8#楼长城杯混凝土方案

1、混凝土工程施工方案1、编制依据1.1施工图纸图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位北京半休时代花园一期工程施工图纸结施、建施、图纸会审及设计变更北京中华建规划设计院1.2主要规范、规程序号规范、规程名称施行日期规范、规程编号1混凝土结构施工质量验收规范2004-4-1GB5024020022混凝土泵送技术规程1995-10-1JFJ/T10953混凝土质重控制标准1993-5-1GB50164924建筑工程冬季施工规程1998-6-4JGJ104975局层建筑混凝土结构技术规程2002-9-1JGJ320021.3有关标准序号名称施行日期编p1建筑工程施工质量验收统一标准2002-1-1GB5

2、030020011.4有关法规2工程概况2.1设计概况1建筑面积(m2)总建筑面积地下每层面枳占地面积标准层面枳1167.922层数(层)地下3地上283层局(m)地下二层3.3地下一层3.1地下一层4.2首层4.5二层4.2三层4.2转换层2.15标准层2.754高度(m)基础标局-10.7基坑深度檐口局度84.05建筑总高5结构形式基础类型梁板式筏板基础结构类型主体建筑框架支剪力墙结构裙房框架结构6地下防水结构自防水防水混凝土材料防水SBS改性沥青防水卷材构造防水止水条、止水钢板（止水片）7结构断面尺寸（mm）基础底板厚度500、800外墙厚度300内墙厚度200、300柱断面1000X1

3、000、1200X1200、500X700、500X1200等梁断面框架梁400X500、450X600等密肋梁上口250、下口150,高度450、500、550、600等井式梁350X700暗梁1000X300、1000X200、600X200等板厚度密肋板60、110、120井式梁板200其它楼板120、140、160、180、200、300等8转换层位置三层与四层之间9钢筋类别及规格10变形缝位置11碱集料反应类别2.2各部位混凝土具体情况序号结构部位强度等级抗渗等级1基础垫层C152基础底板C40S83地下室外墙C35S84墙体构造柱、过梁、水沟C205楼梯及平台支柱C256水池C40

4、S127落地剪力墙、柱地下室外墙C55S883D5FC5596F16FC451017F28FC3511自行车坡道、车道及地下其它墙体C3512转换梁C5513屋面及其以上的预应力构件C40S814其它梁板C352.2设计图3施工安排3.1施工部位及工期要求时间开始时间结束时间备注部位年月日年月日基础底板土0.00以上土0.00以下顶层及电梯动力间3.2混凝土供应方式3.2.2预拌混凝土3.2.2.1原材料的品种和规格3.2.2.1.1水泥a本工程采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，当混凝土强度等级为C30或其以上时，必须用P.O42.5水泥。b对于普通硅酸盐水泥，初凝时间不得早于45m

5、in，终凝时间不得退于6h30minc不得含氯化物的水泥。d普通硅酸盐水泥各龄期的强度应满足下表要求。水泥强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d32.51032.52.55.542.51542.53.56.5e水泥在0.08mm方孔筛上的筛余不得超过10%。沸煮安定性必须合格。3.2.2.1.2粗骨料a粗骨料应采用连续级配的碎卵石。b粗骨料最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对于泵送混凝土其粗骨料的最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50mm以下时，对于碎卵石不宜大于1:3;泵送高度为50100m时，宜在1:31:4之间。c粗

6、骨料中严禁混入燧烧过的白云石和石灰石。d碎卵石中允许有害杂质的含量应满足下表要求。法C30vC30备注含泥量不大于（%）1.02.0有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混漩土，其含泥里不应大于1%泥块含量不大于（%）0.500.70有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混漩土，其含泥里不应大于0.5%硫化物硫酸盐含量（折算为SO3）不大于（）1.0当其中含有颗粒状硫酸盐或硫化物时，应经专门检验合格后方可使用针片状颗粒含量不大于（%）1525e其强度、坚固性等其他指标也应满足要求。3.2.2.1.3 细骨料a细骨料应采用中砂（粒径0.350.5mm，细度模数3.02.3）,连续级配。b泵送混凝土中的细骨料，对0.

