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文档简介
1、第 章 编制说明本工程工期紧,质量要求高,为保证优良的工程质量,使施工工艺达到一流水 平,本施工组织设计中提出的施工方案、施工方法和技术措施,力求具体、实 用、针对性强 , 同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、 新设备、 新技术、新工艺, 向科技要质量、要工期、要效益。本施工组织设计是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目 标,在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要 技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措 施等各个方面,做了统筹考虑,突出其科学性和可行性 .第 章 工程概况第 章 主要工程量表第 章 施工部署1、施工组
2、织机构设置:2、施工阶段划分根据本工程的特点,将整个工程划分为四个阶段:基础及接地线施工一设备就位 安装一电源线电缆敷设一设备调试一验收通电。 按各阶段的施工特点安排设备材料 进场的时间,科学调度劳动力、机械设备及工具,控制计划进度。3、工进度安排:自甲方书面通知之日进场,并于甲方自购设备全部到场及土建具备安装条件后1个半月内完工。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。第章施工准备1、设备安装前,设备间应具备下列条件: 。屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;墙面、屋顶喷浆完毕; 。室内地面基层施工完毕,场地清理干净,并在墙上标出地面标高; .混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符
3、合要求; 预埋件牢固,预埋件及预留孔符合设计; 门窗安装完毕,门已配锁; .具有足够的施工场地,道路通畅.2、临时设施: 生活临时设施:因施工场地不能作为生活用地,所有作业人员均外住。 生产临时设施:需搭建临时仓库及工具房(面积约45平方米)。 施工电源:由现场的临时施工用电变压器供电,进场后根据实际情况再进 行布置。4、施工用图纸、技术资料应齐全。第章主要工程项目施工方法(一)设备基础型钢的制作与安装:工艺流程:基础型钢埋设 f搬运和检查接线安装 f清理安装 f调试1、 首先将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防绣漆2、基础型钢埋设:埋设方法有下列两种:(施工时根据工地的实际情
4、况确定采用何种方式 )a直接埋设法:这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将 型钢调直,除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其 安装位置,将型钢放在所测量的位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过 1mm全长不超过5mm配电柜的基础型钢一般为两根, 埋设时应使其平行,并处于同 一水平上。埋设的型钢可高出地表面 5-10mm水平调好后,可将型钢固定牢固。全 部工作做完后,应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化,如不符合要求,应及 时处理。b预留槽埋设法:用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在 埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预
5、留出型钢的空位。预留空位的方法是 在浇注砼地面的时候,在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右),待砼凝固后,将埋入的木盒取出,再埋设基础型钢 .埋设型钢时,应先将预留的空位 清扫干净,按上述要求将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置 ,并按上述方法和要 求调好水平。水平调好后,把预埋的钢筋钩焊在型钢上,使其固定牢固,并用砼填 充捣实。埋设的基础型钢应作好接地,接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相 连,型钢露出地面部分应涂一层防锈漆.3、基础型钢的安装应符合下列要求项目允许偏差mm/mmm全长垂直度<15水平度<15位置误差及不平行度5基础型钢安装后,其项部宜高出抹
6、平地面 10mm 4、基础型钢安装完毕后还应 与室内接地网做可靠明显的连接。(二)接地网的制作安装:接地网的制作安装应严格按照电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GBJ50169-92 进行.室内明敷在墙上的接地线为40X4的镀锌扁钢,敷设前,先在距地面300mm处墙 上每隔1m安装支持件,支持件可用一段40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝制 作,安装的支持件应保持在同一水平线上 ,然后将事先调直的 40X4 镀锌扁钢焊接在 支持件上,并与预埋的接地体可靠焊接,扁钢与墙的距离应保持一致,不能有明显 的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方,应用钢管或角铁加以保护。接地 线通过建筑物的
