武汉机场航站楼机电安装施工组织设计

1、 目 录第一章 工程概况及投标范围第一节 工程概况第二节 现场条件第三节 投标范围第二章 编制说明第一节 编制目的及依据第二节 指导思想与实施目标第三章 施工组织与总体部署第一节 施工组织一、项目组织机构设置二、项目组织机构特点第二节 施工总体部署一、施工总平面布置及总平面布置图二、施工用水布置及施工临时用水布置图三、施工用电布置及施工临时用电布置图四、施工区域划分五、施工程序安排第四章 施工资源需用计划第一节 劳动力资源需用计划第二节 施工机械设备、检测设备、仪表需用计划第五章 关键工序、复杂环节和难点工程的施工技术措施第一节 给排水工程第二节 采暖通风工程第三节 供电照明工程第六章 安装工

2、程主要施工方法第一节 给排水工程一、施工流程二、预留预埋三、支吊架制作安装四、管材及连接方式五、管道连接六、阀门安装七、管道试压、冲洗、通（闭）水试验八、管道防腐九、卫生洁具安装第二节 采暖通风工程 一、施工流程二、风管制作安装三、风管部件安装四、风管严密性测试五、空调水管道及部件安装六、空调风管、水管保温第三节 供电照明工程一、施工流程二、电气预留预埋三、桥架及线槽安装四、电缆敷设五、管内穿线六、配电箱、柜安装七、开关、灯具安装八、送电调试第四节 设备安装工程一、空调机组的安装二、风机的安装三、水泵的安装四、风机盘管安装第七章 施工进度计划第一节 施工进度计划、工期控制点及承诺第二节 施工进

3、度计划图第八章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量目标及承诺第二节 工程保修责任及承诺一、保修承诺二、保修责任三、保修措施四、保修记录第三节 保证质量的技术组织措施一、组织保证二、物资质量保证三、技术保证四、计量管理保证五、制度保证六、成品保护 第九章 确保工期的技术措施一、资金保证二、组织保证三、技术保证四、材料保证五、机械设备保证第十章 确保控制造价的技术措施第一节 造价控制策划第二节 认真进行造价控制第三节 造价控制分析第十一章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全生产目标第二节 安全管理组织机构第三节 保证安全生产的技术组织措施一、合理布置安全标志二、安全生产日常管理三、加强各阶

4、段安全防护四、建立安全管理制度第十二章 确保文明施工的技术组织措施第一节 文明施工管理目标第二节 文明施工管理组织机构第三节 文明施工规划管理第四节 文明施工保证措施一、文明施工责任区制度二、工完场清制度三、文明生活区管理制度第十三章 减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施第一节 环境管理目标第二节 环境因素的识别、分析及管理方案第三节 防止扰民、降低污染的技术措施一、防止扰民的技术措施二、降低环境污染的技术措施第十四章 冬季雨季的施工安排第一节 雨季施工措施第二节 冬季施工措施第十五章 与雇主、总协调和监理的配合第一节 与雇主的协调配合 第二节 与总协调单位及装饰的协调配合第三节 与监理单位的

5、协调配合插表目录插表 1 临时设施用地计划插表 2 劳动力安排计划表插表 3 拟投入的主要施工机械设备表、检测设备、仪表插表 4 给排水关键工序、复杂环节、难点工程及针对性对策插表 5 采暖通风工程关键工序、复杂环节、难点工程及针对性对策插表 6 供电照明工程关键工序、复杂环节、难点工程及针对性对策插表 7 套管管径参照标准插表 8 给排水管材及连接方式表插表 9 电气暗配管加装接线盒要求表插表 10 工期控制点插图目录插图 1 项目组织机构图插图 2 施工总平面布置图插图 3 施工临时用水布置图插图 4 施工临时用水布置图插图 5 地下室施工分区图插图 6 地上部分施工分区图插图 7 施工总

6、程序图插图 8 给排水工程施工流程插图 9 采暖通风工程施工流程图插图 10 供电照明工程施工流程图插图 11 施工进度计划图插图 12 质量组织保证体系图插图 13 安全管理体系图 第一章第一章 工程概况及投标范围工程概况及投标范围第一节第一节 工程概况工程概况工程名称：武汉天河机场航站区及配套设施扩建工程航站楼供电照明、采暖通风及给排水安装工程工 程 雇 主：武汉天河机场扩建工程项目部工程设计单位：中国民航机场规划设计研究院工程监理单位：湖北建设监理公司 武汉天河机场航站区及配套设施扩建工程航站楼，位于老航站楼南侧，建筑面积约 14.98 万平方米(含地下室面积 2.92 万平方米,地下室

