02 《中国大唐集团公司火力发电设备隐患排查治理手册》锅炉设备部分试题库

1、大唐河南发电公司设备管理知识试题库大唐河南发电有限公司设备管理知识试题库中国大唐集团公司火力发电设备隐患排查治理手册锅炉设备部分（2018年3月）一、 填空题1、 在役机组，在更换受热面管材时应先光谱确认钢管和焊材的材质后，方可进行焊接工作。2、 未燃用设计煤种（或进行锅炉受热面改造）应重新进行热力计算和壁温计算，设定合理的壁温预警温度。3、 测量金属温度的测温元件，其测量端应紧贴在被测表面且接触良好，被测表面有保温设施的应一起加以保温；4、 设置壁温报警值时，注意大包内测点壁温低于水平烟道内壁温的差异（视炉型不同大约有30°60°）。5、 燃烧器同一层一次风口风速应均匀，

2、避免烟气偏斜6、 新投产锅炉或机组喷燃器改造后，必须进行空气动力场试验、燃烧调整试验。调整好锅炉燃烧的配风及火焰中心高度，找出合理的运行方式，保证机组燃烧的稳定性。7、 在低负荷运行时，对后屏出口汽温控制不当，则会造成后屏过热蒸汽器超温。8、 汽温调节要注意一、二级减温水、燃烧器摆角的配合使用，避免汽温大幅波动。9、 高温过热器的爆管多发生于外圈下弯头的前弯向火侧。10、 屏式过热器定位管、夹管与受热面管排的间隙处如有磨损应加装防护瓦，防止接触磨损。11、 过热器、再热器管座角焊缝、包墙过热器的管屏焊缝、鳍片焊缝应做着色或者磁粉检查，确保焊缝无裂纹。12、 高温过热器、再热器的超温严重的管道，

3、应视情况抽查管子炉外部分管段的胀粗及金相组织13、 锅炉运行中汽温调节尽量不用或少用减温水，严禁大流量使用减温水；加减负荷要平稳，避免快速大范围的加减负荷14、 锅炉过热蒸汽或者再热蒸汽的主安全阀每年进行一次灵活性试验，安全阀的排放试验间隔应不大于一个小修间隔。15、 安全阀上的消音器应当由足够的流通面积和可靠的疏水装置16、 炉前油系统油角阀严密，蒸汽管道逆止阀无内漏，炉前油油压应不大于雾化蒸汽的1.5倍，且要保持油枪喷头畅通无堵塞；17、 采用尿素法脱硝的锅炉，尿素溶液管道冲洗水必须与除盐水系统可靠隔离，必须设置逆止阀和中间储水箱。18、 与主蒸汽系统、再热蒸汽系统、给水系统相连的机炉外小

4、管及管件（含弯头、三通和阀门）运行超过10万小时的，原则上应进行更换。19、 阀门选型符合设计规范。中压管道禁止用铸铁阀门，高温管道应使用符合要求合金材质阀门。20、 锅炉定期排污管和连续排污管每间隔6万小时应全部更换一次21、 油管道法兰不得用橡皮垫、塑料垫和石棉纸垫，以防止老化泄漏。22、 油管道应有可靠的防静电安全接地装置，并定期测试接地电阻值；油管道法兰应用金属导线跨接。23、 燃油管道保温有漏油渗入，应及时更换。24、 严格按照金属监督项目计划，做好管道焊缝的探伤检测和弯头的厚度测量，并做好记录。25、 空预器低温端应蓄热元件应采用搪瓷技术，大通道设计。26、 严格控制脱硝反应器入口

5、烟温，保证反应温度。27、 脱硝反应器的氨逃逸率小于3ppm。28、 空预器吹灰前保证疏水彻底，保证吹灰蒸汽有一定过热度。29、 启停炉时，空预器应保持连续吹灰。30、 汽包水位计汽连接管应向水位表方向倾斜，水连接管应向汽包方向倾斜，倾斜度不小于1:100。汽水连接管均应保温。31、 汽包各安全阀之间的疏水管道设置要低于阀体疏水孔且疏水顺畅；32、 压力容器内、外表面和对接焊缝及热影响区无裂纹等缺陷。33、 压力容器部件扳边区无裂纹、沟槽，高温烟区管板无裂纹，必要时应采用表面探伤。34、 容器要定期进行安全阀整定校验和手动试跳，保证无卡涩，安全阀排汽动作正常。35、 炉底液压关断门检修时，重点