7、伸缩缝时,如采用焊接固定 , 应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。接地体之间应确保焊牢,接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时,除应 在其接触两侧进行焊接外 , 还应焊上由钢带弯成的弧形(或直角形 ) 与钢管(或角钢) 焊接。钢带距钢管(或角钢)顶部应有 100m m的距离。明敷的接地体应先涂上防锈 漆,待防锈漆干后再涂上黑色油漆。(三)设备安装:1 、电力变压器安装: 变压器安装施工时应严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90)的规定进行。工艺流程:设备点件检查一变压器二次搬运一变压器稳装一附件安装-交接试 验f送电前检查f验收送电运行。具体施工方法 :变压器就位可
8、采用吊装或拖运的方式 , 吊运变压器的钢丝绳必须 拴在变压器的专用吊钩环上 . 变压器就位时,将底座滚轮装上,各附件按制造厂说明 书的要求进行安装,变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地 线应采用不小于60X 6的铜母线,接口处应烫锡.变压器的中性点接地回路中,靠近 变压器处,宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后,必须进行交接试验 , 交接 试验要由供电局高试部门进行,试验标准应符合规范和供电部门的要求。变压器试运行前应做全面的检查,干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已 挂好,变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器的试送电运行:变压器第一次投入时,可全
9、压冲击合闸,冲击合闸时由 高压侧投入。变压器第一次受电后,持续时间不应少于 10mi n,无异常情况。变压器 应进行35次全压冲击合闸,无异常情况,保护无误动作,对相序无误,方可带 电运行。变压器空载运行 24h, 无异常情况,方可投入负荷运行。变压器从开始带 电起,24h无异常情况,可视为合格,并办理移交手续。2、高、低压配电柜的安装:高压柜、低压柜安装施工时应严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验 收规范(GBJ147 90)、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 (GBJ149- 90)、电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范(GBJ50171-92的规定进行 .工艺流程:
10、设备开箱检查f设备搬运f柜体稳装f柜内二次线配线f试验调整 f验收送电运行.安装时应按照施工图纸的布置 ,按顺序将柜放在基础型钢上 .单个柜校正柜面和 侧面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高 的位置绷上小线, 逐台找正, 找正时采用 0.5mm 铁片进行调整 , 每处垫片最多不能超 过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求 时,低压柜钻巾12.2mm孔,高压柜钻巾16。2mm孔,分别用M12 M16镀锌螺丝弹簧 垫圈固定 . 柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。 柜体与侧板均应采用 镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的
11、接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧 面焊上铜端子,用6mm徒同线与柜上的接地端子连接牢固.柜顶母线应严格按照规范 的要求配制 ,铜母线的连接应采用机械连接 ,搭焊处应烫锡, 母线间距应均匀一致 ,最 大允许误差不得大于5mm母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊 切割,应将所有接口涂上“导电胶” 。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符,其 额定电压和控制操作电源电压必须一致。 安装完毕后应进行试验和调整 , 试验标准应 符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送 电前的准备工作.3、母线槽的安装:工艺流程:母线槽点件检查f支架制作安装f母线槽安装f试
