办公楼冬施工方案

1、 *楼冬季施工方案编制：审核：审批：二O一二年十月三十日.目 录 1、前言1.1编制原则1.2编制依据1.3使用范围 2、工程概况3、施工准备3.1施工现场准备3.2资源准备3.3冬期施工测温准备 4、组织管理措施 5、冬期施工的主要内容6、技术措施 7、冬期施工进度计划7.1冬期施工进度计划7.2施工进度控制7.3质量保证措施8、安全措施9、消防措施10、环境保护措施11、施工现场总平面布置附图：附表1：冬季施工测温小组值班表附表2：冬施期间所用主要材料计划表附图1：附表冬期施工进度计划横道图1 、前言1.1 编制原则1.1.1 确保工程质量，保证工程实体结构安全。1.1.2 冬期施工过程中

2、，必须做到结构安全、消防安全及人身安全及冬施项目的连续施工。1.1.3 制定冬期施工方案要因时因地因工程项目制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理，减少能源消耗。1.1.4 力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。1.1.5 凡是没有冬期施工方案，或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行冬期施工。1.1.6 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。1.2 编制依据1.2.1建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011和现行标准、规范和规程的有关规定。1.2.2建筑工程施工质量验收统一标准和专业工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20

3、01混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）1.2.3总承包公司发布的冬季施工方案编制导则QB/LJ/JG009-2011。1.3适用范围：办公楼楼层地面，窗户安装，外墙抹灰，钢结构雨棚施工。2、工程概况本工程为*本工程结构形式为框架结构九层，设有半地下车库，地下室及一层标高为4.200m，其余各层层高为3.600m。抗震等级为二级，抗震设防类别为丙类，设计基准期为50年，合理使用年限为50年。本工程0.000相对于绝对标高为1439.1m。工程项目概况项 目单位名称建设单位*监理单位*设计单位*勘察单位*施工单位*3、施工

4、准备3.1施工现场准备3.1.1 施工现场提前做好冬施准备，将所有水电线管埋设在冰冻线以下,外露不能埋设的管道、阀门等应做好保温处理，以防因水电线管冻结影响正常施工。3.1.2施工现场和安全通道做好排水处理，确保现场及道路排水畅通，防止现场及道路结冰。3.1.3做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，查看施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。3.2 资源准备3.2.1 技术资源准备3.2.1.1进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。3.2.1.2施工管理人员认真熟悉设计图纸，了解掌握冬施

5、薄弱部位，以便施工中重点检查落实，进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。 3.2.1.3提前派专人收集、记录、通报气温变化情况，以便有关人员及时掌握天气情况，决定是否采取冬施措施。3.2.1.4提前制作好百页箱放置在施工现场，以测当日气温。3.2.1.5在冬施前对试验员、测量员、测温、保温人员，各工长进行冬施工培训，使其熟练掌握冬期施工有关规定和操作方法，特别应加强对测温保温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。3.2.1.6做好制作冬施同条件养护及

6、标养试块的准备工作。3.2.1.7提前与砼供应商联系，了解掌握砼供应商的冬施准备情况和保证能力，发现不足提前协商解决。3.2.2 人员准备3.2.2.1冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温保温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。3.2.2.2除准备足够的作业人员外，我方还准备了素质高、守纪律、工作认真负责的测温员2名，保温员4名，烧火工4名。测温值班表附后见附表1。3.2.3 物资准备：冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。冬施期间所用主要材料见附

7、表2。3.3冬期施工测温准备：3.3.1冬期施工的测温范围：大气温度，混凝土标养室内温度，混凝土入模温度、养护温度。3.3.2测温材料的准备 测温计：测量大气温度和环境温度，采用大气温度计，测混凝土温度采用水银温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。4、组织管理措施4.1 冬期施工组织要求4.1.1冬期施工期限规定:根据建筑冬期施工规程JGJ104-2011规定:冬期施工期限划分原则是:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工，但为避免冬期冻害，从实际出发，施工现场当日气温降为0及以下时，即应采取防冻害措施。根据华

8、北地区的气候特点，预计本工程将于11月2日左右进入冬季施工。4.1.2冬期施工期间由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。4.1.3 寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。4.1.4 为确保对冬季施工中突发事件的及时协调和处理，保证项目施工的顺利进展，项目部成立以项目经理为首的冬季施工领导小组，建立有效的运行保障体系。4.2 项目部冬季施工领导小组保障体系人员如下： 4.2.1 组长：* 副组长：*组员：* 4.2.2项目部人员职责：组长：*全面负