6、检查门板导向轮及导轨的磨损和变形，磨损和变形超标者及时更换。36、 锅炉金属密封构件材料，应选择同被焊接元件相近的材质，或者线膨胀系数相近的低合金耐热钢。37、 不定形耐火材料的搅拌水，必须清洁，严禁使用海水、碱水及含有机悬浮物的水。38、 膜式壁四角各层的加强角板，槽钢等构件，不得有拉裂或变形，否则应修复或加固，并与膜式壁焊接牢固。39、 磨煤机油系统管道不宜采用橡胶挠性接头连接，防止老化泄漏和燃烧。40、 制粉设备及管道磨损检修，应采用挖补钢板焊接处理，杜绝贴补方法。41、 机组运行中，如果回转式空气预热器阻力超过对应工况设计阻力的150%，应及时安排水冲洗。42、 空预器换热元件易选择抗

7、腐蚀材料和不易堵塞的波形。43、 合理掺烧，控制高硫煤入炉量。44、 风机动叶调整执行机构连接可靠，指示正确，有防误动措施。45、 风机叶片与叶柄固定宜用力矩扳手紧固，防松装置可靠。46、 一次风机、送风机入口加装防护装置防止杂物掉入。47、 在风门无法消除漏风的情况下，可给风机加装防止倒转装置。48、 风机出入口调节挡板开关应灵活，挡板调节时保持同步，指示与实际位置相符。49、 风机出入口挡板无变形、磨损、裂纹；磨损超过原厚度的l/2时。必须更换。50、 风机叶轮出厂应附有动、静平衡实验报告。二、 单项选择题1、 锅炉启动初期，烟温探针要可靠投入，再热器未通汽前，炉膛出口烟温不大于（ A ）

8、。A、538 B、450 C、500 D、10002、 2.过热器、再热器管子及下弯头应无明显磨损和腐蚀、无鼓包，外壁氧化层厚度不大于（ B ），管子胀粗不超过DL438的规定。A、0.3mm B、0.6mm C、1.0mm D、1.2mm3、 严格控制锅炉炉膛出口烟温偏差，两侧烟温偏差最大不得超过（ C ），防止受热面局部超温运行。A、30 B、80 C、50 D、1004、 锅炉停运后只有在高过金属温度及空气预热器进口烟气温度降至（ D ）以下时才能打开烟气挡板进行自然通风。A、60 B、100 C、200 D、1205、 运行时间达5万h后，应结合机组检修安排，对低合金钢高温受热面管内壁

9、氧化层厚度进行（ B ）。A、状态评估 B、抽查 C、外观检查 D、金相检查6、 吹灰前，吹灰系统必须（ A ），保证吹灰蒸汽至少50的过热度。A、充分暖管 B、疏水C、开启疏水门 D、关闭疏水门7、 对于运行10万小时以上的机炉外小管，应对不同运行工况的管段，抽取运行恶劣部位进行（ A ）。A、割管检查 B、外观检查 C、胀粗测量 D、壁厚测量8、 机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀使用安全阀在线定压仪进行校验调整，一般在（ D ）额定压力下进行A、40%50% B、50%60%C、70%80% D、60%80%9、 容器各安全阀之间的疏水管道设置要（ B ）阀体疏水孔且疏水顺畅A、高于 B、

10、低于 C、水平 D、垂直10、 渣斗内衬锚固构件的材质，应选用（ A ）制作。A、耐热钢 B、玻璃 C、陶瓷 D、树脂11、 锚固筋与渣斗内壁的焊接长度为（ D ），两边均应满焊，不得虚焊和点焊。A、100mm B、30mm C、40mm D、50mm12、 对并联运行的风机进行并联试验，以确定正确的并联操作，避免（ B ）现象的发生A、喘振 B、抢风 C、振动 D、失速13、 风机基础上表面与设备基框底部间隙，应不小于（ C ）灌浆层。A、30mm B、40mm C、50mm D、60mm14、 风机出入口挡板磨损超过原厚度的（ D ）时，必须更换。A、1/5 B、1/4 C、1/3 D、1

11、/215、 风机出入口挡板轴磨损大于原直径（ A ）时.必须更换。A、1/5 B、1/4 C、1/3 D、1/216、 风机叶片各螺钉紧固必须按设计规定，使用（ C ）。A、扳手 B、钳子 C、扭矩扳手 D、管钳17、 风机装配好的转子轴向、径向跳动均不大于（ B ）。A、1mm B、2mm C、3mm D、4mm18、 轴承与轴承盖用压铅丝法测量配合间隙，应进行（ C ）测量计算，以确定轴承外套与轴承盖的间隙。A、四次 B、三次 C、两次 D、一次19、 轴承与轴承盖用（ A ）测量配合间隙，应进行两次测量计算，以确定轴承外套与轴承盖的间隙。A、压铅丝法 B、塞尺 C、三角板 D、游标卡尺2