12、运行验收。施工方法 : 在变压器、低压配电柜安装完毕,并经检验合格后 ,方可进行母线槽 的安装. 安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试 ,测量所得数据应符合规范的要求, 并做好记录。母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应,螺母应能调节,母线紧固螺 栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2。5m水平架设高度距地不得小于 2.2m. 母线槽支架的安装位置应正确,横平竖直,牢固。母线槽的起始端头及终端头 应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的,外壳之间须装跨接地线,母 线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接 . 母线槽安装完毕后,应对母 线槽进行全面的清扫及整理,接头联接应紧
13、密,相序应正确 , 外壳接地联接应紧密、 无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值应符合设计的要 求。如暂时不送电运行的,还要做好成品的保护措施。4、电力电缆敷设:电缆敷设必须严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92) 的要求施工 .工艺流程:准备工作f检查预埋管f揭电缆沟盖板f沿沟敷设电缆f管口防水 处理f挂标示牌f电缆咼试f验收送电。施工方法:电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电 缆保护管应先进行清理 ,确保顺利敷设电缆。 敷设前,应检查电缆有无机械损伤 ,电缆 盘是否完好,对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验,1KV
14、以下的电缆可用1KV绝 缘摇表摇测 , 绝缘电阻不应小于 10 兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求, 直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时,应使用整条电缆, 尽量避免接头 , 如有电缆中间接头,应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处 , 并做明显标 志,中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、 终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌 , 注明电缆规格、型号、回路号、用途及电 缆路由。电缆芯线的连接,均应采用圆形套管连接,铜芯用铜套管压接或焊接。电 缆头施工完毕 , 应进行耐压或摇测试验,金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均 应在回填土前进行隐蔽
15、工程验收,并绘制竣工图,详细标明坐标、部位与走向。室 外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌 , 注明该电缆用途、路别、电缆规 格、敷设日期及施工单位。第 章 保证质量的措施1、质量目标:竣工验收一次合格率 100%,优良率 100,工程竣工质量保“优良” ,争创“鲁班奖”2、组织措施: 建立以工程项目经理为主的质量保证体系。采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制 , 专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络。3、本工程所采用验收规范、质量检验标准:GBJ50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50168-92电
16、气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GBJ50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ5025896电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范GBJ46-88施工现场临时用电安全技术规程GBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程GBJ30388建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ14790电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、 油浸电抗器、 互感器施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ5015091电气装置安装工程电气设备交接试验标准4、设备和材料的质量要求:所使用的
