现浇路边石施工方案完整

1、现浇路边石施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）施工组织设计与技术方案1 工程概况我公司负责施工无锡至张家港高速公路第XZLM1标段，起讫桩号为K2+907。 278K1 5+338，路线长 12.431 公里, 另含新区互通 （AK3+900AK5+915） 路线长 2.015 公里，本标段全长 14。446公里 ;设无锡新区互通、安镇互通、羊 尖互通三处及宛山荡服务区一处。施工条件：拌和场地已达三通一平，施工队伍、机械设备及检测设备已全 部进场,施工原材料已检测合格，施工已经完毕且各项检测指标均符合设计及规 范要求，各种机械、机具已经调试完毕。2 编制依据1 、招标文件及技

2、术规范2、招标文件补遗书（ 1 ）号3、锡张高速公路第 XZLM-1标段（K2+907。278K15+338）两阶段施工 图设计路面工程全一册 .4、普通混泥土配合比设计规程 JGJ5520005、公路工程质量验收评定标准 JTG F80/1 20043 施工任务划分及管理机构组织框图3.1 施工任务划分为保证施工工作有序、合理开展 ,项目经理部对所属人员精心安排分工，明 确具体职责：项目经理：全面负责本合同的履行与管理。 常务副经理：全面负责本合同段的各项管理工作及实施情况。项目总工：负责施工组织设计、各项技术方案的审定，组织技术交底等,对整个工程施工管理，督促有关人员认真履行职责 .项目副

3、经理 :负责施工现场、 机械设备、 施工安全等方面管理工作 ,制定施工 计划，合理组织人员与机械设备，协调部门与工段班组间关系。工程部：负责施工组织设计的编制，及时上报开工报告，分项工程施工方案、 施工计划、工程统计，技术交底及内业资料整理等工作经营部:负责完成工程计量支付，合同管理及经营分析等工作。人财部：负责人事档案及资金的管理工作，确保工程施工所需用资金。安保部：负责工程施工的安全保卫工作，及时做好安全保卫的宣传工作， 定期进行安全检查，预防安全事故的发生材设部：负责机械设备的调配、拖运，施工过程中机械设备的施工管理、维修保养工作；施工所用砂石料、水泥、工具等的采购、保管、发放等工作。测

4、量组：负责施工测量及放样，提供准确的施工数据。试验室:负责各种原材料的检测，各分项工程的配合比设计，施工中各项试验 检测等工作。3。2管理组织机构框图见附表4 施工组织部署4.1施工组织综合考虑工程量、施工进度、施工工期需要，全线路边石、纵向排水沟、 集水井分为不同的3个作业班组进行施工作业。为有效控制混凝土质量与保证 施工工期要求，使用自拌混凝土 ，用混凝土运输车运至现场浇注。4.2施工进度计划根据总体计划安排和锡张办下达的施工计划，要求2021年12月底完成工程量的70% ;在2021年1月下旬前完成全部路边石、纵向排水沟、集水井的 施工任务。4.3主要施工机械配置两个作业队分别独立具备以

5、下主要施工机械及其他配合设备:序号设备名称规格型号数量备注1插入式振捣器ZN3010台12滑模机ZX5- 4002台3小型混凝土搅拌机2套4钢筋切割机2台5小型运输车4台6模板8套4。4劳动力配置类另S计划数量备注路边石施工队1机械手4已全部到场2混凝土工83收面处理工人24辅助工人42混凝土工63模板工45 路边石施工5。1施工准备1）滑模机工作原理：路边石设计尺寸调整好滑模机成型模，在已用挂线标记的路边石位置上采 用小粒径砼进行自动滑模成型，砼的密度主要靠挤料装置中的螺旋叶片的旋转 将混合料挤压在成型模中挤压成型。机械的自动向前移动是依靠已成型路边石 表面粒料对叶片的反作用力推动整个机械前

