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文档简介

1、1目的确定五金件加工检验标准，以保证五金件的质量符合要求。2范围适用于五金部半成品、及品的检验3定义3.1 划伤：在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、碰伤3.2 冲割不齐：加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐3.3 披锋：切割或冲压导致残留不平整边缘3.4 凹凸痕：表面异常凸起或凹陷3.5 变形：加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变3.6 铝屑：冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或内部粘的金属碎末3.7 污渍：加工过程中不明油渍或污物附着4责任4.1 五金QC负责对加工件成品的检验。4.2 五金部负责异常的处理5程序5.1TS产品依照GB/T2

2、828.1-2003一般检验水平II级正常检验一次抽样方案:C=05.2非TS产品依照GB/T2828.1-2003一般检验水平II级正常检验一次抽样方案:CR=0,MA=0.65,MI=1.55.3检验项目及标准类别项目检验标准检验方法/检验依据严重主要次要铝壳加工冲割各型号长度、孔距、孔径尺寸符合图纸要求卡尺、工程图纸V切割有斜面目视、大埋右面V切割有台阶目视V尺寸切割短卡尺、工程图纸V尺寸切割长卡尺、工程图纸V冲孔偏位卡尺、工程图纸V铝壳边缘披锋高度0.1mm,易脱落卡尺、限度样板V铝壳边缘披株高度0.1mm卡尺、限度样板V压条固定孔有披株目视V孔位铝壳孔位变形、影响装配目视、装配V铝壳

3、孔位偏移目视、装配V氧化颜色与样板不一致（杂色、发黑、发白）目视、样板V划痕刮手目视V铝壳内与场效应管接触面有铝屑目视VA面：划伤长度三5mm且多于1条。卡尺、限度样板VB、C面：划伤长度三10mm且多于2条卡尺、限度样板VD面：划伤长度三10mm且多于3条卡尺、限度样板V漏氧化目视V表面有水珠目视V膜厚8-10u膜厚测试仪V铝壳孔径2.45-2.60mm塞规、工程图纸V铝条加工冲压各型号长度、孔距、孔径尺寸符合图纸要求卡尺、工程图纸V转曲中心点局度，0.15mm塞尺V冲压两端有毛刺目视V表面有压痕目视V攻牙漏攻牙目视V攻牙未到位目视V攻牙边缘有铝屑、铝粉目视V表面有凹凸点目视V类别项目检验标准检验方法/检验依据严重主要次要挡板加工冲压各型号孔距、孔径尺寸符合图纸要求卡尺、工程图纸V加强筋未压凸起目视V边缘有披锋刮手目视V冲压孔位拉变形目视V冲压本体及形目视V表面压伤、拉伤目视V氧化颜色与样板，致目视、样板V漏氧化（反色点）目视V红铜加工冲压各型号引脚间距、脚宽符合图纸要求卡尺、工程图纸V引脚轻微变形影响装配目视V引脚弯曲目视V引脚毛刺影响装配目视V引脚冲断目视V引脚折弯处冲裂、不影响装配目视V修订履历日期修订内容摘要版次修订者生效日期12

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