机械制造工艺（机械制造及自动化专业）课程标准

1、山东工业职业学院课程标准山东工业职业学院课程标准机械制造与自动化专业?机械制造工艺?课程标准机电工程系机电工程系机制教研室机制教研室二一三年六月目 录一、课程描述一、课程描述 .2 二、课程定位二、课程定位 .2 三、课程目标三、课程目标 .2 1.能力目标 .32.知识目标.3 3.素质目标 .4 四、课程设计理念和思路四、课程设计理念和思路 .41.课程设计理念 .42.课程设计思路.4 3.课程内容、要求与学时安排.5五、实施建议五、实施建议 .7 1.教材选用2.教学场地3.教学方法与手段 六、编制说明六、编制说明 .9一、课程描述课程名称：机械制造工艺课程类型：职业专业能力课程适用专

2、业：机械制造与自动化专业课程学分：5 总学时：66二、课程定位?机械制造工艺?课程是机械制造与自动化专业的职业专业能力课程，是专业核心课程。本课程根据机械制造技术的开展对工程技术应用型人才的实际要求，将机械制造加工理论知识的传授与机械零件制造和产品装配的生产实际相结合，突出知识的实用性、综合性和先进性，以强化学生机械加工工艺编制能力为主线，结合国家相关职业标准和机械加工业职业岗位群所需的根本职业素养、机械加工工艺编制技能与技术应用能力的培养要求，以工学结合、工程教学为主要手段，以职业能力培养为核心，培养学生从事机械零件加工制造和产品装配等机械加工业实际岗位职业能力和职业素养。该课程的教学过程实

3、行一体化教学，融“教、学、做为一体，综合实训工程是本课程的重要组成局部。本课程在人才培养方案中起着连接其他职业能力课程的桥梁作用，在机械制造与自动化专业及专业群的人才培养方案中占有重要的地位。?机械制造工艺?是机械类专业一门重要的专业课，是以机械制造中的工艺技术问题为研究对象的一门技术性学科。课程内容包括两大局部：工艺理论局部和零件加工工艺局部。从课程内容来看，该课程有两大特点：第一，综合性。涉及多门课程相关内容，如：机械制图、机械工程材料、互换性与测量技术、机械设计根底等课程；第二，实践性。教学内容是生产实践的总结，且又指导生产实践。所以，要学好?机械制造工艺?课程必须有扎实的理论知识和丰富

4、的实践经验。前续课程有?工程制图?、?工程力学?、?机械设计根底?、?机械工程材料?、?互换性与测量技术?等，同一层次课程为?电气控制与 PLC 应用?、?液压与气动技术?、?金属切削机床?，后续课程有?专业综合实训 ?、?顶岗实习?。三、课程目标本课程培养学生具有设计、机械加工工艺的根本技能，并能较熟练地操作1-2 种机械加工设备，能够根据中等复杂程度的图纸编制加工工艺，并完成零件加工的技能型人才。通过任务驱动教学活动，强调学生“边学边做，使学生具备工程机械典型零部件加工方面的根本知识和根本技能，培养学生的逻辑思维能力、分析问题和解决问题的能力，并能初步提出改良产品质量，提高生产率与降低本钱

5、的工艺途径和方法的能力。1 能力目标能够根据图纸要求，合理选择加工方法车、铣、刨、模及机床，并确定加工参数。能够根据具体零件，进行机械加工质量分析(加工精度与加工外表质量)和产品装配质量分析的能力。能够结合具体情况，综合运用机械制造技术，正确实施零件的装夹、定位，合理地选择最优工艺方案。能够制定及实施中等复杂零件的机械加工工艺规程的能力。能够运用当前制造业中的新技术、新工艺、新设备，并积极实现改革与创新。根据图纸要求和零件结构，能够选择适宜的毛坯制造方法。2 知识目标理解掌握金属切削过程中的原理，并能合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量等。理解机械加工过程与工艺规程的制定原那么，加工精度和

