大胜关长江大桥-工序质量责任制

1、精选优质文档-倾情为你奉上（一） 混凝土生产供应l 混凝土生产供应质量控制要求表5.1.1 混凝土生产供应质量控制要求序号主要内容具体要求1混凝土原材料1、水泥、粉煤灰、外加剂质保书（查验）真实、有效；2、原材料的进场检查验收和计量复核及时；3、原材料分类存放，状态标识清晰；4、原材料的防雨、防尘措施有效到位；5、水泥、粉煤灰储料设备的检查、维护。2混凝土配合比1、砂、石料含水率的测定及时；2、混凝土配合比严格按照审批的配合比执行；3、根据砂石料的含水率及时调整施工配合比。3混凝土的搅拌1、定期检查计量设备的准确性；2、定期检查保养拌合机、地泵等机械设备；3、混凝土原材料每盘称量严格按配合比执

2、行；4、混凝土的搅拌时间严格按试验结果控制；5、试验人员及时检查混凝土的各项指标并做好试块；6、保证混凝土浇筑的连续性。4混凝土的运输1、保证混凝土运输设备（搅拌车、混凝土泵）的可适性；2、混凝土输送管的铺设合理、固定牢靠；3、混凝土输送管的季节防护措施得当；4、确保混凝土运输道路畅通；5、确保混凝土表面泌水及时排除。5质量管理基础工作1、混凝土施工前技术交底并做好记录；2、混凝土施工（生产）记录清晰完善；3、混凝土原材料每盘称量记录准确；4、砂、石料含水率测试记录完善；5、混凝土坍落度试验记录完善；6、计量设备检查记录完善；7、拌和机、混凝土泵等设备检查、维修和运转记录完善；8、混凝土施工过

3、程中有可行的应急预案或措施。l 混凝土生产供应工序质量责任制表5.1.2 混凝土生产供应工序质量责任制工序责任人质量责任出现问题 处罚标准责任人签字1、原材料进场、检验材料员材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐中材料消耗情况，报项目分部物资设备部，由物资设备部统计各拌合站材料需求情况，统一安排材料供应。拌合站材料员负责材料进场初验，明显不合格的责令退回；经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），达到一个检验批时30分钟内通知拌合站试验员进行抽样检验，并填写进场材料通知单一式两份，双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处置。材料

4、员负责材料的覆盖，以免雨淋和灰尘等污染。50-200元试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知拌合站材料员。试验员填写试验委托报送单一式两份，双方各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验。中心试验室负责送检原材料的检验，及时安排检测并将结果反馈回拌合站。50-200元拌合站站长拌合站站长是拌合站质量第一责任人，全面主持拌合站工作，全力支持监督材料员、试验员及其他相关人员的工作，对进场材料质量负行政管理责任。200-500元续表5.1.2工序责任人质量责任出现问题 处罚标准责任人签字2

5、、混凝土生产拌合司机拌合站司机必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间、技术交底进行数据输入、控制，对电脑数据的真实性和可靠性负责。对拌合中发现的异常现象，应及时向试验员、调度、站长反映，通过合法程序进行纠正，不得擅自改变参数和程序。拌合机司机应密切注意所生产混凝土的配料误差情况，确保各种材料计量误差，不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌合用水1%，粗细骨料2%的规定。50-200元试验员在每次开拌之始，试验员和拌合站司机应注意监视和检测 前2-3盘混凝土的和易性。如有异常，应立即分析情况并处置，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。当施工配合比调整后，亦应注意开拌时的监视与检测工作。

6、试验员负责拌合站混凝土的和易性检测并作好记录，和易性包括坍落度、坍落流动度、含气量和温度。50-200元运输车司机混凝土运输车司机应根据拌合站调度的统一安排，负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点；负责混凝土接收单的送出与取回，按照规定办理签认手续交回归档保存；当因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应要求工地调度及时和拌合站调度取得联系，按照拌合站调度指令进行处理。严禁擅自加水，严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。50-200元（二） 钻孔桩施工l 钻孔桩施工质量控制要求表5.2.1 钻孔桩施工质量控制要求序号主要内容具体要求1钻孔准备1、钻机、压风机、泥浆分离器等大型机械设备检查，确保机

