探水作业规程

1、第一章 概况第一节 概述 中阳县张子山乡沈家峁煤矿位于山西省中阳县张子山乡北约8km处,系中阳县乡沈家峁村村办煤矿,行政隶属中阳县张子山乡沈家峁村管辖.井田东邻南焉煤矿和后洼煤矿,西至西塌村和朱家店煤矿,南邻苏村煤矿,北连古家岭煤矿.批准开采4、号煤层，井田面积7.695k.井田地处晋西黄土高原，地形主要以黄土台、塬、峁、梁及黄土冲沟为主，侵蚀切割严重，地形复杂。地势总体东北高西南低。最高处位于井田北部，海拨1246.7m,最低处位于井田西南的沟谷底部,海拨1070.0m,相对高差约176.7m,属低中山区. 本区属黄河流域,三川河水系.井田内无常年性河流,仅在雨季有短暂洪水向西流入南川河.本

2、矿位于晋西黄土高原,属温带大陆性气候,四季分明,昼夜温差大,春季多风,夏季雨量集中,秋季阴天较多.年平均降水37.8mm(19561984年），年最大降水量为811.5mm（1964年），年最小降水量为326.9mm，降雨量多集中在7、8、9三个月内，年平均蒸发量为14821941mm，蒸发量大于降雨量。最高气温为32.5，最低气温为21.7。11月份结冰，次年月解冻，最大风速日平均值为3.1m/s。第2节 地质特征与构造1、 地质特征（一）地层井田内地表几乎被上第三系上新统和第四系所覆盖。井田内发育的地层有：奥陶系中统，石炭系中统本溪组、上统太原组，二叠系下统山西组、下石盒子组，二叠系上统上

3、石盒子组，上第三系上新统，第四系中、上更新统及全新统。对矿区地层由老到新叙述如下：、 奥陶系中统（）以深灰色、灰色巨厚层状石灰岩及白云质灰岩为主，夹灰和黄色泥灰岩，灰岩致密、坚硬，质地纯净，地表及浅部溶洞发育，直径由数厘米至数米。顶部侵蚀面下有石膏带，厚度为20.7931.44m，再下为深灰色角砾状灰岩，富含珠角石等化石。井田内仅有20号钻孔探至本层位0.80m，岩性为淡红色石灰岩。、 石炭系中统本溪组（b）以灰色灰黑色泥岩、砂质泥岩及灰白色砂岩组成，常夹层不稳定之石灰岩，单层厚度在1.02.0m间，含蜓类化石，有两层不稳定之煤层。井田仅在20号钻孔揭穿，厚度为20.73m。与下伏的奥陶系中统

4、石灰岩为平行不整合接触。、 石炭系上统太原组（t）该组地层总厚为83.39102.46m，平均93.74m。下部为灰色砂岩，灰黑色砂质泥岩、泥岩组成，含、10号煤层，其中#、10#煤为本区可采煤层。上部为三层石灰岩（L1、K2、L5）与灰黑色砂质泥岩、泥岩和砂岩等互层，灰岩富含腕足类动物化石，含号与号煤层。基底为灰白色中料砂岩。井田内除号孔外，其余钻孔所见不全，都是终孔于10号煤层底板。20号孔太原组厚度为86.82m，与下伏本溪组整合接触。、 二叠系下统山西组（1S)该组地层总厚为59.2487.62m，平均76.21m。为灰白色砂岩、灰色及灰黑色砂质泥岩、泥岩互层，砂岩多不稳定，由上而下含

5、02、上、下煤层，与下伏太原组整合接触。、 二叠系下统下石盒子组（P1X）该组厚度为60.8281.76m，平均72.01m。岩性为灰绿、黄绿色砂岩、泥岩、砂质泥岩、炭质泥岩。与下伏山西组事整合接触。、 二叠系上统上石盒子组（）井田内大多数钻孔所见不全，上段地层已被剥蚀。本组厚度为0149.0m，平均74.5m.岩性为黄绿色砂岩与紫色、黄绿色砂质泥岩、泥岩互层，泥岩中含完好的植物化石。下部黄绿色岩层较多，上部为紫色岩层。与下伏下石盒子组整合接触。、 上第三系上新统（）该地层不整合于下伏地层之上，区内广泛分布。厚度为061.17m，平均26.44m。下部为一层胶结或半胶结的砾岩，砾石为石灰岩及变