12、0、 轴承盖与轴承座结合面在未紧螺栓的情况下用（ B ）的塞尺不能塞入。A、0.02mm B、0.03mm C、0.04mm D、0.05mm21、 机组运行中，如果回转式空气预热器阻力超过对应工况设计阻力的（ D ），应及时安排水冲洗。A、110% B、120% C、130% D、150%22、 空预器传热元件壁厚减薄（ B ）时应进行更换A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/523、 磨煤机油系统法兰垫子应使用（ D ）。A、塑料垫 B、橡皮垫C、石棉纸垫 D、金属缠绕垫；24、 磨煤机油系统管道宜采用（ A ）接头。A、金属挠性 B、橡胶接头C、塑料接头 D、橡胶挠性接头25、 严

13、格控制锅炉总风量，风量过大，且升负荷速度过快时，锅炉易发生大面积（ B ）现象，升负荷速率严格按规程执行。A、结渣 B、超温 C、烟温偏差 D、汽温降低26、 安全阀排汽管采用（ C ），防止铁锈脱落影响安全阀严密性。A、塑料管 B、镀锌管 C、不锈钢 D、铁管27、 在役机组，在更换受热面管材时应先（ A ）确认钢管和焊材的材质后，方可进行焊接工作。A、光谱 B、眼看 C、红外线 D、手摸28、 设置壁温报警值时，注意大包内测点壁温（ B ）水平烟道内壁温的差异。A、高于 B、低于 C、等于29、 高温过热器的爆管多发生于（ D ）的前弯向火侧。A、外圈 B、下弯头 C、内圈 D、外圈下弯头

14、30、 锅炉过热蒸汽或者再热蒸汽的主安全阀的排放试验间隔应不大于（ A ）间隔。A、一个小修 B、一年 C、一个大修 D、两年31、 锅炉过热蒸汽或者再热蒸汽的主安全阀（ D ）进行一次灵活性试验。A、每四年 B、每三年 C、每两年 D、每年32、 制粉设备及管道磨损检修，应采用（ A ）处理。A、挖补钢板焊接 B、贴补 C、塞填 D、粘合剂33、 脱硝反应器的氨逃逸率小于（ C ）。A、5ppm B、4ppm C、3ppm D、2ppm34、 风机动叶调整执行机构连接可靠，指示正确，有（ A ）措施。A、防误动 B、防拒动 C、防振动 D、防喘振35、 磨煤机磨辊堆焊次数不超过（ B ）。A

15、、一次 B、两次 C、三次 D、四次36、 磨煤机磨辊中心和标高偏差（ A ）。A、3mm B、5mm C、4mm D、2mm37、 磨煤机减速机与基础台板接触(未紧螺栓前）间隙应小于（ A ）。A、0.1mm B、0.2mm C、0.3mm D、0.4mm38、 磨煤机减速机与基础台板接触面间（ D ）。A、加一块垫 B、加两块垫C、加三块垫 D、不允许加垫39、 磨煤机下压架与切向支撑间隙为（ D ）。A、12mm B、23mm C、34mm D、35mm40、 空气预热器轴承座的水平度误差不大于（ C ）。A、0.03mm B、0.04mm C、0.05mm D、0.06mm41、 加强

16、空预器出入口差压监视，及时调整（ A ）。A、蒸汽吹灰次数 B、炉膛负压C、一次风压力 D、锅炉负荷42、 离心风机轴承轴颈的椭圆度和锥度，应符合设备技术文件的规定，一般滑动轴承不大于直径的（ C ）。A、1/200 B、1/500 C、1/1000 D、1/200043、 离心风机轴承轴颈的椭圆度和锥度，应符合设备技术文件的规定，一般滚动轴承轴颈的直径偏差不大于（ B ）。A、0.06mm B、0.05mm C、0.04mm D、0.03mm44、 离心风机叶轮的轴向、径向跳动不大于（ A ）。A、2mm B、3mm C、4mm D、5mm45、 离心风机叶轮找静平衡的静不平衡度不超过（ B