6、进。2）材料选用：水泥：采用符合国家标准 GB175规定的级普通硅酸盐水泥；骨料:基础采用中砂、碎石或中砂、砾石；缘石采用小于等于10毫米小砾石或粗砂、中砂，我们采用 5-10小砾石、中砂；3）配合比（重量比）：采用试验室批复的配合比换算施工配合比后进行施工。5.2 施工工艺路边石施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员，施工后派专 人养生和看护好还未形成强度的路边石。其施工工序为：施工放样一路缘机就 位f浇注混凝土f光面f养生f做胀缝和雨水口5。3施工放样在已经施工完成的上基层进行路边石平面位置放样工作，确定路边石的平面位置准确（距路边石内侧边线30cn）；并对路边石位置进行水准测量放

7、样，即 测量放样水泥钉的标咼。根据路边石的顶面标咼挂线，作为路边石线形和咼程 的控制依据。确保线型正确、顺适、美观。5.4滑模机就位路边石施工前应将水稳碎石表面洒水湿润，防止水份从混凝土中流失造成底 部松散，人工将滑模机移至施工现场，精确放置到位，将滑模机后轮提起，然后 启动滑模机。把传感器放在控制标高的控制线上 ，标高控制线采用2。5M钢丝, 每隔10米将钢丝固定在检测好标高的固定支架上。启动水平、高度控制装置， 并用水平尺，钢尺校核准确后开始施工。5。5浇注混凝土砼的配合比是保证砼质量的重要环节之一，应按批准的配合比拌和混凝土， 各组成部分应分别按重量称量。拌制混凝土时，计量衡器保持准确，

8、对计量设备 进行重点检查。施工中保证混凝土拌和均匀，颜色一致，没有离析和泌水现象。开始拌和 前，试验室派专人根据批准的配合比，检查集料的天然含水量计算出湿重，计 算当天的配合比，调整实际用水量的流量。使混合料浇注时水灰比能接近最佳 值。施工中保证混凝土的配料数量和混凝土搅拌时间不低于 80s。将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，人工有铁锹站在车上向滑模机料仓 里送料，同时启动滑模机，通过滑模机挤推混凝土使向前运行。在滑模机向前 行进过程中检查成型的路边石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此 时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。5.6 光面待路边石石成型68n后，便可

9、用成型工具对路边石进行光面。初次光面 12 遍即可，待混凝土接近初凝后后再进行一次光面，以消除机器留下的痕迹，达 到光面的目的。5。7 养生光面完成后，及时用塑料薄膜覆盖养生，必要时需洒水养生，在 7天养生期 间内以保证混凝土处于湿润状态为宜 .5.8 切缝和做胀缝在混凝土具有一定强度之后用切割机进行切缝处理，切割间距为5m且更深度为1cm切缝宽度控制在5m左右，做成一道假缝.为了防止温度升高时，路 边石拱起造成破坏，每隔15m做 一道1cm宽贯穿于路边石的缝隙，并在缝隙内填 缝隙料做胀缝处理。5。9 雨水口处理按照设计要求在集水井部位做雨水口，在雨水井处设置带拦污网预制块 , 此处路边石采用

10、手工成型 , 保证成型面光滑顺畅、 水流方向一致， 以便能将路面 的积水排除。6 纵向排水沟施工6。1 施工准备6。1。1 模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除 而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、 修复，保证接缝严密 ,板面平整。6。1.2 模板面应涂刷脱模剂，未刷脱模剂的模板不准用在本工程上，以保 证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具 .6.1 。3 模板安装时必须在放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边 线、支模控制线； 预先放样， 测量准确混凝土的浇筑标高； 模板拼缝要求严密， 且用20mM 10mn海绵粘贴，防止拼缝漏浆。6。1。

11、4 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净， 对模板的缝隙和孔洞应予堵严。6。1.5 用人工将底层表面的浮灰和碎石等杂物清理干净，并洒适当的水湿 润。6。 1.6 钢筋绑扎应符合规范和设计图纸要求，在施工之前对有锈迹的钢筋 表面进行除锈。6.1 。 7 材料准备 纵向排水沟施工用主要材料包括水泥、碎石、中粗砂、钢筋等各项技术指标 能满足招标文件和 公路桥涵施工技术规范 JTJ04 1 2 00 0的要求.以上均已报 有关部门，并取得监理工程师的验证批准。水泥：选用普通硅酸盐水泥， 水泥各龄期的抗压强度、 抗折强度要符合 公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000 的要求。粗