6、质岩。上部是暗红色砂质粘土，夹钙质结核薄层，产三趾马化石。、 第四系中、上更新统（2+3)中更新统（）为棕黄色砾质粘土夹棕红色粘土条带及钙质结核层。厚度为0m，一般40m左右。上更新统（）为淡黄色粉砂土，疏松,具大孔,垂直节理发育,底部见砾石薄层.厚度为030m，一般20m左右。中、上更新统区内地表大面积出露，多分布在山顶或山坡上，于下伏地层不整合接触。、 第四系全新统（）为近代冲积、洪积层，系砾石、卵石、砂及砂土的层状或混合堆积，分布于区内大的冲沟中，厚度为0m。（2） 地质构造、 区域构造井田在大地构造位置上处于华北地台之山西断隆的西缘，鄂尔多斯台拗的河东断凹部位.发育有近南北向的褶皱及高

7、角度的正断层.总的看来构造简单,为一走向近南北向,向西缓倾斜的单斜构造.区域构造主要有离石大断裂(包括朱家店断层)和中阳一离石向斜.离石大断裂:此断裂北起临县阳坡水库,中经离石西部,然后分成两支:一支向南东方向延伸(称为朱家店断层);另一支向南西方向延伸.由于此断裂的分割作用,把河东煤田分成大小两块.大块作为河东煤田的主体,位于煤田的西部;被分开的东部这一小块我们称为中阳-离石矿区.离石大断裂在该矿区的离石以北部分称为炭窑村断层.朱家店断层:为离石大断裂在南东方向的分支断层.金春-乔家沟井田的西部边界,显见于朱家店村南及金罗镇西.走向北北西-北西,倾向北东,倾角7075°，最大落差7

8、0100m，延伸约16km.中阳离石向斜：北起临县黄家沟、湍子沟，中经离石城西，南至中阳县城，延伸约45km，成为中阳离石矿区的控制性构造。向斜轴蜿蜒于该矿区的西部，南段走向北北西，中段由北西转向北东，成一半圆形，构成矿区中部宽阔带，北段走向北北西，近端部又转向北东。向斜轴部宽缓，西翼倾角较大，一般1525°更大；东翼较为宽缓，倾角10°左右。、 井田构造井田构造简单，基本上为一单斜，岩层走向北西东南，倾向西南，倾角°左右。开采号煤层时，发现有三条正断层，这些断层对开采有一定影响，将影响号、号煤层的开采。正断层：在井底车场南部所遇，产状为°°，

9、延伸230m左右，落差m。正断层：在井田中部所遇，产状为62°°,延伸m左右，落差m。正断层：在井田东南部所遇，产状为°°，延伸至井田外，井田内延伸m左右，落差m。井田内未见陷落柱、岩浆岩等其它构造现象，总体构造属简单。第3节 水文地质本区属黄河流域，三川河水系。井田内无常年性河流，仅在雨季有短暂洪水向西流入南川河。（1） 井田内主要含水层、 第三系上新统砾石含水层矿区内松散层中第四系不发育，第三系广泛分别于沟谷两侧或沟底。下部为一层胶结或半胶结的砾石层，在沟谷中易形成小泉，供人畜用水，水量一般很小，当有较好的补给源时，为富含孔隙水层。、 二叠系下统下石

10、盒子组砂岩含水层本组含水层一般由数层中粒粗粒砂岩组成，总厚约m，其间多隔以泥岩、粘土岩等，本组含水层水位为基岩最高者。据金春乔家沟井田精查时抽水试验结果，单位涌水量q=0.00072L/s.m,K=0.0018m/d,水量较小，含水微弱，水质属重碳酸硫酸型，为软的淡水。、 二叠系下统山西组砂岩含水层本组主要含水层为号煤与号煤之间的中粒砂岩，该含水层稳定连续，测井曲线上反映明显，厚度m，泥质和钙质胶结。据金春乔家沟井田精查时在矿区南号孔抽水试验结果，q=0.000107L/s.M,0.000413m/d：号孔抽水试验结果，q=0.00065L/s.m,K=0.00153m/d.富水性较差，水质类

