2018年通风能力核定报告VIP

1、伊金霍洛旗新庙三界沟煤矿矿井通风能力核定报告0一八年第一章概述3第一节核定工作的简要过程3第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准3第三节最终确定的煤矿核定通风能力4第二章矿井基本概况5第一节矿井概况5第二节矿井生产现状5第三节通风系统情况5第三章矿井需要风量计算7第一节矿井需要风量的计算原则7第二节矿井需要风量计算方法7第四章矿井通风能力计算15第一节计算公式15第二节参数选取15第三节能力计算16第五章矿井通风能力验证17第一节矿井通风动力验证17第二节矿井通风网络能力验证17第三节矿井用风地点有效风量验证18第四节矿井稀释瓦斯能力验证18第六章煤矿通风能力核定结果19第七章问题与建

2、议19通风能力核定报告单位名称伊金霍洛旗新庙三界沟煤矿地址鄂尔多斯市伊金霍洛旗新庙纳林陶亥镇设计生产能力0.45Mt/a核定人吕飞核定时间2018年1月6日核定依据AQ10562008煤矿通风能力核定标准核定结果按照核定依据对伊金霍洛旗新庙三界沟煤矿通风能力进行核定。最终确定矿井通风系统能力为：50Mt/a。备注审核:矿长:第一章概述第一节核定工作的简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准及煤矿安全规程（2016版）规定“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的

3、煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件。我公司根据通风能力核定工作要求，组织相关技术人员收集相关支持性文件、编制收集资料清单，制定现场调查表，为现场调查做准备；同时按规定要求组建了核定小组，核定人员针对矿井的实际情况，逐项收集资料，填写现场情况表，分析现场存在的问题，并提出整改建议，转入室内工作后，核定小组根据收集的资料进行归纳整理，按煤矿通风能力核定标准的要求编写了本报告。第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、煤矿安全规程（2016版）；2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008煤矿

4、通风能力核定标准；3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件；4、煤炭工业矿井设计规范(GB50215-2005);5、矿井有关监测检验报告；6、煤矿生产能力核定与管理指南；7、MT/T440-2008矿井通风阻力测定方法；8、煤炭法、矿产资源法、安全生产法、矿山安全法等有关法律、法规。第三节最终确定的煤矿核定通风能力根据煤矿通风能力核定的有关规定，按照矿井有关资料，伊金霍洛旗新庙三界沟煤矿2018年度核定通风能力为50万吨/年。第二章矿井基本概况第一节矿井概况1、井田位置与范围新庙三界沟煤矿，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，行政隶属伊金霍洛旗新

5、庙乡。具体位置在勃牛川以东，三界沟以北一带，矿区东西宽2.50km,南北长3.32公里，煤层埋深0-149.93米。井田面积3.215km2。2、交通矿区位于伊金霍洛旗新庙乡南部，距新庙乡政府所在地约15km,沿勃牛川有砂石路相通。从新庙乡向西沿边（家壕）一贾（家湾）线4km至S203公路（复线柏油路），然后向北28km至鄂尔多斯市东胜区，向南30km至陕西省大柳塔镇，均为东胜煤田开发重要城镇，公路，铁路四通八达，构成网络。故矿区交通条件便利。第二节矿井生产现状我矿为正常生产矿井，2018年目前采煤工作面305工作面，掘进工作面为：306运输顺梢、306回风顺梢，贯通后形成306工作面。第三节

6、通风系统情况（一）通风方式、方法矿井采用斜井式开拓，有2个进风井，分别为主、副斜井；一个回风斜井。矿井采用中央并列式的通风方式，主、副斜井进风，回风斜井回风。通风方式采用机械抽出式。（二）主通风机运行参数矿井配备型号为FBCDZNO15/255对旋轴流式通风机两台。其中一台使用，另一台备用；风压6172340Pa;风量13983102m3/min。（三）矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井计划风量2281n3/min,实际进风量2390n3/min,总回风量为2455n3/min,有效量2320n3/min。矿井通风阻力211.2Pa、等积孔3.31m：通风难易程度为容易。矿井采煤工作面采用全