7、层高 6 米)，主体两层框架结构，首层层高 7.5 米，二层屋面最高点标高为 36 米。本机电安装工程专业： 包含给排水工程、采暖通风工程、供电照明工程等安装。第二节第二节 现场条件现场条件现场总协调单位已经进场，并开始组织主体结构工程施工。施工现场可提供基本的用水、用电条件，施工进出场道路可满足 15 吨载重汽车双向运行，施工区内公共道路由总协调单位按照雇主要求组织实施；现场内总协调单位已配置了一定数量的配电箱及一定数量的供水点。第三节第三节 施工范围施工范围1 1、给排水工程：、给排水工程：室内给水（不含消防给水）系统；热水给水系统；室内排水系统、污废水排水系统。2、采暖通风工程、采暖通风

8、工程：组合式空调器通风系统；空调水系统；冷凝水排 水系统；计算机房专用空调及智能变频空调机组；风机盘管及冷凝水系统和新风系统；通风系统；排烟系统。3、供电照明工程：、供电照明工程：10KV 变电站及配电系统；备用电源和应急电源系统；电力、照明系统；防雷接地系统（含弱电地线系统）及安全保护系统；强、弱电桥架系统。第二章第二章 编制说明编制说明第一节第一节 编制目的编制目的及依据及依据一、编制目的一、编制目的阐明我单位对本安装工程施工总体部署和施工技术方案。二、编制依据二、编制依据1、本工程招标标文件、施工设计图、补遗书及其有关技术资料。2、国家颁布的现行有效建筑施工用各类规程、规范及验评标准。3

9、、湖北省、武汉市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。4、我单位同类工程施工经验等。第二节第二节 指导思想与实施目标指导思想与实施目标一、指导思想一、指导思想树立科技观念，贯彻科技是第一生产力的方针，以质量为中心，建立健全工程质量保证体系；以安全为保证，规范安全管理；以质量、进度、成本为控制目的，加强过程控制措施；选配高素质的项目管理班子，组成高效项目经理部，积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备，精心 组织，科学管理，确保在预定工期内优质、高速、安全、低耗地完成本工程的安装任务。二、实施目标二、实施目标1、质量目标：确保达到国家施工验收规范合格标准，争创国家优质工程。按照取得

10、国家优质工程的程序精心组织施工。2、工期目标：确保 752 日历天内完成标书范围内的全部工程内容。即 2005 年 11 月 28 开工，2007 年 12 月 20 日竣工，缺陷通知期限为 365日历天。节点工程目标：确保 20072007 年年 2 2 月月 2020 日日，完成天棚内风管、桥架、配线主管的安装；确保 20072007 年年 8 8 月月 1010 日日，完成空调机房、变配电房的设备安装和穿越天棚的桥架、管线等；9 月 1 日各配电房能对外提供电源。确保 20072007 年年 2 2 月至月至 20072007 年年 1111 月月，配合装饰工程末端设备安装、调试完；确保

11、 20072007 年年 1212 月份月份，随整个工程一并进行工程预验收、初步验收、正式验收并交付使用。3、安全及文明施工目标：安全第一，预防为主，坚决杜绝重大伤亡事故，力争获得“安全文明样板工地” 。4、科技进步目标：积极开发和推广应用科技成果和现代化管理技术。5、环境保护目标：积极做好施工噪音控制、污水排放控制、建筑垃 圾排放控制、粉尘控制等，创建绿色工地。6、成本控制目标：积极提出合理化建议，科学编制施工方案和作业计划,减少定额外消耗，为雇主最大限度节约投资。7、工程服务目标：信守合同、密切配合、认真协调各方关系，接受总协调单位、雇主、监理工程师的控制与监督，做好施工前、中、后期服务。

12、第三章第三章 施工组织与总体部署施工组织与总体部署第一节第一节 施工组织施工组织一、项目组织机构设置一、项目组织机构设置将本工程列为我单位重点工程，本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、技术能力过硬的项目班子组成工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目班子在公司直接监督与指导下，履行施工承包方的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目组织机构设置详见插图 1：项目组织机构图。二、项目组织机构特点二、项目组织机构特点1、项目班子素质高选派一名有丰富类似工程施工经验的国家一级安装项目经理担任本工程项目经理，确保该工程各项目标实现。选派一名有同类工程施工经验

