数控机床装调维修文件

1、窗体顶端窗体底端湖南省第四届职工职业技能大赛技术文件数控机床装调维修工 一、技术标准依据数控机床装调维修工国家职业标准制定。竞赛内容以数控机床装调维修工国家职业资格三级为基础，适当引入五级、四级和二级的部分内容；并结合当前数控机床装调维修工职业发展的需要，适当增加新知识、新技能。二、竞赛形式及内容（一）竞赛形式竞赛分为理论知识竞赛和实际操作技能竞赛两部分，分别占竞赛总成绩的30%和70%。 （二）竞赛内容1、理论知识竞赛（1）考核方式：采用闭卷笔答方式。（2）题型：分为判断题和单选题两种类型。（3）时间：90分钟。（4）试题比重：考试实行百分制，安全文明生产和质量管理相关知识占试卷总分的10%

2、；机电知识占试卷总分的90%。（5）考核内容：以机电知识为主，安全文明生产和质量管理相关知识为辅，其重点是：1)数控车床电气原理；2)数控车床机械结构，安装，检测，调试；3)数控装置原理、步进驱动与交流伺服驱动系统原理和特点；4)数控车削编程技术与数控车削加工工艺。5)数控车床故障诊断和排除。6)数控车床几何精度的检验。7)数控机床变频器的工作原理与使用。8)数控车削刀具、夹具、量具的选用与使用2、操作技能竞赛（1）考核方式：操作技能竞赛故障诊断和数控机床功能部件的装调在华中实训台HED-21S上进行，完成故障诊断和数控机床功能部件的装调后，才能在沈阳第一机床厂生产的CAK6136型机床完成数

3、控车床几何精度检测和程序编制与零件加工部分的比赛内容。（2）时间：360分钟。其中故障诊断和数控机床功能部件装调时间限定在210分钟内，数控车床几何精度检测和程序编制与零件加工部分时间为150分钟。选手休息、如厕、饮食等时间都计算在比赛时间内。（3）考核内容：参赛选手在规定时间内，完成以下四部分内容：故障诊断及排除：根据数控系统、变频器、驱动器等技术手册，查找并确定需要设定的参数，完成参数设置，并填写参数设置表。根据电气原理图，完成机床限位、回零、急停、刀架动作、手持单元等的调试，对已设故障进行诊断和排除，填写故障诊断与排除卡，并简要说明排除故障的思路。对数控机床的主要控制功能（主轴转速、进给

4、速度及倍率等）进行测试，并填写机床数控功能测试表机床精度检测与调整：根据国家标准GB/T 25659.1-2010完成数控机床的几何精度检测。数控机床功能部件的装调根据提供的机械装配图纸和技术要求，完成数控车床刀架的零部件的拆装、清洗、安装、调试工作，保证装配精度、完成相应的功能并填写装配工艺卡。程序编制与零件加工根据指定零件图纸要求，以现场操作的方式，利用数控车床完成指定零件的数控加工程序的编制，并操作机床完成零件加工。（4）考核内容占比：故障诊断与排除占50%，机床精度检测与调整占15%，数控机床功能部件的装调占15%，程序编程与零件加工占20%。三、竞赛评判办法操作技能竞赛由裁判组根据参

5、赛选手的比赛情况，进行现场评分，满分为100分四、竞赛技术平台（一）竞赛场地设备：数控车床综合实验台和数控车床（参数及数量见下表）。数控车床综合实验台型号： HED-21S 厂家：华中数控股份有限公司项目参数/型号工作台尺寸宽×长220mm×300mm 最大行程X/Z轴行程：200/300X、Z轴脉冲当量0.001mmX、Z轴快移速度2000 mm/min定位精度±0.02 mm数控系统HNC-21TF刀架LDB4-51四工位电动刀架变频器日立SJ100台数5（其中留1台备用） 数控车床型号:CAK6136 厂家：沈阳第一机床厂项目参数最大工件回转直径360卡盘手

6、动三爪卡盘最大工件长度650主轴转速范围，无级变速25-2000rpm回转刀架工位数4工位刀具安装尺寸20X20尾座套筒锥度莫氏4号主电机功率5.5KW数控系统华中世纪星HNC-21T台数5（其中留1台备用）（二）工、量具要求（1）赛点提供工、量具及附件清单序号名称规格数量1黄油 若干2导线 若干3桌布或橡胶垫 1块4拔销器 1个5大、小十字起子 各1把6PC键盘 1个7活动扳手 1把8煤油 若干9油盘 1个10油刷 1把11电烙铁、松香、焊丝 若干12钳台 1个13电气原理图 1套14连接说明书 1套15顶尖 1个16紫铜棒30×150 mm1个17毛刷 1个18棉纱 若干19机床

7、操作工具卡盘扳手，加力杆，刀架扳手，尾座扳手一套20铁屑清理工具 121机床切削液 若干22DNC连线及通讯软件 1套23变径套M4/3、M4/2、M4/1各124斜铁及小榔头卸变径套用各125油石 1块26锉刀 1把27加工件毛坯（45钢） 1块28塞尺 29油枪 30打码机 公用31打码机色带 1盒32各种规格PVC套管 若干33电胶布 1卷34调地脚螺钉扳手及加力杆 1套35各种导线 若干36热缩管 若干37继电器 若干38订书机及订书针 1个（2）选手自带的工、量具及附件清单序号名称规格数量1内六角扳手 1套2剥线钳 1个3尖嘴钳 1个4万用表 1块5压线钳 1个6水平仪 1个7计算器

