单相电表安装施工组织设计

1、目录报价函 . .法定代表人资格证明书.授权委托书. .企业简介 . .供应商企业营业执照副本（已办理三证合一）.供应商企业资质证书、安全生产许可证书.近两年承接过类似项目的业绩经验.体系认证证书.守合同重信用证书.参加采购活动前三年，在经营活动中没有重大违法记录的承诺书.商务技术文件偏离表.供应商认为需要提供的其他商务资料.南方电网有限责任公司基建承包商年度审核及建立资信备案.拟派本项目施工技术人员资格证件.技术部分 . .1、施工技术方案 .2、工程施工组织计划 .3、工程质量 .4、安全目标、安全保证体系及技术组织措施.技术部分1、施工技术方案1-1 工程概况1-1-1 ：编制依据(1)

2、 电表改造工程招标文件(2) 中国南方电网有限责任公司工程管理制度文件1-1-2 ：工程简述工程名称：电表改造工程采购人：电力公司建设地点：潮州市枫溪区计划工期：已签订合同工期为准1-1-3 ：工程规模1、电表轮换：本次更换单相电表12000 只、三相电表4000 只。完成以上项目施工图纸范围内的配电网建筑、安装及调试工程。1-2 施工准备1-2-1 ：施工资料准备1、根据设计及施工现场实际情况，开工前认真熟悉审核图纸，了解设计意图及施工所要求达到的技术标准，会同建设、设计、监理单位共同审核图纸，编制和完善施工组织设计和重点工程施工方案，特殊作业指导书。2、制定切实可行的质量、安全、防火、环境

3、保护、文明施工、社会治安综合治理保证措施。建立健全施工质量检查和验收制度。3、依据设计提供的线路走向图，杆塔明细表，进行现场勘测复核，做好复测记录作为图纸会审的依据。收集和整理编排各种开工资料。施工技术资料的准备4、各工序开工前，由项目经理组织有关人员对工程情况进行详细调查、分析，进行施工图会审，编写各工序的补充施工作业指导书，特殊作业的施工措施，并报监理工程师及建设单位备案。1-2-2 ：施工技术交底及技术培训1、在每道工序开工前，由项目经理主持，并组织技术、质检、安全部门参加，对所有施工人员进行安全、技术交底，其主要内容包括技术要点、安全及质量要求、施工安排等。2、每道工序开工前应进行一次

4、开工试点，邀请建设单位代表、工程监理、设计等单位参加， 从中总结经验、改善不足 , 以使今后施工走向规范化。3、涉及停电特殊施工项目， 必须由项目部制定施工方案、 填写工作票，由技术负责人讲解施工要点及有关要求，对全部参加施工人员进行系统培训。1-2-3 ：材料供应准备1、本工程除建设单位供应的材料外均由项目部按照招标文件及工程施工合同的要求及标准组织采购，届时项目部将派出材料供应管理经验丰富的人员进行催交发运、发货签证等工作。2、建设单位提供的设备、材料由建设单位设备、材料供应商送至施工项目部临时仓库（其中水泥杆直接送至施工现场），届时项目部将委派专人负责清点、装卸、检验、标识、保管等。3、

5、其它工程材料（水泥、基础钢材、砂、石等）由项目部按照建设单位的要求及标准自行采购，然后配发给各施工队。1-2-4 ：通讯设施的准备为了确保与建设单位、监理工程师建立畅通、快捷信息渠道；更好地指挥、协调施工，及时掌握施工现场情况，项目部设立电话机一部、传真机一部，配备好宽带网络的电脑若干台，用于工程信息联络。项目部与各施工队之间联络主要采用移动电话，建立施工队材料站项目部的工程项目部通讯系统。1-2-5 ：生活设施的准备工程项目部驻地选择交通便利，通讯条件良好，通水、通电的地方，设专人负责生活管理；项目部成立文明施工领导小组，由项目部根据现场实际情况制定现场生活保障措施，建立健全各项规章制度；为