7、械的完好率和工作性能，不对钻孔质量造成影响；2、钻机平面位置严格控制在误差允许范围内。2钻进1、钻进钻压转速控制，确保成孔垂直度和孔径符合设计要求；2、泥浆指标检测，注意钻进时和清孔后泥浆指标的差异，确保正常钻进和护壁效果；3、泥浆指标监控孔内泥浆水头严格控制，确保不塌孔；4、钻压严格按照减压钻进，防止发生斜孔、扩孔等质量问题；5、钻孔记录填写认真规范，加强对钻孔原始记录的检查，保证原始资料真实性、完整性和可追溯性；6、开钻前对钻杆进行全面检查，包括长度和钻杆本身质量，确保钻孔深度达标和防止掉钻等质量事故的发生。3成孔检测1、钻孔到位后，用检孔仪检测孔底高程，同时用测绳复测，确保达到设计高程后

8、方可进入下一道工序；2、二次清孔后浇筑混凝土之前严格检查泥浆指标，符合要求后方可开盘浇筑混凝土；3、严格按照规范和设计文件的要求进行孔底沉渣的测量，符合要求后方可进行下一道工序。续表5.2.1序号主要内容具体要求4钢筋笼安装1、钢筋笼接长下放严格按照钢筋笼质量控制标准执行，确保主筋连接可靠，箍筋连接符合设计要求，质检人员通过目测、尺量、扭矩扳手检测合格后方可下放；2、声测管接长后要灌水检查，确保连接处密封不漏浆；3、钢筋笼悬挂系统要牢固可靠，防止发生钢筋笼坠落事故。5浇筑混凝土1、混凝土浇筑前技术人员必须对浇筑设备进行全面检查，易损件要多准备一些，防止因设备、电路问题出现混凝土浇筑中断；2、下

9、放导管前必须按照要求进行导管试压，并做好标记和书面记录；3、按照试压时做好的标记按顺序进行导管接长下放；4、物资部门及时组织合格供应商进行混凝土原材料供应；5、试验室按照规范要求进行混凝土原材料检验，不合格坚决退场；6、试验室全程监督混凝土工厂主控制室配合比的监控，并及时按照混凝土指标做好配合比调整，及时做好试块并养护；7、混凝土工厂人员按照生产需要做好混凝土生产供应的各项准备工作；8、试验人员及时监测混凝土入模温度、坍落度等各项指标，并根据实际情况需要做相应调整；9、现场技术员及时测量导管埋深和混凝土高程，严格按照规范要求控制导管埋深，防止发生堵管等重大质量事故；10、最终浇筑混凝土数量按照

10、设计高程超出1米为参考进行控制。6桩基检测待混凝土达到规定龄期以后，进行超声波检测，并评定桩的等级。l 钻孔桩施工工序质量责任制表5.2.2 钻孔桩施工工序质量责任制工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字1、钻孔现场负责人（工班长）领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行钻孔作业，并对本工序进行监督、自检。对护筒的埋设质量负责，如因护筒埋设原因导致塌孔，延误工期的将予以处罚。负责自检和向工点技术员报检，负责与钢筋组、混凝土拌合运输组联系，保障终孔后及时安放钢筋笼和浇筑混凝土。负责所在工点安全和文明施工。按照试验员的要求，负责保护（养护）混凝土试件。积极配合现场技术、质检、测量、试验

11、等人员的工作，执行上级有关部门、人员的正确指令。200500元测量人员接到放样通知后，做好钻孔桩桩位及护筒顶面高程测量工作，对自己经手的测量结果的正确性及精度负责并书面通知现场技术员，完善签认手续。钻孔测量记录应清晰、完整，并妥善保管，具有可追溯性。100300元司钻人员严格按照操作规程和技术交底书控制孔位、孔深、孔径。控制钻孔成孔质量，根据钻孔机具、地质情况变化动态调节泥浆指标，根据地质情况控制钻进和提钻速度，同时保持孔内水头，防止缩孔和坍孔，若孔底泥浆比重偏大或有塌孔现象，应立即采取相应措施。根据现场技术人员的交底，认真填写并及时提交给技术人员钻孔记录表，对钻孔记录的数据的真实性和及时性负

12、责。服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查，做好交接班工作，严格控制工序质量。50200元续表5.2.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字1、钻孔(续)现场技术人员对钻孔桩钻孔负技术指导责任。对每根桩进行书面技术交底，保证所出具的技术交底（含施工图）准确无误，双方签字齐全。严格检查作业队伍对技术指导的执行情况，发现问题，及时解决，必要时责令其返工，并向上反映。检查护筒埋设质量，并向质检工程师报检，经监理检查合格后下达开孔通知单。检查成孔深度、孔径、孔型，合格后向质检工程师报验。负责钻孔记录的填写指导、检查、收集、归档保管。负责技术资料、施工日志的填写，并对其准确性、及时性