9、责冬季施工组织工作。组员：*负责施工工艺方面的指导工作。组员：*负责对测温人员的培训工作。组员：*全面负责施工方案的制定、测温工作的监督执行。组员*负责混凝土浇筑、养护、保温工作，并做好施工记录。组员：*负责现场冬季施工所需物资进场，验收工作。组员：*负责现场安全文明工作的处理。组员：*对潜在的机械设备安全事故和紧急情况的预防和处理。组员：*负责冬施钢筋工程。组员：*负责现场触电事故应急准备与急救工作。组员：*负责负责冬施技术资料收集、整理工作。4.2.3项目部以项目经理为首加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。4.2.4 冬施期间测温人员

10、应及时收听天气预报，防止寒流袭击。并做好测温记录，包括室外大气温度、混凝土出罐温度、入模温度和混凝土养护温度记录，依据所测温度变化情况，及时调整保温措施。4.2.5冬施前对测温人员及相关管理人员，特殊工种操作人员，专门组织冬施技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考核合格后方可上岗。5、冬期施工的主要内容冬季施工的分项工程主要内容为办公楼楼层地面，窗户安装，外墙抹灰，钢结构雨棚施工。6、 技术措施6.1 建筑装饰装修工程6.1.1 抹灰工程6.1.1.1 室外抹灰应避免在冬期施工，若必须施工时，采用水泥砂浆，水泥砂浆内掺用防冻剂，抹灰完成后3小时，在抹灰面外侧悬挂覆盖棉毡一层，

11、塑料布一层。6.1.1.2 室内白灰罩面应尽量利用生火加热形成正温环境。应将门口和窗口封好，使房间内距地面以上50cm处，最低温度不低于+5。砂浆在搅拌棚中搅拌，水加热，使砂浆上墙温度不低于+5，且在+5以上的环境温度下养护7天。采用带烟筒的火炉（20个）取暖，设有通风、排湿装置。6.2 楼地面工程6.2.1 楼地面工程采取严格的保温加热措施或掺加防冻剂措施。负温施工时水泥采用普通硅酸盐水泥。楼地面基层必须清理干净，不得有结冻观象。水泥砂浆面层不得在低于+5的环境下施工。6.2.2 楼地面的找平层、结合层所用水泥砂浆中要掺入防冻剂，拌合水应加热，并应做好覆盖保温工作（覆盖塑料薄模一层，棉毡一层

12、）。6.2.3 冬施记录：大气温度、天气情况、施工环境温度、防冻剂品种及掺量、施工记录。6.3 楼地面混凝土找平层工程6.3.1 混凝土工程的冬期施工，采用蓄热法和综合蓄热法，为提高混凝土强度的增长速度，辅以简易暖棚短时加热。6.3.1.1搅拌机暖棚6.3.1.1.1混凝土为现场搅拌混凝土，搅拌机要搭设保温棚，采用4.82.8钢管搭设，长8m，宽8m，高6m，立杆间距为1.5m，上料一侧立杆间距为4m。搅拌机棚顶部横杆间距1.5m，横杆上用阻燃棉毡满铺一层，上面用篷布将暖棚顶部及四周覆盖，然后用加厚抗老化塑料布将暖棚覆盖。6.3.1.1.2搅拌机暖棚内生炉子2个，混凝土浇筑时间为15天，浇筑混

13、凝土期间安排4人专门负责炉子的生火安全，实行两班倒。确保棚内各测温点温度不得低于10。6.3.1.2水泥、外加剂棚6.3.1.2.1水泥、外加剂棚同样需要保温，水泥棚采用4.83.0钢管搭设长度为10m，宽度为10m，高度5m，立杆间距4m，顶部横杆间距1.5m，横杆上用阻燃棉毡满铺一层，上面用篷布将暖棚顶部及四周覆盖，然后用加厚抗老化塑料布将暖棚覆盖。6.3.1.2.2水泥暖棚生炉子2个，水泥累计存放时间为20天，存放期间安排2人专门负责炉子的生火安全，实行两班倒。确保棚内各测温点温度不得低于5。6.3.1.3碎石、砂子原则上不搭设暖棚，用加厚抗老化塑料布进行覆盖。6.3.2 混凝土的受冻临

14、界强度规定如下：6.3.2.1 采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法施工的普通混凝土，采用普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30；6.3.2.2 当室外最低气温不低于于-15时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa。6.3.2.3采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值。6.3.2.4当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。 6.3.3 混凝土的原材料及外加剂 6.3.3.1 配制冬期施

