展看旋风炉附烧处理后解毒铬渣的安定性研究-材料科学与工程

1、展看旋风炉附烧处理后解毒铬渣的安定性研究-材料科学与工程    摘要摘要：着重阐明了铬渣经旋风炉附烧及炉外水淬处理后天生的玻璃体粒化解毒渣的安定性题目.通过对解毒渣的物相结构、浸溶性和高温稳定性等试验分析，终极判明解毒渣在500条件下没有反玻璃化倾向，在自然环境中储放和用作建材，都是安定和安全的。 摘要：旋风炉 附烧铬渣 解毒渣 安定性 近年，我国首创了利用旋风炉附烧处理铬渣的技术并取得初步成功.这种方法是在热电联产的同时，使掺进燃煤中的铬渣经高温熔融还原解毒后，以液态渣形态排出，经水淬粒化后固化为玻璃体渣，终极还可用作建材而达到资源化目的.旋风炉炉内过

2、程具有极佳的反应热力学和反应动力学条件，可使Cr6+Cr3+的半程还原反应得以彻底进行，其转化率达到99.96%以上.同时，上述附烧处理工艺完全附合在大物流率的热电生产过程中，应而铬渣处理得以集约化，且由于铬渣替换了原来掺用的石灰石助熔添加剂，所以几乎不附加额外的能耗.旋风炉附烧铬渣时采用尾飞灰全回熔系统，运行中仅排出水淬渣，消除了飞灰二次污染1.基于上述特性，可以以为旋风炉附烧处理铬渣技术是迄至目前的一种无害化彻底、处理量大和无需附加能耗的最好的铬渣处理方式.但是这种方法下解毒渣的安定性如何，就成为终极肯定这种方法的关键所在. 1 铬渣解毒处理前后的化学和物相组成分析送进旋风炉的煤灰质和铬渣

3、以及回熔飞灰经炉内过程后，即形成均质的准相平衡态熔体，并在炉内经过一定保持时间后，在渣温降至1400，烟气介质中的氧量为2%的条件下排出炉外.一般，排渣在渣井中立即经水淬激冷，形成玻璃体粒化渣.1.1 掺混铬渣后进炉煤的灰质组成附烧铬渣时，旋风炉应维持正常的炉内温度水平和造渣、 排渣工况，因此煤与渣的配比决定于掺渣煤的热值及其灰分的粘度温度流变特性要求.通常对于出力在50t/h以上的旋风炉，掺混铬渣后应满足以下综合判定条件，即炉内理论燃烧温度a，应为摘要：a1.05t25pas+480式中，t25pas为熔渣粘度为25pas时的对应温度，其可依据粘温特性试验结果或根据灰成份计算确定2.对于适用

4、煤种，当其低位发热量为23000kJ/kg以上时，其与铬渣配比可达10030.以天津农药厂热电站附烧天津同生化工厂铬渣工程为例，设计使用大同混煤按10028配比掺混铬渣，相应的灰渣成分组成列于表1.表1煤灰分、掺渣煤灰分和铬渣的成分组成干燥基%Table 1 Component of coal ash, coal ash mixed with sludge and sludge dry    组分    大同混煤    铬渣    10

5、028掺渣煤    SiO2    64.29    18.32    44.14    Al2O3    21.53    2.95    13.39    CaO    1.18 

6、60;  32.84    15.06    MgO    0.75    25.25    11.49    Fe2O3    5.59    11.18    8.04    

7、TiO2    1.04    0.58    SO3    0.72     0.4    P2O5    1.65     0.93    K2O    2.99    0.23    1.78    Na2O    0.26    2.54    1.26    Cr2O3*     6.69