12、集料：选用515mm 1525mm碎石，质量要符合公路桥涵施工技术规 范JTJ0412000的要求。细集料：选用中砂，质量要符合公路桥涵施工技术规范JTJ0412000的要求。钢筋：符合公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000 的要求.水: 施工场地内水源充足 , 能够满足施工生产需要。6。 2 施工工艺 纵向排水沟施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员 , 施工后 派专人养生和看护好还未形成强度的排水沟。其施工工序为：施工放样工作 面处理-安装模板一绑扎钢筋一安装内膜及做胀缝一浇筑混凝土一光面一拉毛 处理一拆除模板及养生1 ）测量放样：根据纵向排水沟设计图尺寸放出纵横轴线、边线，

13、用钢钉钉设出纵向排水 沟边点，保证纵向排水沟尺寸的正确性。根据设计图纸测出纵向排水沟边点位 置顶标高（即中面层顶标高） 。2）工作面准备 :切除基层多余部分 纵向排水沟施工需在基层施工结束后，根据放样尺寸对基层多余部分用切 割机切除， 然后清除废料， 再进行纵向排水沟施工 . 在基层切除过程中要注意保 留下基层中央分隔带位置已成型处不得破坏。基层切除过程中要确保切除面的 垂直度 .检测底部标高 为保证纵向排水沟的纵向坡度，在纵向排水沟施工以前对底部标高进行检 测,并对高出部分进行凿除，以保证纵向排水沟施工完毕后排水顺畅.对底部全面清扫 为防止底部有杂物造成纵向排水沟与底基层形成夹层，在安装模板

14、和绑扎钢筋之前必须清扫干净。3）模板安装：模板安装前 , 认真核对型号，清点数量，模板就位时要涂刷脱模剂处理，支 好平撑和斜撑 , 拼装时保证整体刚度、平整度、垂直度。为防止漏浆现象，模板拼缝要严密，且拼缝合理，拆装方便，接缝要加海 绵条或油毡纸等。为防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护 层。模板立模拼装完毕后 , 进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才 能进行下道工序的施工工作。4）钢筋加工与安装： 用于本工程的钢筋都应有出厂质量证明或检验报告单。 钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、 数量、规格进行加工， 加工完成后用铅丝将同种钢筋配料绑扎成捆再进

15、入现场，按指定的位置堆放， 避免引起混乱，要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸 要求进行配制。 绑扎实行挂牌制度，合格后摘牌交接进入下一道工序。 钢筋表面严禁有油污或生锈，油污必须清理干净。 配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚绑扎、搭接长度、保护 层的有关规定 . 钢筋安装应严格按设计图纸施工，施工中必须确保钢筋定位准确，钢筋 的各项技术指标严格按施工技术规范要求进行控制。所有钢筋连接其接头应错 开布置，同一断面接头不得超过该断面接头数量的 50%，并应严格按施工规范 操作。5）安装内膜与伸缩缝材料 : 安装内膜前须首先检查内膜的完整程度，对出现空洞或破损的内膜应予以

16、 修补处理后再应用于本工程，对于破裂严重或破损程度无法修补的内膜不得用 于本工程。内膜安装过程中须确定好内膜的准确位置、定位牢固，确保坡度一致。内膜接头部位须严密， 防止漏浆. 在安装内膜过程中需要注意钢筋保护层厚度要满 足设计规范要求。内膜安装完毕后在内膜顶部固定 5X 5cm方钢，方钢必须支撑牢固，线性直顺美观，防止在混凝土浇筑过程中造成方钢偏位。为了防止温度升高时，纵向排水沟拱起造成破坏，如纵向排水沟长度大于100米时，按50100米做一道2cm宽贯穿于纵向排水沟的伸缩缝。6）砼的拌合：砼的配合比是保证砼质量的重要环节之一，应按批准的配合比拌和混凝土 ， 各组成部分应分别按重量称量。拌制