13、的工程师担任本工程项目技术负责人，充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案对实现质量目标、工期目标等具有指导性、针对性和可操作性。 选派一名国家一级项目经理担任本工程的项目副经理，确保工程优质、安全、高速的完成。2、深化设计能力强项目部设置技术质量部负责深化设计，在项目技术负责人的领导下，配备具有中高级职称的专业技术人员，配合设计院对水、电、风各专业进行二次深化，便于各工种之间的协调配合。3、质量、安全垂直管理公司选派一名安全总监、质量总监常驻项目，代表公司对本工程的安全、质量进行全过程监控，确保本工程安全文明施工、质量目标实现。 插图 1 项目组织机构图 项目经理 项目副经理 项目技术负责人

14、技术 质量部 工程安全部 材料设备部 计财部 综合部 供电照明施工队 采暖通风施工队 给排水施工队 第二节 施工总体部署一、施工总平面布置及总平面布置图一、施工总平面布置及总平面布置图1、施工平面布置原则（1）施工平面实行分阶段布置和管理，充分考虑好现场办公、道路交通、现场出入口、材料周转临时堆放场地等的优化合理布置，把办公区、生产区和加工区分开布置；（2）紧凑有序，在满足施工条件下，尽量节约施工用地；（3）服从总协调单位统一协调，与其他机电承包商协商，避免各专业用地交叉造成相互影响；（4）最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。2、施工总平面布置（1）临时设施布置根据招标文件、现场用

15、地实际，本方案考虑生产区和生活区均设置在施工现场内，安装工程临时设施用地面积，详见下表：插表 1 临时设施用地计划名称总面积备注办公室120m26 间，每间 20m2住宿用房1000m2加工车间300m2小型库房100m2设备、材料堆放场地400m2根据现场条件协商解决 3、施工总平面布置图插图 2 施工总平面布置图天河收费站砖砖砖机 场 路机 场 路P150+00H54+0H60H70H80P110P130P130航站楼C区地下室工道路3现场已有花坛3#门1#门施工道路施工道路2.02.07.06.01#塔吊2#塔吊3#塔吊4#塔吊5#塔吊高架桥地下室20.0磅房仓库仓库办公室调度室养护室发

16、电房厕所5.07.03.3道工路25.03.33.33.33.33.33.342.030.08.020.020.08.040.025.015.08.024.05.08.08.020.08.020.014.05.01.57.57.51.57.5 7.518.07.57.520.07.5 7.518.07.5 7.5武汉天河机场扩建工程施工总平面布置图6#塔吊7#塔吊8#塔吊9#塔吊15.020.020.020.03.58.06.06.08.56.04.015.020.015.020.015.020.015.030.015.020.015.020.015.020.015.020.020.020.0

17、20.020.020.015.015.020.020.015.020.015.015.030.015.020.015.020.020.015.020.015.020.020.0100.020.040.020.040.020.040.020.040.020.040.020.040.020.0115.0120.040.0P11080.080.020.0100.0安装民工宿舍安装加工车间15.020.015.0安装加工车间20.0安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装管理人员宿舍安装现场办公室洗漱池17

18、.525.4材料、设备堆场5.017.53.03.0洗漱池3.06.04.0浴室及厕所绿化带3.75.62.0冲洗槽门架临时围墙建筑外框线临时建筑施工道路绿化带集水井图例说明 二、施工用水布置二、施工用水布置及施工临时用水布置图及施工临时用水布置图现场临时用水包括给水和排水两个系统。给水系统包括生产用水、生活用水，我单位将从现场总协调单位给定的水源处接水管至各施工用水点。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统，我单位将做好与排水系统接驳。施工临时用水布置图详见插图 3：施工临时用水布置图。三、施工用电布置三、施工用电布置及施工临时用电布置图及施工临时用电布置图现场用电采用三相五线制，按生产用电

19、、生活用电分开设置，并严格按照用电规范和总协调单位给定电源接驳点接驳，并布置好临时用电。各楼层中的施工用电，通过与总协调单位协商，从总协调单位提供的各层配电箱接出，现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行。施工临时用电布置图详见插图 4：施工临时用电布置图。 插图 3 施工临时用水布置图402525803220.015.0安装加工车间安装加工车间15.020.0注：加工车间用水与土建单位协商，接现场已有临时用水点，装表计量水表阀门100100100100706550405010080808080808065404040临时建筑建筑外框线天河机场临水平面布置图施工道路4.58.0现场已有花

20、坛3施工道路路道工施第二航站楼临时围墙门架冲洗槽图例说明P130P130P110H80H70H60H54+0P150+00H90+10机 场 路机 场 路砖砖砖630变压器3#5#塔吊9#塔吊8#塔吊7#塔吊6#塔吊4#塔吊3#塔吊2#塔吊1#塔吊3.04.036.012.0131.330.037.057.089.66.062.14.57.040.01.25.028.05.024.55.024.05.024.5集水井2.02.015.03.0排水沟绿化带施工道路施工道路施工道路1#门2#门 插图 4 施工临时用电布置图安装民工宿舍80.080.0安装总配电箱20.015.0安装加工车间安装加工

