放热焊接操作规范160407

1、 ERI-ChinaCADWELD钢轨放热焊接操作规范第一步骤：CADWLED放热焊接准备工作；1，在焊接前请仔细阅读操作提示（焊接作业安全事项、焊接形式、模具及焊药型号）：操作提示附后2，用于钢轨轨腰的CADWELD放热焊接，您需要准备以下材料及工具：仔细核对用于CADWELD放热焊接用的模具及焊药型号，带齐焊接用的所有附件。放热焊接施工材料：1，模具2，模具夹3，焊药4，点火装置5，铜套管6，钢模7，密封胶泥放热焊接施工用工具：1，打磨机2，抛光片3，钢轨加热工具4，老虎钳5，手锤6，导线清洁钢刷7，耐高温模具清洁刷8，电工刀安全防护器具：1，安全帽2，护目眼镜3，防护手套4，防护夹克或长

2、衣第二步骤：准备模具，检查模具是否可用，清洁并烘干模具；第三步骤：准备导线，1, 先将导线开剥15mm2, 将铜套管套住15mm的铜缆3, 将导线继续开剥100mm，并将铜套管继 续套入电缆，最终使铜套管前端铜缆露 出7mm4，使用钢模将做好的导线头连同铜套管做 成半圆形5，用喷灯对导线进行加热去湿处理，并用钢刷去处导线表面油污及氧化层第四步骤：准备钢轨2，将钢轨预焊接处表面光滑打磨1，去除钢轨表面油污第五步骤：调整模具焊接处到中和轴的水平；第六步骤：安装导线；第七步骤：调整模具，使模具与钢轨紧密贴合，如有缝隙，调节模夹。当模具磨损无法与钢轨紧密贴合必须用堵漏泥对缝隙处进行封堵。（模具和钢轨间

3、如有缝隙，会导致焊接失败）第八步骤：预热钢轨：1，在固定好模具以后使用液化气在钢轨预焊接处背面加热，2，在钢轨预焊接处背面150mm的距离内来回持续加热,3，使用液化气加热约5分钟左右；停止加热。第九步骤：将焊药放入模具内，将点火器的接口与PLUS焊药的接头连接；第十步骤：点燃焊药；1，操作人员应站在逆风处，按下点火器的启动按钮；当焊药发生反应时快速拉动导线使点火器接头与PLUS焊药接头分离开。（需按住启动按钮6秒左右焊药方可点燃）2，在放热焊接反应结束后，在拆除模具前；继续对焊接点背面的钢轨的轨腰部位进行加热缓冷（火焰可适当调小一些，再加热2分钟左右），然后需要对焊接点进行保温处理（加盖保温

4、棉，保温时间约5分钟）保温处理第十一步骤：模具拆卸；1，放热焊接反应后，待2分钟缓冷加温工序完成后拆卸模具2，松开夹具，小心取下模具3，使用耐高温毛刷将模具内部残留反应物清理干净，已便于模具下一次焊接使用。第十二步骤：目测焊接接头平滑饱满即为合格，如具备条件也可使用专业探伤仪器对焊接点处的钢轨进行探伤检测，电缆同钢轨的焊接点处过度电阻值30微欧。特别注意：第七步骤和第八步骤直接关系到焊接质量和钢轨寿命，请务必按照规范操作。、CADWELD钢轨放热焊接中的切勿操作事项1，避免在标有标牌文字处的钢轨正反面进行CADWELD放热焊接； 2，切勿使用重锤或铲子用来去处焊接接头，由此可能致使钢轨表面母材

5、脱落，对钢轨造成影响；3，切勿在同一焊接点处焊接第二次CADWELD放热焊接，两处CADWELD放热焊接接头边缘点之间的距离不小于200mm（注：模具宽度50mm）；4，避免过量打磨钢轨表面，切勿用沙轮片的切割处打磨钢轨造成钢轨表面的凹痕；5，切勿在任何钢轨钻孔表面进行CADWELD放热焊接作业，在钻孔附近进行CADWELD作业时，焊接接头靠近钻孔的边缘处距离钻孔应不小于200mm；6，切勿在钢轨轨底或法兰处进行CADWELD放热焊接作业；CADWELD钢轨放热焊接施工及货物存放环境要求1， 请不要在雨天进行露天的所有CADWELD放热焊接作业。应严格防止在焊接过程中有水汽进入模具反应处，以免

6、影响焊接效果及对模具造成的破坏；2， CADWELD放热焊接用模具、焊药及相关附件应储存在干燥避光的场所，以免环境中的湿汽长时间侵入焊药包装，影响焊接质量。避免与火源接触。3， 电子点火器在长时间不使用的情况下，应将电子点火器内的电池取出。4， 在进行放热焊接施工工艺的同时应注意对火源的安全管理。5， 放热焊接的施工人员在经过培训考核合格后方可上岗。ERICO钢轨放热焊接检测方法及标准ERICO钢轨放热焊接可以使用以下三种方式进行接头的质量检测一，使用手锤简单敲击铜接头底部，如无任何松动现象，该接头合格。二，如有条件，请使用微欧仪，检测电缆导体与焊点旁10mm范围内钢轨的电阻应小于30微欧。三，目测铜接头饱满度：(1) 铜接头为圆形，此接头合格,铜接头与绞线完全联结，与钢轨接触面大于绞线面积。(2) 当铜接头有缺损，但没有露出铜套，此接头可被接受,铜接头与绞线完全联结，与钢轨接触面大于绞线面积。(3) 当铜接头有缺损，且已露出铜套，此接头不能被接受，铜接头与绞线部分联结，与钢轨接触面小于绞线面积需要重新焊接,新焊点需远离原接头20厘米以上。铜接头产生缺损原因：1，当模具安装与钢轨不紧密，产生漏药现象