17、设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准 , 符合本工程施工图 设计的要求 , 并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌,注明生产厂家 名称,附件、配件应齐全 . 所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求 .当设备、材料到达施工现场后, 首先应进行开箱检查 , 由施工单位、 建设单位 (或 监理单位 )和供货单位共同进行,做好开箱检查记录:核对设备本体及其附件、配件 的规格是否符合要求,各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐 全. 设备本体外表应无损伤无变形 , 内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全,各器件 无损伤无裂缝无缺陷 .第 章 安全施工的措施1、安全生产总目标
18、:杜绝重大伤亡事故,实现“五无”(无重伤、无死亡、无 倒塌、无中毒、无火灾) ,做到“安全第一、预防为主” 。2、安全管理制度( 1)建立健全安全管理组织机构和各种制度( 2)制定各级安全生产责任制(3) 实行各级安全技术交底制度( 4)实行三级安全教育制度(5 )实行安全检查制度(6)建立班前安全活动制度(7)建立安全纪律制度(8)做好施工现场安全措施3、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。4、树立“安全第一,预防为主”的思想,对入场工人进行全员安全培训,以班 组为单位每周进行一次安全活动。进入施工现场必须戴安全帽,高空作业须戴安全带。特 殊工种必须持证上岗。5、设备入室起重运
19、输安全措施:工作前认真检查所用工具及设备,均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、 起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。根据设备体积、重量选用合 适的吊运方法 .起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,通知无关人员避让,吊运指 挥者选择恰当的位置及随物护送路径,应检查吊环是否拧到底 , 设备上有无杂物,设备上的活 动部件是否已固定或已拆卸,严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中 , 重物上禁止 站人,重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳,如发现异常应立即停 车检查. 已吊起的设备作水平方向移动时,应使重物高出最高障碍物的0.5mm棱角锋利的物 体,应用软物
20、包垫,以免割断绳索。设备起吊至 10cm 时,应停机检查绳扣,吊具和吊机的 刹车可靠性,仔细观察周围有无障碍物,确认安全后,始可继续起吊。吊车司机应能直接看 到吊运物 , 掌握吊运位置,否则,应设置多个指挥员。6、设备安装的安全措施:设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时,严禁跨越钢丝绳和用手接 触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时,应采取千斤顶固定,停止牵引装置,抵住滚 轮,绳索必须绑扎牢固,当盘柜未放稳之前,不得松动绳索 . 变压器的外壳应可靠接地,低于 2。 5 米的低压母线桥和低于 3。 5 米的高压母 线应加装防护网或隔板。敷设电力电缆时 , 施工人员应戴手套 , 穿绝缘鞋。严
21、禁从车上推下电缆盘 . 滚动电 缆的地面要平整,破损的电缆盘不能滚运 .敷设时, 先用合适的电缆盘架将电缆盘架 空;放电缆时,各作业人员听从领队的指挥,统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时, 应采取保护措施,防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处,作业人员应 站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施 ,防止绊伤路人 .电缆穿入带电的盘 (柜)时,要有专人监护、接引,严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时,应有防 火措施,环氧树脂的加热必须用间接加温方式, 禁止用明火直接加温 . 用兆欧表测定电缆绝缘 电阻时,应在电缆终端头悬挂警示牌,以防与人体接触,测验后要对被测试的
22、物体放电。 在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位 , 应挂上警示牌。所有电气设备、电 线电缆要保持干燥,严防雨水浸入。7、作金属支架及接地线的安全措施:在进行焊接和气割工作前,作业人员应熟知操作安全规程,经培训考核合格取 得上岗证的后才能进行相关的工作 . 电焊工还应学习有关电工的基本知识 ,掌握预防触电 的安全措施和触电后的急救方法 .在焊接和气割场所, 必须设有消防设施 ; 严禁在储存易燃、 易爆的物体附近从事焊接工作;工作场所应有充足的光线,电焊机各接线点应接触良好, 并有可靠独立的接地线,裸露导电部位应有保护罩,电焊把线必须用橡皮软线,长度应小 于 50 米。电源刀闸开关
