不符合要求的单管和管排，如发现有钢球不能通过的单管或管排则应进行处理。对于设备一次通球可进行巡视，对第二次通球过程应检查并予以记录；1.3.3.对组合设备几何尺寸进行检查及主要尺寸进行记录；为了达到预控的目的，监理应该准确的掌握设备部件组合的重要和主要的数据，重要和主要的数据是指在安装过程中与下一道工序或相邻的设备有密切相关的及安装后无法测量的数据

17、，应该用文字予以记载，这样在设备安装中可以做到心中有数，其需检查记录的组合和安装数据在本细则8.1.7 设备组合安装检查项目及内容列出；1.3.4.监督检查施工单位质量保证体系的运转状况：对于比较关键的部位和工序不仅监理要进行旁站，而且应对施工检验程序（三级检验）进行检查，是否对该部位或工序都进行了检验和记录。1.3.5.对确定的“W”点和隐蔽工程施工进行见证和记录；1.3.6.对确定的“H”点和主要工序质量进行旁站与签认；1.3.7.对主要设备吊装进行旁站监督：监督的主要内容是起吊点是否选择正确、在起吊过程中设备变形情况、及临抛悬挂情况；1.3.8.对所有设备联箱就位后的标高和水平度进行检查

18、和记录：由于本锅炉设备为全悬吊设备，设备联箱的水平和标高决定着整个锅炉设备的垂直度和水平度甚至整个锅炉的中心和重心，所以设备联箱的标高和水平度是重要的数据，必须按设计规定进行安装和控制，同时亦应作监督和检查记录；1.3.9.在水冷壁中部部件就位找正后应对锅炉炉膛安装尺寸进行检验，其中包括各边长度、对角线、垂直度和炉膛与钢架的相对位置等。1.3.10.对二级过热器出入口管组、高温再热器垂直管组与水冷壁折焰角间距进行检查与记录：由于该部位正处于炉膛高温区和管内介质最高温度，至使该部管排受热膨胀而延长，而其下部是水冷壁折焰角处，如果没有足够的间隙，则过热器和再热器的管排就会因膨胀延长而与折焰角管排相

19、互摩擦，导致管壁减薄而爆管，为此该处应引起注意，其间隙应符合图纸设计要求并应检查和记录；1.3.11.炉顶一次密封的铁件焊接是否符合图纸设计要求应进行检查：主要检查那些不该与承压管相焊的铁件焊在了承压管上，在受热膨胀后易将承压管拉裂而产生爆管，为此必须在水压试验前进行检查和处理；1.3.12.对所有受热面设备受热膨胀的位移受阻部位进行检查； 1.3.13.密切注意锅炉受热面在吊装中的碰撞及临抛后设备是否产生长期变形；1.3.14.注意设备临抛后与电焊线路形成回路而使悬吊用钢丝绳过热拉断造成重大事故；1.3.15.水压试验检查监督水温、水质、设备泄漏（水压试验用压力表必须经过检定合格）；1.3.

20、16.对在施工过程中发现的质量缺陷及时下达监理联系单要求施工单位进行整改；1.3.17.对发现施工存在重大隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应报告总监及时下达工程暂停令，要求承包单位停工整改。整改完毕须经监理复查，符合规定要求后由总监及时签署复工报审表。1.3.18.对在施工中发生的质量事故应及时报告总监，并参与事故调查和跟踪检查；1.4.事后控制：1.4.1.对隐蔽工程经检查符合要求后进行签认；1.4.2.对分项工程质量验评资料进行审核和现场检查,符合规定要求后进行签认;1.4.3.对承包单位报送的分部、单位工程质量验评资料进行审核，符合验收评定标准后报总监签认；1.4.4.对施工

21、中不符合质量要求、经整改后的施工质量进行检查验收和签认；1.4.5.对发生质量事故停工整改后的施工质量进行检查验收和签认；1.4.6.根据经审批的设计变更内容对照变更事物进行验收和签认;1.4.7.对锅炉水压试验符合验收规定后进行签认;1.5.质量验收标准:在设备生产和运输中出现的缺陷和损坏应在部件组合和安装前进行检查，其检查内容及标准：1.5.1到货设备检查标准与内容现场到货和开箱检查是设备安装的开始，对于到货设备质量的好坏以及标准见锅炉受热面设备检查内容及标准表（表1）；锅炉受热面设备检查内容及标准表 表1序号检验指标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良1联箱、管子外观检查无裂

