推行TnPM生产现场管理见成效

1、2011年01月 中国设备工程推行TnPM 生产现场管理见成效王洪军,徐胜海(大庆油田矿区服务事业部,黑龙江大庆163000摘要:为提高设备现场管理水平,大庆油田矿区服务事业部物业管理二公司银浪供热处推行全面规范化生产维护模式(TnPM ,充分发挥设备的效率,提升企业管理水平,实现了企业效益最大化。关键词:供暖行业;TnPM ;现场管理中图分类号:F273文献标识码:B文章编号:1671-0711(201101-0029-03一、概况大庆油田矿区服务事业部物业管理二公司银浪供热处主要工作任务是为乘银地区集中供暖提供补充热量。现有设备235台,其中80t 位链条燃煤锅炉3台、循环泵4台、风机9台

2、、除尘脱硫设备12台、起重设备3台、配电设备66台、输煤设备39台及其他设备99台。银浪供热处2009年7月以来,以全面推行TnPM 设备管理模式为契机,更新思想观念,创新管理模式,规范职工行为,细化工作流程,强化过程落实,深挖设备管理和节能降耗潜力,促进了设备管理向精细化、规范化管理和目标型管理的进一步转变,在确保设备高效、稳定运行,生产科学、稳定、快速、均衡发展的同时,降低了设备费用和能源消耗,实施低碳、低成本运营。设备完好率、设备保养及时率均比上一年同期提高了5.5%和10%,设备故障率比上一年同期下降了2%,确保乘银地区693万m 2供暖正常运行,达到用户的满意。二、全员培训为了推行这

3、一先进的管理模式,银浪供热处成立了TnPM 推进领导小组,职责清楚,分工明确,深入设备使用现场进行调查研究,综合考虑本单位实际状况、规模和结构等因素,确定了推行TnPM 的基准和起点,制定出推行TnPM 管理整体框架和3年计划,并制定出科学合理的推行程序、方法和措施。分层次对全体员工进行了有关TnPM 的相关知识培训,全年共组织此类培训班10次,培训人员220人次,通过培训使每一位员工都了解TnPM 的理论知识,清楚TnPM 管理体系的先进性和推行的必要性,从而达到全员了解、全员知晓、全员参与。同时还通过会议、网络、知识手册、班前会及班组集中学习等多种形式向广大员工介绍TnPM 管理模式的内容

4、、要点、目标、意义等,形成了有利于推进TnPM 的氛围。三、员工和团队整体素质提升员工素质的高低和团队精神直接影响着企业的发展,充分发挥和调动员工在设备管理中积极性,是搞好设备管理工作的根本,同时也是确保顺利推进TnPM 管理成功的根基。一是切实开展思想理论体系学习活动,不断提升“学习力”;二是实施职业道德素质示范工程,提升“表率力”;三是实施科学文化素质能力工程,提升“创新力”;四是实施业务素质提升工程,不断提升干部职工“团结力”、技术人员素质“成长力”、岗位人员技术技能“操作力”;五是强化团队意识教育,增强全局观念和团结意识,培育员工的共同价值观;六是通过上技术课、技术竞赛、现场规范化管理

5、、实施效绩考核等办法,不断提高设备管理人员和设备维修人员的工作能力。在劳动实践中,员工的意识心态发生了明显的变化,职工行为向自主主动型转变,职工的工作习惯、工作作风、精神面貌和素养有了极大的提高,在工作中不断发现问题、创造性地解决问题,“意识变则心态变、心态变则行为变”,这种心智模式的变化,又进一步促进了设备管理水平的提高。四、设备点检管理点检是设备预防维修和设备管理业务的基础,是现代化设备管理运行阶段的管理核心。结合前几年设备运行状况,找出设备易出事故点,建立了覆盖锅炉系统、水处理系统、除渣系统、除尘系统、输煤系统、变电系统等六运行系统的58个点检点。采取以六定(定点、定周期、定标准、定表格