23、应安装在绝缘板上 , 禁止安装在金属板上。进行焊接工作时,应使用镶 有滤光镜片的面罩,戴上符合安全标准的电焊专用手套,当电焊机处于工作状态时不能触 摸导电部分 .禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起,氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源 的距离应大于10 米。应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶,禁止使用不完整的氧气表, 每个表只准用一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔 , 点燃后再调节火焰。遇到不能点 燃或发出爆声时,应立即关闭进行检查,通畅枪嘴后再点火,严禁强行点火以防爆炸工作完毕后应即切断电源、气源,收好电焊钳和软管,清扫工作场地,做到工作完毕场地清洁8、施工电源安全措施:施工电源采用三相
24、五线制,设专用接地线总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装 门锁,并设漏电保护器施工电源电缆必须采用合格的电缆,并正确敷设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动 机械必须专机专人管理.第章施工进度计划横道图(详见附图一)附表一施工机具配备一览表序号机具名称型号产地数量性能状况购买时间1卷扬机JT-3扬州1台良好1997。 062机动绞磨5T厦门1台良好1996.033电焊机BX-300南海市3台良好1998.054切断机QJ- 40顺德市1台良好1997.095电钻日立日本5台良好1998。 056弯管机DB4-1顺德市1台良好1998.057汽焊工具1套良好199
25、8。 088电气试验仪表1套良好1997.069电动台钻C 16佛山市2台良好1997。 0610立式钻床 25mm厦门1台良好1996.0311汽车式起重机16t南韩1台良好1996。 0712载重汽车8t十日本五铃1台良好1997.0513载重汽车1.5t十重庆五铃2台良好1998.0714液压导线压接钳216-300m南韩1套良好1997。 0615接地电阻测试仪ZC-8 型上海1套良好1994。 0816兆欧表型ZC 25y杭州1台良好1995。 0317万用表MF14上海2台良好1994.06全国农业技术推广服务中心等事业单位院区基础设施改造市政项目工程电力改移方案编制人 : 审核人
26、:北京城建五建设工程O 一二年九月十五日院区原有电力管线改移保护实施方案引言: 农业技术推广服务中心等事业单位院区内既有管线有电力、通 信、污水、给水、热力、燃气。院区市政管线改建工程主要包括给水、 污水、雨水、采暖、电力、路灯照明管线。应业主要求本工程必须在 不能影响院区日常办公的前提下施工, 所以在院区市政管线改建工程 施工完成前,要保证院区既有管线正常运作 , 就是要保护院区既有管 线, 但院区施工场地狭小,改建管线与院区既有管线密集交错,在不 进行管线保护和管线改移的情况下 , 给院区市政管线改建工程带来极 大地困难, 在这样的形势下, 我单位技术组人员在对图纸进行研究分 析且结合现场
27、实际调查发现,院区既有管线 : 锅炉房周边电力管线, 对院区市政管线改建施工的影响尤为严重, 原有电力井位置影响改建 管线施工 , 而且为原有电缆不在改建管线施工时所破坏,所以我单位 技术组对需改移和保护的院区既有电力管线做出专项工作实施方案。一、管线保护及拆改移工程概况:本工程中锅炉房东北侧至变电室电力管线改移、保护工作。二、施工准备:1、要利用原有线材,原有线材长度不够再进行增补,原有线路改移施 工主要材料用量为:电力、电信改移材料用量序号材料名称1木板2电缆支架3砂子4石子5水泥6螺纹14钢筋770cm 70cm凹型木盒8?22膨胀螺栓9角钢 50cm 50cm 10cm1050cm 1
28、00cm 木板2、主要机械设备、人员配备齐全机械表序号设备名称机械台数1吊车一个台班2冲击钻5台3电焊机2台工种人员数目1壮工30人2电焊工4人三、电力改移施工流程四、电力改移施工方法:1、院区围墙电缆支架架设在锅炉房东北侧围墙上在放线确定电缆支架位置, ,用冲击钻进 行打孔埋设膨胀螺栓, 用膨胀螺栓进行安装电缆支架, 电缆支架用角 钢50x 50x 10加工成三角支架,水平两支架左右间距 1m,水平两对 称使用支架间距0。2m纵向共两排支架,两排支架上下间距 0.4m, 最下排距地0.5m,水平电缆架之间满铺木板,端头支架外侧设置木立 柱。(详见电缆架大样图)2、挖出原有电缆从原有电力井位置
29、及现有变电室找出电力电缆, 顺着电缆走向进 行挖掘,由于电缆埋设于地下, 且埋深及走向不详因此在移除电缆线 前,用人工先间距 1 5米挖垂直于电缆的探坑确定电缆走向、 埋深及其 它与之交叉的原有管线 , 再用机械配合人工进行挖掘,(机械挖掘只限 于地表混凝土方砖清理, 避免破坏电缆带来的安全隐患及影响院区日 常办公)把电缆整体裸露出来。 (电缆如有破皮部位 , 电工必须及时进 行修复处理)3、锅炉房东北侧架立电缆 把已经加长原电缆放置在做好的电缆支架上 , 放置电缆时要注意,首先要留出与变电室连接长度 , 再从变电室一侧没 30 米进行一次放 置, 且每一次放置的工人间距约 1 米, 放置完成