21、车间15.020.0注：加工车间用电与土建单位协商，接现场已有临时用电配电箱，装表计量。砖砖砖机 场 路机 场 路H90+10P150+00H54+0H60H70H80P110P130P130图例说明冲洗槽门架临时围墙第二航站楼施工道路630变压器2#施工道路38.04.5施工道路天河机场临电平面布置图建筑外框线临时建筑2#门1#门施工道路施工道路施工道路绿化带排水沟3.015.02.02.0集水井24.55.024.05.024.55.028.05.01.240.07.04.562.16.089.657.037.030.0131.312.036.04.01#塔吊2#塔吊3#塔吊4#塔吊6#塔

22、吊7#塔吊8#塔吊9#塔吊5#塔吊630变压1#2.05.63.7绿化带4.06.03.0洗漱池3.017.5材料、设备堆场25.417.5洗漱池安装现场办公室安装管理人员宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍安装民工宿舍 四、施工区域划分四、施工区域划分根据工程单层面积大、施工任务大的特点，安装工程施工拟采取平面分区、分系统流水组织，地下室分为三个区，地上部分分为七个区，各区分别组织施工，区域内各专业、各工序形成流水作业，区域间协调配合，并开展劳动竞赛。分区示意图如下：1、地下室分三个区域为 C1、C2、C

23、3 区进行施工，如图：地下室施工分区图。插图 5 地下室施工分区图2、地上部分施工划分为七个区域为 C1、C2、C3、A1、A2、B1、B2区，如图：地上部分施工分区图。插图 6 地上部分施工分区图 五、施工程序安排五、施工程序安排1、说明对本工程施工程序安排，我单位将遵循施工准备、预留预埋、专业安装、配合安装、调试验收交工程序进行。项目进场后，将尽快做好施工准备工作，并随土建进度预留预埋。地下室脚手架拆除完，结构验收合格后，在得到总协调单位许可下，地下室专业安装立即插入，并随土建进度，施工依次向上层展开。专业安装中按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的程序，实行平面分区、分系统、立体

24、交叉作业的流水式施工。2、施工总程序图详见插图 7：施工总程序图。 插图 7 施工总程序图施工准备深化设计采暖通风工程风管制作安装、漏光检测及保温空调水管安装及试压、保温给排水工程供电照明工程空调机组、风机盘管、水泵等安装风口安装精装修给排水管道及阀部件安装、试压、水泵等设备安装卫生洁具安装单机调试及系统调试 工程试水、单机调试及系统调试 线槽、桥架、母线等安装电线、电缆敷设配电箱、柜安装墙粉刷开关、插座、灯具安装精装修机电系统联合调试工程送电调试、单机试运转及系统调试精装修工程竣工验收随结构预留预埋及防雷接地防雷接地测试结构、屋面防雷接地施工完综合平面布置图立面、剖面图机电工程竣工图 第四章

25、 施工资源需用计划第一节 劳动力资源需用计划为保证工程质量、工期目标，劳动力按照满足一天 24 小时分 3 班轮班作业的原则合理投入，并预备两支专业作业队，以备补充劳动力，结合工程实际，经过计算，本工程计划投入劳动力详见插表 2：劳动力安排计划表。插表 2 劳动力安排计划表武汉天河机场航站区及配套设施扩建工程航站楼供电照明、采暖通风及给排水安装工程 单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种预留预埋阶段专业安装阶段配合安装阶段调试验收阶段通风工121007015管工18705020电工2513010030焊工2050307油漆工510208保温工040103普工15503010合计1075003

26、4096第二节 施工机械设备、检测设备、仪表需用计划详见插表 3：“拟投入的主要施工机械设备表” 。 插表 3 拟投入的主要施工机械设备表、检测设备、仪表武汉天河机场航站区及配套设施扩建工程航站楼供电照明、采暖通风及给排水安装工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率 KW生产能力用于施工部位备注1剪扳机JA-25,CR-364 台江苏20043kw风管加工车间1风管咬口机LA-20,LC-156 台河南20031.5kw1.5mm风管加工车间2液压折方机WY-TDF，1.5*12004 台上海20041kw风管加工车间3手动折方机WS1.2*1280B4 台自制1999风管