6、各施工队配备小型生活车，同时配备防暑、防寒、防蚊、橱具等设施及餐饮橱具等生活用品。1-2-6 ：施工场地的准备1、根据交通、通讯和具体工程特点选择项目部、施工队驻点、 材料站。并和当地政府部门联系办理与工程有关的手续。2、材料站在材料进场前应做到场地平整、水通、路通、电通，通讯通，按照材料、工具的储存要求设置工具房和材料库，并做好防火防盗等安全措施。3、现场施工场地的准备要及时和满足施工要求，尽量少占耕地、少毁坏青苗。施工时将按施工平面布置图的尺寸要求设置围栏, 具体情况可根据现场地形，灵活掌握。1-2-7 ：主要施工机械配备为提高施工生产效率， 保证按照合同工期完成施工任务， 保证施工质量。

7、要对施工机械进行全面投入，做到科学合理、装备精良。同时要有一定数量的机械设备管理人员和机械设备储备。具体施工机械配备详见施工机械及主要工器具配备表。施工机械及主要工器具配备表序单数进场日出场日号名称规格位量期期备注1施工指挥车日产皮卡台1工程结束序单数进场日出场日号名称规格位量期期备注2施工检查车长城货轿台1工程结束3货车五十铃台4工程结束4搅拌机170L台2基础工程可分体运结束输5吊车8 吨台1工程结束材料站用6风钻机-台2基础施工结束7震捣器汽油机台8基础施工结束8柴油发电机30kW台2工程结束9经纬仪TDJ2台2工程结束10电焊机12kW台2工程结束11切割机12kw台3工程结束12接地

8、电阻摇ZC-7、ZC-8台2工程结束表13机动绞磨3t 、5t台2工程结束14钢丝绳-吨-工程结束按需提供15卡线器GJ-50个15工程结束16单轮放线滑个10工程结束车17接地线10kV组10工程结束18接地线0.4kV组8工程结束19液压机10 吨台2工程结束20断线钳圆口、液压把6工程结束序单数进场日出场日号名称规格位量期期备注21对讲机MOTOROLA 台15工程结束按需提供22核相仪10kV把1工程结束SOUTH南方23全站仪测绘台1工程结束NTS-312R+1-2-8 ：施工力量配置12、投入本工程的施工力量要人员结构科学合理，达到既能保证工程顺利施工，又能减少开支、降低成本的目的

9、。3、本工程所投入的工程技术、质量安全管理人员都具有配网工程施工经验，所有施工人员在开工前均进行岗前培训，经广东电网公司电网建设作业人员资格认定考试合格后方可持证上岗作业。所有特殊工种（包括测工、液压工、焊接工、机械操作工等）均由专业人员持证上岗。1-3 施工工序总体安排1-3-1 ：施工技术安排总体安排：本工程主要是对原有供电线路进行改造，施工顺序具体如下：对施工现场进行全面勘察，明确改造范围和目的；做好施工前的准备工作和组织；确定施工的分类和项目；定位放线，立杆，并将需拆除的线路进行拆除；安装线路；电气设备安装；接地装置安装；电缆试验及接地装置；供配电系统调试及验收送电。1-4 主要工序和

10、特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题的分析1-4-1：主要工序的施工方法线路复测：-1 、线路定位前必须依据设计提供的数据对杆塔中心桩进行复测，复测完成后进行基坑定位。-2 、复测时有下列情况之一时，应查明原因并予以纠正：a）以相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差50 ； b）用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差设计档距的1%；c）转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差130-3 、如下特殊地点应重点复核：a）导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高； b）杆塔位间交叉跨越物的标高；c）相邻杆塔位的相对标高实测值与设计值的偏差0.5m，超过时应由设

11、计方查明原因并予以纠正。-4 、设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补桩，其测量精度应符合下列要求：a）桩之间的距离和高度测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜超过400m，当受地形限制时，可适当放长； b）因地形或障碍物等原因需改变杆塔位或拉线坑位置时，应及时汇报现场主要负责人，并由主要负责人根据情况逐级上报。会同设计和监理、建设单位现场处理；c）对设计平断面图中未标识的新增障碍物应重点予以复核。土石方及基础坑开挖：-1 、在土方开挖前要确定地下是否有各种管线。开挖过程中如发现与设计地质不符或发现有考古价值的遗迹或物品应立即报告监理工程师。-2 、土石方开