17、 ），必要时做动平衡校验。A、50g B、100g C、150g D、200g46、 离心风机叶轮找静平衡的静不平衡度不超过100g，必要时（ A ）。A、做动平衡校验 B、做静平衡校验C、调整配重 D、更换叶轮47、 离心风机轴承外套与轴承座的接触角应为（ B ）A、60°90° B、90°120° C、90° D、120°48、 离心风机轴承外套与轴承座两侧间隙应为（ A ）。A、0.040.06mm B、0.020.04mmC、0.04mm D、0.06mm49、 汽包水位计汽连接管应向水位表方向倾斜，水连接管应向汽包方向倾斜，

18、倾斜度（ A ）1:100。A、不小于 B、不大于 C、等于 D、小于50、 锅炉定期排污管和连续排污管每间隔（ C ）应全部更换一次。A、3万小时 B、4万小时C、6万小时 D、8万小时三、 多项选择题1、 容器压力表安装位置充分考虑（ ABC ）措施，且便于观察。A、高温 B、防震 C、防冻 D、防腐蚀2、 膜式壁鳍片的焊缝不得有（ ABD ），否则应进行修整。A、砂眼 B、裂纹 C、虚焊 D、咬边3、 锚固筋与渣斗内壁的焊接长度为50mm，两边均应满焊，不得（ AB ）。A、虚焊 B、点焊 C、满焊 D、实焊4、 风机安装试运转正常后，应进行风机（ AD ）。A、性能试验 B、静平衡试验

19、C、动平衡试验 D、实际系统阻力试验5、 风机出入口挡板无（ ACD ）；磨损超过原厚度的l/2时。必须更换。A、变形 B、砂眼 C、磨损 D、裂纹6、 磨煤机油系统法兰禁止使用（ ABC ）。A、塑料垫 B、橡皮垫C、石棉纸垫 D、金属缠绕垫7、 受热面表面应无（ ACD ）。A、积灰 B、鼓泡 C、结渣 D、结垢8、 应检查空预器支撑轴承和导向轴承润滑系统润滑油（ ABCD ）正常。A、流量 B、压力 C、温度 D、油位9、 新投产锅炉或机组喷燃器改造后，必须进行（ AB ）试验。A、空气动力场 B、燃烧调整C、甩负荷 D、RB试验10、 管道连接法兰衬垫宜采用（ BC ）的材料，并应符合

20、使用温度。A、石棉 B、硅酸铝绞绳C、玻璃纤维绞绳 D、塑料11、 磨煤机油系统管道不宜采用（ A ）连接，防止老化泄漏和燃烧，宜采用（ C ）接头。A、橡胶挠性接头 B、🍌橡胶刚性接头C、金属挠性接头 D、金属刚性接头12、 压力容器要定期进行安全阀（ AD ），保证无卡涩，安全阀排汽动作正常。A、整定校验 B、自动试跳C、在线试跳 D、手动试跳13、 燃烧器和二次风挡板调整机构（ ABCD ），避免造成火焰偏斜或燃烧延迟，导致炉膛出口烟气温度不平衡或温度过高导致过热器超温。A、灵活 B、可靠 C、指示清晰 D、指示准确14、 空预器传热元件盒框架的（ ABCD ）及变形符合

21、规定。A、腐蚀 B、磨损 C、裂纹 D、脱落15、 重点检查空预器传热元件盒框架焊接部件的（ BC ）情况。A、腐蚀 B、疲劳 C、裂纹 D、磨损16、 加强锅炉、烟道（ ACD ）漏风检查，消除漏风，降低过量空气系数。A、人孔门 B、安全门 C、看火孔 D、检查孔17、 风机新轴应全面复查（ ABC ），符合设计要求。A、尺寸 B、材质 C、裂纹探伤 D、外观18、 风机做空气动力性能试验，绘制工作状态下的（ ABC ）的特性曲线。A、PQ B、NQ C、Q D、PN19、 不定形耐火材料的搅拌水，必须清洁，严禁使用（ ACD ）。A、海水 B、淡水C、含有机悬浮物的水 D、碱水20、 水冷