11、型为.a.Mg.Na,其它砂岩层不稳定，且厚度小，多不含水。、 石炭系上统太原组灰岩、砂岩含水层本组中有L5、K2、L1三层灰岩，其平均厚度L5为2.9m、2为2.4m,L1为8.2m中间多隔以细砂岩和砂质泥岩等，间距在10m以内。L5灰岩厚度小，岩芯较完整，含水相对较弱，K2灰岩中有溶蚀裂隙，其间多充填炭屑，裂隙面凹凸不平,为灰岩中相对富水的一层.L1灰岩节理裂隙发育,并具有溶蚀现象,灰岩间有泥岩或炭质泥岩相隔,富水性也较弱.采用相当埋深的64号孔和110号孔资料,本矿区太原组灰岩水的单位涌水量应在0.01490.25L/s.m之间，本含水层水质为.a.Mg.Na型。本组号煤层上部为一层稳定

12、的细粒砂岩，厚约m，泥质胶结，其含水性比山西组砂岩含水层差，故其厚度虽大，也为弱含水层。、 奥陶系中统石灰岩含水层本组含水层区域上属于柳林泉城，柳林泉位于本区西二十余公里的柳林城附近，流量2.53.5m3/s，出露标高801m左右。奥陶系中统地层岩性以石灰岩、白云岩为主，夹泥灰岩、泥岩、石膏。由于本层的含水性主要取决于裂隙及岩溶的发育程度，因此，灰岩的埋藏深度对其含水性起着极大的作用。资料表明，当灰岩埋藏深大于347m时，岩层裂隙及岩溶极不发育，含水性微弱；当灰岩埋藏深度小于267m时，岩层裂隙及岩溶颇发育，含水性显著增强。推算矿区内灰岩埋深大部分在351408m之间，介于237280m之间。

13、矿区南km的号孔，在401452m段抽水，水量甚微，西北约km的号详查孔在391410m段抽水，单位涌水量仅为0.00076L/s.m,矿区灰岩埋深均浅于上述两孔的试验层段，故含水性应增强。因没有相当深度的可靠抽水资料，故矿区该组地层富水性不能作定量分析，本区奥陶系灰岩水位标高推断约在900m左右。据张子山煤矿在其技改井南部所打约深的深井，取奥灰水作生活用水和工业用水，该井地面标高约1070m，起初静水位标高900m以上，现净水位标高远低于900m。根据山西省第三地质工程勘察院2006年月编制的山西省中阳县沈家峁煤矿供水管井工程竣工报告，山西省第三地质工程勘察院于2006年月进行沈家峁煤矿的供

14、水管井凿井施工任务，并于月完工。施工队伍在风井场地回风立井西南方约m处开凿了供水管井，井口坐标为：x=4142405.2,y=19516664.2，标高为1076.4m。经过抽水洗井、抽水试验和恢复水位观测工作后，得出结论：经抽水试验，本处奥陶系灰岩静止水位埋深为276.80m,静水位标高为+799.6m。而主、副井落底标高均在+860m左右，井筒周围如无大的构造应该不会遭受奥陶系灰岩含水层的威胁。矿井范围内底板最低处位于井田西南角的号煤层中，标高为+830m，高于奥陶系灰岩含水层静水位标高三十余米。由此可见，按照山西省第三地质工程勘察院编制的山西省中阳县沈家峁煤矿供水管井工程竣工报告推断，整

15、个井田范围内号、号煤层受奥陶系灰岩含水层的威胁都不大。（2） 井田主要隔水层区内煤系中只有号煤与号煤之间的砂岩、太原组灰岩含水性较好，其余均可视为相对隔水层，隔水性能较好的主要有：、 第三系红色亚粘土隔水层该层在三个钻孔中均有出露，厚约061.17m.、 二叠系下统山西组号煤上泥岩及粉砂岩隔水层该层连续性好，分布于全区，厚m左右。、 石炭系本溪组隔水层石炭系本溪组为一套泥岩、铁铝岩、粘土岩地层，厚20m左右，隔水性能较好。（3） 水文地质类型井田号煤层上部下石盒子组含水层为间接充水含水层，因与其隔有30余米的砂泥岩隔水层，且富水性弱，故对其影响极小。山西组砂岩含水组为其直接充水含水层，单位涌水