22、伤、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度：管子10%设计壁厚，联箱1mm观 察2联箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸用纲尺、游标卡尺等检测3联箱及管接头内部清净无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等）用灯光、反射镜、内窥镜观察检查4管子内部清净无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物用压缩空气吹扫5管子外经mm符合图纸随机抽查；用游标卡尺，千分表和测厚仪检测壁厚6膜式水冷壁管排长度mm符合图纸拉线、用钢尺、角度尺等检测或在校管平台上对样检查宽度mm对角线mm7屏式过热器蛇形管排长度mm符合图纸宽度mm8单根管长度mm用钢尺测量弯曲角度mm钢尺、拉线检测9单根管通球主符合规范锅炉篇第3.1.4条

23、规定检查试验记录8.1.5.2锅炉受热面设备部件组合件检查内容与验收标准 根据锅炉受热面施工组织设计施工措施安排，部分设备部件进行地面组合，以及地面整体组合分部吊装，对于地面组合的检查和验收的内容和标准见如下各表：A水冷壁、包墙过热器组合件检查内容与标准表 表2序号检验指标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格 优 良1联箱划线联箱两端面划出纵横中心线，且有中心点标记（铳眼）以联箱管座中心为基准，用钢尺、玻璃水平管复核2组件整体通球试验主符合规范锅炉篇第3.1.4条试验观察或检查记录3组合件偏 差宽度mm符合规范锅炉篇第3.3.5条按上、中、下测量长度mm±10按上下两端头间距测

24、量1联箱间中心线垂直距离偏差mm±3测量两联箱中心标高后计算2组合件对角线差主mm107以联箱中心线为基准,用经检定合格的弹簧称拉紧钢尺在相同紧力下测量3管排平整度偏差mm ±5观察,明显不平位置,用钢板尺检测4火嘴口纵横中心线偏差mm±10方法同上5钢性梁标高偏差mm±5在每根上测两点6钢性梁与受热面管中心距离偏差mm±5在每根上测两点以上7钢性梁与水冷壁连接符合图纸,无漏焊、错焊、膨胀自如观察8密封件符合图纸,平整，牢固，煤油试验严密不漏观察9组件水压(1)主严密不漏试验压力为1.25倍工作压力,试验观察或检查水压试验记录注(1) 敷设炉墙

25、的组件必须作水压试验;保温炉墙的组件水压试验由现场决定。B立式过热器（再热器）组合件检查内容与标准表 本表适用于布置在水平烟道的过热器、再热器组合件组合。 表3序号检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格 优 良1联箱划线有纵横中心线、中心点有标记、在锅炉中心位置有标记 钢尺、玻璃水平复核2蛇形管排通球主符合规范锅炉篇第3.1.4对口焊接前检查试验记录3联箱对角线偏差主mm105按验标本篇附录I第1条规定4组合件宽度偏差mm10按验标本篇附录I第1条规定，在上、中、下检测5管排平整度偏差mm20观察，在明显不平位置拉线，用钢板尺检测6附件（梳形板、管卡、吊挂铁板等）组合符合图纸

26、，安装牢固、平整观察C省煤器组合件检查内容与标准表表4序号检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良1联箱划线联箱两端有纵横中心线铳眼 钢尺、玻璃水平复核2蛇形管排通球主符合规范锅炉篇第3.1.4条规定试验观察或检查试验记录3组合件对角线差主mm107按验标附录I第1条规定检测4组合件宽度差mm±5用钢尺，在组件沿管长方向三点，检测两边管中心线间距离5防磨装置符合图纸，焊接牢固，不影响热膨胀观察6组件严密性试验主符合验标锅炉篇3.4.9观察或检查试验记录 1.5.3锅炉设备部件安装检查内容与标准A水冷壁组合件、包墙过热器组合件安装标准表 表5序号检验指标性质单位质

27、 量 标 准检 测 方 法 和 器 具合 格 优 良1联箱标高偏差主mm±5±3以上联箱为主，按验标本篇附录I第2条规定2联箱纵横水平偏差主mm22按验标本篇附录I第3条规定3联箱纵横中心线与炉中心距离偏差主mm±5±3按验标本篇附录I第1条规定以炉顶主梁纵横中心线为基准，拉线吊线锤，分别检测联箱两端位置4联箱中心线距离偏差mm±5±3拉线吊线锤，按验标本篇附录I第1条规定检测5管排垂直度偏差mm1510吊线锤，用钢尺检测6吊挂装置主符合验标炉3.1表规定7联箱内部清净主无尘土、锈皮、积水、金属屑等杂物封闭前，用灯光、反射镜检查8散件