12、挖应按设计施工，减少需开挖以外地面的破坏，合理选择弃土的堆放点，以保护自然植被及环境。铁塔基础施工基面的开挖应以设计图纸为准，按不同地质条件规定开挖边坡。基面开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌。-3 、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致。-4 、杆塔基础的坑深应以设计施工基面为基准。当设计施工基面为零时，杆塔基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高为基准。拉线基础坑深以拉线基础中心的地面标高为基准。-5 、杆塔基础（不含掏挖基础和岩石基础） 坑深允许偏差为 +100mm，-50mm，坑应平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深基坑操平。-6 、杆塔基础坑深与设计坑深偏差大于+100mm时。应

13、按以下规定处理：a）铁塔现浇基础坑，其超深部分应铺石灌浆；b）混凝土电杆基础、铁塔预制基础、铁塔金属基础等，其超深在+100mm+300mm时，应采用设计填料，每层不宜超过100mm。当不能以填土或砂、石夯实处理时，基坑超深部分按设计要求处理，设计无具体要求时按铺石灌浆处理。坑深超过规定值+300mm以上可采用铺石灌浆处理。-7 、挖底面积小于2m2时，允许 1 人挖掘。向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人，更不允许停留在坑内休息。-8 、水泥路开挖时，如果采用机械方式打风镐，施工人员应戴安全帽、手套与面罩。如果采用人工方式打铁锤人应站在扶凿人的侧面，不得戴手套。并应采取有效措施防止行人接近时石

14、块弹起伤人。-9 、基坑开挖时，应装设围栏或加盖板，夜间必须挂警示标志等。-10 、挖土打洞的工具应坚实牢固，多人在一起工作时，应保持适当的距离以防止工具脱落伤人。-11 、人工挖槽施工宜安排在少雨季节进行，若必须在雨期施工，应采取有效防水措施。开工前应做好计划和施工准备，一旦开挖即应连续快速进行，以防雨水浸泡基坑。-12 、基坑回填： a）基坑回填前应清除坑内积水、草皮、垃圾等杂物，应对称回填，且应在基底压实后再进行。对填方土料应按设计要求验收后方可填入； b）预制拉线基础回填时，拉棒的方向、角度应正确，各部连接环与拉棒应挺直，不得横置或卡住；c）杆塔基础坑及拉线基础坑回填，应符合设计要求。

15、应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次。坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定，一般以300500mm为宜，基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟，以防基础顶面积水。经过沉降后应及时补填夯实，工程移交时坑口回填土不应低于地面； d）石坑回填时大块石应破碎， 石子与土按 3:1 掺合后回填夯实。填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。-13 、场地清理：施工完毕应及时做好场地平整、余土处理工作，做到工完料尽场地清。铁塔基础工程：-1 、模板安装： a）基础支模前，基坑已经过

16、设计及监理验收，验收手续已完备，并按设计图要求做好基坑垫层处理；b）模板拼装可在坑外的地面进行，当基坑较大，吊装模板易引起变形时，可在坑内逐片组装，组装模板场地应平整、坚实。-2 、钢筋绑扎： a）钢筋规格、型号、间距、搭接长度、焊接长度等应符合设计及规范有关要求； b）焊缝表面平整， 不凹陷，无焊瘤、无裂纹； c）钢筋保护层要严格控制，厚度必须符合设计要求；d）钢筋焊接的网格和骨架不得有变形、松脱。-3 、地脚螺栓安装： a）地脚螺栓必须有出厂合格证，外观检测时如有严重腐蚀、变形的禁止使用；b）地脚螺栓的安装必须有辅助件配合，如井字架、法兰盘、限位板等，地脚螺栓间距误差必须在设计要求之内；c