16、量为0.0001070.00065L/s.m.沈家峁煤矿涌水量小于5m3/h，采掘面干燥。根据上述情况并参照矿井地质报告中矿井水文地质类型分类标准综合分析，本矿井水文地质类型应为简单型。号煤层稳定，灰岩为其直接充水含水层，但其富水性相对弱。依据矿井地质报告中矿井水文地质类型分类标准综合分析，井田号煤层矿井水文地质类型应为简单型。号煤层厚而稳定，直接砂岩充分含水层富水性弱，太原组灰岩为间接充水含水层，单位涌水量为0.01490.25L/s.m.该含水层富水性较强，对该煤层开采将产生较大影响。奥陶系灰岩水位低于号煤层底板。根据该区开采号煤层的矿井涌水量情况，参照矿井地质报告中矿井水文地质类型分类标

17、准综合分析，井田田野田野号煤层矿井水文地质类型应为中等复杂型，即号煤层如和奥灰水无水力联系，矿井水文地质类型为中等型；如和奥灰水有水力联系，矿井水文地质类型为复杂型。第四节 设备情况本矿购置ZDY-800型煤矿用全液压坑道钻机两台，电机功率15kw，水钻杆为0.8m×45mm×250根。第2章 探水巷道的断面、支护形式及探水孔的布置 第一节 探水巷道的断面规格及支护形式 一、巷道规格：探水巷道为6103回风轨道巷、6104进风皮带巷，两巷道均采用矩形断面，设计宽4米，高2.3米，沿6#煤层顶板拉底掘进。附：探水巷道平面布置图二、支护形式：该探水巷道均采用锚杆+木托盘支护，特

18、殊地段或顶板破碎时，采用锚杆+网+木托盘支护。第二节 探水孔的布置形式 一、探水眼的布置：根据探放水规定，探水掘进巷道前进终点处各探水孔之间的距离不得大于20m。6103回风轨道巷与6104进风皮带巷进行交叉探放水作业。我矿现掘巷道是沿6#煤层顶板拉底掘进，因此在距底板80cm处。布置一排与底板平行的钻孔，为确保安全布置1个中心眼，平行于掘进巷道，以180°开始向东西两帮布置，一次钻孔数为7个，深度为150m-200m，孔径为45mm，允许掘进距离为150m。钻孔布置平面图和剖面图如下：第三章 探放水第一节 探水前的准备工作 1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和

19、拦板。2、清理巷道，挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼时，必须配备与探水量相适应的排水设备。3、在打钻地点或附近安设专用电话。4、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。5、预计水压较大的地区，探水钻进前，必须先安好孔口管和控制匣阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进，特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。6、探放水人员必须熟悉避灾撤退路线。7、下井前由技术科、安监科组织探放水人员认真学习掌握设计各项参数的测定方法和施工要求的安全技术措施和避灾路线、方法等相关知识。8、根据工作安排、准备、检查、带足本班所需的工具，材料等。

20、 第二节 探水钻的安装与操作一、安装钻机前的准备工作1、设备的运输必须遵守下列规定。钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺 钉等零 件要妥善保存。井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。 2、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。3、无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电、瓦斯电闭锁装置。3、水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。二、安装钻机时的注意事项1、安装前要检查、整修设备

21、，并检查加因钻场及其周围支架，防止冒顶片帮，清理各种杂物，检查并安设好排水管路、水泵等排水设施。2、机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏，保护罩。3、在下山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。4、施工前要具备自然汇水条件（即在探 水巷道下侧掘进不小于20m2小水仓）。5、加强钻机前、后10m范围内的巷道支护，并打好坚固的立柱和栏板。6、清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。7、在打钻地点或附近安设专用电话。8、测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。9

22、、在钻机操作前认真学习使用说明书，工作过程 中严格执行说明书的操作方法。 10、钻机安装应牢固变速箱及油巷内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。 11、各部分操作手把应处在正确位置。12、调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠。钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。 三、操作前注意事项1、探放水前必须由组长或副组长负责全过程跟班、指挥、协调、监督，是本班的安全责任人，技术人员跟班测量定位。2、探水钻前进时，安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计的要求。3、操作钻机时，应遵守以下规定：打开立轴箱时，横、立轴齿轮应加防护罩