27、加工车间4卷圆机JY1.5-1204 台上海20021kw风管加工车间5电剪DJ-20020 台上海20032kw风管加工车间6冲击钻TE-2518 台广东20041.5kw25支吊架安装等7砂轮切割机J3G2-40015 台广东20011Kw管道加工8砂轮机MD3215VC10 台广东20040.5KW管道加工9电动试压泵3D-SY10 台上海20016Kw100kg管道试压 10手动试压泵SY-2510 台湖北200225kg管道试压11交流电焊机BX3-30030 台广东200225Kw金属管道、支架制作安装12直流电焊机5KVA6 台湖北20035Kw金属管道、支架制作安装14台钻Z4

28、116/2B8 台江苏20021kw405金属管道、支架制作安装15套丝机TC1012 台上海20022kw6150管道加工制作16卷扬机TC104 台江苏20013kw设备材料吊装备用17等离子切割机ACL31001 台上海20013kw管道加工18管道坡口机SD10454 台山东20022kw管道加工20倒链5t/3t/2t15 套湖北20005t/3t/2t设备吊装21起重机15t/10t2 台广西200315t/10t设备吊装22手动叉车BF4 台广西2002设备、材料转运 23升降机液压式2 台柳州20024kw设备、材料转运24无线电对讲机摩托罗拉12 台广东2004各楼层作业面联

29、系25弯管机SYM-1004 台上海20032kw100管道加工27电缆放线架10 个自制2001电缆放置28电缆送线机IS-180FBO10 个湖南200110150电缆放置29电缆滑轮IS-4W40 个湖北2001电缆放置30分体式液压钳QYF-63010 台江苏2003300630mm2电线加工制作31手动式液压钳QYS-1205 台江苏200316120mm2电线加工制作32手动式液压钳QYS-24040 台江苏200370240mm2电线加工制作33手动电缆剪CC-5208 台湖北200352mm电缆加工制作34电动电缆剪REC-50-2304 台湖北200350mm电缆加工制作35

30、多功能剥皮器SH-508 个国产20041550电缆加工制作36电子标签机PT-5000K4 台广东2004配电箱制作安装37液压冲孔机SH-10(B)6 台国产20002kw16104冲孔 38水准仪3 套广东2004管线平直度控制39万用表MFI4500 型9 只湖北2004电路测试40兆欧表500V、250V7 只江苏2003电路测试41钳型电流表T3027 只江苏2003电路测试42接地电阻测试仪ZC82 只江苏2003接地电阻测试43热电风速仪ConpuFl8570，0.150m/s2 台湖北2002风系统测试44毕托管CLY 系列（铜）2 台湖北2002风压测试45声级计tes-1

31、357 2 台江苏2002噪音测试 第五章 关键工序、复杂环节和难点工程的施工技术措施第一节 给排水工程插表 4 给排水工程关键工序、复杂环节、难点工程及针对性对策序号关键工序、复杂环节、难点工程针对性对策1立体交叉作业充分考虑现场因素，绘制综合管线布置图。2薄壁钢管道连接安排经验丰富的专业施工人员进行管道预连接，质量验收合格后，再进行大面积连接。3成品保护成立成品保护小组，明确责任分工；制定成品保护方案；严格检查监督。4系统调试成立系统调试专班，分工明确；编制系统调试方案。第二节 采暖通风工程插表 5 采暖通风工程关键工序、复杂环节、难点工程及针对性对策序号关键工序、复杂环节、难点工程针对性

32、对策1风管、水管保温工程编制空调保温施工方案，做好技术交底，运用样板引路做法，保证施工质量，防止“结露”、“冷桥”现象发生。2设备、大管径管道吊装编制设备、大管径吊装方案，谨慎组织吊装，做好管道支架设计和计算，设备保险、人员保险。 3高空作业增加安全投入，配合先进个人安全防护用品及工具，作业时派专人旁站监督。4预留预埋的准确性了解土建、安装施工图纸，绘制预留预埋综合布置图，做好技术交底、复核，保证预留预埋的准确性。5大跨度空间内空调水管道的冷热补偿认真复核补偿器设计补偿量和安装位置，合理选择补偿器的支吊架，保证安全使用。6与精装修的配合在风口制作安装前，提前与精装修单位协调，在考虑美观不影响施

33、工功能前提下，绘制风口布置图，确保装修整体效果。7风管制作、安装难度大，防变形要求高制订合理的大型风管制作加固方案，保证风管强度；采用先进的施工工艺减少安装过程中的变型；熟悉结构图纸，合理选择平面运输路线。第三节 供电照明工程插表 6 供电照明工程关键工序、复杂环节、难点工程及针对性对策序号关键工序、复杂环节、难点工程针对性对策1机房集中布置，造成管线综合布置难进行深化设计，绘制管线综合布置图、预留预埋图、局部剖面图。 2大型设备运输及安装难确保楼层内运输通道畅通，制定详细吊装、运输方案，报雇主、监理审批后实施。3成品保护工作量大成立成品保护管理组，建立成品保护制度；组织专职检查人员，定期和不