6、外表质量的控制方法掌握典型零件轴类、盘类、套类、箱体类机械加工过程与工艺规程的制定。了解、掌握零件机械加工质量分析(加工精度、加工外表质量)和产品装配质量分析的能力。了解装配的概念、装配工作及装配的类型，熟悉装配尺寸链及其方法，熟悉装配工艺规程的内容、制订原那么、方法及步骤。熟悉零件毛坯的制造方法、制造过程。3 素质目标培养学生细心严谨，勇于钻研的职业素质。培养学生吃苦耐劳，坚持真理、老实可信的道德素质。培养学生的团队合作，与人沟通及信息处理的社会能力。培养学生分析问题，解决问题及创造性思维的方法能力。四、课程设置理念和思路1.课程设计理念本课程本着“以学生为中心教育思想，依据“任务驱动、工学

7、结合、能力培养的原那么，以提高学生整体素质为根底，以培养学生机械加工操作、机械加工工艺规程编制的综合能力，特别是创新能力和实际操作能力为主线，兼顾学生后续开展需要，选取符合机械类企业机械加工要求的机械加工制造知识、素质和能力为教学内容；在根底知识的选择上以应用为目的，以“必需、够用、实用为度，服从培养能力的需要，突出针对性和实用性，实现“教中学、学中做、做中学。机械制造工业是国民经济最重要的行业之一，是国民经济的重要根底和支柱产业，是一个国家经济实力和科学技术开展水平的重要标志。根据“基于能力培养，面向岗位群的高职教育理念，以及本着“课程教学目标服从专业培养目标；课程教学内容符合课程教学目标；

8、课程教学方法适合课程教学内容需要；课程教学手段效劳课程教学方法的课程设计思路，坚持以职业综合能力为中心，以岗位(群)所必备的知识、能力和职业素质为依据进行本课程的开发和设计。?机械制造工艺?的课程设计思路如图 1 所示。图 1 课程设计思路为满足机械制造工艺技术的开展对高素质技能型人才的实际要求，本课程将机械制造工艺理论知识的传授与零件制造、产品装配的生产实际相结合，突出知识的实用性、综合性和先进性，以培养学生从事零件制造和产品装配等机械加工业实际岗位职业能力和职业素养，本课题组成员先后与企业领导、技术人员、专家、能工巧匠进行了屡次研讨、论证，最终明确并确定了本课程的职业岗位(群)，如图 2

9、所示。山东及周边山东及周边地区大、中、地区大、中、小型企业，小型企业，人才市场，人才市场，毕业学生毕业学生调研调研车间机械产品设计员车间机械产品设计员车间机械产品工艺员车间机械产品工艺员机械设备操作人员机械设备操作人员产品装配人员产品装配人员设备管理人员设备管理人员图 2 职业岗位本课程在课程开发思路上，打破原来以知识传授为主要特征的教学模式，以机械制造加工的真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学内容，科学设计学习性工作任务，教、学、做结合，理论与实践一体化。采用任务驱动、工程导向等教学模式，灵活运用案例分析、分组讨论、角色扮演、启发引导、实战体验等教学方法，做到在做中学，学中做，以求到

10、达最好的教学效果，训练学生运用最根本机械加工制造的能力。教学效果评价采用过程评价与结果评价相结合，课堂参与和课前准备相结合，课内学习和课外时间相结合，重点评价学生的学习态度、学习效果和职业能力。3.课程内容、要求与学时安排单元名称 训练工程知识要求技能要求含素质要求 学时工程 1零件毛坯的铸造铸造加工掌握铸造的工艺过程6工程 2 零件毛坯的锻造加工金属的压力加工理解掌握压力加工3毛坯加工方法工程 3 零件毛坯的焊接加工金属的焊接加工理解掌握焊接加工3工程 4 金属切削金属切削过程掌握切削过程的变形和现象4工程 5 轴的车削、车床参数的选择轴的车削根据轴的要求选用机床和刀具4工程 6 平面的铣削