17、混凝土时，计量衡器保持准确，对计量设备 进行重点检查。施工中保证混凝土拌和均匀，颜色一致，没有离析和泌水现象，混凝土坍 落度在搅拌地点和浇注地点分别取样，评定浇注地点测定值的坍落度，在检测坍 落度时，注意观测混凝土拌合物的粘聚性和保水性。开始拌和前，试验室派专人根据批准的配合比，检查集料的天然含水量计 算出湿重，计算当天的配合比，调整实际用水量的流量.使混合料浇注时水灰比 能接近最佳值。施工中保证混凝土的配料数量和混凝土搅拌时间不低于90s.7）砼的运输运输车辆要满足施工要求，确保新拌和的混凝土在规定的时间内运到施工 现场。运送混凝土的车辆装料前，应清净厢体，洒水润壁 ，排干积水，防止离析。

18、混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。8）砼的浇捣施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的 混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。卸料过程中采用人工用铁锹 向模板内装料，防止由于车辆直接卸料造成内膜和钢筋偏位 采用插入式振捣，保证混凝土振捣的密实，并减少侧面气泡的产生。振捣混 凝土时，应注意以下几点：振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久, 以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板、钢筋等，不得直接

19、地通过钢筋施加振动；模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表 面平滑和密实；混凝土捣实后 24 小时之内，不得受到振动； 振捣过程中应密切注意模板变形及漏浆 , 有发生现象应立即纠正；9）混凝土的收面：混凝土浇筑完成后， 在初凝前要及时进行表面收光处理 , 收面次数不少于三 次, 以表面光滑、无痕迹、无波浪为准，收面后保证纵向排水沟表面横坡度与路 面设计坡度一致 .混凝土在收面完成后要进行拉毛处理、使表面具有一定的粗糙度，以保证纵 向排水沟顶面与沥青面层的粘结度。做到拉毛后纹理光滑、直顺、深度一致。10）养生： 砼拉毛处理完成后，应马上进行养护。 砼的养护采用薄膜覆盖养

20、护 , 必要时需 洒水养护。养护时间为七天以上，洒水次数以能保持砼有足够的润湿状态为宜。11）模板拆除： 混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净模板表面粘结 混凝土, 涂刷脱模剂后，以备下次模板安装使用。7 集水井施工7.1 施工准备7。1.1 模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清除干净 , 对因拆除而 损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复 , 保证接缝严密，板面平整 .7.1.2 模板面应涂刷脱模剂，未刷脱模剂的模板不准用在本工程上，以保 证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。模板安装时必须在放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支

21、模控制线；预先放样，测量准确混凝土的浇筑标高；模板拼缝要求严密，且用 20mM 10mm海绵粘贴，防止拼缝漏浆。7。1.4 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严 .用人工将底层表面的浮灰和碎石等杂物清理干净，并洒适当的水湿润。7。1。6 钢筋绑扎应符合规范和设计图纸要求，在施工之前对有锈迹的钢 筋表面进行除锈。7.1。7 材料准备集水井施工用主要材料包括水泥、碎石、中粗砂、钢筋等各项技术指标能满 足招标文件和公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000 的要求 .以上均已报有关 部门,并取得监理工程师的验证批准。水泥：选用普通硅酸盐水泥， 水泥各

22、龄期的抗压强度、 抗折强度要符合 公 路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000 的要求。粗集料：选用515mm 1525mm卒石，质量要符合公路桥涵施工技术 规范JTJ041 2000的要求。细集料：选用中砂，质量要符合公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000 的要求。钢筋：符合公路桥涵施工技术规范JTJ0412000的要求.水：施工场地内水源充足，能够满足施工生产需要。7。 2 施工工艺集水井施工前应认真做好准备工作， 施工中组织好机械人员， 施工后派专 人养生和看护好还未形成强度的集水井.其施工工序为：施工放样一工作面处理 -安装模板一绑扎钢筋一浇筑混凝土一光面一拆除模板及养生。1