17、）地脚螺栓必须严格按设计图纸要求施工。对地脚螺栓的控制内容包括地脚螺栓间距、外露高度、同组地脚螺栓对中心偏移、拉杆长度等必须满足设计图纸要求。安装时应保持垂直，并固定可靠，防止浇制时摆动。-4 、混凝土振捣、浇筑：a）混凝土浇筑过程不得产生离析现象，自由下落高度不应超过2m，浇筑高度超过2m时，应采取安装溜槽、溜管等措施；b）混凝土浇筑过程中，应设专人监视模板、钢筋、地脚螺栓等保证其位置不移动。如螺栓发生位移必须及时更正；c）混凝土振捣宜采用插入式振捣器； d）使用振捣器时，应快插慢拔，插点均匀，逐点移动，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍；e）振捣器应避免碰撞钢筋、 模板、地脚螺栓。-

18、5 、养护拆模： a）浇筑后，应在 12 小时内开始浇水养护， 当天气炎热、干燥有风时，应在3 小时内进行浇水养护。必要时可采用覆盖措施；b）拆模时，应认真注意地脚螺栓的保护；c）拆模后，应清除地脚螺栓上的残余水泥；d）模板拆除后，基础外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工方提出技术处理方案，并经监理及设计认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收；模板拆除后，基础外观质量如出现一般缺陷，应由施工方按技术处理方案进行处理，以满足规范要求。水泥杆组立的施工方法：-1 、人抱杆立杆： a）抱杆分双抱杆（人字扒杆）和单抱杆两种型式，材质有圆木、角钢或合金钢等；b）抱杆起吊点与锚固

19、点的距离，可选取抱杆高度的 1.2 1.5 倍的长度，锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上；c）桩锚或锚固点的设置应视现场实际情况确定，通常使用两联桩锚、三联桩锚或多联桩锚的型式，或选择现场合适的锚固点，但各锚固点必须设专人看管； d）起吊牵引机械有多种型式，常用的有：人力绞磨、汽（柴）油机绞磨、汽车或拖拉机机动绞磨。因制动和通信等原因，严禁使用汽机或拖拉机直接牵引起吊电杆；e）牵引场（点）的设置要合适可靠，牵引钢丝绳要由有经验的专看管；f ）电杆起吊滑轮分单滑轮和滑轮组两种类型，但必须使用闭环滑轮。使用时应根据用途及起吊重量来确定。电杆重量为5001000kg 时，可采用走一起一滑轮组牵引

20、；电杆重量为10001500kg 时，可采用走一起二滑轮组牵引；电杆重量为15002000kg 时可选用走二起二滑轮组牵引； g）吊装 15 米及以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选取抱杆起吊的有效高度加适当裕度或选取重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置；h）如果现场土质较差时，必须在抱杆脚部绑扎横道木或在底部加垫木（板），以防止抱杆起吊受压后下沉；i ）抱杆的根开应根据抱杆的高度来确定，一般取抱杆高度的0.35 0.4 倍为宜。如根开过小抱杆稳定性差，容易在起吊过程中倒杆，而根开过大，则下压力集中在抱杆中部，容易造成抱杆折断；j ）抱杆倾角（又称初始角）的大小对抱杆的有效高度、本身强度和受力情况有

21、直接关系，一般不应超过 15； k）电杆起吊应设 2 根或以上调整绳，每根绳由 12 人拉住控制电杆起吊； l ）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以免损伤电杆； m）现场应设专人指挥，明确指挥信号； n）抱杆立杆属悬吊式立杆，起吊速度应均速缓慢进行，避免冲击力冲击抱杆，电杆起吊过程中应避免碰撞抱杆，电杆起吊至离地0.5 1m时，应停止起吊全面检查拉线及各锚固点的受力情况是否牢固，检查电杆的弯曲度及焊接口情况无异常后，继续起吊；o）电杆竖立进坑时应特别注意抱杆和各锚固点的受力情况，要用人扶持电杆找正坑中，并须缓慢放松牵引绳。-2 、起重机立杆： a）起重机按施工方案中的起重机吊

22、装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设垫木或钢板；b）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，吊车司机接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊；c）起重机起吊电杆，吊钩防脱装置必须有效可靠，防止电杆脱钩伤人；d）在邻近带电线路吊装电杆时,起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定；e）电杆起吊应设23 根调整绳，每根绳由12 人拉住控制电杆起吊；f ）按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣； g）吊装 15 米及以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选电杆重心高12 米处，或重心点以上，钢丝绳不易滑动的位

