河道清淤疏浚工程管道工程施工方案

1、河道清淤疏浚工程管道工程施工方案 全段有三处需要埋设管道，一处建议增设管道。B0+659B0+928.5 预埋两根 1.5m 直径管道， 两根管道间 距Imt管道埋设按0.13%向下游埋设，岂止高程分别为1.315 与3.964。在B0+786处设检查井两座，在 B0+821.5由于旁 边有一根污水管接入，设计交叉井两座。为了避免对道路的 破坏，其中最末端 31m的双排管道采用顶管的工艺施工。K0+280K0+290段埋设5根1.5m直径管道，管道间距1m。道埋设按0.05%向下游设，岂止高程分别为3.891与3.889。K0+680K0+690段埋设5根1.5m直径管道，管道间 距1m。道埋

2、设按0.1%向下游埋设，岂止高程分别为3.694与3.684。同时由于B0+540B0+551段桥涵下只有 2根1m管 道，建议再增设2根1m管道。预制钢混管道采用承插型二极管道，管节段长度分别为 2.0 米、1.5 米的正管节。管节采用企口管节，管身全长范 围内每隔610米设置一道沉降缝。管基混凝土分两次浇筑， 先浇筑管底以下部分， 待管节安放后， 再浇筑管底以上部分， 并保证新旧混凝土结合及管基混凝土与管壁的结合。图1.5-1管道埋设施工效果图由于地质情况为淤泥质土，在管道底标高超过3m位置处，采用型钢支护结构进行施工， 作为基坑开挖的临时支护，保证开挖沟槽的安全性说明：（1） 28b钢板

3、桩围护（间距280mm）桩长6m（2）腰梁为28b;（3）横向支撑采用D4003 8钢管，间距为4m图1.5-2管道施工临时支护图其施工方法如下：（1）基坑开挖：基础开挖前通知监理工程师，以检查、 测量基础平面位置和现有地面标高。基坑按设计图纸开挖 后，按要求进行地基承载力试验，地基承载力达不到设计要 求时立即向监理工程师报告以便及时变更设计方案。基坑开 挖应始终保持良好的排水，凡低于地下水位的地方进行开挖 并构成基础时，应提前采取基坑排水措施，一般采用集水井 水泵抽排法。（2）垫层和基座：砂砾垫层应分层摊铺，分层压实，一般采用平板振动器及强夯机夯实，压实度不应小于96%管基砼分两次浇筑，先浇

4、筑管底以下部分，此时预留管壁厚度及管节坐浆砼23cm待安装管节后，再浇筑管底以上部分，并保证新旧结合及管基砼与管壁的结合，涵洞全长范围 内沉降缝设置应严格按照图纸及相关规范要求， 缝宽 2 厘米， 缝内用沥青麻絮或其它具有弹性的防水材料填塞。沉降缝位 置应于管节的接缝位置相一致，其位置在路基中心线和行车 道外侧。（3）敷设：管节安装从下游开始，使接头面向上游， 每节管涵紧贴于基座上，使涵管受力均匀，并按正确的轴线 和图纸所示坡度敷设，如管壁厚度不同应使内壁齐平，在敷 设过程中， 管内应清洁无脏物， 管节接缝宽度不应大于 10mm， 并用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧。（4）回填：涵洞顶及洞身两侧回

5、填在不小于两倍孔径范围内， 同时按水平分层， 对称地按照图纸要求压实度填筑、 夯实，填土用手扶式振动夯实机配合压路机分层对称夯实， 压实度大于 96%。在施工过程中，当涵顶覆土厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械通过。（ 5）对于涵顶填土高度小于 1.0m 时，应采用人工或小 型机具对称夯实，路面结构层底至涵顶填高小于 0.5m 时， 按图纸要求采用 C20 混凝土包管处理，并在包管顶部增设间 距为10X 10cm的$ 8钢筋网片，以防止混凝土开裂。管节预制测量放样:f基坑开挖:f ：管基施工:f厂管节安装f管基施工 尹、”:l检查验收涵背回填、涂防腐材料接缝处理图1.5-4圆管涵施工工艺流程

6、图图1.5-5安装成型的圆管涵节段1.1沟槽开挖沟槽采用机械开挖，底层20cm厚土人工清挖。沟槽开挖的土方弃于槽壁外1.0m以上，采用坡度板控制标高和坡度，坡度板每隔20m设置一个图1.5-6沟槽开挖为防止开挖坍塌，视地层情况，采用横列板或钢板桩支 护。采用横列板时，撑板支撑随挖土的加深及时安装，在土 质不好的地段开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.40.8m。采用钢板桩支护时，横梁采用槽钢，横梁与钢板桩之间孔隙采 用木板垫实，并将横梁和横撑与钢板桩联结牢固。管道开挖过程中采用明沟排水和轻型井点降水，地下水 位高于管底标高采用明沟排水系统，由排

7、水沟、排水井，水 泵构成。排水沟设在基槽两边，断面尺寸为30cmx 30cm,排水井设在沟槽外，间距为120m排水井的井壁采用木板支荆 笆，直径为0.8m,槽底铺以10cm厚的荆笆封底压卵石过滤 层。排水沟坡度大于3%。，排水井封底标高低于沟槽槽底1.5m。当管底标高低于地下水位时，开挖采用井点降水措施。1.2管道基础钢筋混凝土管采用 180° C20混凝土基础。根据基座类 型分别采取两次浇筑：第一次浇筑至钢筋砼园管底部，同时 要控制好管道底部标高，不符合设计标高处凿平或用砂浆补 齐，与下一次砼浇筑接触面凿毛；待管道安放对位后，第一 次浇筑砼表面冲洗干净，立模浇筑剩余部分砼。1.3管

8、道安装钢筋砼排水管在安装前先进行严格检查，其质量须符合 国家现行有关标准要求，并有合格证件。采用16t汽车吊现场安放，管子吊运下沟时，不得损坏管外的防腐层和保护层。 待管节安装一段就位且调直后，立模补浇管外壁以外砼基 座；砼采用机械振捣，不允许有漏振现象。图1.5-7管道施工1.4接口施工钢筋混凝土污水管采用橡胶圈承插接口。橡胶圈应耐 酸、耐碱、耐油，其质地紧密，表面光滑平直，不得有空隙 气泡；搭接强度在延伸 100%情况下无明显分离； 经弯曲试验， 搭接的任何部位无明显分离。1.5 闭水试验 排水管施工完毕后需进行闭水试验，试验目的是要检验 排水管的排水能力、排水顺畅情况、排水坡度是否能满足排 水要求及排水管是否有渗漏水情况等，各项指标达到设计要 求后方可进行回填。1.6 沟槽回填（1）路基地段沟槽回填路基地段开挖埋管的管槽采用符