23、）测量放样： 根据集水井设计图尺寸放出边线，用钢钉或木桩钉设出集水井脚点，保证 集水井尺寸的正确性 .2）工作面准备 ：挖除基层及填土多余部分集水井施工在基层施工结束后 , 根据放样尺寸对基层及填土多余部分用挖除， 然后清除废料 , 再进行集水井施工。对底部全面清扫为保证集水井底部的粘结度，在安装模板和绑扎钢筋之前必须清扫干净。3）外膜及内膜模板安装 ：模板安装前 ,认真核对型号，清点数量，模板就位时要涂刷脱模剂处理, 支 好平撑和斜撑，拼装时保证整体刚度、平整度、垂直度。为防止漏浆现象，模板拼缝要严密，且拼缝合理，拆装方便，接缝要加海绵 条或油毡纸等。经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工

24、作。4）钢筋加工与安装： 用于本工程的钢筋都应有出厂质量证明或检验报告单。 钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工， 加工完成后用铅丝将同种钢筋配料绑扎成捆再进入现场，按指定的位置堆放， 避免引起混乱，要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。 钢筋表面严禁有油污或生锈，油污必须清理干净。 配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚绑扎、搭接长度、保护层 的有关规定。 钢筋安装应严格按设计图纸施工，施工中必须确保钢筋定位准确，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范要求进行控制。所有钢筋连接其接头应错开 布置，同一断面接头不得超过该断面接头数量的5

25、0%并应严格按施工规范操作。5）砼的拌合：砼的配合比是保证砼质量的重要环节之一，应按批准的配合比拌和混凝土， 各组成部分应分别按重量称量.拌制混凝土时，计量衡器保持准确，对计量设备 进行重点检查。施工中保证混凝土拌和均匀，颜色一致，没有离析和泌水现象，混凝土坍落 度在搅拌地点和浇注地点分别取样，评定浇注地点测定值的坍落度，在检测坍落 度时，注意观测混凝土拌合物的粘聚性和保水性。开始拌和前，试验室派专人根据批准的配合比，检查集料的天然含水量计 算出湿重，计算当天的配合比，调整实际用水量的流量.使混合料浇注时水灰比 能接近最佳值。施工中保证混凝土的配料数量和混凝土搅拌时间不低于90s。6）砼的运输

26、运输车辆要满足施工要求，确保新拌和的混凝土在规定的时间内运到施工现场运送混凝土的车辆装料前，应清净厢体，洒水润壁，排干积水，防止离析混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。7）砼的浇捣 施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间 的混凝土,不得使用 （加缓凝减水剂后可适当延长 ） 。卸料过程中采用人工用铁锹 向模板内装料，防止由于车辆直接卸料造成内膜和钢筋偏位。采用插入式振捣， 保证混凝土振捣的密实 , 并减少侧面气泡的产生。 振捣混 凝土时，应注意以下几点：振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞 ; 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，

27、但时间不能太 久, 以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝 土；使用插入式振捣器不能达到的地方 , 应避免碰撞模板、 钢筋等， 不得直接 地通过钢筋施加振动；模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表 面平滑和密实；混凝土捣实后 24 小时之内，不得受到振动 ; 振捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；8）混凝土的收面： 混凝土浇筑完成后，在初凝前要及时进行表面收光处理，收面次数不少于 三次，以表面光滑、无痕迹、无波浪为准。9）养生: 砼收面完成后，应马上进行养护。砼的养护采用薄膜覆盖养护，必要时需洒 水养护。养护时间为七天以

28、上 , 洒水次数以能保持砼有足够的润湿状态为宜 .10）模板拆除：混凝土达到一定强度后， 才能拆除模板。 模板拆卸后 , 铲净模板表面粘结混 凝土，涂刷脱模剂后，以备下次模板安装使用。8 技术质量要求8.1钢筋保护层厚度最大偏差不超过设计值土 10mm钢筋间距（同排）最 大偏差不超过土 20mn，两排以上间距不超过土 5mm横向水平钢筋间距最大偏差 不超过土 10mm钢筋骨架尺寸最大偏差：长满足土 10mm宽、高或直径满足土 5mm弯起钢筋位置最大偏差不超过土 20mm8。2模板安装标高最大偏差不超过设计值土 10mm内部尺寸最大偏差满足 +50mm轴线最大偏位在10mm以内；模板相邻两板表面