23、置；h）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、 金具等重物，以免因重量增加吊点裂纹而损伤电杆；i ）电杆起吊至离地 0.5 1m 时，应停止起吊检查吊车支承点的受力情况和电杆的弯曲度及焊接口情况，如吊点不理想，可校正钢丝绳套的吊点位置，一切正常后则可起吊就位，电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中。铁塔、钢管杆组立的施工方法：-1 、铁塔、钢管杆组装： a）应根据施工场地的实际情况和起吊方案，设定杆、塔的组装和起吊区域；b）铁塔有工厂分段组装的半成品和散件现场组装两种型式；c ）运至现场的杆、塔构件应按规格、顺序、编号分别点算和堆放，缺材要及时补齐；d）杆、铁塔要按设计图纸安装；e）钢管杆连接螺栓应

24、牢固可靠，弯曲度符合规范要求，插接式连接的钢管杆安装，应按厂家安装规范要求施工；f ）杆、铁塔安装应选定脚钉的位置，主材下面应放垫木方便安装； g）螺栓穿向：立体结构的，水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构的，顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右 ( 按线路方向 ) ，垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向；h）散件组装铁塔两角钢连接的交叉点内应加装方 （圆）介子；i ）杆、塔连接螺栓应逐个紧固； j ）组装后的构件，按图纸要求进行检查，注意杆、塔构件是否

25、有遗漏、螺栓连接是否牢固可靠。-2 、铁塔、钢管杆的组立：a）应根据施工场地的情况和杆、塔的高度和重量与起重机具操作员协商选定起吊方案；b）起重机应按吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设垫木或钢板；c）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，起重机具操作员接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊； d）在邻近带电线路吊装钢管杆、铁塔时,起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定；e）应按起重钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣； f ）钢管杆、铁塔起吊绑点应加软垫保护，以免损坏构件镀锌层； g）钢管杆、铁

26、塔起吊应设 23 根调整绳，每根绳由1 2 人拉住控制起吊； h）起重机起吊钢管杆、铁塔至离地 0.5 1m时应停止起吊，检查吊车支承点的受力情况，如起吊点不理想，可校正钢丝绳套的起吊点位置。架线工序主要施工方法：-1 、横担安装： a）线路单担安装：直线杆应装于受电侧，分支杆、 90 转角杆 ( 上、下 ) 及终端杆应装于拉线侧； b）横担安装水平符合要求； c）双杆横担与电杆连接处的高差连接距离 1/200 ，左右扭斜横担总长 1/100 ；d）螺杆应与横担垂直，螺栓穿入方向：顺线路者从电源侧穿入，横线路者面向受电侧由左向右穿入，垂直地面者由下向上穿入，螺母紧好后，需出的螺杆不应少于 2

27、个螺距，双螺母与螺母相平；e）当横担不对称时，应将长臂一端的横担置于线路转角的外侧（或马路侧）。-2 、金具安装： a）横担安装后，将连接金具 ( 碗头挂板、球头挂环、 U 型挂环、延长环等 ) 金具安装在横担上，用来连接绝缘子； b）安装绝缘子后将紧固金具 ( 耐张线夹、楔型耐张线夹 ) 固定在绝缘子串上，目的是用来紧固导线的终端； c）紧固杆塔应将拉线金具( 拉线抱箍、或U 型挂环 ) 安装在杆上，挂好楔型线夹，待装好拉线后，调整UT型线夹固定杆塔。-3 、绝缘子安装： a）针式绝缘子安装在横担上应垂直固定，无松动现象；b）铁横担上的针式绝缘子应有弹簧垫圈或使用双螺母以防松脱；c）全瓷横担

28、在铁横担上安装时应加装橡胶垫片，防止因摩擦造成瓷横担表面损伤；d）全瓷横担安装在铁横担上， 铁横担端部应上翘510防止导线滑脱； e）悬式绝缘子上的销子一律向下穿；f ）绝缘子串在顺线方向和垂直线路方向均转动灵活。-4 、放线： a）放线盘支架已架设，线轴平衡稳定，转动灵活，制动可靠，有专人看护； b）在每根电杆上， 应悬挂铝制滑轮，把导线放在轮槽内，以利滑动和避免损伤； c）导引绳的展放先将导引绳运至放线段指定位置，用人力沿线路侧展放并通过放线滑车与导线连接； d）如果耐张段过长，可先将每捆导引绳分散放置放线段指定位置，用人力沿线路前后侧展放并穿过放线滑车与邻段导引绳相连最后与导线连接； e