6、、定记录、定流程为主要内容的设备点检制设备·论坛管理版29中国设备工程2011年01 月度,制定了设备易发生故障的点检标准、点检周期和点检方法,规定了各岗位点检路线和点检流程。形成了以点带面、点面结合的巡回检查的方式,提高了巡回检查工作的有效性和可查性。通过1年点检管理的开展,共实施点检4万余次,发现减速机缺油、锅排煤层不均匀、除渣机异响等比较严重问题20余次,点检人员均及时发现、处理,避免产生大事故,降低设备非正常停机率2个百分点。五、定置管理为使锅炉房人、物和环境有机结合达到最佳状态,确保作业环境达到安全、整洁、有序、文明的标准化模式。一是对生产现场中人、物、场所三者之间的关系进

7、行科学分析管理,清理生产中不能用、不需用的物品,实现物有其位,随手可得,得之能用,促进现场生产管理科学化、规范化、高效化,实现安全生产、节约生产;二是制定定置管理标准制度、考核办法和评价标准,每月定期对各班组定置管理执行情况进行检查和评比,并纳入经济责任制考核中;三是根据工作需要及现场特点,划分了工作区域和物品定置区域,并对现场进行清理、清洁、整顿。对材料、配件、工具、办公用品等进行清查、分类,将定置物摆放在物架、厨柜上,做到区内定置、整洁美观、物移回位、整理归类;四是组织各班组在现场召开定置管理现场会,相互交流经验,查找问题和不足,提出改进意见、措施和建议,推动了定置管理的开展,真正做到了“

8、安全有序、成本可控、习惯养成”。尤其是锅炉及附属设备现场干净整洁,定置标志清晰、科学、合理。六、看板管理设备现场充分利用6T (可视化管理、目标管理、企业教练法则、企业形象法则、项目管理、绩效评估与员工激励积极开展6S (整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养工作,重视日保,狠抓强保,日保抓重点,强保重点抓,做到保养依章,章随时进。根据实际情况制定设备定置管理、目标分解、检修计划和标准、管理理念、6S 管理、巡检路线、点检标准、操作规程及TnPM 管理知识等30多个看板管理图板,有效地指导操作人员按标准操作、检查和保养设备。通过加强生产现场的看板管理,增进一线员工与管理人员之间的沟通,及时发现和解

9、决问题,将产品质量和安全隐患消除在萌芽状态,进一步确保了设备管理零缺陷、安全零隐患目标的顺利实现。七、预知维护管理在设备的日常管理工作中,坚持预防维护和可靠性维修的设备管理特点,以可靠性维修为中心,以在线监测数据为依据,对设备的运行、维护、检修和技术改造进行统筹、设计、指导和控制,坚持预防与预知相结合的设备维护管理办法,建立健全主要设备运行档案,逐步掌握关键设备的劣化规律,指导设备日常维修工作的开展,加大检查、巡检、专职点检和专业专检力度,采取专业、专职点检与岗位点检相结合、巡检与定期检查相结合的方式,提高点检的质量和效果,严格落实检修计划,显著降低了设备突发性故障的发生率,确保了设备的高效、

10、精益运行,有力地促进了生产的发展,同时,可靠稳定的设备运行,也促进了设备费用的进一步降低,设备运行维护费用比上一年降低了15.6%。八、预防检修管理在设备日常管理中,改变以往定期停运检修的固有模式,加强设备动态管理,精心周密计划,利用生产间隙和一切时机,化整为零,分项检修,既保证了设备的高效、稳定及安全运行,降低了设备故障率,又为生产赢得了宝贵的时间,做到了动态预防性检修,极大提高了设备完全有效生产率,减少了备件消耗,延长了设备使用周期,降低了维修费用,计划检修率达到100%,实现连续7个月无设备运行故障。九、清除六源依据TnPM 先进的管理理念,领会精髓,银浪供热处始终以打造绿色锅炉房为目标

11、,结合系统运行特点,各小组不断在生产实际中查找不足,定期组织员工紧紧围绕节能降耗、节能减排、清理六源(污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源开展合理化建议、小改小革及出金点活动,全年共收集有价值的合理化建议35项。先后对输煤廊粉尘综合治理、一级除尘器排灰装置改进、除尘脱硫废水回收再利用及软化水清洗回收等12项污染源和浪费源实施清理,经济效益85万元,如针对锅炉燃烧产生的烟气所带的灰尘80%由旋风除尘器处理,因此灰尘量较大,堵塞的几率也同时增大,如不有效地解决,将影响到锅炉的正常运行,造成烟气排放含尘量不达标,除尘间卫生环境不合格等,因此解决灰尘的排放问题是非常重要的。冲灰系统采用的