13、、可追溯性负责，并负责保管。50200元质检人员质检工程师对钻孔负监督检查责任。接到开孔报检通知后，对护筒中心位置、护筒埋设质量进行检查，复核无误后在开孔通知单上签字，并负责报现场监理工程师检查。接到成孔报验通知后，复核孔深、孔径、孔型、泥浆指标、核实地质情况，合格后及时报现场监理检查。工地巡视检查发现问题时，会同现场技术员及时制止并纠正。负责钻孔资料的检查、督促和完善。100300元续表5.2.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字2、钢筋加工技术人员进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任。及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、配料。严格检查施工班组

14、对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯钩情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。100300元质检人员对钢筋加工质量进行抽检。100300元钢筋工严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严格控制工序质量。掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。50200元续表5.2.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字3、钢筋焊接焊工焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。严格按

15、技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。钢筋半成品分类码放整齐。服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。严格焊机操作规程，避免意外事故发生。50200元技术人员进行书面技术交底，对钢筋焊接负技术指导责任。及时解决钢筋焊接过程中出现的问题（超误差值等）。严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查焊接质量情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。100300元质检人员对钢筋焊接质量进行抽检。100300元试验员根据验标要求，对钢筋焊接接头按批次

16、作抽样力学试验检测，并负责试验报告的收集与传递与保管。100300元续表5.2.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字4、钢筋绑扎钢筋工严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。经现场技术、质检人员验收后，负责将钢筋笼妥善储存到指定地点，堆放整齐并进行垫高覆盖。50200元技术人员进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其整改。自检合格后，负责向质检员报检，并督促相关人员在钢筋笼加工责任牌上签署姓名。接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。100300元质检人员对钢筋绑扎

17、质量进行全面检查。100300元5、钢筋笼保管、运输、吊装钢筋加工场负责人负责钢筋加工场作业区、待检区和合格区的规划与实施，负责提供钢筋笼储存场地，并负责提供垫块、覆盖物，确保钢筋笼不锈蚀。负责组织相关人员在钢筋笼出场前加工、安装混凝土保护层垫块，并确保其质量。配合技术、质检人员进行出场前检验。负责钢筋笼落地前的质量，确保其在运输、装卸过程中不变形不受损。100300钻孔桩浇筑施工现场负责人组织对钢筋笼落地前进行检查验收，不合格或不完善的钢筋笼必须及时提出，便于钢筋笼加工人员及时进行整改，对已接受的钢筋笼质量负责。负责保护运至现场的钢筋笼，负责提供垫块、覆盖物等，杜绝钢筋笼锈蚀、变形损坏或扭曲

18、现象。配合技术、质检、监理人员对钢筋笼入孔前的检验，有问题时及时整改。负责组织钢筋笼吊装就位，保证吊装过程钢筋笼质量安全。200500续表5.2.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字6、混凝土浇筑工班长接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底。并接受检查与指导，及时完成有关指令。按规定检查导管水密性能。混凝土浇筑前复查沉碴厚度，合格后报请技术人员检查。混凝土浇筑前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。负责组织浇筑混凝土，保证混凝土连续浇筑。100300元操作人员服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。协助现场技术人员测量混凝土顶面高程，保证导管埋深

19、符合要求，并在技术人员指挥下拔管。当发生导管堵塞时，在现场负责人和技术人员指导下，采取合适方法处理。50200元试验员检测混凝土浇筑前孔内泥浆指标。混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。对检测试验结果负责。按规定制作混凝土试件。100300元技术人员现场技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。还应在浇筑混凝土前二小时通知拌合站调度。在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土浇筑前的检查，主要检查浇筑前孔深、孔径、沉渣厚度、泥浆比重等。全过程监控混凝土浇筑，

20、发现问题及时解决或上报。做好混凝土浇筑记录。负责技术资料的填写与收集。100300元质检人员接到报检通知，复检并协助监理完成浇筑前的检查，形成记录。对作业人员的质量行为进行监督检查。100300元现场负责人负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。对混凝土浇筑质量负主要责任。200500元（三） 承台施工l 承台施工质量控制要求表5.3.1 承台施工质量控制要求序号主要内容具体要求1承台施工准备1、起吊设备、钢筋加工设备、混凝土生产设备等大型机械设备检查，确保机械的完好率和工作性能，确保承台施工顺利进行；2、原材料的进场及试验检测，检测不合格的退场。2承台钢筋加工、安装；墩身