11、平面铣削及铣床的选择根据平面选择铣床和铣刀4工程 7 磨削加工磨床类型和参数的选择根据外表的要求选择机床和砂轮4典型加工方法和机床工程 8 其他外表加工其他外表加工方法的选择和机床参数选择根据外表选择其他机床和刀具4工程 9 轴类零件加工工艺轴类零件加工工艺过程的制定及参数确定会编制轴类机械加工工艺过程卡和工艺卡6工程 10 套类零件加工工艺套类零件加工工艺过程的制定及参数确定会编制套类机械加工工艺过程卡和工艺卡4工程 11箱体类零件加工工艺箱体类零件加工工艺过程的制定及参数确定会编制箱体类机械加工工艺过程卡和工艺卡4典型零部件加工过程及工艺工程 12 齿轮加工工艺齿轮加工工艺过程的制定及参数

12、确定会编制齿轮机械加工工艺过程卡和工艺卡4零件加工工程 13 阶梯轴的加工阶梯轴的加工工艺及流程制定阶梯轴的机械加工工艺过程卡6工程 14 套筒的加工套筒的加工工艺及流程制定套筒的机械加工工艺过程卡6质量控制工程 15 阶梯轴零件检查理解技术要求对各图纸技术要求进行测量4合计66五、实施建议 本着以工作过程为导向，任务驱动式教学模式，学生适度、够用、更新的原那么，选取主要教材和参考教材。主要教材：?机械制造工艺? 孙希禄 北京理工大学出版社?机械制造根底? 周晓邑 北京理工大学出版社?机械制造技术根底? 倪小丹 清华大学出版社本课程需要安排在多个实训室和多媒体教室交叉进行，对教材内容先在教室进

13、行教学，再到实训室进行讲解、操作和考核。3、教学方法与手段本课程应用现场教学法和工程驱动教学法实施教学，教学教具有多媒体投影仪、彩色照片、视频资料、实训室设备等。4、师资要求要求教师具备机械制造经验和机床操作根本技能，具有双师资格，具有实际工作经验。5、考核与评价考核形式围绕课程教学标准，引入企业考核与评价机制，以过程考核为重点，集中考核与过程考核相结合，形成能力、知识与素质考核的综合评价体系。具体分为三局部：工程考核。每个工程结束，由指导老师进行现场打分，并根据工程结束后学生提交的分析报告，确定工程得分。课程结束综合每个工程得分确定总的工程考核分。平时成绩。集中考核，包括以工程考核为主的考核

14、和理论考核为主的期末考核。总的比例为：最终成绩=平时成绩20%)+工程成绩(40%)+集中考核成绩(40%)考核评价表序号工作任务评价方式评价标准分数分配1毛坯加工毛坯加工方法的选择根据图纸要求，选择，合理可行102典型加工方法和机床机床及其参数的选用选用合理，可行203典型零部件加工过程及工艺机械加工工艺过程卡合理可行，数据充足204典型零件加工加工零件形状尺寸尺寸符合图纸要求405质量控制质量分析报告原因分析合理10合计1006、课程资源的开发与利用1本课程采用文字教材、PPT 讲稿、企业实际生产相结合的方式。教学主媒体为文字教材，除教师选定主教材外，要指定辅助参考读物，并配有案例与习题等

15、练习材料。在多媒体教材的教学应用中，以文字教材为根底，PPT 讲稿为主要辅助，并且二者相互配合，这样即能保证学科的系统性和完整性，同时又能通过 PPT 形象生动地表现文字教材之重点、难点和思路方法。2利用学校与其他院校、合作企业联合的方式，共同合作开发教材，制作多媒体课件及教学软件光盘，统一教学标准，实现资源共享。3利用校内和校外实训基地，给学生提供机械制造各种相关实训条件。4通过网络，加强学生之间、师生之间以及校内师生与校外专家之间的在线交流、联系，解答学生的各种学习问题。参考学习网页：，/ 等六、编制说明1编制依据：本课程标准依据?机械制造与自动化专业调研报告2021 年度?和?机械制造与自动化专业 2021 级人才培养方案?等文件进行编制。2适用专业：机械制造与自动化三年制高职3. 学生根底：应具备根本机械设计根底、机械制图、互换性与测量技术和机械