探究压力容器热处理变形原因分析及预防措施

1、探究压力容器热处理变形原因分析及预防措施【摘要】分析了某压力容器制造公司一台塔式压力容器在热处理后发作变形的缘由，并提出了矫形方法和防止方法，以防止相似变形再次发作。【关键词】压力容器；热处理；变形原因；预防措施引言：针对压力容器来说，其热处理的运用范围会在一定程度上随着工业化程度的不断加深进一步的对压力容器的处理运用进程进展不断的扩展，并且还存在着一些问题，例如：商品零部件的预热处理或者是商品的处理在运用的过程中分辨不清，所以要不断的加强压力容器的热处理，并且提出有效的措施。1.压力容器热处理的概念1.1压力容器的意义压力容器是指装载着必定压力的密封状态的一种容器，容器中装的是液体或是气体。

2、压力容器详细包括了反响容器、别离容器、贮运容器和换热容器等四个方面的容器类型压力容器的开展具有以下特点：榜首，压力容器在规划时难度较大，因为金属的品种很多、构造纷歧，因此对商品在规划上的需求就比照高：第二，压力容器的更新频率快，无沦是商品上的更新，仍是技能上的更新，压力容器一向紧跟年代的脚步：第三，压力容器在制造进程中，进程比照复杂，可是对商品的精细度需求很高，这首要是根据不一样的客户需求而定的。压力容器热处理是指对压力容器所需求的金属资料在运用技能的根底上，进展加热，到必定程度后再进展保温直至最后冷却的一个进程在热处理的进程中，金属资料的外形等物理上的特征是不会遭到改动的，热处理改动的是压力

3、容器的内部性质。压力容器热处理首要包括的有：消氢处理、调质处理、稳定化处理、焊后热处理和固溶处理等五个方面的热处理方式。2.压力容器热处理变形的缘由2.1热处理时温度值的挑选禁绝在压力容器热处理的技能运用进程中，对温度值的挑选是很重要的。温度值挑选得是不是适宜直接关系到热处理作业后压力容器的质量疑问。可是，在理论的生发日子中，因为不一样金属资料的运用，所需求的温度值也是纷歧样的，而技能人员在热处理进程中，没有注重热处理温度值的挑选，直接致使了商品或变形等不合格商品的呈现，影响了商品的质量，形成了必定程度上的经济丧失。2.2热处理的加热技能运用不妥将热处理技能运用到压力容器的进程中，因为技能人员

4、对热处理的技能运用不妥，也简单致使热处理变形的疑问。热处理进程中，有很多加热的方法与技能的运用，比方液体等是可以直接加热的，还有的是需求直接加热的，采用的通常是金属传热的方法直接加热。而技术人员在运用热处理方法的进程中，对资料加热方法挑选不妥，也简单直接致使热处理变形的疑问。2.3热处理时未经彻底冷却压力容器热处理进程中，因为技能人员作业上的不仔细或是速度上的急于求成，在热处理时金属等资料还为彻底冷却的情况，就对商品进展处理加工，商品在加热后比照简单弯折，因此简单压力容器热处理时变形，破坏了商品的外形形状，影响了商品的质量从头返工也下降了作业效率，并形成了必定程度上的经济丧失经过对该压力容器用

5、资料的光谱剖析可以看出.所运用的资料契合规划需求.没有发作错用资料的情况。从现场核对热处理记载、热处理曲线及金相检测剖析成果可以看出，热处理进程契合热处理技能的需求，没有发作超温的表象。上段筒体在进展消除应力热处理时，仅在右数第二筒节内采取钢管支持，可以说是单根管子支持整个筒体上下两部分。因为筒体热胀大系数与管子热胀大系数不一样，当温度升高到必定温度时，管子受热胀大.而管子自身强度下降.使得管子因胀大而发作变形，另一方而，因为筒体质量大上段筒体的质量可达十八九吨，使得管子无法支持筒体的自重而发作严峻的歪曲变形，然后致使筒体上部下垂形成变形。因此这次上段筒体热处理变形的首要缘由是加固方法不妥形成

6、的。3.防止压力容器热处理变形的方法3.1热处理时挑选适宜的温度值热处理时，温度值作为一个很重要的压力容器热处理进程中的技能参数标准，对热处理的运用有着很重要的意义。技能人员在进展压力容器热处理时，首先要把握好的就是温度值的断定。因为商品对于金属资料的挑选纷歧样，商品中也许会呈现多种金属资料，而在不一样的金属资料中，它们加热的时刻与温度值的界定是纷歧样的，这就需求技能人员把握好时刻，在恰当的时刻挑选适宜的温度值，然后保证热处理技能后商品的质量，使得商品的效能可以得到最大表现，然后物尽其用，同时，也有利于保证作业的效率与经济效益的获得。3.2加热方法要妥当压力容器热处理要阅历加热这一环节，这是必

7、不可少的作业环节。因此，热处理的加热技能便在此得到了充分的运用。可是，热处理的加热技能丰厚多样，其间首要包括了直接加热和直接加热等加热方法比方在国际的操作进程中，技能人员或挑选以气体燃料作为加热东西的直接加热方法，也或者是运用液态盐的方法进展的直接加热等等言而总之，不管何种加热方法，技能人员在压力容器热处理的进程中，都要准确挑选及其热的方法，然后保证加热进程中少呈现疑问，使得热处理技能得以顺畅运用，商品得以顺畅规划出来，商品的质量也才有也许遭到保障，然后保证经济效益的进步。3.3热处理时保证压力容器的冷却在压力容器热处理的进程中，金属资料等商品在经过加热后，必定有一个冷却的进程。而因为压力容器

8、热处理时，金属资料的运用多样，不一样的金属资料冷却的时刻和速度又是纷歧样的，因此，技能人员在进展热处理作业时，要保证金属资料的冷却，不要违犯了金属材料冷却的时刻与速度，形成资料还未彻底冷却，处理时损坏了资料的外形形状等物理上的性质。技能人员在进展压力容器热处理时，要明白把握工业出产领域对不不一样金属资料冷却的速度和时刻的规那么，然后可以在准确地时刻里运用资料，保证了那个时候的资料是彻底冷成、可以进展加工的。只要把握明白了不一样资料的冷却速度和时刻，才能愈加有效地完毕压力容器热处理的作业，不至于浪费时刻，形成经济上的丧失与浪费。为了防止大型压力容器设备热处理时的变形形成的不必要的丧失，制造公司应

9、活泼汲取这次热处理变形的经历教训，应该对筒体采取全而的加固方法可以根据每个筒节长度决议是不是需求对每个筒节都需求进展加固。在压力容器设备筒体基地部位用钢板制造一个圆盘，然后将支持管一端焊在圆盘上，另一端焊接支持弧板与筒体相连。设备加热时，筒体上部的力可以经过圆盘均匀地传输给每根接收，然后可以防止钢管受力失衡，削减变形量。对于大型接收，应在大型开孔接收处的筒体内壁加设加强弧板。支持钢管选用厚壁管，钢板厚度应在20 mm以上，详细情况根据压力容器设备全体构造方式进展核算选材。结语：经过对压力容器热处理变形的缘由剖析，理解到压力容器热处理进程中，因为对温度值的挑选不妥、加热的方法不适宜以及热处理进程中，不尊重各种不一样金属资料的冷却速度与时刻，直接致使了热处理的变形。这篇文章在找到缘由今后，有对于性地提