生产车间5S管理制度常用版

1、生产车间5S管理制度常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）生产车间5S管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-E4ABE编写人：类型：审核人：编制单位：为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环 境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形 象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。一、整理车间整理：1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责 5S的组织落实 和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况， 对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额， 并于坚决 执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准

2、，同时要及时更改定置 标识。2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不 能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保 通道畅通整洁。3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标 示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能 随意摆放。二、整顿车间整顿：1. 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。2. 工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际 情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并 于坚决执行。日后如需变动

3、，应经车间领导小组批准，同时要及时更 改定置标识。3. 产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人 均很清楚。4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、 窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。5. 管理看板应保持整洁。6. 车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫：1. 公共通道要保持地面干净、光亮。2. 作业场所物品放置归位，整齐有序。3. 窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理， 不得随处堆放。4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。四、清洁彻底落实前面的整

4、理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体 5S 意识。5S 管理制五、素养 公司所有员工应自觉遵守公司员工手册和车间 度等有关规定。1.5S 活动每日坚持且效果明显。2. 遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。3. 时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。车间生产及安全管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-F9B61编写人：类型：审核人：编制单位：1、范围:适用于本公司挤压车间的管理。2、目的：为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行， 产品质量得到保 证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况 和产品生产过程的要求，特制订

5、本制度。3、职责：3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理， 负责按照要求 组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题， 做好生产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作规程。4、管理内容：4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要 求进行生产。原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生 产。生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。4.2 开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清 洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。4.3 正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产， 保证生产质量稳定。4

6、.4 不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备 / 工具随意丢 弃或无故损坏设备、设施。4.5 各班组人员负责所属区域环境卫生管理， 凡责任地段之环境要 按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐；如发现未能做好以上规定 的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。4.6 各岗位设备操作人员负责设备运行管理， 严格按照设备操作规 程进行设备的使用和保养， 发现设备故障应及时通知相关人员进行 维修， 不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。4.7 车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要 求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。4.8 车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查， 发现

7、漏记或不按 规定记录的，不按工艺规程进行操作的， 应处以口头警告、 通报批评、 扣罚奖金等处理；造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔 偿，直至调离岗位。5 、安全注意事项5.1 挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作， 严禁违章操作。5.2 起重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之 内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况， 发现问题 及时通知维修及部门主管及时处理。5.3 起吊料框时下面严禁站人5.4 定时检修、维护生产设备，比如手控，脚踏开关是否漏电，不 能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线， 各固定螺丝是否松动， 并 及时处理。5.5 所有电器设

8、备都不可用湿布去抹、更不能用水冲洗，清洁电器 设备时要切断电源。5.6 任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品，以免漏电造 成触事故。5.7 不准乱使用锯切设备，需锯切铝材时不要站在锯片的正面，应 站在锯片的侧面， 不能用力过大， 使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞 出伤人，不准用手触摸锯片（未证实已切断电源之前），经常检查锯 片安装是否牢固，以防意外。5.8 各类机台开机前都要做好检查和准备工作， 切实做到班前检查， 班后保养。5.9 灭火器具应经常定期地更换药品，由保卫科具体负责检查，定 期更换保证紧急使用时灭火品有效性， 同时厂区安置水管水阀搞好用 水设备，加强防火安全。5.10 操作人

9、员工作时间不得擅自离开自己的工作岗位及在运转中 的设备， 如有事或吃饭需向班长提出申请， 得到批准并安排人员换岗 后方可离开。5.11 使用和操作旋转设备时严禁戴手套，以免把手套卷入造成安 全事故。5.12 在挤压操作中，当闷车或挤压时，不准俯身窥视挤压机出口， 以防模裂飞出伤人。5.13 设备开动后，严禁进入挤压筒、挤压轴的活动部位，严禁人 员跨越设备或在冷床上行走。5.14 近火、电操作，务必先做好防卫措施。5.15 吊运或搬运铝材时注意安全，观察周围环境、互相配合，防 止铝材碰击电线等电器或碰伤他人或自己。5.16 机台下面附近禁止留有液压油等到易燃物品，液压物等物务 必当天用锯屑或碎布

10、清擦干净并及时清走。5.17 公司规定的除吸烟区以外，其他任何地点严禁吸烟。5.18 所有上班员工、上班时间不能喝酒。如发现酒后上班或上班 时间喝酒的每次罚款 500 元，严重的开除出厂。5.19 挤压机装、卸模时注意安全、防止模具掉下伤人。5.20 机修、电工对设备故障处理维修后，应仔细检查试运行，确 保正常后才能离开， 如因维修后未他细检查试运行， 如经车间使用发 现未处理完善追究维修人员责任，造成事故由维修人员人事部承担。5.21 以上各条希望全体生产员工认真遵照执行，否则造成的安全 事故予以严肃处理。压裁车间安全生产管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-01206编写人：类型：审

11、核人：编制单位：、总则1、为了预防各种安全事故及安全隐患的发生，确保公司财产及员工 人身安全，创建一个安全生产环境，保障公司正常生产有序的进行， 特制定本安全条例。2、各部门负责人均为安全小组成员，必须严格执行公司安全条例。 在公司领导组织带领下监督实施各项管理条例，定期定时做好安全检 查工作，发现问题及时上报，并作出解决方案，限期解决。二、岗前培训1、新员工在入职前，综合管理部同该岗位部门负责人要对新员工进 行公司规章制度、员工守则、岗位职责、安全管理制度、消防知识与 设施的使用培训学习，并经考核合格后分配岗位。2、对公司新近员工，车间负责人有义务对新员工进行安全思想教育， 并安排车间技术人员进行培训，培训后考试合格方可上岗。3、各岗位工种认真履行岗位职责，不得违规操作，工作时间严禁聊 天、嬉戏、打闹、玩 。4、设备使用定员定岗，未经允许严禁交换设备或窜岗、脱岗。5、设备操作人员每日上机前，必须对设备进行检查、加油，机械设 备如发生故障要及时停机报修，严禁设备带病工作。6 、生产车间当值人员每日下班后应对电源、门窗、卫生进行检查， 并认真填写当日值日表， 确认无误后方可下班。 对发现安全隐患知情 不报者，公司将给予严惩。7 、机械操作人员严禁上岗前酗酒或严重疲劳上机。8 、未经公司领导同意， 不得在车间随意乱接电源。 对车间所有线路， 车间负责人每月两次定期进行检查， 并清扫