15、工的混凝土选用普通硅酸盐水泥。6.3.3.2 所用骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂物质。6.3.3.3 外加剂的选用规定当日最低气温为0-5时，选用早强剂或早强减水剂；当日最低气温低于-5时，选用早强型复合防冻剂，且防冻剂的规定温度可比日最低气温低5。6.3.3.4 外加剂的质量控制（1）外加剂供货单位应提供下列文件：外加剂的产品说明书，并应标明产品的主要成分；出厂检验报告及合格证；掺外加剂混凝土性能检验报告。（2）外加剂运到工地或混凝土搅拌站时，应立即取代表性样品进行检验，进货与工程试配时一致，方可入库使用。若发现不一致时，应停止使用。（3）外加剂应按不同供货单位、不同品种、不同牌

16、号分别存放，标识应清楚。（4）粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm筛后方可使用。液体外加剂应放置在阴凉干燥处，防止日晒、受冻、污染、进水或蒸发，如有沉淀等现象，经性能检验合格后方可使用。6.3.4 原材料加热 6.3.4.1 气温低于-5时，可用热水拌合混凝土。6.3.4.2 气温低于-10时，骨料采取加热措施。骨料冻结成块时也应加热，并应避免灼烧。骨料加热可用暖炕或蒸汽盘管。水温高于65时，改变投料顺序，热水应先与骨料拌合，再加入水泥。6.3.4.3 混凝土拌合水及骨料加热最高温度见表5.5.5.3。表5.5.5.3 拌合水及骨料加热最高温度（）水

17、泥强度等级拌合水骨料小于42.5806042.5、42.5R及以上60406.3.4.4 当水和骨料温度仍不能满足热工计算要求时，水可加热到100使用，但水泥严禁与80以上的水直接接触。6.3.4.5 水泥和外加剂宜在暖棚内存放。6.3.5 混凝土的拌制、运输和浇筑6.3.5.1 外加剂的配制与加入应由专人负责，外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。6.3.5.2 混凝土原材料的投料顺序为先加入粗、细骨料和已加热的水，再投入水泥。6.3.5.3 混凝土的搅拌时间较常温适当延长，采用JS500型等强制式搅拌机搅拌时不应少于90s。6.3.5.4 运输混凝土拌合物时，应使混凝

18、土的热损失最少。混凝土料斗等均应采用高效保温材料保温，采用热水预热料斗等措施。6.3.5.5 当日最低气温在-10以上时，混凝土拌合物的出机温度不得低于10，入模温度不得低于5；当日最低气温在-10以下时，混凝土拌合物的出机温度不得低于15，入模温度不宜低于10，不得低于5。6.3.5.6 混凝土浇灌前，必须清除模板及钢筋上的冰雪、污垢和冻块，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度结冰。6.4 钢结构工程6.4.1 构件加工碳素结构钢在环境温度低于-20、低合金结构钢在环境温度低于-15时，不得进行剪切、冲孔。碳素结构钢在环境温度低于-16、低合金结构钢在环境温度低于-12时，不得进行冷矫正和冷弯曲

19、。构件热矫正后，应采取保温覆盖措施，使缓慢冷却。6.4.2 构件焊接6.4.2.1 当焊接场地环境温度低于-10时，应在焊接区域采取相应保温措施（在焊接出用阻燃岩棉进行保温）；当焊接场地环境温度低于-30时，宜搭设临时防护棚。6.4.2.2 当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。6.4.2.3 焊接作业区环境温度低于0时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20以上方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温

20、度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人制订出作业方案经认可后实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施。6.4.2.4 焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取阻燃岩棉保温覆盖措施，使缓慢冷却。对负温焊接焊缝应加强检查。6.4.3 构件安装6.4.3.1 在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温要求进行检验。6.4.3.2 钢结构的堆放、运输应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。6.4.3.3 钢结构安装前应根据负温条件的要求对构件质量进行详细复验。当构件产生变形，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求

21、后方能起吊安装。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。6.4.3.4 在负温下绑扎、起吊钢构件用钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。6.4.3.5 构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。6.4.5冬施记录：大气温度、天气情况、施工环境温度、施工记录。6.5越冬维护停、缓建工程应根据工程特点、停缓建部位做好工程维护。停工时间较长时，应对外露钢筋、铁件进行防腐处理，对砼构件顶面进行保护。6.6建筑机械6.6.1贯彻执行冬期使用机械设备的技术措施，对机械操作人员进行冬期使用机械设备的教育。6.6.2冬期使用的机械设备在入冬前应结合保养计划，普遍进行一次换季保养，换用适合寒冷季节