29、）导线展放从放线架线轴上方将线头牵出，与导引绳连接按线径大小分别选用连接方法，连接口应缠绕胶布，然后顺线方向牵引展放； f ）放线过程中除每个滑车应设专人监护，防止导线与导引绳连接口和滑车有卡勃现象外。对被跨越的路口、河塘、裸露岩石及跨越架和繁华路段等重要跨越处均应派人监护； g）导线在展放过程中应匀速展放，如发生磨伤、断股情况应立即停止， 处理后才可继续展放；h）导线被物体挂、卡住时，排除人员一定应站在被挂、卡导线角度的外角侧，不得直接用手推拉，防止脱挂伤人； i ）人工展放时，领线人应由有经验人员担任，并随时注意前后信号，拉线人员应走在同一直线上，相互间保持适当距离； j ）展放时，在带电

30、的电力线路邻近进行工作时，有可能接近带电导线至危险距离时，应采取安全措施。牵引绳索和拉绳等与带电导线的最小距离应符合下表的规定 :金具及附件连接工序主要施工方法：-1 、弧垂调整：收紧导线后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的5%，同档内各相导线弧垂重力一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50 。-2 、附件连接： a）紧线后，必须在耐张杆用调节工具将导线与耐张线夹及绝缘子连接，导线所需过牵引量，用调节工具调整，当导线弧垂达到设计要求时，调节工具应能承受耐张绝缘子串及所带导线重力；b）附件连接的作业程序是：、导线在耐张杆、塔上高空临锚；、紧线器和耐张线夹及绝缘子串连接；、用紧线器使导线的弧垂达到要求

31、；、将线头穿入耐张线夹；c）回松调节工具使绝缘子串、导线及连接金具受力；d）安装其它附件； e）悬垂线夹和防震锤的安装位置应符合设计规定的位置；f ）附件安装完成后，应复查绝缘子数量、 外表质量、碗口朝向、 R销或 W销安装情况、金具螺栓穿向、销钉开口等是否符合设计及规范要求；g）导线在直线杆的绑扎一般采用顶扎法、颈扎法两种，根据实际情况按工艺要求进行绑扎。-3 、跳线安装： a）跳线应在耐张金具安装完毕后进行安装； b）跳线长度宜采用现场模拟放样确定； c）压接型跳线，应使用同金属的材质或线夹，并安装在绝缘子端部与其连接； d）跳线安装后，应对跳线体进行整形，测量跳线弧垂及跳线杆塔各构件间最

32、小距离符合要求并作好记录。台架变压器主要施工方法及技术措施：-1 、台架安装作业程序：a）钢圈连接的混凝土电杆焊接应符合规范要求, 电杆组立后金属部分涂防锈漆做防腐蚀处理；b）双杆式配电变压器台架宜采用槽钢， 槽钢厚度应大于10mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求； c）台架离地面不应少于2.5m；安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100 。-2 、本体安装作业程序： a）杆上变压器的台架紧固检查后, 才能吊装变压器且就位固定； b）变压器在装卸、就位的过程中 , 设专人负责统一指挥 ,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确； c）

33、采用起重机具装卸、就位时 , 起重机具的支撑腿必须稳固 , 受力均匀，应准确使用变压器油箱顶盖的吊环 , 吊钩应对准变压器重心 , 吊挂钢丝绳间的夹角不得大于 60 度，起吊时必须试吊 , 防止钢索碰损变压器瓷套管，起吊过程中 , 在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留 , 吊起的设备不得在空中长时间停留； d）变压器就位移动时 , 应缓慢移动 , 不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡 , 以免损坏绝缘构件； e）变压器底部用枕木垫起 , 变压器在台架固定牢靠后 , 才能松开变压器顶的吊钩；f) 变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象 , 套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固 ,