21、钢筋预埋1、经检测合格的钢筋进场后，下料准确，配料合理，接头加工连接方式符合设计要求；2、按照设计的主筋连接方式进行加工，并按加工批次数量及时取样送检（含监理见证取样），检验合格后方可出厂；3、钢筋绑扎过程中严格控制间距和保护层，当钢筋碰到预埋件或模板拉杆时，可调整承台钢筋位置；4、钢筋接长时，确保连接牢固可靠，箍筋间距符合要求，绑扎扎丝头不得伸入保护层中；5、钢筋绑扎或接长的过程中，严格按照规范要求进行，同一断面内的接头数量不得超标；6、墩身钢筋预埋严格控制墩身主筋间距和垂直度，预埋件的检查；7、所有钢筋绑扎完毕后，检查钻孔桩防雷接地钢筋、承台防雷接地钢筋和墩身防雷接地钢筋的连接可靠度，并检

22、查接地电阻值是否超标。3冷却水管安装1、冷却管布设按照冷却水由热中心区流向边缘区的原则分层分区布设；2、冷却管要与钢筋骨架或架立钢筋绑扎牢靠，布设完毕后及时通水检查其密封性，确保不漏水。4立模1、严格按照规范或设计要求检查模板的错台、平整度是否超标；2、模板安装过程中吊装时防止碰撞损坏；3、测量人员在模板安装过程中及时测量模板的平面位置和高程，确保定位精确；4、技术人员检查模板倒角是否紧密、连接处是否错台、可靠，自检合格后报质检人员检查。续表5.3.1序号主要内容具体要求5围堰1、技术人员和质检人员检查围堰的结构和平面尺寸是否合格；2、围堰下放过程中测量人员及时测量围堰平面位置和高程，确保精确

23、定位；3、检查围堰的悬挂体系是否可靠；4、技术人员认真记录潜水员水下清理护筒壁的情况，并逐根记录；5、浇筑水下封底混凝土（参照钻孔桩施工：浇筑混凝土）。6浇筑混凝土及养护1、混凝土浇筑前技术人员必须对浇筑、振捣设备、电路进行全面检查，易损件要多准备一些，防止因设备问题出现混凝土浇筑或局部振捣中断；2、混凝土工厂人员按照生产需要做好混凝土生产供应的各项准备工作；3、物资部门及时组织合格供应商进行混凝土原材料供应；4、试验室按照规范要求进行混凝土原材料检验，不合格坚决退场；5、试验室全程监督混凝土工厂主控制室配合比的情况，并及时按照混凝土指标做好配合比调整，及时做好试块并养护；6、试验人员及时监测

24、混凝土入模温度、坍落度等各项指标，并根据实际情况需要做相应调整；7、现场技术员及时指导和监督工人按要求进行下料、振捣，防止漏振、欠振或过振；8、混凝土浇筑完毕后注意找平、收浆、抹面，初凝后及时养护；9、根据观测的冷却管内的水温调整冷却水的流量和流向，确保大体积混凝土不开裂。7混凝土检测待混凝土达到规定龄期以后，根据试块抗压强度，评定承台混凝土的质量。l 承台施工工序质量责任制表5.3.2 承台施工工序质量责任制工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字1、承台开挖测量人员测量班应认真做好承台开挖测量放样的准备、测量、交桩工作。测量司镜人员要保证测量输入数据与计算单上的数据精确，对测量结果的正

25、确性负责。前后视人员必须按照测量规程要求对点，并保证所对点位的准确和精度，负责对点位（桩橛）保护。测量放样完成后测量班长要对其进行必要的复核，保证测量数据的准确性，确保测量精度符合要求并做好测量记录的收集、分类和归档，测量班长要对全部测量结果的正确性负责。测量班长要认真做好对施工班组和现场技术员的桩橛现场交底工作，并进行互相签认。100300元施工队（班组）负责人组织本队（班组）严格按照技术交底进行基坑开挖。开挖过程中应随时检查基坑开挖边坡，保证开挖轮廓线的正确，随时核对地质情况、检查坑壁支护，发现问题应及时处理，并向现场技术员或技术负责人汇报。弃土及排放物应倒在指定地点，不得乱堆乱弃。严格控