28、安装连接装置符合图纸，膨胀自如观察密封件符合图纸，平整、牢固、煤油试验严密不漏观察 B立式过热器（再热器）组合件安装检查内容与标准 表6序号检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良1联箱标高偏差主mm±5±3按验标本篇附录I第2条规定检测2联箱纵横水平偏差主mm3按验标本篇附录I第3条规定检测3联箱纵横中心线与炉中心距离偏差主mm±5±3以锅炉中心线为基准，按验标本篇附录I第1条规定，拉线吊线锤，分别检测与联箱纵横中心线两端的距离4联箱纵向中心线垂直度和水平距离偏差mm±5±3按验标本篇附录I第1条规定检测两联箱

29、中心线两端的距离5边缘管与炉墙间隙主符合图纸用钢尺检测若干点6管排平整度 20用钢尺检测7蛇形管底部弯头向下膨胀间隙主符合图纸用钢尺检测若干点8联箱内部清洁主无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物封闭前用灯光、反射镜检查9吊挂装置主符合验标炉3.1表规定C屏式过热器安装检查内容与标准 表7序号检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良1联箱划线联箱两端面纵横中心线交点有标志用钢尺、玻璃水平管复核2屏过联箱纵横水平度偏差主要mm3按验标本篇附录I第3条规定3联箱纵向中心线间水平距离偏差mm±5±3按验标本篇附录I第1条规定，分别检测联箱中心线两端间距4联箱纵横

30、位置与炉中心距离偏差主mm±5±3与锅炉中心为基准，按验标本篇附录I第1条规定，拉线、吊线锤，分别在两端头位置，检测与联箱纵向中心线的距离5吊挂装置主符合验标炉3.1表规定D卧式过热器（再热器）组件安装检查内容与标准本表适用于布置在尾部竖井内的卧式过热器、再热器安装 表8序号检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格 优 良1联箱划线两端有纵横中心线交点铳眼用钢尺、玻璃水平管复核2整体通球试验主符合验标锅炉篇第3.1.4表规定试验观察或检查试验记录3联箱标高偏差主mm±5±3按验标本篇附录I第2条规定4联箱纵横水平度偏差主mm3按验标本篇附

31、录I第3条规定5联箱纵横中心线与炉中心距离偏差主mm±5±3以锅炉中心线为基准，按验标本篇附录I第1条规定，拉线、吊线锤检测6管排间距偏差mm±5观察7管排平整度偏差mm20观察，在误差明显位置用钢尺检测8防磨装置符合图纸，焊接牢固，平整，不影响热膨胀观察9联箱内部清洁主无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物封闭前用灯光、反射镜检查10密封件符合图纸，平整牢固观察11吊挂装置主符合验标炉3.1表规定E顶棚过热器安装检查内容与标准 表9序号检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良1联箱划线两端有圆中心铳眼，在锅炉对称位置有铳眼用钢尺、玻璃水平管复核

32、2单根管通球试验主符合验标锅炉篇第3.1.4表规定对口前检查试验记录3联箱标高偏差主mm±5±3按验标本篇附录I第2条规定4联箱纵横水平度偏差主mm3按验标本篇附录I第3条规定5联箱纵横中心线与炉中心距离偏差主mm±5±3以锅炉中心线为基准，按验标本篇附录I第1条规定，拉线、吊线锤检测6管子间距均匀观察7管排平整度偏差mm±5观察，在误差明显位置用钢尺检测8管排标高偏差mm±5±3按验标本篇附录I第1条，在前、中、后三处随机抽查数点9边排管子与锅炉受热面管间隙主mm符合图纸用钢板尺，随机抽查若干点10管排与前水冷壁间隙主mm

33、符合图纸11吊挂装置主符合验标炉3.1表规定12联箱内部清洁主无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物封闭前用灯光、反射镜检查13密封件主符合图纸，平整牢固，密封焊接严密不漏观察F锅炉本体管路安装检查内容与标准 表10序号检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良1立管垂直度偏差mm2 且152水平管弯曲度DN100 mmDN>100 mmmm1, 且201.5, 且20观察,对明显偏差管子拉线,用钢板尺检测3成排管段间距偏差mm±5每组管段抽查2处以上4管段平整度偏差mm10观察，对有明显偏差位置拉线，用钢尺检测5支吊架符合图纸，牢固，正确观察6阀门符合验标管道