23、。合立轴时，应待齿轮子停止转动后进行。、禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。、操作高压器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚踏绝缘垫。、在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。 4、下置的孔口管，必须选用75×3.0的耐压无缝钢管，封管砼强度不c=30，且充填不留空隙，安装闸阀后，方准继续钻进。 5、钻孔内水压大时，就采取反压和有防喷装置的方法钻进，并有现场备足锚杆机、锚杆、锚固剂、凝剂等防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的材料。 6、在钻进中，一但发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量钻孔进尺并记录其深度。 7、钻孔

24、时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。四、安装钻杆时应注意事项1、先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格不得使用。2、连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。3、装卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金卡、夹扁钻头和岩芯管。4、安装钻杆时，必须在探水机完全停止时，再安钻杆。5、钻杆安装前钻杆螺纹部分应清理干净并图上黄油，以便于拆卸。五、钻机的操作1、在开孔时，将钻机卸压阀按减压箭头方向旋转，使钻机缓慢转动，当钻头全部进入煤层后，再加压正常钻进。2、当钻到所需深度时，停止钻进，松开钻杆卡瓦，按照手柄操作牌指示将手柄板至回程位置

25、，主机迅速退回，然后将手柄转至空挡位置，再停机进行拆装钻杆工作。3、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头不到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。4、钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水，钻孔的给排水，钻孔内的震动声音情况。5、钻进过程中要准确测量距离，对所钻进的钻杆数要有专人进行记录，同时探水人员要做到心中有数。6、钻机运转过程中要注意观察轴承部位，液压油、电机变速箱、轴套、黄立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机查找原因，及时处理。7、当探水完毕后，把钻机的各部件及钻杆进行清理，以备下次使用。 第三节 安装孔口管 为确保安全

26、，做到万无一失，在每钻一个孔时，都要做孔口管，以便安水门控制水量。因此每个钻孔在钻探3m后，先安好放水管和控制闸阀，并封严封实接口处，并打贴帮点柱，卡住放水管。孔口管的安装必须固定在岩石坚硬完整的岩层内。安装前首先用大口径钻头开孔至与孔口管长度一致时，将孔内冲洗干净，注入水泥浆液，再将孔口管放入孔内，放好后将管固定，待水泥浆凝固，在孔口外露部分装上压力表、水阀门，即可在孔口管内探水钻进。为保证孔口套管安装的质量，一般都需要进行注浆检查。在孔口管放入钻孔后，于孔口用较稠的水泥浆将套封死，并在套管上留一个小管，待水泥凝固后由孔口套管向孔内注浆，使水泥浆进入套管与孔壁之间的空隙和岩石裂隙中。钻完一个

27、钻孔后，如钻孔内无水涌出，应及时将钻孔封好，封孔采用带有速凝剂的水泥浆和棉纱布进行封孔。第三节 放水及排水掌握和探明地下水源后，就要采取一定的措施，有计划的将威胁性水源全部或部分地放出，并排出地面。一、放水前的准备1、在探水孔的钻杆两侧打上两根磨擦式金属支柱，用铁丝将钻杆牢固在磨擦式金属支柱上，方可撤出钻机。2、放水前必须通知附近有关人员撤到安全地点，并要求水泵房排水工作人员做好排水准备工作。3、放水时一般采用探水钻放水，用旋转钻杆的方法，如水量较大时，必须另打放水眼，并安设套管乾地放水，严禁用放炮方法放水。4、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量控制放水流量，放水时必须有专

28、人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录，如水量突然变化，必须及时处理并报矿调度室。5、放水全过程必须有瓦斯员在现场，随时检查探放水地点的有害气体情况，超限时停止一切作业进行处理。二、放水措施1、当探到老空水时，水量不大，不超过矿井排水能力时，可利用探水钻孔直接放水，当水量较大时或水质较差，腐蚀排水设备时应先放后堵，暂先隔离，做好排水准备后再排放。2、放水前应进行放水量，水压煤层透水性试验，并根据排水设备能力及水仓容量拟定专项排放顺序和控制水量措施。3、放水时随时注意水量变化，出水水质，有无有害气体涌出，有无特殊声响，发现异状应及时采取措施并汇报值班领导。4、按避水灾路线撤退人员，沿途要有