22、气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。对停用、在库、待运、待修的机械设备，组织检查，放尽各部存水。6.6.3转动机械入冬前应检查站或更换轴承的润滑脂。6.6.4在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜变阻器等，应严密遮盖。 7 冬期施工进度计划7.1 冬期施工进度计划冬期施工进度计划见附图。7.2 施工进度控制7.2.1 根据针对性较强的可实施的施工组织设计，在施工中，实行组织动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。7.2.2 网络计划组织安排施工，根据总网络计划编制“日、月、旬”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比。对

23、实施过程中出现的时间滞后，及时分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实现。7.2.3 严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工。项目部每三天召开一次施工进度分析会，若有滞后，查找、分析原因，制订措施立即整改，每星期召开一次施工计划会，检查每星期计划完成情况及落实下星期计划，确保关键线路上的工序按计划进行。7.2.4 严格执行工地计划会制度，工地每天由施工作业队召开各作业班组进度计划会，作业队长、主管领工员、班长参加，落实当日的计划完成情况及确定第二天的工作计划。7.2.5 配备与施工进度要求相适应的状态良好的施工机械设备和周转料具，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好

24、率和使用率，保证施工生产的正常运行。7.2.6 根据施工计划的要求，编制每半月物质采购流动计划，有计划地提供物资保障，保证施工生产有序进行，防止发生停工待料现象。7.2.7 充分利用以往类似工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理配劳动力及机械设备。7.2.8 积极推广“四新”技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率。7.2.9 开展以工期、质量、安全考核指标的劳动竞赛，每星期评比一次，物质奖励与精神奖励相结合，以表彰先进，鞭策后进。7.2.10增强同业主、监理工程师、设计单位的联系以及工地邻近单位和居民的联系与协调

25、，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行7.3 质量保证措施7.3.1在施工前要检查冬施措施，热源、设备、防冻剂品种，原材料和保温材料等落实情况，如有一项不落实，不准施工。7.3.1.2建立现场测温制，安排专人专职测温。测温人员要把每天测温情况填入测温记录表。 7.3.1.3保温材料注意防潮，否则会影响保温效果。 7.3.1.4试块宜在室内制作，砂浆强度以标准养护试块为准。 7.3.1.5施工前应向施工人员进行技术交底。 7.3.1.6建立健全岗位责任制，以保证冬期施工措施贯彻执行。7.3.2 组织管理措施7.3.2.1成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组。项目经理对本项目冬施的

26、工程质量和安全负直接领导责任。7.3.2.2冬季施工领导小组组员应包括技术人员、质量人员、材料人员、试验人员、气象通报人员、测温保温人员、火炉管理人员等。7.3.2.3各项目部要根据冬施具体情况，加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、技术责任制、质量检验制、气象通报制、技术交底制、测温保温制和试块管理制等有关管理制度7.3.2.4对冬期施工的项目和部位的设计图纸进行认真审查，当有不适宜进行冬期施工的工程做法时，与设计单位及时会商解决。7.3.2.5冬期施工前，各项目部必须针对本工程的冬期施工项目编制冬期施工方案，经本单位技术负责人批准后实施。8 安全措施8.1 入冬前必须对全体参与施工的人

27、员进行冬期施工的安全教育和安全措施交底，建立健全冬期安全生产责任制。8.2 对施工道路加强维护，由专人负责及时清理施工场地和道路上的冰霜、积雪及其它有碍安全生产的障碍物。8.3 上下人梯及脚手架要有防滑措施，并及时清理积雪。脚手架要经常检查维护。下雪后及时清理作业层的积雪。8.4 高空作业人员衣着要灵便，系好安全带，以防刮、碰、摔伤和阵风吹落。六级以上大风、大雪、大雾天气禁止高空作业。8.5 起重、垂直运输机械，使用前必须仔细检查，合格后方可使用。有六级以上大风或大雪、大雾等不良天气时，应停止起重吊装作业；停止作业时，塔式起重机的回转机构的制动器应完全松开，使起重臂能随风转动。风雪过后作业前，

28、应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。塔式起重机的拆装作业应在白天进行，如遇大风、浓雾和下雪等不良天气时，应停止作业。塔式起重机塔身升降作业时，如遇风力在四级及以上时，必须停止作业，并紧固上、下塔身各连接螺栓。遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸起重机的锚固装置。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。8.6 施工升降机在大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雪后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。8.7 遇有大雪、大雾和六级及以上大风等不良气候时，应停止一切打桩作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应