34、定期检查，并落实成品保护措施，制定奖罚制度。4过程协调难度大成立专业协调小组，及时召开各种协调会，并通过计划管理解决平面及工作界面等方面的问题。5系统调试难度大成立联合调试小组；调试前编制详细调试方案和计划，并报雇主和监理工程师审批合格后实施；配置需要的试验仪器设备，以及联系设备厂商以明确试验要求和设备相关技术参数；各个系统前端设备点多、分布广，通过分阶段组织调试以达到最终功能完善。 第六章 安装工程主要施工方法第一节 给排水工程一、施工流程一、施工流程插图 8 给排水工程施工流程二、预留预埋二、预留预埋1、将所有预埋预留点统一编号，绘制预留预埋综合布置图。2、严格按标准图集加工制作防水套管、

35、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：绘制深化图管道预制末端部件安装管道安装支吊架制作支吊架安装设备接口设备安装系统试压保温系统冲洗单机试运系统调试预留预埋 插表 7 套管管径参照标准管径（mm）50-7575-100125-150200-300预留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)114140-159180-219273-3253、套管安装（1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如需气割钢筋来安装的，安装后与土建单位协商加强筋加固，并做好套

36、管的防堵工作。（2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。三、支吊架制作安装三、支吊架制作安装1、支吊架制作安装流程支吊架选型确定尺寸下料支吊架制作支吊架防腐、涂漆支吊架安装 2、支吊架制作安装（1）管道支架加工制作前应根据管道材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业管线发生“碰撞” 。（2）管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后除锈和防腐处理。 （3）管道支架必须满足管道稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（4

37、）临近阀门和其他大件管道必须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。（5）垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。四、管材及连接方式四、管材及连接方式根据设计图纸要求，管材及连接方式如下表：插表 8 给排水管材及连接方式表序号管道名称管材选择连接方式1给水系统薄壁不锈钢管环压连接2热水系统薄壁不锈钢管环压连接3排水系统HDPE 管粘接五、管道连接五、管道连接1、薄壁不锈钢

38、管环压连接工艺(1)断管：用割管器或切割机按所需长度切断管材，切口端面应与管材轴心线垂直。(2)整形：用整形工具逐一将切口进行整形，以克服管材不圆、方便 插管和避免在插管时割伤密封圈。(3)装配：首先将密封圈套入管材中，然后将管材插入管件内且到底，最后将密封圈完全装入管材与管件之间，且密封圈外端与管件商品距离应1mm。 (4)环压：环压工具钳口的记号面与管件外端口对齐或管件端面露出01mm 时进行环压，环压到位后稳压3 秒后再卸压。 2、HDPE 管粘接连接工艺（1）管材和管件粘接前，应用棉纱或干净布擦干净，保证无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。（2）粘接前应将两

39、管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端划出承口深度标线。（3）用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。（4）承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入深度至标线。（5）承插口连接完毕后，应将挤出粘接剂擦净。粘接后，不得立即对结合部位强行加载。六、阀门安装六、阀门安装1、阀门的安装流程核对型号规格检查质量、外观强度试验严密性试验阀门安装2、阀门安装要点（1）阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀 杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）

40、数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。（2）强度试验压力为公称压力的 1.5 倍，严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。（4）阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备操作和维修，同时也便于阀门自身拆装和检修。（5）水平管道上阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜 45或者水平安装，不得朝下安装。（6）大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。阀

41、体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（7）所有的阀门在安装完毕后，均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。七、管道试压、冲洗、通（闭）水试验七、管道试压、冲洗、通（闭）水试验1、管道试压：采取先总管、后干管，再支管，最后总系统的顺序进行。对于要隐蔽的管道，要在进行隐蔽前试压。试压时，先向管道内充水，在管网上部排空空气，然后缓慢加压到试验压力。管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。 2、管道冲洗：管道试压合格后，应进行冲洗和消毒试验。冲洗时打开所有用水点，利用压力对管道进行清洗，冲洗时，专人在管道各接头处以木槌进行轻微敲击，使管道内杂

42、质或焊渣脱落冲出，待出水纯清后完成管道冲洗。3、管道消毒：生活给水管道使用前要进行消毒，管道冲洗完毕后，应用每升含 2030mg 游离氯的清水灌满管道进行消毒，封闭消毒 24 小时后，再用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使用。4、排水管道通（闭）水试验排水管道安装完毕后要按要求进行通（闭）水试验，闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋口处做闭水试验。八、管道防腐八、管道防腐先用刮刀、锉刀将管道、设备表面的氧化皮、铸砂除掉，用钢丝刷将管道、设备表面的浮锈除去，用砂纸磨光，用棉丝将表面灰尘擦净。再进行刷油，手工涂刷并分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏

43、涂或流坠。如进行 2 遍以上的涂刷，必须在第 1 遍漆干透后才能进行下一遍涂刷。九、卫生洁具安装九、卫生洁具安装1、洁具安装流程洁具布置放线定位洁具安装给水配件安装满水试验通水试验成品保护2、几种常规卫生洁具安装工艺（1）洗脸盆安装：对照图纸给定的洗脸盆型号，根据其尺寸在安装 位置弹好盆的位置坐标，及下水管的甩口中心线，将脸盆支架找平栽牢，再将脸盆置于支架上找平找正。（2）蹲便器安装：首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正套实。把预留排水管内清除干净，找出排水管中心线画在墙上，将下水管口内抹好油灰，将蹲便器下水口插入排水管稳好，蹲便器两侧用砖砌好抹光，最后将蹲便器下水口临时封好。（3）小便器安装

44、：挂式小便器安装前应检查给排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将下水管口周围清理干净，取下管堵，抹好油灰，放好橡胶密封垫，将挂式小便器稳装找正，挂式小便器与墙面的缝隙用白水泥抹平抹光。 第二节 采暖通风工程一、施工流程一、施工流程插图 9 采暖通风工程施工流程图施工准备预留预埋风管及部件安装风管严密性试验风管保温风机、风机盘管、空调机安装设备配管设备单机试运行空调水管及部件安装管道分段试压系统试压风口安装管道保温系统调试综合测试与验收带生产负荷系统调试测定工程验收 二、风管制作二、风管制作安装安装1、风管制作超级复合风管按以下工艺制作，镀锌钢板风管按传统工

45、艺加工制作：（1）板材下料：风管材料下料为厂家根据施工图风管规格尺寸下料。（2）板材粘接：风管由板材粘接成，风管之间采用承插连接，连接处粘接。（3）风管组装：先用工具刀将侧面板的梯阶形保温层割去，要割得干净，保证结合梯阶位置平整。在侧面板梯阶处用敷胶袋敷上专用胶。在涂胶水时，胶水必须涂均匀、饱满。夏季风管在粘接 24 小时以后，冬季 48 小时后才能达到规定强度方可进行安装。风管长边大于 1600时为大型风管，在制作和安装时必须采用加强措施。在风管上下间加支撑柱，截面长边在 1600-2200mm 的风管，中间设置一根支撑柱；截面长边在 2200-3200mm 的风管，中间设置两根支撑柱，支撑

46、柱为圆柱体，中间可以穿过 10的螺杆，用螺母固定在风管的上下板上，上下板的内外侧均用 80*80*5 的硅镁板作垫片，同时在风管的内转角处粘贴 4 根加强条；风管大边大于 3000时为超大型风管，除按大型风管采取加强措施以外，每隔 1.3m 在风管的外壁设加强筋。2、支吊架制作安装：风管支、吊架的选型结合具体安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责， 使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。支吊架按国标 T616加工。3、风管吊装：风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，

47、并调整好其水平度。对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台，然后抬到支架上对正法兰逐节安装，也可运用顶升机作垂直运输。 三、风管部件安装三、风管部件安装1、防火阀门安装防火阀门有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装时务必注意不能装反，易熔件应在安装工作完毕后再装，在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活和严密，阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。2、消声器安装消声器的安装时前后应设 150150 单位清扫口，并作好标记，以便清理和检查。对于消声器支、吊架设置，应单独设置支、吊架，不能用风管承受消声器或消声

48、器弯管的重量，有利于单独检查、拆卸、维修和更换。3、风口安装（1）风口制作委托专业厂家定做，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不应大于 3mm；圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于 2mm，调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰撞。（2）风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外 表面应平整不变形，调节应灵活。外表面平整不变形，调节灵活，同一厅室、房间的相同风口安装高度一致，排列整齐、美观。风口水平安装其水平度的偏差不应大于 3，风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于 2。四、风管严密性测试四、风管严密性测试风管安装完毕，保温之前，应进行风管检漏。漏光法检测是采用光

49、线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在 100W 以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每 10m 接缝，漏光点不超过 2 处，100m 接缝平均不大于 16 处。 五、空调水管道及部件安装五、空调水管道及部件安装空调水管道安装、部件安装、试压、冲洗、防腐工艺流程与给排水管道基本相同，参照给排水工程施工流

