日常工作中的常用思考方法

1、日常工作中常用的管理與思考方法 以下內容是我過往的學習筆記,現將其整理出來,讓大家共享,以求共同進步.一、 思考與分析問題的常用方法:A. 5M法1. 人作業者(MAN)1) 是否遵守標準2) 作業效率是否良好3) 是否具有問題意識4) 是否具有技術5) 是否具有責任感6) 是否具有經驗7) 是否配置適當8) 是否具有改善意識9) 人際關系是否良好10) 健康狀況是否良好2. 機器、設備(MACHINE)1) 是否能負荷生產能力2) 是否具備制程能力3) 有無充分點檢和保養4) 保養、加油是否適當5) 是否時常發生故障、停止6) 精密度是否足夠7) 是否發生異常8) 機具配置是否適當9) 數量

2、是否過多或過少10) 整理、整頓如何3. 物原材料(MATERIAL)1) 等級有無錯誤2) 數量有無錯誤3) 品名廠商有無錯誤4) 品質是否符合規定要求5) 庫存是否足夠6) 有無浪費現象7) 處理情形是否良好8) 整理、整頓如何9) 衛生、安全狀況如何10) 儲存環境是否良好4. 法作業方法(METHOD)1) 作業標準內容是否完整2) 作業標準是否有修改3) 這種方法是否安全可行4) 這種作業方法是否適當5) 這種作業方法是否能提高效率6) 作業順序是否適當、正確7) 各種作業方法之間的相互協調是否良好8) 溫度、濕度是否適當和被執行9) 照明、通風是否適當10) 前后兩段之間的邊接是否

3、良好5. 儀器、量具(MEASUREMENT)1) 所使用的量具精確度是否符合要求2) 是否對量具進行了日常保養和維護3) 是否進行定期校正和記錄4) 量具的操作方法是否正確5) 量具的再現性是否良好6) 量具是否都已被放置在規定的場所並得到保護B. 5W1H法1. What(什麼)1) 改善思考和分析的對象是什麼2) 改善思考和分析的目的是什麼3) 到底要做什麼4) 是否無其它的可做5) 應該必須做些什麼6) 是否要去除不必要的部分和動作2. Where(何處、哪里、地點)1) 在何處做2) 發生在何處3) 是否在別處做的效果較好4) 作業者或作業的地點是否適當和安全及理想5) 改變場所或改

4、變場所的組合是否會更好6) 為什麼要在那地方做3. When(何時)1) 在何時做2) 發生在何時3) 需要用多長時間4) 何時做最好5) 為何需要在那時做6) 可否改善時間順序7) 可否改變作業發生的時間和日期8) 是否可以在別的時間內做會更加有利4. Who(誰)1) 是誰做的2) 由誰來做會比較好些3) 為什麼是他做的4) 為什麼要他來做5) 是否有其他人也做了6) 是否可以找其他人來做7) 有誰可以做更加好8) 人員的組合或工作分工是否適當和合理有效9) 作業者之間或作業者與機器、工具之間的關系是否適當5. Why(為什麼)1) 將所有事物先懷疑多次,再作深入的追究2) 把其他4W1H

5、用Why來質問、檢討,並找出最好的改善方案3) 為什麼會(或需要)是他做的4) 為什麼需要如此做5) 為什麼要用目前的場地、機器和人來做這種工作6) 為什麼一定要照此方法來做7) 為什麼不那麼做6. How(如何) 1) 如何使作業方法、手段更簡單2) 情形到底是什麼樣子的3) 如何使作業方法簡化以減少勞動力、降低運作成本4) 要如何來做才是最佳的5) 如何才能做到省力、省時、低成本、高效率二、 思考與分析問題的方向1. 替代 : 1) 能否由他來頂替;2) 替代后是否與原來一樣;3) 成本是否更低廉;方法是否會更好;4) 效果是否會得到最佳2. 重組:1) 作業方法和過程以及程序是否可以重組

6、2) 重組后的效率是否得到提高3) 不必要的動作或移動是否減少了4) 重組后的運作成本是否有所降低3. 交換:1) 可用其他的方法、過程、程序來代換現有的2) 交換后績效是否已得到有效的改善4. 合並:1) 兩種或兩種以上的作業、過程可否合並為一項2) 可否將兩個人或兩個以上的人事合並給一個人來做3) 合並后的工作和運作成本是否較原來的更合理和更經濟5. 反轉:1) 作業次序可否反轉過來2) 反轉后的效果是否會更好6. 縮小:1) 在不影響品質或成本甚至產生更好效果的前提下,可否將所做的事變小2) 縮小后的效果是否會更好7. 采購量:1) 是否可以因大量采購而獲得價格上的折扣2) 是否可以不需

7、購買太多,以降低成本8. 時間與動作研究:1) 是否可以改變作業動作順序和過程2) 是否可以改變作業動作的時間和速度3) 改變作業動作順序和過程以及時間和速度后果是否得到了最佳9. 簡化:1) 繁文縟節是否可以省略2) 一些表面改良是否真的需要3) 不需要的會議可否不開10. 效率提高1) 作業速度是否可以加快2) 有哪些多餘的步驟、動作、時間可以刪除、合並、重排的11. 降低成本1) 運作成本是否可以降低2) 不必要的項目是否可以減去12. 色彩:1) 可否用其他的色彩來代替現在的色彩2) 色彩轉換后在成本和效果方面是否得到最佳13. 品質管制:1) 現時的品質控制是否有效2) 現時品質控制

8、的方法是否正確可行3) 現時的品質控制成本是否合理14. 形狀、尺寸與重量:1) 項目是否太多2) 體積是否過於龐大和過重3) 形狀和尺寸是否合理三、 改善活動的3MU檢查表浪費(Muda)過量(Muri)差異(Mura)1. 人力2. 技術3. 方法4. 時間5. 設備6. 工具7. 材料8. 產量9. 存貨10. 地點11. 思考方式1.人力2.技術3.方法4.時間5.設備6.工具7.材料8.產量9.存貨10.地點11.思考方式1.人力2.技術3.方法4.時間5.設備6.工具7.材料8.產量9.存貨10.地點11.思考方式四、 調查過程失控的常見問題表是不是在使用的儀器/方法的衡量精確性方面是否有差異是不是在不同人使用這個方法時是否有差異是不是工作過程是否受象溫度、濕度等這樣的環境影響是不是環境是否有過顯著的變化是不是工作過程是否受可預測的條件的影響,如工具的損耗是不是是否當時有沒有受過訓練的人涉及工作過程是不是輸入工作過程的來源是否有過變動,如原料、信