26、制基底高程，避免超挖。基坑开挖完毕自检合格后，报请现场技术、设计、测量人员进行验收。负责现场管理和协调，做到“三通一平”，做好基坑防护工作。100300元续表5.3.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字1、承台开挖（续）技术人员对基坑开挖尺寸、高程，支护方式等进行书面技术交底，并对技术交底的正确性负责。配合测量人员进行基坑开挖放线，控制基底高程，并对测量数据进行复核。详细填写施工日志，并做好相应技术资料的记录和整理。100300元操作人员服从现场领导、技术、质检人员的指挥、协调、指导、检查。严格按照技术交底进行开挖作业。开挖过程中及时排水，保证基底无积水。200500元2、凿桩头测量

27、人员开挖完成后测量班要及时进行桩头测量，在桩身上用红油漆做出明显标志。将测量结果报现场技术人员，并协助其向施工队（班组）进行技术交底。100300元施工队（班组）负责人接受技术交底书，并对作业人员进行交底。负责组织相关人员进行桩头凿除，清理作业场地。凿桩过程中，杜绝违章操作和野蛮施工，对不按要求施工的行为及时进行纠正。确保桩头高程满足设计要求。对桩的凿除质量负主要责任。100300元技术人员负责技术交底，并对作业人员进行技术指导。对桩头高程和凿除质量进行检查，严格控制桩头高程，并确保设计桩顶以下桩身的完整性。桩头凿好并自检合格后，负责报检。100300元续表5.3.2工序责任人质量责任出现问题

28、处罚标准责任人签字2、凿桩头（续）质检人员在现场技术员自检合格的基础上进行专检，主要对桩头混凝土表面，桩头钢筋的数量、间距、外露锚固长度等进行检查，合格后及时报请监理工程师进行检查。对监理检查合格的桩要及时报请桩基自检单位进行桩的小应变或超声波检测，并填写报验表。自检或第三方检测合格后，报监理工程师确认，并及时反馈技术人员，进行下道工序施工。当桩检出现问题时，及时将结果向质量负责人汇报。妥善保管桩检资料，对桩检过程进行详细记录。100300元操作人员掌握技术交底内容和操作方法。服从上级领导、技术和质检人员的指挥、指导和检查。有声测管的桩基在桩头凿除过程中要严加注意，避免造成声测管变形和堵管，对

29、已经凿好的桩头的声测管要及时覆盖，避免杂物掉入孔中，造成堵管。桩头凿除过程中不得把桩头钢筋截断，保证钢筋质量不受影响。严格控制桩头高程，不得低于设计高程。桩头凿到位后，将桩顶的浮碴清理干净。不得损坏设计桩顶以下桩身的完整性。100300元续表5.3.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字3、承台模板及支架测量人员支模前和支模后，分别对中心线和高程进行控制测量，坚持换手复测和计算复核制度，对测量的正确性负责。100300元施工队（班组）负责人接受技术交底书，并对作业人员进行交底。接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关技术质量指令。根据安全防护的需要，配齐作业人员的安全

30、防护用品。模板安装自检合格后报请现场技术员检查。对模板的安装质量负主要责任。100300元技术人员认真做好工前的技术交底工作，熟悉图纸和施工规范、技术指南。做好模板接缝、预埋件、预留孔的检查设置。模板安装前后，对测量人员提供的数据进行复核，确保无误。做好模板安装后的自检工作，合格后负责向质检员报检。负责技术资料填写。100-300元质检人员严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时对模板接缝、稳定性、强度、刚度进行检查，检查合格后报请监理工程师进行复查。监理检查合格后请监理工程师进行签证。配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。100-300元操作人员服从施工负责人、技术质检人员的指

31、挥，完成相关指令。严格按照技术交底安装模板，对安装质量负责。根据技术交底要求做好模板预埋件，预留孔的设置。认真做好模板支架的支撑工作，确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。100-300元续表5.3.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字4、钢筋钢筋工严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严格控制工序质量。掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。50200元技术人员进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任

32、。及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、配料。严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯钩情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。100300元质检人员对钢筋加工质量进行抽检。100300元5、钢筋焊接焊工焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。钢筋半成品分类码放整齐。服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。严格焊机操作规程，避免意外

33、事故发生。50200元续表5.3.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字5、钢筋焊接（续）技术人员进行书面技术交底，对钢筋焊接负技术指导责任。及时解决钢筋焊接过程中出现的问题（超误差值等）。严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查焊接质量情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。100300元质检人员对钢筋加工质量进行抽检。100300元试验人员根据验标要求，对钢筋焊接接头按批次作抽样力学试验检测，并负责试验报告的收集与传递与保管。100300元6、钢筋绑扎钢筋工严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。经现场技术、质检人员验收后，负责将钢筋