34、篇G 省煤器组件安装检查内容与标准 表11序号检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良1联箱标高误差主mm±5±3按验标附录I第2条规定2联箱纵横水平度偏差主mm7按验标附录I第3条规定3联箱纵横中心线与炉中心线距离偏差主mm±5±3以锅炉中心线为基准，按验标附录I第1条规定，拉线，吊线锤测量联箱两端头位置与锅炉中心线距离4组件边管与炉墙间隙主符合图纸用钢尺检测若干点5联想内部清洁主无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物封闭前用灯光、反射镜检查6防磨装置符合图纸，焊接牢固，不影响热膨胀观察7吊挂装置主符合验标炉3.1表规定H锅炉整体水压

35、试验 表12序号检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良1试验压力主符合规范锅炉篇第3.5.1试验时使用标准压力表观察2水质符合设备技术文件规定由化学专业人员取样分析3水温ºC合金钢受压元件应符合设备设计文件规定温度计测量4试验环境温度ºC5实测5试验程序符合规范锅炉篇3.6.6在试验过程中检查6严密性检查主承压件及所有焊缝、人孔、法兰、阀门等处不渗漏、无变形破裂符合规范锅炉篇3.6.6规定7试验后恢复应及时放水,按设备技术条件或规范规定，采取防腐措施；并及时消除水压试验发现的缺陷逐条检查8.1.6 锅炉受热面实施过程中的“W”、“H”点 根据锅炉受热

36、面安装施工组织设计和锅炉受热面质量检验计划确认的“W”和“H”点，是本炉的重要工序和关键部位，监理应对该部位和工序进行监督、巡视和旁站，同时亦应予以签认和记录（见表13）。 表13 序号作 业 内 容旁站点见证点 实施情况备 注1下降管支吊架安装W2下降支管支吊架安装W3前水冷壁组合联箱清理检查W4后水冷组联箱清理检查W5左侧水冷壁联箱清理检查W6右侧水冷壁联箱清理检查W7前水冷壁管排通球检查W8后水冷壁管排通球检查W9左水冷壁管排通球检查W10右水冷壁管排通球检查W11前水冷壁联箱就位找正W12后水冷壁联箱就位找正W13左水冷壁联箱就位找正W14右水冷壁联箱就位找正W15前水冷壁联箱封闭前检

37、查H16后水冷壁联箱封闭前检查H17左水冷壁联箱封闭前检查H18右水冷壁联箱封闭前检查H19大炉膛安装后整体验收H20水冷壁管排二次通球W21大炉膛安装后吊挂装置整体验收H22汽水引出管道吊挂装置安装检查W23省煤器联箱清理检查W24省煤器管排通球试验W25省煤器联箱就位找正检查W26省煤器吊挂装置安装检查H27省煤器管排二次通球试验W28省煤器联箱封闭前检查H29省煤器连通管支吊架安装检查W30省煤器防磨装置安装W31省煤器铁件安装W32二级过热器联箱清理检查W33二级过热器联箱找正检查W34二级过热器管排通球W35二级过热器吊挂装置安装W36二级过热器联箱封闭前检查H37蛇形管弯头向下膨胀

38、间隙W38一级过热器出口管排通球W39一级过热器蛇形管排通球W40一级过热器管排二次通球W41一级过热器联箱清理检查W42一级过热器联箱找正检查W43一级过热器联箱封闭前检查H44隔墙过热器管排通球试验W45隔墙过热器联箱清理检查W46隔墙过热器联箱安装检查W47隔墙过热器吊挂装置安装W48隔墙过热器联箱封闭前检查H49后包墙过热器联清理检查W50后包墙过热器管排通球试验W51包墙过热器及联箱就位找正W52包墙过热器联箱封闭前检查H53左包墙过热器联箱清理检查W54左包墙过热器管排通球试验W55左包墙过热器及联箱就位找正W56左包墙过热器联箱封闭前检查H57右包墙过热器联箱清理检查W58右包墙

39、过热器管排通球试验W59右包墙过热器及联箱就位找正W60右包墙过热器联箱封闭前检查H61前包墙过热器联箱清理检查W632前包墙过热器管排通球试验W63前包墙过热器及联箱就位找正W64前包墙过热器联箱封闭前检查H65过热器连通管道支吊架安装W66过热器铁件及防磨装置安装W67支吊架安装W68低温再热器联箱清理检查W69低温再热器管排二次通球试验W70低温再热器及联箱安装检查W71低温再热器联箱封闭前检查H72末级再热器联箱清理检查W73末级再热器管排二次通球试验W74末级再热器及联箱安装检查W75末级再热器联箱封闭前检查H76末级再热器吊挂装置安装检查W77蛇形管弯头向下膨胀间隙W78再热过渡连