7、负压独立通风，风流畅通，风量充足。掘进工作面采用FBDYb6.0/2X15型局扇压入式独立通风，该局部通风机整机额定功率2X15KW风量220370m3/min,风机实现“风电、瓦斯电闭锁”和双风机双电源且能自动切换。矿井共有2处独立通风碉室，分别为中央变电所、中央水泵房。（四）瓦斯、煤尘爆炸性及煤的自燃倾向性据矿井2017年瓦斯等级鉴定结果：矿井相对瓦斯涌出量0.92m3/t,绝对瓦斯涌出量0.82m3/min,属瓦斯矿井。根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司提供的煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检测检验报告，矿井开采6-2#煤层的煤尘有爆炸性，煤自燃倾向性属于I级自燃。第三章矿井需要风量计算矿井

8、具有完整独立的通风、防尘、防灭火、安全监测系统，通风系统合理、通风设施齐全等。具备AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准规定的核定通风系统能力的必备条件。根据AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准，采用方法二由里向外核算法进行核算。第一节矿井需要风量的计算原则矿井需要风量的计算原则为：无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量，即由采、掘工作面、碉室和其它用风地点到各个采区最后得出全矿井总风量。第二节矿井需要风量计算方法一、矿井风量计算矿井总需风量

9、，为各用风地点配风量的总和，再乘以风量分配不均匀系数。各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电碉室及其它用风地点。根据煤矿安全规程（2016版）第138条的规定，各用风地点的配风标准按下列要求分别计算，并取其中最大值作为各用风地点的配风标准。（一）按井下同时工作的最多人数计算Q=4N陨通式中：Q矿井总量，m3/min;4每人每分钟呼吸需风量4.0m3/min;N1井下同时工作的最多人数，按井下交接班时两班人员考虑，取108人；K矿通一矿井通风系数，抽出式K矿通=1.15。则：Q=4X108X1.15=497m3/min。（二）按采煤、掘进、碉室等处实际需风量的计算Q三（2ZQ采+2ZQ备+2

10、ZQ掘+2ZQ碉+2ZQ他）K矿通式中：EQ采一采煤工作面实际需要风量的总和，850mVmin;EQ备一备用工作面实际需要风量的总和，0m3/min；EQ掘一掘进工作面实际需要风量的总和，640mVmin;EQ碉一实行独立通风碉室实际需要风量的总和，200m3/min;EQ他一矿井除了采煤、掘进工作面和碉室实际需要风量的总和外，胶轮车需要风量的总和，450m3/min;其他井巷需要风量的总和，200m3/min;K矿通一矿井通风系数，取1.15;（二）井下各生产地点所需风量分别计算：1、采煤工作面正常生产时需要风量（1）按瓦斯涌出量计算Q采=100XqcH4XK采通100一按采煤工作面回风流中

11、瓦斯的浓度不应超过1%勺换算系Q采一采煤工作面实际需风量,339m3/min ;QH4一采煤工作面绝对瓦斯涌出量。矿井相对瓦斯涌出量为3一、.一0.92m/t(根据2018年度矿井瓦斯等级鉴定报告)，305工作面米高按设计最大高度计算，取2.2m,工作面长120m6-2#煤容重1.5t/m3,每天推进8刀(4.8m),则工作面qcH4=0.65X2.2x120X1.5X4.8/(243x60)=0.858m3/min;K采通一工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用系数，通常综采工作面取值为1.21.6,设计取值1.6。所以，经过计算可得：Q采=100X0.858x1.6=138m3/min。(2)按二

12、氧化碳涌出量计算Q采=67Xqco2XK采通Q采一采煤工作面实际需风量，m/min;67一按采煤工作面回风流中二氧化碳浓度不应超过1.5%的换算系数；qCO2一采煤工作面绝对二氧化碳涌出量。矿井相对二氧化碳涌出量为1.13m3/t,305工作面采高按设计最大高度计算，取2.2m,工作面长120nl6-2#煤容重1.5t/m3,每天推进8刀(4.8m),则工作面q采=1.13X2.2X120X1.5X4.8/(24x60)=1.49m3/min;K采通一工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用系数，通常综采工作面取值为1.21.6,设计取值1.6。所以，经过计算可得：Q采=67X1.49x1.6=160m