34、妥善储存到指定地点，堆放整齐并进行垫高覆盖。100300元技术人员进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其整改。自检合格后，负责向质检员报检，并督促相关人员在钢筋笼加工责任牌上签署姓名。接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。100300元质检人员对钢筋加工质量进行抽检。100300元续表5.3.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字7、混凝土浇筑技术人员在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土浇筑前的检查，主要检查钢筋、预埋件、模板中线等，并做好记录。现场技术员应提前一天以书面或电话的

35、形式向拌合站调度报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。还应在浇筑混凝土前二小时通知拌合站调度。全过程监控混凝土浇筑，发现问题及时解决或上报。做好混凝土浇筑记录。负责技术资料的填写与收集。100300元质检人员接到报检通知，复检并协助监理完成浇筑前的检查，形成记录。对作业人员的质量行为进行监督检查。100300元试验人员混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。对检测试验结果负责。 按规定制作混凝土试件。100300元现场负责人负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。对混凝土浇筑质量

36、负主要责任。300500元续表5.3.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字7、混凝土浇筑（续）施工队（班组）负责人接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底； 对混凝土振捣工进行专项培训。接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关指令。混凝土浇筑前自检合格后报请技术人员进行检查。负责组织浇筑混凝土，保证混凝土连续施工。混凝土浇筑前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。100300元操作人员熟悉技术交底内容并严格按技术交底施工。服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。熟悉操作工艺，对自己的工艺质量负责。100300元8、拆模养护技术人员

37、掌握规范标准，负责拆模、养生技术交底。随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并要求其改正，对不服从管理的队伍或人员应立即向上汇报。负责养护记录的填写与收集，保证养护时间满足规范要求。100300元质检人员掌握规范标准，对承台养护随时检查，保证养护质量。随时抽查作业队伍对技术交底的执行情况，及时制止纠正不规范的质量行为。100300元试验人员检测混凝土内部、表层温度及环境温度并记录，对各种检测试验结果负责。当发现混凝土内外温差不符合验收标准时，及时报技术人员。100300元续表5.3.2工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字8、拆模养护（续）施工队（班组）负责人接

38、受技术交底并对作业人员进行技术交底，对承台的拆模、养护质量负责。配备养护用的工具、器具。指定专人进行承台的养护工作，并对其监督。未经技术人员的同意，不得擅自拆模。拆除后的模板要及时进行整修保养。100300元操作人员混凝土浇筑完成后，及时对混凝土外露面进行覆盖养生。夏季混凝土养护时，随时检查覆盖情况，定时进行洒水，确保承台外露面始终保持潮湿状态。冬季施工时，随时检查覆盖情况，确保混凝土外表面不受冻。拆模时，严格按照拆模顺序进行拆模，切忌乱砸、硬撬，损坏混凝土表面。拆卸的模板应堆码整齐，整修保养。100300元9、回填施工队（班组）负责人承台拆模后，及时组织人力、机械进行基坑回填的准备工作。基坑

39、回填前要先把基坑内的积水抽干并进行晾晒，自检合格后报请现场技术员进行复检。在没有接到监理同意回填的指令前，不得进行回填作业。回填材料和回填工艺必须满足技术交底的要求。回填土进入墩身施工范围内时，及时组织人员清理，并保持干净。回填结束后，必须保证现场干净、整洁。100-500元操作人员严格按照技术交底和施工规范施工，基坑内积水要彻底清干净。回填料的质量要保证，含有大石块、泥巴和腐蚀性物质的土不能用于基坑回填。100300元（四） 墩身施工l 墩身施工质量控制要求表5.4.1 墩身施工质量控制要求序号主要内容具体要求1墩身施工准备1、起吊设备、钢筋加工设备、混凝土生产设备等大型机械设备检查，确保机

40、械的完好率和工作性能，确保墩身施工顺利进行；2、原材料的进场及试验检测，检测不合格的退场。2墩身钢筋加工、安装；1、钢筋应按设计图纸和规范要求进行绑扎安装；2、钢筋品种、规格、数量、形状、位置、间距、接头等均应符合设计图纸和规范要求，并严格做好原材料抽检和接头试验工作；3、钢筋绑扎过程中严格控制间距和保护层，垫块数量按要求布设，当钢筋碰到预埋件或模板拉杆、预留孔洞时，可调整承台钢筋位置；4、在钢筋的交叉点处，应按逐点改变扎丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结；5、钢筋绑扎或接长的过程中，严格按照规范要求进行，同一断面内的接头数量不得超标；6、钢筋骨架应绑扎牢固并有足够的刚度