7、315mm筛孔的通过量不应少于15%，对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%。c砂中杂质含量应满足下表要求。>C30vC30备注含泥量不大于（%）3.05.0有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混漩土，其含泥里不应大于3%泥块含量不大于（%）1.02.0有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混漩土，其含泥里不应大于0.5%硫化物硫酸盐含量（折算为SO3）不大于（）1.0当其中含有颗粒状硫酸盐或硫化物时，应经专门检验合格后方可使用云母含量不大于（%）2.0轻物质含量不大于（）1.03.2.2.1.3水a拌制混凝土宜采用饮用水。b水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质（油类、糖类等）。c对于工业废水，污

8、水PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计。超过水重1%的水不允许使用。d钢筋混凝土与预应力混凝土不得采用海水拌制。3.2.2.2夕卜加剂3.2.2.2.1减水剂用于日最低气温0C以上施工的混凝土。本工程采用HH-6（高效减水剂）。3.2.2.2.2缓凝剂及缓凝减水剂可用于大体积混凝土，炎热气候条件下施工的混凝土以及需长时间停放或长距离运输的混凝土。不宜用于日最低5C以下施工的混凝土，也不宜单独用于有早强要求的混凝土。3.2.2.2.3早强剂及早强减水剂低温和负温条件（最低气温不低于-5C）下施工的有早强及防冻要求的混凝土工程。3.2.2.2.4防冻剂可用于负温条件下施工的混凝土。3.2.2

9、.2.5膨胀剂可用屋面防水，地下防水，基础后浇缝，混凝土构件补强，预应力钢皎线的封锚等。其使用目的为减少混凝土干缩裂缝，提高抗裂性和抗渗性。本工程采用UEA。3.2.2.3掺和料3.2.2.3.1本工程掺各料采用I级粉煤灰，其指标及等级见下表。质重指标细度（0.045mm方孔筛的筛余量）需水量比烧失量比含水量比三氧化硫不大于（）1295513注：对主要改善混凝土和易性的粉煤灰，不受此限制。3.2.2.3.2粉煤灰取代水泥的最大限量见下表。混凝土种类预应力钢筋混凝土钢筋混凝土泵送混凝土大体积混凝土地下混凝土粉煤灰取代普通硅酸盐水泥最大限量(%)1525404040注：当混凝土中钢筋保护层厚度小于

10、50mm时，粉煤灰取代水泥的最大限量应比表中规定的相应减少5%。3.2.2.4配合比的主要参数要求3.2.2.4.1坍落度施工部位地面硬化无梁(暗梁)楼板框架梁、密肋梁、井式梁板剪力墙独立柱坍落度mm1401601802001803.2.2.4.2水灰比及水泥用量环境条件结构物类别最大水灰比取小水泥用里(kg)钢筋混凝土、预应力混凝土钢筋混凝土预应力混凝土干燥条件正常的居住或办公用房屋内0.650.60260300潮湿环境无冻害0.600.60280300有冻害0.550.55280300有冻害和除冰剂的潮湿环境经受冻害的除冰剂作用的室内外部件0.500.50300300注：1当用活性掺合料取

11、代部分水泥时，表中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水灰比的水泥用量。2应在不影响混凝土强度的前提下尽量减少单方水泥用量。3.2.2.4.3 砂率砂率控制在35%45%之间。劳动组织项目管理组织机构示意图4施工准备4.1技术准备4.1.1现场养护室设置要求及设备的准备工作4.1.1.1现场养护室要设置混凝土养护架，砂浆和水泥试件养护箱。养护温度和湿度采用自动控制装置和喷淋式控制。4.1.1.2现场标准养护室的温度应保持在20C±3C,相对湿度在90%以上。记录温度、湿度分别用温度记录仪和湿度计。4.1.1.3进入标准养护室的试件应根据编号、龄期按顺序连续摆放进行养护。试件要摆放整

12、齐，出入养护室要按编号、龄期有条不紊地进行。4.1.1.4混凝土试件要放在状护架上养护。试件之间应保持1020mm的间距，避免用水直接冲淋试件。4.1.1.5水泥砂浆和微沫砂浆试件的养护同混凝土；水泥混合砂浆试件应在温度20C±3C,相对湿度60%80%的条件下养护。4.1.1.6水泥试件在水槽中养护，保持水温20C±2C。试件之间应留间隙，水面至少高出试件2cm,每两周更换一次养护水。4.1.1.7标准养护室每天检查一次，记录最高、最低温度和湿度。4.1.1.8标准养护室必须保持清洁，防止杂物及有害物质进入室内。水池要定期清理泥砂。4.1.1.9经常检查室内各种设备是否处