29、最大高低差在 2mm以内; 模板表面平整最大偏差在5mm以内；截面内部尺寸最大偏差满足+10mm8。3 砼严格按照砼配合比的坍落度进行控制。8.4 其它：各道工序必须符合施工技术规范和设计图纸要求。9 质量保证措施（质量保证体系见附表）9.1 对全体职工进行全面质量管理教育，树立“百年大计、质量第一”的思想, 增强职工的质量意识 , 提高工作质量 ;9。2 建立健全完善的质量保证体系，施行质量责任制；9.3 认真贯彻执行内部监理制度， 经理部设专职内部监理工程师， 负责全标 段的工程质量内部质检工作， 行使质量否决权 . 设专职质检工程师， 负责本段的 工程质量管理；9。4 施工技术人员必须熟

30、悉施工图纸和有关技术规范，了解设计意图，明 确施工技术的重点难点，做好层层技术交底工作，特别应使操作人员了解和领 会各项技术要求，以保证施工正确性；9.5 加强测量人员的责任心和提高技术水平，合理设控制点 , 以减小误差 . 定位放样采用坐标控制 , 用全站仪由三个方向进行交会。 待测设的有关数据必须 经复核，以免出现差错 . 测量仪器按规范要求定期进行校正和维修；9。 6 试验检测工作主要由项目试验室负责，对施工中的取样检测严格按规 范要求的频率进行 ;9.7 加强工序质量控制，合理组织，保证施工连续性 , 认真填写原始施工记 录；9.8 做好质量预控工作，对容易出现问题的工序 , 预先制定

31、出切实可行的措 施，工程质量始终处于控制之中；9。 9 认真搞好内部的工程质量“三检”工作，上一工序完成，负责该工序 的班组进行自检 , 认为合格与负责下一道工序的班组进行交接。 如上道工序不符 合质量要求，则不允许进入下道工序的施工，负责下道工序施工的班组有权拒绝 接收，直到符合质量要求，经理部专职质检工程师组织各工队进行质量检查；9.10加强和完善质量监测手段和设备，为加强施工质量监测，经理部配备足 够的技术力量、仪器设备和监理工程师一起严把质量关；9.11原材料采购和试验控制：认真执行监理制度，所有用于本工程的材料及 来源必须通过工程师的批准，其质量和性能必须符合技术规范和其它标准。加强

32、 原材料进场的验收工作，并进行必要的验收试验和质量检验，不合格的原材料拒 绝进场和使用。10现场安全、文明、环境保护措施（安全保证体系见附表 ）10.1施工运输便道及时洒水，做到不扬尘，不坑洼，不积水.10。2工作期间要衣着整齐，严禁穿拖鞋上班或进入施工现场.10.3施工现场设置醒目标识，插设彩旗。10.4为保证本工程的顺利进行，本工程施工过程严格执行国家安全生产法，各种施工机械必须严格按照安全技术操作规程使用。10.5非施工人员，不准进入施工现场，施工现场不准玩耍、斗闹。10.6所有施工人员遵纪守法，尊重民情风俗，和当地人民和睦相处。10。7成立环境保护与文明施工领导小组。10。8工期间不得

33、随意倾倒废料、废渣、废水，严禁污染周围环境。10。9施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，与永久性排水设施相连。10。10保护施工用地范围之外现有绿色植被.10。11夜间施工尽量减少噪音，以免影响周围居民休息。10。12在主要施工便道不定时地用水车养护，减少灰尘污染。11深入开展“两创三比”活动提升质量创优理念，树立质量创优目标，积极深入开展“两创三比"活动。以“十 一五”交通建设工程为载体，以质量创新为动力，以质量创优为目标，比精细、比节约、比环境，进一步加大路缘石施工的质量管理力度。严格把好进场材料 的质量关，严格标准，坚决把不合格材料拒之门外。加强自检工作，