13、/min。(3)按工作面温度计算本矿井无地温热害，井下巷道温度一般不超过18C,工作面加上设备的散热，环境温度一般不超过23C。Q采=60XV采XS采XK采V采一回采工作面适宜风速，根据工作面进风温度，对应适宜风伊金霍洛旗新庙三界沟煤矿矿井通风能力核定报告一一2018年度速为1.01.5m/s,取1.5m/s;S采一回采工作面平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面平均值的70%+算，305回采工作面有效断面为(4.89+4.29)+2X2.2X70%=7.07血K采一工作面长度系数。回采工作面为120nl长度系数为1.1。表1V采一一采煤工作面空气温度与风速对照表表2K采一一采煤工作长度风量系

14、数采煤工作面长度/口长度风量调整系数<150,81580。.8o.g80-1201.0120-150L1150-180L2>180L30-1.40经过计算可得：Q采=60X1.5X7.07X1.1=695m7min。(4)按工作人员计算Q采=4N采4每人每分钟应供给的最低风量，4.0m3/min;N采一采煤工作面同时工作的最多人数，按交接班两班人员同时在井下考虑，取40人。经计算Q采=160m/min。(5)按风速验算取上述结果的最大值，Q采=695m/min验算：60x0.25S<Q采<60X4S式中：S工作面最大和最小断面积，10.758m2,9.438m2。按最低

15、风速验算：Q采A60X0.25x10.758=161.37m3/min按最高风速验算：Q采w60X4X9.438=2265.12m3/minEQ采=695m3/min2、掘进工作面所需风量煤巷、半煤岩巷和岩巷独头通风掘进工作面的风量，按下列因素分别计算，取其最大值。综掘(1)按瓦斯涌出量计算Q掘=100Xq掘xk掘通Q掘一掘进工作面实际需风量，m/min;q掘一掘进工作面绝对瓦斯涌出量。矿井相对瓦斯涌出量为0.92m3/t,按井下综掘工作面按最大断面取12吊，综掘面月进尺按300m计算，瓦斯绝对涌出量q掘=0.92x14X300x1.5/(30X24X60)=0.12m3/min;k掘通一掘进

16、工作面瓦斯涌出不均匀备用风量系数，综掘工作面取1.5。所以，经过计算可得Q综掘=17.5m3/min。(2)按二氧化碳涌出量计算Q掘=67Xq掘xk掘通Q掘一掘进工作面实际需风量，nVmin;q掘一掘进工作面绝对二氧化碳涌出量。矿井相对二氧化碳涌出量为1.13m3/t,按井下综掘工作面按最大断面取12自，综掘面月进尺按300m计算，二氧化碳绝对涌出量q掘=1.13X12X300X1.5/(30X24X60)=0.14m3/min;k掘通一掘进工作面二氧化碳涌出不均匀备用风量系数，综掘工作面取1.5。所以，经过计算可得Q综掘=14.1m3/min。(3)按局扇实际吸风量计算Q综掘=QxIxkf式

17、中：Q一掘进面局扇的额定风量，按局扇最小额定风量取值。型号为FBDM6.0/2X15kW型矿用隔爆型局部扇风机最小额定风量：Cf=220n3/min;I掘进工作面同时运转的局部通风机台数，设计掘进工作面布置局扇一台；Kf一为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取1.21.3,此处取1.2经计算Q综掘=264n3/min。(4)按工作人员计算Q综掘=4N掘N掘一掘进工作面同时工作的人数，按交接班时的最多人数25人计算。所以，经计算Q掘=100m3/min。综上计算并取其最大值，设计综掘工作面配风量取值为Q掘=264m3/min。(5)按风速验算根据煤矿安全规程规定，煤巷、半煤巷掘进工作面的

18、风量应满足：0.25m/s<Q掘W4m/s。取上述结果的最大值，Q掘=264rr?min按最低风速验算：Q掘A60X0.25X12=180附min按最高风速验算：Q掘w60X4X12=2880m3/min根据工作面配风量(供风量最大值)代入验算，掘进工作面的风量均满足风速要求。3、碉室所需风量布置中央变电所、中央水泵房均为独立通风碉室，按照经验配风，各取80m3/min,气候条件均符合标准。EQ«=80+80=160rTlmin4、井下其它用风地点所需风量(1)防爆柴油机无轨胶轮车风量计算根据煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范(AQ1064-2003：行驶车辆的巷道，应按同