34、 油枕油位正常，外壳干净。-3 、工程交接验收： a）变压器调试人员资质证件要完整，调试要有调试方案，事后出调试报告；b）变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。户外断路器主要施工方法及技术措施：-1 、支架安装作业程序: a ）支架应采用热镀锌材料，如需对热镀锌材料进行加工，必须进行防腐处理；b）双杆式户外断路器支架宜采用槽钢，并经热镀锌处理，其强度应满足断路器荷载的要求；c）支架安装牢固、平整，水平面倾斜不应1%。-2 、断路器安装作业程序：a）户外断路器吊装时参照厂家的“设备安装指导手册”；b）禁止用操作手柄或瓷套管搬动开关；c）户外断路器或负荷开关在装卸

35、、就位的过程中, 设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、 准确；d）采用起重机具装卸时 , 起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。起吊时必须试吊。起吊过程中, 在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留 , 吊起的设备不得在空中长时间停留；e）户外断路器就位移动时 ,应缓慢移动, 不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡, 以免损坏绝缘构件；f ）将户外断路器安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固；g）户外断路器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固，气压不低于规定值，外壳干净。-3 、接线及附件安装作业程序 : a ）户外互感器安装按照本章“第

36、三节户外互感器安装” 相关要求进行施工； b）根据设计图纸及验收单位的要求，将辅助开关用固定金具固定在电线杆或铁塔上； c）选择的导线其截面应满足设计要求 , 导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割； d）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。金具压接后，均应倒棱 , 去毛刺； e）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施； f ）引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求，相间 300mm，对地 200mm；g）接线端子与引线的连接应采用线夹，接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂； h）户外断路器本体外壳及支架接地应

37、可靠 , 紧固件及防松零件齐全； i ）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出 23 扣； j ）裸露带电部分宜进行绝缘处理； k）导线相色标识正确清晰、对应；l ）户外断路器操作机构的二次电缆口应进行封堵； m）同杆上装设二台及以上断路器时，每台应有各自标识。悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位10kV 配网验收相关标准及文件的要求设置。配网变压器监测计量终端主要施工方法及技术措施：-1 、计量终端安装： a）壁挂式终端安装：箱体安装垂直、牢固，安装高度按设计要求； b）户外式终端安装：垂直安装在台架上，安装牢固，安装高度按设计要求； c）

38、严格按照设计要求安装电器元件；d）金属箱体接地采用黄绿双色铜芯多股软线，其截面积4mm2； e）安装完成后，终端应便于维护、拆装。终端与带电设备确保足够的安全距离。-2 、电流互感器安装：a）检查电流互感器外观无损伤，二次接线螺丝及绕组完好； b）电流互感器安装在变压器低压侧，安装应牢固可靠； c）根据终端二次回路按设计图严格对应接线， 二次侧的极性应接线正确， CT极性一致，电流互感器二次侧应一点可靠接地，其截面积为 2.5mm2；电流互感器安装用支架接地时，支架应有两点与接地网可靠连接。电流互感器二次侧严禁开路。-3 、计量终端调试： a）检查电流回路无开路，电压回路无短路，且相序正确；

39、b）与主站进行联调，检查现场数据与远程监测结果的一致性； c）用钳表等仪表实际测量电流、 电压等实际运行值， 与主站核对数据是否正确。-1 、剥切电缆 : 在确定基本点后，按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层, 剥切内衬层和填料，将内衬层剥到距铠装层切断处 510MM。-2 、安装接地线： a）将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固，锡焊在各相铜带屏蔽上；b）对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下；c）对于无铠装电缆可直接将接地线引下接地线截面面积不应小于表下规定：电缆截面（）接地线截面（）16 及以下接地线截面可与芯线截面相同16 以上 12016150 及以上