50、程。六、空调风管、水管保温六、空调风管、水管保温1、排烟风管保温排烟风管采用加筋铝箔岩棉板。（1）风管保温在严密性试验及隐蔽验收合格后进行。板材下料要准确，切割面要平齐，裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。（2）加筋铝箔岩棉板保温采用保温钉固定，保温钉与风管、部件表 面粘接牢固，均匀布置，其数量底面不少于每平方米 16 个，侧面不少于10 个，顶面不少于 6 个。保温层表面平整，严密。（3）绝热材料与风管、部件表面应紧密贴合，无缝隙，绝热层纵横向的接缝应错开。（4）保温材料铺接缝处必须用胶带缠紧，同一平面尽量不使用小块保温材料。（5）支吊架处将木垫一起保温角钢部分外漏，风阀处将手

51、柄外漏，阀体用保温材料裹住。（6）保温材料层必须密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面必须平整，采用卷材或板材时允许偏差 1。2、空调风管、水管保温空调风管、空调冷热水管、冷凝水管采用橡塑保温。 （1）空调风管、空调冷热水管保温必须在风管漏光试验、管道试压验收完毕后进行，凝结水保温必须在灌水试验完毕后进行。（2）橡塑保温采用粘接法施工，粘接时必须选用与橡塑材料配套之胶水。胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂，涂刷时先涂管壳内壁，再涂管道外壁，稍后再将其粘上。（3）水管保温直径100的水管用管材保温材料，风管和直径100的水管用板材保温材料。管材保温接口时，两接口面均刷胶。（4）为保证保温观感

52、效果，管壳纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻管壳纵向拼缝应错开一定角度。（5）对于保温管壳纵向、环向拼缝要采用专用胶带进行合缝粘接， 避免长时间使用后拼缝裂开。支吊架木垫与保温材料接口时两接口面必须都刷胶，并用胶带将接缝绑紧。第三节第三节 供电照明工程供电照明工程一、施工流程一、施工流程插图 10 供电照明工程施工流程图开工准备配合土建预埋线管土建提供安装条件单回路、单机运行电气装置检查接线电气装置设备安装电缆槽、桥架安装检查、验收桥架支、吊架安装接地端子安装等电位连接、接地防雷引下线防雷接地安装联合调试运行二次装修电气安装系统调试、运行照明系统试亮照明系统测试照明电器安装电缆、电线敷设接地测试

53、等电位测试交工验收 二、电气预留预埋二、电气预留预埋1、电气暗配管（1）所有配管以设计图纸为依据，暗配管应沿最近的路线敷设管路敷设要求如下，管路超过下列长度，如下表，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示：插表 9 电气暗配管加装接线盒要求表（2）暗敷镀锌钢管采用套管连接。焊管丝接连接时，其套管长度宜为管外径的 2.5 倍，套管内两管口应对接齐平，管与管的对口处应位于套管中心。2、接线盒预埋（1）在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口

54、包扎严密，并做好接地跨接线。（3）现浇混凝土墙体上电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计高 2cm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用钢筋套子与墙体钢筋采用序号距离拐弯个数130m无弯220m1 个弯315m2 个弯48m3 个弯 绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。三、桥架及线槽安装三、桥架及线槽安装1、施工程序：桥架、线槽检查支吊架定位支吊架制作安装桥架、线槽安装桥架、线槽接地2、支架安装:安装支架时必须确保安装后不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致，支架间距均1.5m。3、桥架及线槽直线

55、段长度超过 30m 时，应设伸缩节，且伸缩灵活。4、桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。5、桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。6、桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。7、桥架穿越防火分区时需用防火材料填实。8、桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的 2%，全长允许偏差不超过 20mm。四、电缆敷设四、电缆敷设1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象，并应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。2、在桥架上多根电

56、缆敷设时，应根据现场实际情况，绘制电缆在桥架内的剖面分布图，并计算出电缆长度，以防电缆交叉和混乱。敷设时， 按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。3、电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于 1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。4、竖直敷设，竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法” ，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆摆放楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送

57、敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。5、电缆敷设完应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每 20m 设标志牌，并检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。五、管内穿线五、管内穿线1、管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放

58、适量滑石粉，以便线路滑行。2、选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定 A 相为黄色，B 相为绿色，C 相为红色，N 线为淡蓝色，PE 线为黄绿双色线。 3、管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。4、线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。六、配电箱、柜安装六、配电箱、柜安装1、配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，

59、箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。2、配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致，暗埋配电箱下边距地 1.4m。3、暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面 5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定，明装配电箱下边距地 1.2m。4、电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘

60、面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。5、配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的 PE 线接地。6、配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试 合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。7、配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。七、开关、灯具安装七、开关、灯具安装1、开关插座的安装（1）安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深(3.5mm)