29、良好照明，保证路线畅通。5、当水压大放水时必须有防喷装置，并用档板背紧工作面，档板后加设顶柱或木垛，必要时还必须砌筑防水墙后方可放水。三、掘进区接近积水区的安全技术措施1、探到积水时，应将下山范围内与探放水工作无关人员撤离。2、在探水眼掩护下，且保持规定超前距和帮距时，可采用多打眼，少装药的方法掘进。3、严格执行三不装药“制度”，即炮眼或掘进面有出水征兆不装药，超前距不够或偏离探水方向不装药，掘进工作面支架不牢或空顶距超过规定不装药。4、掘进或探水时沿钻杆向外流水时，应停止工作，严禁拔出或摇晃钻杆，没法固定，立即汇报值班领导。5、交接班时必须现场交接清允许掘进剩余距离，严禁超越掘进。6、所有作

30、业人员必须熟悉避灾路线，懂得透水后的急救知识，懂得并随时观察下列透水预兆。挂红：在井下水中含有铁的氧化物，在水压作用下，通过煤（岩）裂隙时，附着在裂隙表面，出现暗红色水锈。挂汗：当掘进工作面接近积水区时，水在自身压力作用下，通过煤岩裂缝而在煤岩壁上凝结成许多水珠，当遇到挂汗时，用水镐剥去一薄层，观察新暴躁面是否有了潮气，如果煤岩潮湿则是透水征兆。空气变冷：掘进工作面接近大量积水区时，气温骤然降低，煤壁发凉，人一进入就有凉爽感，时间愈长就愈感到阴凉。出现雾气：当巷道内温度很高时，积水渗到煤壁后引起蒸发而迅速形成雾气。水叫：井下的高压积水，向煤岩裂缝强烈挤压与两壁磨擦而发现嘶嘶叫声，说明掘进工作面

31、距积水区已很接近，若是煤岩掘进，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。顶板淋水加大：原有裂隙淋水突然增大，应视作透水前征兆。顶板来压、底板鼓起。水色发浑，有臭味。工作面有害气体增加：积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。裂隙出现渗水：如果出水清净，则离积水区尚远，若出水浑浊，则离积水区已近。4、 排水设备的配备维护及人员组织 1、成立专职排水小组 组 长：南虎平 付组长：马中和成 员：李清远 王顺勇 周高成 高生勋1、每班探水点安排一人进行临时水仓的排水，将临时水仓的水及时通过排水管路和排水沟排至主水仓，再由主水仓的主水泵排出地面。2、探水点的排水设施必须及

32、时安装到位，采用两台潜水泵、管路用寸管路安设两趟于6103回风轨道巷。 3、配专职水泵司机，水泵司机必须经过培训后才能担任。在探水过程中司机必须坚守岗位，不得擅自离岗。主排水泵必须保证随时能够正常启动，探水前，应检查下列各项：各连接螺丝是否松动。盘转水泵主轴一圈以上，检查转动是否灵活，盘根松紧是否适当。电动机及电气开关的接地线是否良好。第四章 安全措施第一节 探水过程中注意事项及安全措施 1、钻机司机必须经过培训考核，取得合格证后方可操作钻机。2、操作钻机要严格按照钻机的技术要求和说明进行。3、操作人员必须衣着整齐，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。4、钻机和钻架的支撑安装必须可靠。5、使用的钻头应是锐利

33、的。6、电钻需变速时，必须先停机，方能变速。7、在钻孔中，若发生突然卡杆或钻杆弯曲，应立即退出钻杆，检查钻头是否有崩片或刃口磨损过大等情况，以决定更换钻头否。 8、探水前，首先要将掘进巷道内的一切设备和工具都安放在巷道的一侧，并清理巷道的一切杂物，保证其畅通无阻，一旦突水或涌出瓦斯，探放人员能安全撤退。 9、探放点加强支护，并有专职支护人员每班检查支护情况。 10、探水、瓦斯前必须加强探放地点前后20m内的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板，确保探放作业的安全进行。 11、要配备足够的排水设施（有备用的），水泵开关安设在6103回风轨道巷与6104进风皮带巷联络巷内。探水处与水泵开关