22、壁所有（ ABD ）周围的水冷壁让管应无拉裂、鼓包、明显吹损和变形等异常情况A、人孔 B、观火孔C、喷燃器 D、火焰电视冷却风孔21、 锅炉水冷壁热负荷最高处设置的监视段割管检查内容：（ ABCD ），并计算结垢速率，对垢样做成分分析。A、内壁结垢 B、腐蚀情况C、向火侧垢量 D、背火侧垢量22、 未燃用设计煤种（或进行锅炉受热面改造）应重新进行（ AD ），设定合理的壁温预警温度A、热力计算 B、空气动力场C、燃烧调整试验 D、壁温计算23、 新建机组，在基建期应核对锅炉厂（ B ），全面排查（ C ）、（ D ）是否符合设计要求A、热力计算书 B、原始资料 C、出厂管材 D、施工现场组装管

23、材24、 风机装配好的转子（ AB ）跳动均不大于2mmA、轴向 B、径向 C、水平 D、垂直25、 风机主轴加工面应光滑无裂纹，（ ABCD ）一般均不大于0.02mm。A、轴颈圆度 B、锥度C、跳动 D、推力环的瓢偏度26、 风机轴承（ AD ）应符合图纸要求。A、膨胀间隙 B、振动 C、光洁度 D、推力间隙27、 并联风机在给予同一开度指令后，各风机（ ABCD ）应在风机并联运行技术文件规定合格范围内A、实际叶片开度 B、就地机械刻度指示C、执行机就地显示 D、远传信号指令28、 风机甩油环应成正圆体，环的（ ABC ），油环在槽内无卡涩现象。A、厚度均匀 B、表面光滑C、接口牢固 D

24、、尺寸无误29、 风机轴承外套与轴承座的接触角应为（ A ），两侧间隙应为（ D ）。A、90°120° B、80°110°C、0.03mm0.05mm D、0.04mm0.06mm30、 轴承轴颈的椭圆度和锥度，应符合设备技术文件的规定，一般滑动轴承不大于直径的（ A ），滚动轴承轴颈的直径偏差不大于（ C ）。A、1/1000 B、1/500C、0.05mm D、0.10mm四、 判断题1、 风机叶片各螺钉紧固必须按设计规定，使用扭矩扳手。（）2、 制粉设备管道连接法兰衬垫宜采用含石棉的材料，并应符合使用温度。（×）3、 磨煤机油系统法兰可

25、以使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。（×）4、 磨煤机油系统法兰应采用金属缠绕垫。（）5、 磨煤机油系统管道可以采用橡胶挠性接头连接，防止老化泄漏和燃烧。（×）6、 磨煤机油系统管道宜采用金属挠性接头。（）7、 安全阀排汽管采用镀锌管，防止铁锈脱落影响安全阀严密性。（×）8、 磨煤机减速机与基础台板接触面间允许加垫。（×）9、 汽包水位计汽连接管应向汽包方向倾斜。（×）10、 汽包水位计水连接管应向水位计方向倾斜。（×）11、 汽包水位计汽水连接管均应保温。（）12、 差压式水位计，平衡容器禁止保温。（）13、 风机紧固叶

26、片的螺钉应作探伤检查、螺纹完好，长短必须一致，可多次使用。（×）14、 机组运行中，如果回转式空气预热器阻力超过对应工况设计阻力的150%，应及时安排蒸汽吹灰。（×）15、 用于承压部件的铸铁不得补焊。（）16、 锅炉排污阀门禁止使用灰铸铁门。（）17、 中压管道禁止用铸铁阀门，高温管道应使用符合要求合金材质阀门。（）18、 油管道应有可靠的防静电安全接地装置，并定期测试接地电阻值。（）19、 燃油管道保温有漏油渗入，应及时清理。（×）20、 启停炉时，空预器应保持间断吹灰。（×）21、 过热器、再热器的管座和母管的焊接破口必须是对接式。（）22、 严格

27、控制锅炉炉膛出口烟温偏差，两侧烟温偏差最大不得超过60。（×）23、 锅炉停运后只有在高过金属温度及空气预热器进口烟气温度降至120以下时才能打开烟气挡板进行自然通风。（）24、 锅炉停运后可以强制通风快速冷却。（×）25、 运行时间达5万h后，应结合机组检修安排，对低合金钢高温受热面管内壁氧化层厚度进行抽查。（）26、 运行时间达8万h后，应对与奥氏体不锈钢连接的异种钢接头进行外观检查，并按40%比例进行无损检测抽查。（×）27、 吹灰前，吹灰系统必须充分疏水，保证吹灰蒸汽至少50的过热度。（×）28、 膨胀指示器指针应有良好的挠性，尖端与刻度板面可保