40、接管通球试验W79再热器铁件及防磨装置检查W80末级再热器及联箱安装检查W81锅炉整体风压试验H82整体水压试验堵板及临时管道安装W83整体水压试验前有关支吊架调整H84锅炉水冲洗W85锅炉水压试验用水质和水温W86锅炉一次系统水压试验H87锅炉二次系统水压试验H1.6设备组合安装检查项目及内容 锅炉受热面设备多是散件到达施工现场,在现场根据施工机具和吊装能力进行组合与安装,为此,组合和安装的一些关键尺寸是决定本锅炉设备安装质量和工艺达标的重要数据,对于这些数据我们应该达到掌握第一手资料。1.6.1锅炉设备组合和安装检查记内容及记录: 低温过热器组合尺寸检查记录（附图1） 低温再热器组合尺寸检

41、查记录（附图2） 高温再热器组合尺寸检查记录（附图3） 省煤器组合尺寸检查记录（附图4） 前（后）水冷壁上部组合（整体试拼）检查记录（附图5） 前（后）水冷壁中部组合（整体试拼）检查记录（附图6） 左（右）侧水冷壁上部组合（整体试拼）检查记录（附图7） 左（右）侧水冷壁中部组合（整体试拼）检查记录（附图8）后包墙组合（整体试拼）检查记录（附图9） 左（右）包墙组合（整体试拼）检查记录（附图10） 前包墙组合（整体试拼）检查记录（附图11） 中隔墙组合（整体试拼）检查记录（附图12） 水冷壁安装尺寸检查记录（附图13） 水冷壁冷拉检查记录（附图14） 高温过热器蛇形管向下膨胀间隙检查记录（附图1

42、5） 高温再热器蛇形管向下膨胀间隙检查记录（附图16） 顶棚过热器与侧水、侧包墙间隙检查记录（附图17）1.6.2 质量管理体系运转状况检查工程质量除了监督检查施工程序和施工结果外,最重要的是监督检查其质量管理体系是否能够真正的运转,检查对于施工的主要工序或重要部位以及隐蔽工程每一级质量管理部门都应有检查和记录，如果每一级都尽职尽责地进行了检查和记录，那么这个质量保证体系运转良好，质量目标就有可能实现；如果检查发现哪一级没能对施工质量进行正常的管理和检查，则说明质量保证体系没能很好运转，只有真正的运转才能够使其重视质量、关心质量和管好质量，为此做为监理应检查其内部质量管理体系运转情况并予以记录

43、（见附表）。2、进度控制措施 本工程进度根据二级网络进度计划，第一台机组水压试验于2003年12月15日完成，其余三台以每半年递进一台的速度进展,这样就要求我们严格控制工程进度，力求确保总进度。2.1 目标分解为了使施工进度能够得到真实的反映，我们根据施工单位的施工组织设计和作业指导书，采取了分阶段按比例掌握和了解施工进度，并将总目标分解若干小目标进行进度控制,具体分解如下(见表15)： 表15号设备名称检查%组合%/ t吊装%/t安装 %/t水压%吊装起-止日期实施情况1水冷壁系统10356715673067102016.5.26-6.162省煤器系统10303020303030102016

44、.7.03-7.103过热器10303220323032102016.6.17-6.2610管到系统10-1003010050100102016.6.15-7.1318水压试验-100 %2016.7.15-8.302.2计划进度与实际进度对比 要对施工进度进行控制,还应采用对比法,通过经过施工现场的巡视对实际施工进度有了掌握,或通过施工单位的报表,把实际进度与计划进度进行比较,找出偏差,然后根据偏差大小或对今后施工进度影响的大小来决定是否采取措施,针对受热面安装项目,以上项目施工开始或完成是否突破了以上规定时间, 如果超出了预定的时间目标，则应该找出原因所在，采取相应措施进行补救。2.3组织措施和合同措施在施工进度与计划进度出现了较大的偏差后,及时发出监理通知,要求施工单位分析出现偏差的原因,增加人力物力或改变施工方法、措施，以组织措施和合同措施纠正偏差。3、安全控制“安全责任重于泰山”安全是每一个监理人员的职责,监理人员都是安全员