34、针对工程 实际制定严格详细的考核验收标准，加强对工程各个环节、每道工序的检查验 收，坚决杜绝不合格产品进入下道工序.在路缘石施工过程中，紧紧围绕工程质量的中心点，在施工过程中通过创新工艺、创新措施达到质量创优的目标；通 过精细化施工保证路缘石的内在质量与外形美观相结合；通过精细化的施工工 艺保证路缘石成品合格率，达到节约与环保目的。质量保证体系图项目经理-艺工流人程员1 F术准备H现场施工分部 J试验性施工单位 J设计单位IH质量缺陷处理监理IN 验收检查 F 工段班组自检 忡*质量评定竣工资料整理竣工验收安全保证体系项目经理马骏项目书记卫嵩峰I常务副经理夏国强项目副经理王凯项目总工程李桂花项

35、目副经理顾立海项目总经济师陆卫项目总会计师卢利民安保部负责人李波拌和站工程部前台工区谢占民刘福利顾立海后勤谢占民试验室肖丽芳测量组杨昌奇F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬 ！特

36、别我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来 在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习 生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄 弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就 要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰 心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们

37、，要 离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让 你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中， 老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬 业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我 产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多 加

38、批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为茫茫 人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生 活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短 暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很 多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通 过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加

39、油。 哦，对了，我的名字叫“兴兴*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事! !）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章 .目录1、编制依据 11.1 、合同文件及有关资料 11.2 、规范及标准 12、工程概况 13、施工进度计划 13.1 、工程量 13.2 、进度计划 24、干砌块石施工 24.1 、施工概述 24.2 、施工工艺流程 34.3 、施工总体安排 34.4 、测量放样 44.5 、施工工艺 44.6 、施工技术质量控制 45、安全保证措施 51、编制依据1.1、合同文件及有关资料乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计图集（2010年10月）乐清湾港区北区沿海堤坝

40、工程施工图设计说明及施工技术要求（2010 年 10 月）。1.2、规范及标准港口及航道护岸工程设计与施工规范（JTJ3002000)防波堤设计与施工规范(JTJ29898)海港水文规范(JTJ21398)水运工程测量规范(JTJ2032001)水运工程混凝土施工规范(JTJ26896)水运工程土工合成材料应用技术规范（JTJ239 -2005)堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）（SL239 1999）水运工程质量检验标准(JTS2572008)其他交通部现行港口工程技术规范2、工程概况本工程堤线总长为4163.9m,其中正堤长3257.3m, 1#隔堤长709.8m, 2#隔堤长196.

41、8m。干砌块石厚度30cm,位于正堤和2#隔堤的一级平台至 堤顶外侧的坡面上，干砌块石正堤部分为 13630用、2#隔堤482用。3、施工进度计划3.1、工程量工程量汇总表表（一）序号名称工程量备注1正堤干砌块石13630昭22#隔堤干砌块石482用3.2、进度计划干砌块石计划分A围区、B围区两个施工作业面，计划施工时间为2012 年3月20日2012年6月30日。4、干砌块石施工4.1、施工概述干砌块石在镇脚砼施工完成后进行施工，并应与铺设无纺布、袋装碎 石配合施工，随铺随砌，在施工时必须结合验收标高、现在到验收时的时 间间隔、堤身目前的沉降速率以及对后期的沉降量预判， 在施工干砌块石 时预

42、留沉降，根据目前的堤身沉降情况，考虑堤顶预留沉降量为 1m根据确定的预留沉降量，用 GPS放样，放样断面间隔10m放出坡 脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、 袋装碎石、干砌块石的外轮廓线。根据设计要求，袋装砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间 的间距为60cm对于砂棱体与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距大于 60cm的部位，先铺设无纺布、袋装碎石，再用二片石找平后施工干砌块 石；对于砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距小于 60cm的部位，本着尽量少破砂棱体袋体的原则，在局部干砌块石与砂棱 体外轮廓线之间的厚度大于55cm但不足60cm的情况下