28、持5mm的间隙，检修后应校正到零位。（×）29、 新建管道需对管材逐根检查检验，进行每个焊缝探伤检测。（）30、 在运行的燃油管道，有条件的，应进行管材检查检验。（）31、 应保留沉降观测点的原始数据，发现沉降数据异常要及时上报处理。（）32、 容器压力表安装位置充分考虑高温、防震及防冻措施，且便于观察。（）33、 容器安全阀弹簧符合厂家规范要求，弹性正常无锈蚀裂纹。（）34、 容器各安全阀之间的疏水管道设置要水平于阀体疏水孔且疏水顺畅。（×）35、 定期进行炉底液压关断门开关试验工作，及时处理发现的问题，确保关断门能可靠关闭。（）36、 用于奥氏体不锈钢设备与管道的保温材

29、料，其浸出液的氯离子含量等应符合GB/T17393的规定，氯离子含量0.0025%。（）37、 膜式壁鳍片的焊缝不得有砂眼、裂纹、咬边，否则应进行更换。（×）38、 炉膛两侧膜式壁与包墙管鳍片的连接焊缝不得有开裂，否则应进行修复处理，并符合设计要求。（）39、 刚性梁与膜式壁之间的空隙，应填充和压实石棉，并使其与壁面和角部的保温层结合严密。（×）40、 渣斗内衬锚固构件的材质，应选用耐热钢制作，不宜采用线膨胀系数较大的不锈钢。（）41、 锚固筋与渣斗内壁的焊接长度为50mm，两边均应满焊，不得虚焊和点焊。（）42、 对并联运行的风机进行并联试验，以确定正确的并联操作，避免“

30、抢风”现象的发生。（）43、 在规定的流量下，所对应的风机压力偏差为±10。（×）44、 风机基础有足够的强度、稳定性和耐久性。（）45、 风机基础的振动应在允许范围内，基础的自振频率不得大于风机和电机转速的0.3倍。（）46、 风机基础上表面与设备基框底部间隙，应不小于100mm灌浆层。（×）47、 风机垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好，对于大型主要辅机用0.1mm塞尺检查，塞入深度不超过垫铁接触长度的20%。（）48、 风机出入口挡板轴不许有裂纹，挡板轴磨损大于原直径1/5时，应坚持运行。（×）49、 风机出入口挡板无变形、磨损、裂

31、纹；磨损超过原厚度的l/2时。必须更换。（）50、 一次风机、送风机入口加装防护装置防止杂物掉入。（）五、 简答题1、 高温过热器的爆管多发生在何处？为什么？答：高温过热器的爆管多发生于外圈下弯头的前弯向火侧。此处处于高烟温区，且下部不同程度地存在一定的烟气走廊，使底部通过的烟气量增大，造成底部的弯头处容易超温。2、 如何管理吹灰器，防止受热面吹损？答：（1）建立完整的吹灰器管理制度；（2）吹灰前，吹灰系统必须充分暖管，保证吹灰蒸汽至少50的过热度；（3）吹灰全过程跟踪，确保吹灰枪复位准确，鹅颈阀关闭严密；（4）根据吹灰区域的积灰情况调整改变吹扫周期；（5）单台吹灰器吹灰压力要定期检查调整；（

32、6）墙式吹灰器吹灰圈数（一般为吹扫三圈）满足设定；（7）定期测量吹灰枪头部两米范围内枪管壁厚。3、 如何防止锅炉给水污染？答：（1）采用尿素法脱硝的锅炉，尿素溶液管道冲洗水必须与除盐水系统可靠隔离，必须设置逆止阀和中间储水箱；（2）炉前油系统油角阀严密，蒸汽管道逆止阀无内漏，炉前油油压应不大于雾化蒸汽的1.5倍，且要保持油枪喷头畅通无堵塞；（3）化学专业技术监督管理人员要严格执行“三级处理”原则。4、 如何防止辅汽及其疏水管道、燃油管道、锅炉疏水管道爆裂？答：（1）阀门选型符合设计规范。中压管道禁止用铸铁阀门，高温管道应使用符合要求合金材质阀门；（2）蒸汽疏水管道设计合理，无积水部位，避免汽水冲击造成阀门爆裂；（3）排污阀门和排污阀门禁止使用灰铸铁门；（4）用于承压部件的铸铁不得补焊。5、 如何防止空预器轴承损坏？答：（1）检查支撑轴承和导向轴承润滑系统润滑油流量、压力、温度、油位正常；（2）轴承温度测点灵敏。6、 防止空预器卡涩、变形应检查那些内容？答：（1）尾部烟道支撑管及其防磨