12、是清水,使供热处的成本加大,不利于供热处的发展。通过增加89mm 工艺管线60m ,DN50闸阀6个,由沉淀池污水泵出口直接引引至一级除尘器下灰管处,作为冲灰使用,取消原清水管线。又将落灰管的出口用钢板全部密封,以保证灰尘集中排放。有效地解决除尘排放问题,年经济效益6.78万元。十、设备技术改造始终坚持“逢修必改”和“投资少,见效快”的原则,把有限的资金运用到设备技术更新改造上,不断提高设备性能,不断降低设备使用费用。全年共进行设备技术改造20余项,如一是锅炉原有的1#、2#、6#、7#风室漏风严重,设备·论坛管理版302011年01月 中国设备工程导致3#、4#、5#风室的主燃烧区

13、风量减少,造成锅炉高负荷运行时原煤燃烧不尽的现象。通过对风量调节挡板与风道之间安装了内衬钢丝的弹性胶皮,并用M12的螺栓进行了可活动式的连接。解决了调风挡板处的漏风问题。同时在炉排下部的水平风道处安装了挡风板,解决了风在进入炉膛时产生的旋转力,使风由下而上垂直进入到煤层内,加强了氧气与燃料的混合程度,提高了燃烧效率,年经济效益25.14万元;二是对锅炉后轴冷却水外排浪费、锅炉煮炉加药困难、室外消防水罐和软化水罐没有进行外保温,冬季上冻影响生产等问题。通过对三台锅炉的冷却系统进行连接,形成密闭的循环系统。煮炉时,利用除尘间原有的加药装置,形成设备多用化。使消防水罐及软化水罐内的水变成24h 流动

14、的活水,解决上冻问题。补水泵工频改为变频运行等改造解决以上问题,年经济效益14万元;三是针对因锅炉运行时温度较高(8001000而看火门的位置正好在火焰温度最高处,所以直接受到炉膛的辐射热量,造成看火门变形严重,炉膛热大量散失,形成热量浪费。看火门因温度过高造成防腐漆脱落,影响了锅炉房的整体形象。因过热造成看火门温度较高,工人在操作时容易发生烫伤的安全事故等问题。通过对看火门用优质耐火材料在内部新增加了内衬,减少与火焰接触的面积,以减少辐射的热量。通过采取在视窗上打孔安装可活动主轴,在主轴上安装略小于视窗的白钢板,以保护透明视窗不被损坏又减少了灰尘污染等措施解决了以上生产过程中存在的实际问题,

15、既保证操作人员安全操作,又减轻工人劳动强度。十一、结束语TnPM 的引入既可以提高全员积极参与设备现场管理,确保设备安全平稳运行,又能为企业带来可观的经济效益和社会效益。收稿日期:2010-07-20编辑:黄守宪TPM 管理体系推进方法研究梅清晨(洛阳北方易初摩托车有限公司,河南洛阳471031摘要:通过对洛阳北方易初摩托车有限公司TPM 管理体系成功推进经验的分析,介绍了TPM 管理体系在企业成功推进以及持续改善的方法。关键词:TPM 管理体系;推进方法;持续改善中图分类号:F273文献标识码:B文章编号:1671-0711(201101-0031-03洛阳北方易初摩托车有限公司是由中国兵器装备集团与泰国正大集团合资组建的大型摩托车专业化生产企业,年产“大阳”牌摩托车100万辆。公司拥有设备1000余台,设备种类和型号多,进口设备多,新旧程度差别大,设备管理难度较大。自2009年6月公司引进TPM (全面生产维护管理体系以来,通过深入剖析TPM 管理体系的特征,构建了适合本公司实际的TPM 管理体系,并采取相应的对策措施来推动这一管理体系的有效运转。经过近20个月的扎实推进,公司设备运行状况发生了深刻的变化,有力地促进了企业管理水平和员工综合素质的提高。一、TPM 管理体系的导入1.深入领悟TPM 管理体系实质TPM (Tot