8、 1个8千分表 1个9百分表 1个10木榔头 1把11蓝或黑笔 1支12游标卡尺0200 mm113深度千分尺025 mm114外径千分尺2550 mm115内径千分尺5075 mm116螺纹环规M30×2117螺纹塞规M30×2118内径百分表1835 mm119深度游标卡尺0150 mm120杠杆百分表01 mm121百分表15 mm122磁力表座 123中心钻3.15124麻花钻 125方尺（或方箱） 126角尺 127平尺 128螺纹样板 129垫片 若干30紫铜皮 若干五、竞赛操作规程（一）机械装配规程 1、零件装配前，必须彻底清洗，不允许有油污、脏物和铁屑存在，

9、并应倒去棱边和毛刺。 2、零件放在钳工台上应用橡皮、木板或塑料板垫好，使用的工具应排列放置整齐，用完后应上油包好，以免生锈和碰伤。3、装配时，不得用铁锤敲打，应用木锤、橡皮锤、紫铜锤或用专用装配工具进行装配。 4、部件上各外露件如螺钉、铆钉、销钉等件均应整齐完好，不许有损伤或字迹不清等现象，否则应予以更换，以确保外观质量。5、装配在同一位置的螺钉，应保证长短一致，松紧适宜。主要部位的螺钉，应用限力扳手紧固。销钉头应齐平或露出部分不超过倒棱值。 6、对轴类组件（轴套、刀架、上下端齿盘、蜗杆、套筒等）装配均应实行预装，达到工艺要求后，再进行装配。7、组件或部件装好经检查合格后，必须加妥善防护措施，

10、以防止水汽、污物等进入内部。8、工作时榔头与凿子头部不应有油，手上油汗应擦净，防止因滑动而失去控制，发生事故。（二）机床维修电气操作规程1、比赛过程中禁止吸烟。2、正确使用所提供的相关维修工具。3、严格遵守规章制度及电器安全规程。4、未经许可，不得随意搬动竞赛设备及各部件，不得踏踩设备和电缆等；操作前须穿戴好防护用品。5、参赛选手完成电气恢复及调试，准备首次通电之前，先要确认总电源电缆线是否是本机床的电缆线，然后向裁判提出通电申请。经由技术人员对其电气安装与连接线路进行安全检查，并得到通电许可后，方可通电。6、电柜带电后，请勿接触电柜里的带电设备。7、在进行接线操作时要将总电源断开，严禁带电作

11、业。8、竞赛过程中，如果需要拆装电缆，要断电操作，且电缆裸漏部分要用绝缘胶带包裹。9、未经裁判批准不得随意提前修改机床参数及PLC等。六、竞赛相关事项（一）准备阶段1、参赛选手着工作服，且符合安全生产及竞赛要求。参赛选手的着装及所带用具不得出现参赛选手名字和企业名称标识等。2、参赛选手须认真填写报名表各项内容，提供个人身份证明，弄虚作假者，将取消其比赛资格和比赛成绩。3、参赛选手按照大赛赛程安排和具体时间前往指定地点，各参赛选手凭大赛组委会颁发的参赛证和有效身份证件参加比赛。4、参赛选手应自觉遵守赛场纪律，服从裁判、听从指挥。（二）比赛阶段1、现场备有数控机床说明书、机械装配图、电气原理图、数

12、控系统连接说明书、数控系统编程、操作说明书、交流伺服驱动器使用说明书和主轴变频器说明书等技术资料、工具、工装和辅具等，各参赛选手可以根据竞赛需要选择使用。参赛选手不得使用自带资料。2、参赛选手按照参赛时段进入比赛场地，利用现场提供的所有条件，按照正确的操作步骤，用尽量短的时间完成竞赛任务。3、比赛分批依次进行，参赛选手的入场顺序和竞赛题采取抽签的方式确定。4、竞赛过程中，食品和饮水由赛场统一提供。5、比赛过程中，参赛选手须严格遵守相关操作规程，确保人身及设备安全，并接受裁判员的监督和警示；若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，裁判长有权中止比赛;若因非选手个人因素造成设备故障，由裁判长视

13、具体情况做出裁决（暂停比赛计时或调整至最后一批次参加比赛）。如果裁判长确定为设备故障问题，将给参赛选手补足技术支持人员排除设备故障所耽误的竞赛时间。6、各教练在比赛过程中在指定位置下，可对参赛选手进行不超过三次的场内口头指导，每次不超过3分钟。7、竞赛试题需填写完整，裁判将根据试题填写完整、正确程度以及比赛实际情况进行打分，竞赛试题没填写部分将视该部分没有完成，该部分成绩计零分。（三）竞赛结束阶段1、参赛选手若提前结束比赛，应向裁判员举手示意，比赛终止时间由裁判员记录，参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。 2、参赛选手需按照竞赛要求提交比赛结果，裁判员与参赛选手一起签字确认。3、比赛结束，参赛选手需清理现场，经裁判员确认后方可离开赛场。七、参考