13、于正常工作状态，以确保养护质量和及时排除事故隐患。4.1.2土0.00以下对碱集料反应的要求4.1.2.1本工程中混凝土所用的骨料应进行碱活性检验，以判定骨料有无潜在危害。4.1.2.2当判定骨料有潜在危害时，应使用含碱量小于0.6%的水泥或采用能抑制碱一骨料反应的掺合料。4.1.2.3当使用含钾、钠离子的混凝土外加剂时，必须进行专门试验判定骨料有无活性。34.1.2.4每立万米防水混凝土中总碱含量不得大于3kg/m。4.1.2.5粗骨料中严禁混入燧烧过的白云石或石灰石块。4.1.3对技术交底的要求4.1.3.1按项目施工阶段进行前期交底或过程交底，并按方式进行设计交底、施工组织设计交底、分部

14、、分项工程施工技术交底等。4.1.3.2在单位工程开始之前，对施工队进行全面的技术交底。4.1.3.3在重点工程或施工难度大的分部分项工程开始之前，应对施工队进行专项技术交底。4.1.3.4冬、雨季施工开始前，进行冬、雨季施工的技术交底。4.1.3.5长假开工之前，应重新进行交底。4.1.3.6技术交底应是施工组织设计和施工方案的具体化，应有较强的针对性和实用性。施工技术交底的内容，必须具有可行性和可操作性。4.2机具准备机具名称数量规格进场日期插入式振动器20台平板振动器2台布料机2架串筒10个铁锹40把铝合金靠尺3把喷雾器2个灰桶20个4把锤子30把扫把50把铁M40个4.3材料准备材料名

15、称数量规格进场日期塑料薄膜养护剂养护水管白线5主要施工方法及措施5.1流水施工段划分5.2混凝土的运输5.2.1运输时间的控制5.2.1.1未掺外加剂的混凝土运输延续时间应符合下表规定。混凝土出机温度C运输延续时间min2535506052560905.2.1.2掺外加剂的混凝土运输延续时间应根据实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间，其运输延续时间不得超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。5.2.2预拌混凝土运输车台数的选定5.2.2.1混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率,按下式计算：Q=Qmax的,门式中Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量；Qmax一每

16、台混凝土泵的最大输出量；佝一配管条件系数，可取0.80.9;Y一作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.50.7。一一一一一一一3Q1=Qmax的门=80X0.85X0.6=40.8m5.2.2.2当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：N1=Q160L/S0+T1/60V1式中N混凝土搅拌运输车台数台；Qi一每台混凝土泵的实际平均输出量m/h；V1每台混凝土搅拌运输车容量R3；S°一混凝土搅拌运输车平均行车速度；kEh；L1一混凝土搅拌运输车往返距离km；T1一每台混凝土搅拌运输车总计

17、停歇时间min。N1=Q160L1/S0+T1/60V1N1=40.8X60X5+15+30+60+8=4.25（台）取5台。5.3.3 现场混凝土输送方式的选择。5.4混凝土的浇注5.4.1准备工作5.4.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。5.4.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。5.4.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。5.4.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做

18、到人人心中有数。5.4.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。5.4.1.6筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。5.4.1.7各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。5.4.1.8提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，物殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。5.4.2一般要求5.4.2.1混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫干净。5.4.2.2本工程式分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，

19、如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。5.4.2.3浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。5.4.2.4浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配比减石子砂浆。5.4.2.5浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.4.2.6使用50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为

20、52.5cm,取50cm；）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。5.4.3施工缝留置及处理5.4.3.1施工缝留置位置a底板及地下室各层楼板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。b对于竖向构件，柱施工缝留在梁下皮以上12cm，墙施工留在板（梁）下皮以上12cm。c灌筑有主次梁的肋形楼板时，当顺着次梁方向浇灌混凝土，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；当顺着主梁方向浇灌，应留在主梁及板的跨中2/4范围内。5.4.3.2流水施工缝处理措施所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保

21、护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝隙处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割整齐。然后将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋沾有油污应清刷干净。浇筑混凝土时，应在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆（搅拌无石子）或1:2水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。土0.000m以下部分5.4.3.1垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩（8论8m）有泵车进行混凝土浇注。混凝土振捣采用平板式振捣器，混凝土振捣密实后，以钢筋控制桩上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，