30、后 , 两端电缆顺木立柱 用绝缘胶带与立柱绑扎 , 然后平置于地面。4、锅炉房西侧电缆线用木盒进行保护锅炉房北侧电缆线因无法进行架空,所以用安装70cmiX 70cm木盒 的方式进行;当锅炉房东、北两侧电缆架空完成,电缆从支架西北末 端立柱下来平置于地面后,其平置于地面部分放置在凹型 70cmX 70cm 木盒中.具体施工作业详见附图五、安全措施 :1、现场设专人指挥,禁止进行安装以外的人员进入施工现场。2、机械在拆除时 , 加强安全措施 , 在施工区域周围拉警戒线,实施封 闭作业。杜绝人员穿行 , 无关人员禁止围观。3、作业司机选用有经验的挖掘机、液压破碎锤车司机,电气焊工遵 守操作规程,氧
31、气乙炔距离要大于 15m。4、施工人员要服从现场指挥,统一指挥 , 统一安排。5、现场消防器械齐全。6、必须有专职安全员全程旁站监督,遇到违规操作等产生危险的情 况立即叫停作业。7、操作人员进行电缆拆装、检修时,应用专业工具检测,且穿戴好 绝缘鞋、绝缘手套,无关人员禁止旁观。8、 坑洞周边设置安全防护杆挂立网,安全防护杆高度大于1。5 米, 杠上挂安全警示标志9、所有消火栓应设明显标志 ; 严格执行用火申请制度, 现场火源加强管理;10、在电缆支架及木盒位置每隔 5至 8 米设置安全警示牌 ,转角处及 视线盲区加设安全警示牌。长山大道(滨江路澄江路)北段东侧道路改造工程电力管道电力井施工方案审
32、核 : 审批:江阴市第八建筑安装工程2017 年 7 月 29 日电力管道、电力井施工方案一、工程概况: 长山大道北段东侧道路改造工程电力管线工程电力排管位于道路改建雨水管管位西侧 3 米处, 位于机动车道内。 其中电力管道全长计 535米,电力井共计 13座, 其中钢筋砼直线电缆 井11 座,钢筋砼三通电缆井 1座,电缆过线预留手孔井 1座。二、材料要求电力管道采用公称外径为 200mm公称壁厚为7.0mm公称长度为6000mm环刚度(3%) 等级(常温)为SN16的UPVC玻璃钢复合管,选用管材应符合电力电缆用导管技术条件(DL/T802-2007)的规定;栅格管采用九孔管,规格为SVSY
33、28X 9/92 X 92(单位mr) 栅格管管 材应符合地下管通信管道用塑料管(YD/T841 2021 )的规定。(注:按标准管道壁厚应达到9.0mm但对于有混凝土包封的工程,经供需方商定可以采用公称壁厚小于规定的薄壁 导管,江阴市供电局采用的管道公称壁厚为4.5mm- 5.0mm)管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。工作井用C30钢筋砼浇筑,混凝土抗渗等级为 P6,其垫层采用C15混凝土;排管采用 C25砼包封,其垫层采用 C15混凝土。沟槽基坑回填用6液土同道路要求。电力电缆支架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定。三、施工进度安排2017 年 7 月 29 日开始至 8 月 15
34、日结束。四、施工方案1 、开挖基坑和沟槽开挖采用人机混合, 挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。 沟槽开挖采用 1M3 挖机挖掘,按 1: 0.3 放坡 , 挖机开挖前,向司机详细交底,交底内容包括挖槽断面,施工技 术、安全要求等 , 并应指定专人与司机配合,其配合人员及时检测槽底高程和宽度,防止超 挖,且井、沟槽底都应夯实,并考虑设置排水沟,及时排除渗、降水.2、电力井(1) 、测量放样 在已浇筑砼垫层上进行底板及井体的放样,达到一目了然的目的。( 2)、钢筋工程a、所使用的钢筋型号,直径必须符合设计图纸,严禁任意代换。b、 钢筋表面洁净,浮皮、铁锈、油漆等污垢均应在使用前清除干净,在
35、焊接前,焊接处的水 锈应清除干净,钢筋应顺直 , 无局部曲折。D16 “ A”型通长c、进入现场的钢筋必须有质保书,并分批量试验合格后方可使用。d、所有钢筋的交叉点均应绑扎,严禁跳扎、漏扎。底板双层钢筋间设置马蹬钢筋,间距为 1。OMo墙体双排钢筋之间设置 D8“S"型拉结钢筋,双向间距为 0。8M, 以确保两层钢筋之间净距。 另外, 钢筋与模板间设置足够数量强度不低于构件设计强度的砂 浆垫块,确保钢筋保护层的净厚度。e、钢筋绑扎完后,应由班组自检,再由技术员检验,最后质检员质检,合格后报监理验收,同时作好隐蔽工程纪录。(3) 、模板工程a、模板采用木模板,模板拼缝应紧密,接缝处铺垫
36、泡沫垫纸,保证不漏浆。b、 底板模板按照要求,严格控制各部尺寸,同时为安装井体的模板创造条件。底板侧模板采 取在基坑四周打设钢管桩来支撑及固定。c、 为防止井体模板胀模,采取穿墙螺栓固定模板,穿墙螺栓采用D14钢筋.上、下、左、右 间距为0。6M为防止对拉螺栓处渗水,螺栓中间加焊钢止水环.(双面满焊,并去浮渣)。施 工完成后,墙体外露出螺栓钢筋从根部凿除 , 再用高标号水泥砂浆抹平 .为保证墙体厚度不变,在墙体模板间 , 对拉螺栓上加焊纤维钢板。d、 凡是预埋件预留孔洞埋设,必须有专人负责设置, 预埋件可点焊在钢筋或模板上,以防预 埋件移位。预埋件与预留洞必须经安装单位及监理等验收合格后,方可
37、进行砼浇筑。f 、井体模板及顶模的拆除应待砼强度达到一定强度后方可拆除 ,并保证井体表面及棱角不因 拆除模板而损坏。(4) 、砼工程a、砼采用商品砼,先浇筑底板(注意预埋筋的埋设)后再浇筑井身和顶部b、按C30p6要求,由试验室决定砼的配合比。h、砼浇筑时应分层下料,分层捣实,掌握好振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。 同时按实际情况控制好砼二次回振的时间 , 及时做好砼二次回振。 砼浇筑完毕后 , 应根据现场 气温及时覆盖和洒水养护,养护期不小于 5 天。3、电力管线施工槽底经过验收后,立即浇筑砼基础,用平板振动器振捣密实,草袋洒水养生,达到一 定强度后,开始用预制好的砼隔离块来安装