34、处要安装专用电话，并有专人守电话，遇有情况能及时联系，同时要配备专职电工，确保水泵和探水工作面供电。 12、发生下列情况时禁止探钻：发生漏电麻手减速箱内声音不正常，如有碰击声等电机运转声音不正常，如发生尖叫声等13、不要在现场拆开钻机。14、探水工作面要加强支护，防止高压水冲跨煤壁及支架。15、事先检查并维护好排水设备，清挖水沟和水仓，以便在出水时使水仓有相当大容积的缓冲余地。16、探水工作面要经常检查瓦斯，发现沼气超过1%时要立即停止打钻，切断电源，撤出人员，然后加强通风吹散有害气体。17、在水压较大的地点探水时，应预先开掘安全躲避硐，规定好联络信号及人员的避灾线路。18、打钻时钻孔中水压、

35、水量突然增大，以及出现冲顶钻具等异常情况时，不要激动或拔出钻杆，应马上将钻杆固定。还应派人监视水情和报告矿井调度室，不得擅自放水。如果情况危急时，要立即撤出受水威胁地区的所有人员，然后采取措施，进行处理。19、探水钻机后面和前面给进手把活动范围内不得站人，以防高压水将钻杆顶出伤人，或者钻机翻转打人。20、钻眼内水压过大时，应该采用反压、防压和安设防喷装置的方法钻进，控制钻杆不被高压水猛然冲出，确保钻探安全。21、探水钻探过程中应时刻注意钻孔内情况，发现煤层变软，钻杆推进困难，或顺钻杆出水增大时，要特别注意，立即停止钻进，不要拔出或移动钻杆。如果拔出钻杆，钻眼会审美观点流水冲大，水量无法控制，造

36、成透水事故。当探水孔孔深小于5米时孔内水量出水，说明距离积水已经很近；如果孔内水压很大，水喷射很远，必须马上将钻机钻杆固定，在巷道正前打牢点柱，保护煤壁和顶板，不使煤壁被水冲垮。人员应尽快撤离现场，另选安全地点对此处积水进行探放。探水过程中如发现钻孔透老空无水，应立即检查是否有有害气体喷出，防止人员受到伤害。22、在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探放水时，必须根据编制的探放水设计及安全措施规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。23、探放老空水必须遵守下列规定：探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准

37、用钻机探放水。放水孔必须打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。钻孔放水前，必须要估计放水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水量。放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压、做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。爱老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超出煤矿安全规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调

38、度室及时处理。 第二节 通风措施和瓦斯检查制度 1、探水工作面必须有一名瓦斯员跟班作业，随时检查掌握瓦斯及co、co2等气体的变化情况，如果沼气或其它有害气体超过规程规定，必须停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿领导和调度室，采取措施进行处理。2、建立健全瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查管理制度。3、每次检查瓦斯的结果都必须记入瓦斯检查班报手册和瓦斯记录牌上，并告知现场作业人员。4、探水掘进面采用压入式局部通风，局部通风机由指定专人负责管理，三班正常运转，不得随意停开。5、探水工作面的电气设备，必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置，具有断电功能。6、无论是否工作或交接班时工作面都不准停风，因检修

39、停电等原因停风时，必须撤出作业人员切断电源，恢复通风前，必须先检查工作面瓦斯浓度，确无超限时，方可送电。7、要求每个探水工作面的风筒接头严密、无破口，保持平直，逢环必挂，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒距工作面不得超过5m。8、每个探水工作面和安设钻机处必须装设甲烷传感器，且传感器必须是经过标校合格方可使用。 9、应注意探出的有害气体，必须加强通风和气体检查工作，配专职瓦斯员跟班负责有害气体的检查。 10、探放期间必须加强瓦斯检查工作，发现瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。 第三节 突发情况的安全措施井下一旦发生