19、时运行的最多车辆数量增加巷道配风，配风量应不小于4n3/min-kWQ=q0N式中：Q无轨胶轮车配风量，m/min;q0一单位功率的供风指标，取4.0m3/min-kWN1井下同时使用各种防爆柴油机车的总功率。矿井同时运行的最多车辆是3辆，总功率是110KWQ=q°,N=4.0X110=440r3/min。(2)其他通风行人巷道按最低风速0.15m/s进行验算，即：Q其他A60X0.15S式中：S其他需风巷道断面面积，m2Q其他A60X0.15X(10.4+7.3)=160n3/min5、矿井总需风量按以上风量分配计算，矿井的总需风量为：Q=(EQ采+EQ®+EQ«

20、;+EQ他)K=(695+264+264+160+440+160X1.15=2281n3/min(三)根据以上计算，矿井总需风量为2281nVmin。二、风量分配各用风点通过的风量按下表分配矿井用风地点风量分配表序号用风地点计算风量m/min配风量nl/min备注1305综采工作面6958002306掘进运输顺梢2643203306掘进回风顺梢2643204中央变电所801005中央水泵房801006井下防爆无轨胶轮车4404807其它地点供风1602008合计22812320第四章矿井通风能力计算第一节计算公式矿井总进风量为2340m3/min,矿井可安排1个回采工作面，2个掘进工作面。根据

21、AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准5.3条，采用“由里向外核算法”，公式如下:mnpPciPhii1i1式中p矿井通风能力，50万t/年；pci第i个采煤工作面正常生产条件下的年产量，25万t/年;Phj第j个掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，1万t/年；m采煤工作面的数量，1个；n掘进工作面的数量，2个。第二节参数选取一、采煤工作面特征表工作间平均长度（m）平均采高（项原煤视密度（t/m3）回收率（%年工作天（d）1201.81.2895300正规循环进度（项正规循环率（%日推进度（mD采煤方法工作卸个数0.6856综采1二、煤巷掘进工作面特征表巷道断面积(m2)原煤视

22、密度(t/m3)日进尺(m)年工作天数(d)工作卸个数11.21.28183002第三节能力计算1、采煤工作面年产量Aci=300X10XlciXhciXrciXbciXCciXnci式中：lci第i个回采工作面平均长度；hci第i个回采工作面煤层平均采高；第i个回采工作面原煤视密度；bci第i个回采工作面平均日推进度；金一第i个回采工作面回采率；限第i个回采工作面正规循环率；300一年工作天数。2、单个掘进工作面年产量4Ahi=300X10XShiXrhiXbhiShi第i个掘进工作面巷道纯煤面积，川第i个掘进工作面原煤视密度；加第i个掘进工作面平均日进度；300一年工作天数。3、核定的矿井

23、生产能力根据上面的公式及参数选取，各采掘工作面生产能力计算如下：(1)回采工作面的年产量为：EAci=300X10-4X120X1.5X1.5X6.4X95%<85%=40万吨/年(2)2条煤巷掘进工作面的年产量为：2Al1=2X330x10-4XSh2Xrh2Xbh2=300x10-4x6X1.5乂15=8.2万吨/年矿井通风能力P=EAi+24=40+8.2=48.2万吨/年<50万吨/年第五章矿井通风能力验证第一节矿井通风动力验证矿井回风井各配备二台主扇，回风井配备型号为FBCDZNO15/2X55对旋轴流式扇风机一台，其中一台使用，另一台备用。根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司提供的三界沟煤矿通风机性能测定报告，主要通风机的实际运行工况点均处于安全、稳定、可靠、合理的范围内。第二节矿井通风网络能力验证根据内蒙古安科安全检测有限公司提供的三界沟煤矿矿井通风阻力测定结果：矿井通风难易程度为容易。矿井属通风难易程度容易矿井。通风网络分配合理且与风量相匹配。第三节矿井用风地点有效风量验证经验证矿井现用风地点的实际配风风量、风速、温度均满足要求,详见下表。各主要用风地点实测有效风量统计表在舁厅P用风地点实测有效风量m3/min实测风速m/s实测温度C需要风量m3