38、管道,每隔1.5m放置一道隔离块,用铁丝绑紧固定好,然后开始浇筑C25砼包封电力管道,采用插入式震动器, 务必使砼充满各管道间隙, 振捣密实,成型后洒水草袋养生。4、附属设施施工供电井内预埋螺栓需在浇筑时预埋 , 接地支架在浇筑砼前打入土中,铸铁井盖或钢筋砼 井盖安装视井所处位置来定 , 铸铁井盖用于车行道,钢筋砼井盖用于人行道。所有预埋件位 置准确安装牢固,不会因砼浇注而使预埋件脱落、变形 .五、质量目标及保证措施(一)、质量目标 确保工程达到优良等级。(二 )、保证措施1、充分做好前期准备工作。2、明确工程的创优目标,对工程的整体实行目标管理。3、严格执行图纸技术交底制度 ,使施工人员在按
39、图纸施工的过程中明确指导本工序的设计及 规范要求和质量检验标准 ,每道工序必须制定明确的技术施工方案,杜绝盲目、随意施工。4、认真研究电力井的施工工艺,合理划分各道工序,建立和完善工序质量保证体系,实现 工序到人、责任到人。5、实行工序交接制度 ,上一道工序为交接验收 ,绝对不允许进入下一道工序的施工。6、在施工的全过程中实行全面质量管理并制定专项质量管理制度,由项目经理督促执行。7、项目部定期召开内部工地例会 ,解决技术难点及施工中出现的问题,对施工队提出严格的 质量要求。8、建立各级部门责任人岗位职责制度,明确各责任人的职责范围和所承担的责任。9、建立责任人奖罚制度,按岗位职责考核结果执行
40、奖惩措施。10、加强对原材料的事先试验、 检测,杜绝不合格材料进入工地, 凡未经检测合格的原材料 坚决不予使用。11、严格对测量仪器、试验仪器实行定时、定量标定检查制度,确保所测数据和结果的正确 性。12、建立和完善内业资料的管理制度,加强工地技术资料的管理工作,各类资料做到真实、准确、完整,并及时归档。13、加强施工人员的素质教育,对主要技术工种的施工人员进行定期培训,提高职工队伍的整体素质 .六、其他控制措施1、工程工艺控制(1)、工程开工前认真编制施工组织设计,经上级部门审核通过后, 严格按施工组织设计施工;(2)、科学、合理的编制分项、分部工程的施工方案;采用新技术、新工艺的工序,需编
41、制专项方案并报上级部门审核通过后,才可用于施工。2、工程材料质量控制( 1) 、对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场的检查验收和取样送检制度 , 杜绝不合格的材料进入现场;(2)、地方材料应先调查材源,再进行取样试验,试验合格并经监理认可后方可进料;(3)、现场设专人收料,不合格的材料拒收.施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场.3、人员素质的质量保证(1)、参加施工人员, 必须具有相应的操作技能, 特别是重点部位工程以及专业性质很强的 工种,必须具有相应岗位实践技能 . 对一些专业技术工种,必须要做到考核持证上岗。(2 )、施工操作中 , 要坚持自检、互检、交接检制度
42、;(3)、按已明确的质量责任制检查施工人员的落实情况;(4)、各专业技工、 高级技工等人员必须保持相对稳定, 保证其工作的连续性及原有操作技 术水平。4、正确处理进度与质量的关系工程项目施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系 . 生产指标(任务) 、进度(任 务) 完成后,必须检查质量是否合格。项目经理一定要摆正“进度必须服从质量”的关系, 坚持好中求快,好中求省 , 严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,绝不能因为抢工 期而忽视质量。七、雨季施工措施1、掌握天气预报和气候趋势 ,开工前与当地气象部门签定气象服务合同,制定应急措施 ,以便安排施工,做好预防和准备工作。2、机械设备存放要
43、选择在高处 ,搭建材料棚和配备防雨布。 有计划的使材料出库 ,做到工完料 清.主要工程和运输便道做好排水工作。3、应避免在下雨时进行砼浇筑,对正浇筑的砼要采取遮盖措施。4、砼刚浇完时要覆盖好,不能让雨水冲刷.5、备好防雨物品,如施工人员的雨衣雨鞋.6、施工用电严格管理,严禁在雷雨天气进行砼浇注作业.7、雨季汛期成立防汛组织和备足防洪抢险物资及设备。8、做好雨季施工记录,注明所采取的措施。八、安全施工措施1、安全责任实行项目经理负责制2、落实安全岗位责任制,做到安全生产,人人有责;3、加强职工的安全意识教育,上岗前做好安全交底工作;4、严格遵守各项安全操作规程,杜绝违章作业和违章指挥;5、无条件接受安全部门的监督,与安全部门签订安全生产协议;6、施工作业区有良好的隔离措施,施工交通标志齐全;7、由专人负责吊装设备、机械的安全检查工作,并制定合理的安装方案;8、加强施工机械设备的定期检查和维修;9、进入现场的施工人员必须戴安全帽,不准穿带不利于施工的衣帽鞋上班,严禁酒后作业10、电气设备须有上岗证的专职电工作业、管理,非专职人员不得擅自运用电器设备;11、专职电工在雨季作业时 ,必须做好防触电措施,带电操作要有安全监护.12、严格执行工地消防制度,落实工地防火责任制,对工地人员进行定期的安全文明施工教育.13、井周边堆土高度,坡脚
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