40、突水事故，在现场的工作人员应立即将突水情况向矿调度室汇报，现场人员必须听从班组长指挥，迅速撤退，并以近快的方式通知附近地点的工作人员一起撤退。1、 撤退要服从命令，不可慌乱，要注意往高处走，并沿预害的避灾路线出井。 2、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量或瓦斯涌出量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情或瓦斯浓度。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水或瓦斯威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。 3、在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲到硐室、拐弯巷道或其它安全地点，如果情

41、况紧急，来不急转移躲避时，可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物，防止被涌水打倒或冲走。4、外出巷道已被水阻，无法撤出时，应选择地势最高，离井筒或大巷最近地点或上山独头巷道躲避，被堵在上山独头巷道内的人员要有长时间被堵的思想准备，要节约用灯或食品，有规律地敲打铁管等物，发出求救信号，同时要发扬团结互助的精神，共同克服困难，要忍饥静卧，降低体力消耗，等待救援脱险。5、若突水来自老空、老窑积水，在突水的同时有大量有害气体涌出，撤离时要迅速戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。6、撤离途中经过水闸门时，最后一个人撤出后要立即关闭闸门。7、撤退人员需要从梯子间爬梯升井时，应按次序上，避免抢上或慌乱，爬梯

42、时应注意手抓牢，脚蹬稳，保证自己安全，也要照顾别人安全。8、人员撤至安全地点或地面后，应立即清点人数，如发现有人被堵入灾区，应立即组织营救。避灾路线是：瓦、水：6103、6104探水工作面6#东轨道巷暗斜井副井地面 水：6103、6104探水工作面6#东回风巷6#总回风巷回风井地面 第四节 探放水管理制度 在探放水前由技术负责人主持，由安监科、技术科组织探放水人员以及瓦斯员、机电工等进行探放前集中学习探放安全技术措施，学习探放水工作的目的和意义，以及操作和安全注意事项，进行讲解和贯彻，以便安全顺利地进行探放水工作。 一、必须熟悉透水的各种预兆，发现透水危险必须停止作业，撤出人员，报矿安全矿长、

43、技术负责人，及时采取措施处理。 二、要坚持“有掘必探、先探后掘”的方针，探孔要有三个呈扇状钻孔超前。三、地面防治水，井口高于原年洪水位，防止井口入水，防止地面涌水和积水，要及时疏干排净。四、探水设备，排水设施，要配套齐全。五、掘进巷道，接近积水地区时，要防止透水事故发生，其安全措施如下：1、探水巷道断面不宜过大，从而缩小受压面积。2、掘进工作面遇到透水征兆时，必须停止前时，加固支架，撤出人员报告领导。3、在探水眼严密的掩护下，且保持设计超前距，可采取多打眼、少装药、放水炮的方法，以利保持掘进工作面煤体抗压强度。六、每次探水后，应在探水地点做专门标记（如在巷道一帮或顶板涂标记或打入木楔及铁钉等）

44、，以备后来丈量巷道长度使用，认真作好有关探放水记录，并由在场人员和有关责任人签字后，必须与交接班记录当班交回矿调度室以备核查。七、报告灾情的方法是：1、灾害事故发生后，在事故地点及附近的人员应利用电话或派人迅速将事故的性质，发生地点，原因和危害程度向生产办汇报 ，井下其他人员在发现异常现象后，应及时向矿级领导汇报。2、根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效的方法向可能受威胁区域的人员发出警报通知。3、矿调度室接到灾害事故报告后，应立即报告矿长，并对全体救灾组织人员发出待命命令。4、矿长总指挥接到报警后，应根据灾情情况迅速组织有关人员根据事故应急救援预案进行抢救。第五节 矿井防治水制度 一、做好矿井水文地质工作，对井上、下防治水做到有的放矢。二、地面修筑提坝或挡水墙、水渠、疏通水路，采取有效的地面防水措施。三、雨季或雨期必须组织人员及时对我矿区及其附近进行检查，发现有裂缝、老窑塌和岩溶塌陷等现象时，必须及时处理。四、按规定预留井下防水煤柱、岩柱。五、采掘工作面或其它地点发现透水预兆，如挂汗空气变冷发生雾气、水叫、顶板淋头加大、顶板下压、底板鼓起或产生裂缝出现渗水，水色发浑有臭味等其它异状时，必须停止工作撤出所有受水威胁的人员，迅速报告矿长和坑口负责人，采