41、，且在浇筑混凝土过程中，不发生任何松动或有大的变形；7、所有钢筋绑扎完毕后，检查预埋件的位置、墩身防雷接地钢筋和承台防雷接地钢筋的连接可靠度，并检查接地电阻值是否超标。3冷却水管安装（主墩）1、冷却管布设按照冷却水由热中心区流向边缘区的原则分层分区布设；2、冷却管要与钢筋骨架或架立钢筋绑扎牢靠，布设完毕后及时通水检查其密封性，确保不漏水。续表5.4.1序号主要内容具体要求4立模1、严格按照规范或设计要求检查模板的错台、平整度是否超标；2、模板安装过程中吊装时防止碰撞损坏；3、测量人员在模板安装过程中及时测量模板的平面位置和高程，确保定位精确；4、技术人员检查模板倒角接缝是否紧密，可靠、连接处是

42、否错台，自检合格后报质检人员检查；5、立模完成后检查前后、左右距中心线尺寸误差是否超标；6、检查脱模剂涂抹情况，确保顺利脱模和混凝土外观质量。5浇筑混凝土及养护1、混凝土浇筑前技术人员必须对浇筑、振捣设备、电路进行全面检查，易损件要多准备一些，防止因设备问题出现混凝土浇筑或局部振捣中断；2、混凝土工厂人员按照生产需要做好混凝土生产供应的各项准备工作；3、物资部门及时组织合格供应商进行混凝土原材料供应；4、试验室按照规范要求进行混凝土原材料检验，不合格坚决退场；5、试验室全程监督混凝土工厂主控制室配合比的情况，并及时按照混凝土指标做好配合比调整，及时做好试块并养护；6、试验人员及时监测混凝土入模

43、温度、坍落度等各项指标，并根据实际情况需要做相应调整；7、现场技术员及时指导和监督工人按要求进行布料、振捣，防止漏振、欠振或过振，并检查模板接缝、四周四否漏浆，跑模；8、混凝土浇筑完毕初凝后及时养护，达到一定强度后及时凿毛，处理接缝；9、根据观测的冷却管内的水温调整冷却水的流量和流向，确保大体积混凝土不开裂（主墩）；10、拆模后继续养护，并按照批复的修复工艺及时修复有缺陷的混凝土。6混凝土检测待混凝土达到规定龄期以后，根据试块抗压强度和回弹仪实物检查，评定墩身混凝土的质量。l 墩身施工工序质量责任制表5.4.2 墩身施工工序质量责任制工序责任人质量责任出现问题 处罚标准责任人签字1、凿毛班组负

44、责人负责组织相关人员及时进行承台与墩身接触面的凿毛，并清理凿毛面。凿毛过程中，严禁用拉毛代替凿毛。对凿毛质量负主要责任。100-300元操作工人凿毛过程中要注意成品保护。对应凿范围要全部凿毛，凿出新鲜混凝土面，凿毛应符合要求。凿毛过程中不得损伤钢筋，保证钢筋质量不受影响。凿毛结束后应对承台面用洁净水进行清洗，保证无杂物和松散混凝土。50-100元2、钢筋加工技术人员进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任。及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、配料。严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯钩情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、

45、返工，责令其改进。100-300元质检工程师对钢筋加工质量进行抽检。100-300元班组负责人支持材料员工作，及时提供钢筋存放场地、枕木、覆盖物等。100-300元续表5.4.2工序责任人质量责任出现问题 处罚标准责任人签字2、钢筋加工（续）钢筋工严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严格控制工序质量。掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。50-200元3、钢筋焊接电焊工焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护

46、用品。严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。严格焊机操作规程，避免意外事故发生。50-200元技术人员进行书面技术交底，对钢筋焊接负技术指导责任。及时解决钢筋焊接过程中出现的问题（超误差值等）。严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查焊接质量情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。100-300元质检工程师对钢筋焊接质量进行抽检100-300元试验人员根据验标要求，对钢筋焊接接头按批次作抽