43、，砂棱体不破袋挖 砂，在保证袋装碎石30cm厚度的情况下，适当调整干砌块石的厚度（块 石厚度25cn）；对于间距不足55cm的部分则割开袋体挖除多余部分的砂 后再把袋体缝制起来，再施工袋装碎石和干砌块石，施工完成后砂棱体与 干砌块石的外轮廓控制线之间的间距为 60cm干砌块石的主要工序包括以下几个步骤：确定预留沉降为1m-砂棱体斜坡面找坡 铺设无纺布施工 袋装碎石反滤层施工干砌块 石施工4.2、施工工艺流程4.3、施工总体安排施工段落划分考虑干砌块石的施工时间先后以及现场的道路运输情况，大体上分两个工作面，A B围区各一个工作面。人员、设备配备石料采用汽车运送至现场，配备PC200型挖机2台，

44、用于外斜坡面上 翻运石料，每个工作面安排工人 20人。4.4 、测量放样1）、测量放样采用GPS放样。2）、 施工前对施工段的砂棱体断面进行测量，画出砂棱体、袋装碎石和干砌块石横断面图并且与加高预留沉降1m后的设计断面比较，确定砂棱体斜坡面贴坡还是削坡，处理后的坡度符合预留沉降后设计 断面的要求。3）、用GPS放样，放样断面间隔20m放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌 块石的外轮廓线，用于指导施工。4.5 、施工工艺4.5.1 干砌块石在镇脚砼施工完成后施工，并应与铺设无纺布、袋装 碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进 行袋

45、装碎石反滤层和干砌块石的施工。4.5.2 干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌。要求块石大 面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放， 不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为 准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线 齐平，砌缝必须相互错开。4.5.3 干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石 面采用 450 斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑， 砌筑时要 求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。4.6 、施工技术质量控制1）、 石料采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力。2）、 石料饱和抗压强度不低于 50Mpa。3

46、）、单块重量要求3060kg,长边尺寸不小于设计的砌石厚度， 形状大致方正，具有2个大致平行的面。4）、干砌块石砌筑时长边应垂直于坡面。5）、干砌块石应与反滤层、垫层配合施工，随铺随砌；块石与镇脚砼接触面必须接触抵实。6）、干砌块石护面宜采用45°斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，块石间应紧密嵌固、互相错缝，块石与垫层衔接处块石间的空隙应 用二片石填紧，不应从坡面外侧用二片石填塞块石间的缝隙。7）、干砌块石砌缝最大宽度不宜大于 30mm三角缝最大宽度不宜大于70mm通缝长度不宜大于1000mm干砌块石施工允许偏差、检验数量和方法表（二）序号项目允许偏差（mr）检验单元及数量单元测

47、点检验方法1表面平整度40每10延米一处2用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向2相邻块顶面咼差301用钢尺测量，取大值5、安全保证措施1 ）、现场施工负责人和专职安全员对施工现场的安全生产进行管理和 监督，确保现场安全处于受控状态。2）、对施工人员进行技术交底的同时进行安全交底，以教育施工人员遵守安全技术操作规程，并分析安全薄弱环节，落实安全措施。3）、所有进入施工区域的人员均需戴好安全帽。4）、驾驶员必须持证上岗，严格遵守道路交通安全法律法规；运输车辆必须证件齐全，车况良好，严禁超载。5）、 车辆进入施工场区内限速 15公里/小时，注意相互避让6）、 各类机械操作人员必须持证上岗。路边石滑模施工方案一、施工前期准备工作1、普通水泥罐车两台， 以备施工中， 路边石成型机的连续作业。2、水泥混凝土的拌合。根据施工要求搅拌成的混凝土塌落度在7 9cm之间。3、LC型水泥路缘（滑模）成型机一台。该机利用水泥混凝土修 筑道路路缘、路肩及中间隔离带等专用设备。广泛应用于高等级公 路、及市政道路路缘的一次成型。技术参数：配套发电机组：24SOKW整机动力：14.5KW行走速度：工进 24m/min 快进 5m/min 成型尺寸：根据工程需要设计制作二、施工人员配备1、施工路边的清理作业，整机前方进行清扫 , 配备人员 2-3 人2、机器施工中，机手两人，拌斗拨料人员 1 名，施工完