40、25-3 、包绕填充胶： a）在三相三个接地点上分别绕包PVC带； b）在铠装绑扎地线点上绕包几层PVC带，包至衬垫层并将衬垫层全部覆盖住，在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带，把接地线夹在中间，以防止水或潮气沿接地线空隙渗入, 外形整齐呈苹果形状。-4 、安装三叉手套： a）将使用的三芯分支套外清洁后, 放到三相电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条（逆时针抽掉），然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条，在三相电缆分叉处收缩压紧；b）将电缆固定于支架上，核对相序，然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置，在距接线孔长一点的位置约 50 处，切除多余的线芯。-5 、安装绝缘套管： a）将三根冷收

41、缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，下部覆盖分支套指管15mm，抽出绝缘套管内塑料螺旋条（逆时针抽掉），使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上；b）如果需要接长绝缘套管，可以用同样方法收缩第二根冷收缩绝缘套管，第二根套管的下端与第一根套管搭接15mm，绝缘套管顶端到线芯末端的长度应等于安装说明书规定的尺寸。-6 、剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层：a）按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽 ,剥除时不得伤及半导电层、绝缘层；b）按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层 , 剥除时不得伤及绝缘层；c）残留在主绝缘外表的半导电层，必须用细砂布打磨干净, 并从高压部位往接地方向单向擦抹，不得往复进行，避免把导电粉末带向高电

42、位；d）用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙，必须平滑过渡；e）从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自黏带 1-2 层，绕包半导电带和自黏带时，都要先将其拉伸至其原来宽度的一半，再进行绕包； f ）将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上； g）确定线芯与设备接点长度 , 使用专用切削刀具按端子孔深加 5 将末端绝缘剥除，在剥切时不能划伤导体，端部削成铅笔头（倒角）状。-7 、压接接线端子 : a ）核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层。接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接；b）接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距及与端部

43、的距离应符合下表的规定：铜压接铝压接导体标称截面（）离管端距离压痕间距离离管端距离压痕间距离103333163433253433353433503453703553953553120355415046541854655240466530057764005776在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压接管壁厚的2.75 5.5 倍； c）当压模合拢到位后，应停留10S15S 后才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线端子压接完成后必须有足够的机械强度；d）压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模

44、的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。点压后，应将压坑填实；e）用 ( 清洁布) 溶剂清洁接线端子表面。-8 、安装冷收缩绝缘件: a ）清洁线芯绝缘，在包绕的半导电带及附近绝缘表面涂硅脂 , 涂硅脂时要戴专用手套。并从高压部位往接地方向单向涂抹，不得往复进行，避免把半导电带导电粉末带向高电位；b）套入冷收缩绝缘件到所规定的位置( 按安装说明书进行操作) 。1-4-2：施工效率估计、潜在问题分析1、标段工程开工时正直雨季，对施工有很大的影响，因此必须合理计划和安排施工顺序，采取相应的雨期施工措施，确保工期按时完成。2、根据以往的施工经验，施工图中难免存在设计深度不够的地方，收到施工图纸后应抓紧

45、组织工程技术人员审图，争取把大部分问题在图纸会审时得到澄清，避免到施工时才发现问题。3、标段工程主要位于农村地区，或有涉及需要征地或者青苗赔偿的，协调工作量大，干扰因素多，施工难度大，需和当地的村委会、供电所、村民进行多方的组织协调，否则将影响施工进度，拖延工期。1-5 工程成本的控制措施为控制成本，提高效益，拟采取的措施材料控制措施：-1 、抓住采购 - 使用 - 质量各个环节，采取事先防范的办法，做到各级成本管理均实行主要负责人负责成本，控制其成本管理，具体组织编制并监督执行成本计划，分析、预测成本升降趋势，发现问题及时解决。-2 、采购材料进行比质比价，掌握市场的情况，多中比价，价中比优，优中比服务，采取供应、技术、质量共同参与的形式规范采购供应行为。-3 、制定有效措施，合理控制施工过程中材料的用量，杜绝人为浪费行为。-4 、所有材料须有可靠的使用性能和质量保证，避免因量差或质差造成浪费。资金控制措施：-1 、保证工程资金的供应：收取的工程预付款及进度工程款，不得挪作它用。如果出现一时的建设单位资金不到位，我公司将启动自己的自有流动资金或增加贷款或暂停其它费用开支，以保证工程施工的正常进行。-2 、加强资金的统筹使用与管理：制定合理有效的资金使