47、样力学试验检测，并负责试验报告的收集与传递与保管。100-300元续表5.4.2工序责任人质量责任出现问题 处罚标准责任人签字4、钢筋绑扎、安装钢筋工严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。经现场技术、质检人员验收后，负责对托盘顶帽钢筋笼保护。50-200元技术人员进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其整改。自检合格后，负责向质检员报检。接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。100-300元质检工程师对钢筋加工质量进行抽检，自检合格后，负责向监理工程师报验。100-300

48、元5、钢筋半成品保管、吊装工班负责人负责钢筋加工作业区的规划与实施，负责提供钢筋半成品储存场地和保护设施。负责储存钢筋半成品的日常维护。负责钢筋墩帽托盘钢筋的吊装，确保其在吊装过程中不受损害。100-300元6、模板安装技术人员认真做好工前的技术交底工作，熟悉图纸和施工规范、技术指南。做好模板接缝、预埋件、预留孔的检查设置。模板安装前后，对测量人员提供的数据进行复核，确保无误。做好模板安装后的自检工作，合格后负责向质检员报检。负责技术资料填写。100-300元续表5.4.2工序责任人质量责任出现问题 处罚标准责任人签字6、模板安装（续）质检工程师严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时对

49、模板接缝、稳定性、强度、刚度进行检查，检查合格后报请监理工程师进行复查。监理检查合格后请监理工程师进行签证。配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。100-300元测量人员支模前和支模后，分别对中心线和高程进行控制测量，坚持换手复测和计算复核制度，对测量的正确性负责。100-300元班组负责人接受技术交底书，并对作业人员进行交底。接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关技术质量指令。根据安全防护的需要，配齐作业人员的安全防护用品。模板安装自检合格后报请现场技术员检查。对模板的安装质量负主要责任。100-300元操作人员服从施工负责人、技术质检人员的指挥，完成相关指令。严

50、格按照技术交底安装模板，对安装质量负责。根据技术交底要求做好模板预埋件，预留孔的设置。认真做好模板支架的支撑工作，确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。50-200元7、混凝土浇筑技术人员在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土浇筑前的检查，主要检查钢筋、预埋件、模板中线等，并做好记录。现场技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。还应在浇筑混凝土前二小时通知拌合站调度。全过程监控混凝土浇筑，发现问题及时解决或上报。做好混凝土浇筑记录。负责技术资料的填写与收集。100-200元续表5.4.2工序责任人质量责任出现问题 处罚标准责任人签字7

51、、混凝土浇筑（续）质检工程师接到报检通知，复检并协助监理完成浇筑前的检查，形成记录。对作业人员的质量行为进行监督检查。100-300元试验人员混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。对检测试验结果负责。 按规定制作混凝土试件。100-300元现场负责人负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。对混凝土浇筑质量负主要责任。200-500元班组负责人接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底； 对混凝土振捣工进行专项培训。接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关指令。混凝土

52、浇筑前自检合格后报请技术人员进行检查。负责组织浇筑混凝土，保证混凝土连续施工。混凝土浇筑前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。100-300元操作人员熟悉技术交底内容并严格按技术交底施工。服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。熟悉操作工艺，对自己的工艺质量负责。混凝土捣固工应摸索混凝土捣实工艺，避免出现漏振、过振现象。50-200元续表5.4.2工序责任人质量责任出现问题 处罚标准责任人签字8、拆模、养护技术人员掌握规范标准，负责拆模、养生技术交底。随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并要求其改正，对不服从管理的队伍或人员应立即向上汇报

53、。负责养护记录的填写与收集，保证养护时间满足规范要求。100-300元质检工程师掌握规范标准，对墩台养护随时检查，保证养护质量。随时抽查作业队伍对技术交底的执行情况，及时制止纠正不规范的质量行为。100-300元试验人员检测混凝土内部、表层温度及环境温度并记录，对各种检测试验结果负责。当发现混凝土内外温差不符合验收标准时，及时报技术人员。100-300元班组负责人接受技术交底并对作业人员进行技术交底，对墩台的拆模、养护质量负责。配备养护用的材料、工具、器具。指定专人进行墩台的养护工作，并对其监督。混凝土养护膜包裹好并自检合格后报请技术人员进行检查。未经技术人员的同意，不得擅自拆模。拆除后的模板要及时进行整修保养。100-300元操作人员混凝土浇筑完成后，及时对混凝土外露面进行覆盖养生。夏季混凝土养护时，随时检查覆盖情况，定时进行洒水，确保承台外露面始终保持潮湿状态。冬季施工时，随时检查覆盖情况，确保混凝土外表面不受冻拆模时，严格按照拆模顺序进