29、将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。8.8 运输机械在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。平板拖车在雪、霜冻天装卸车时，应采取防滑措施。机动翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在有冰雪的路面上，应加大间距。上下坡或转弯时应避免使用紧急制动。8.9 气焊设备的软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备化冻，严禁用火焰烘烤。8.10 冬施前要对脚手架及其与墙体拉结装置、龙门架、升降机、电梯及其附着装置或缆风绳、塔吊附墙装置作一次全面检查。大风过后也要进行检查，若有异常，及时维修。当预报

30、有10级以上大风时，应对塔吊、塔身采取钢丝绳牵拉稳定措施。8.11 加强对外加剂的领用、保管和使用管理，避免外加剂的食用和接触皮肤，以防引起中毒和损伤皮肤。8.12 冬期施工中现场使用蒸汽锅炉时，应当选用安全装置齐全的合格的锅炉，并且对司炉人员进行培训。8.13 初春解冻期间，要对基坑及基槽边坡、地锚等进行认真观察、检查，有异常现象时要及时采取措施。8.14 办公室、职工宿舍用煤炉或木柴取暖时，必须安装风斗，预防一氧化碳中毒。8.15 关心职工生活，加强食堂管理，及时发放冬期取暖用品和安置取暖设备。9 消防措施9.1消防安全工作实行“预防为主、消防结合”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则，重

31、点抓好“四个落实”，即：安全制度落实、安全人员落实、安全责任落实、奖惩制度落实。各分公司、各项目部明确消防工作责任，防止火灾事故的发生。9.2项目部要按规定配备、配齐有效合格的消防器材，并设专人负责维护管理，现场消防通道畅通，消防水源有保证并有醒目标志，有专（兼）职消防员开展日常巡视工作。9.3 建立防火档案，明确重点部位，制定安全管理措施，做好火险隐患的立案、销案记录。9.4 建立健全易燃、易爆品管理制度，专人保管，隔离存放，并设防范标志牌。使用电、气焊、电闸箱、明火作业时，周边不得有易燃易爆品，严格执行明火作业、用火作业审批手续。9.5 加强消防安全检查和整治，彻底更改火灾隐患。9.5.1

32、突出重点，不留死角。各分公司要根据冬季防火工作特点，认真组织开展消防安全大检查，重点检查项目：工地配电室、木工棚、库房、工人宿舍等。9.5.2要纵向到底，横向到边。建筑物内进行电、气焊等明火作业时，要将施工区和使用区进行防火分隔，清除动火区域的易燃、易爆可燃物。配置消防器材由专人监护。9.5.3办公场所、工人宿舍严禁使用电炉、电热器和大功率取暖设备。采用明火取暖时室内门头、窗户应留风口，防止发生煤气中毒等事件；室内不准使用超过100瓦的灯泡，灯与易燃物的间距要大于100cm，劳务宿舍内职工之间严禁使用工程彩条布隔离，可用其他防火材料隔离，杜绝火灾事故的源头。9.5.4明确检查规范、要求和标准，

33、对消防责任是否落实，制度是否健全，有无应急预案，有无应急消防队，报警系统是否完好，消防通道是否畅通，疏散指示标识、应急照明装备是否被遮挡等，都要一一查看校验。9.5.5各施工现场要通过宣传栏、宣传标语、班前会等形式进行消防安全教育工作，特别应加强施工队伍的消防安全教育，增强全民防火意识，提高自救能力。9.5.6要牢固树立“火灾隐患必除”的思想，紧紧抓住火灾隐患整改这一关键环节，坚持什么问题突出就整治什么问题，做到隐患不除，工作不止，确保火灾隐患得到消除。9.5.7加强监督检查及违规处罚，发现消防隐患及时提出书面整改意见，逾期不改者给予经济处罚，对麻痹大意，缺乏安全意识和存在侥幸心理造成意外事故，将按国家有关法律法规及公司制定的保卫、消防管理制度，追究当事人及负责人的法律责任。10 环境保护措施10.1 民用建筑主体及室内施工选用的外加剂中不得含有氨水、尿素、硝铵等能挥发氨气的材料。10.2 热水、热砂、短时加热等的加热方法，采用焦炭。燃煤锅炉、采取除尘措施。10.3 炉渣、炉灰、煤炭等在现场存放期间应采取围挡、洒水、覆盖等措施，炉渣、炉灰应及时清理外运至环保部门指定地点。运输车辆的马槽应严密，装载应低于马槽，顶部严密覆盖。