空调设备安装施工方案(可编辑)

1、空调设备安装施工方案施工程序1材料设备检查(1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部 随机文件、质量检查合格证书。(2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处 有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢， 机组上的管路、线路是否损坏和变 形。(3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好,.设备及其零、部件应无缺损、 锈蚀、变形。(4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记 录。2作业条件Ao施工前应具备设计和设备的相关技术文件认真熟悉图纸，编制施工方案。 若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的

2、吊运 方案，按规定审核、批准后施工.完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。B。对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机 具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。C。利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核 算，必要时应经设计单位的同意方可利用.D。建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75% ;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净3设备现场运输A. 大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方 案。B. 设备水平运输时尽量使用小拖车

3、，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备 磕碰C. 设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备 根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊， 吊装时应采取措施，保证 人员及设备的安全.4设备就位调整A。设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、 调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时 ，宜在设备 的主要工作面确定Bo组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体 内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均 相同，故需注意段体的排列顺序

4、必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， 不得将各段位置排错，空调机组分左式和右式。D。对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各 段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。E。对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它 功能段。F。风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体.曲IM q隸亦躺特MM肺酣舟辅抽够財1聪掘鴨时剜纯射*林一 迪止辻E林1X41 -代0拥.-.EF-1 M EF-24T9,/iF 4Y厂TG空调机组与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求.H.密闭检视门及门框应平正、牢固，无滴漏

5、，开关灵活；凝结水的引流管（槽） 畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。密闭检视门、接线盒、及 设备管路阀组应预留维修空间。I。组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、V,T r it/ /用“2审/ J*.! 1> ：'| r29S1 HILLE 1瓏縫沁磁诲追沁跡海谿呻那罰絶曇跖2.5风机盘管安装安装风机盘管时，位置应准确，吊装牢固，并使其便于拆卸和维修；风机盘 管与风管、回风室及风口连接处应严密；供回水管上的阀件应安装在滴水盘上方， 滴水盘内应无积水现象；凝结水管坡向、坡度应正确，保证凝结水畅通地流到指 定位置，严防逆坡现象发生。1）风机盘

6、管安装前进行单机三速试运转及水压试验.试验压力为系统工作压力 的确1.5倍，不漏为合格.2） 风机盘管就位前，应按照设计要求的形式、型号及接管方向进行复核，确认 无误后才能安装。3）对于暗装的风机盘管，在安装过程中应与室内装饰工作密切配合，防止在 施工中损坏装饰的顶棚和墙面。4）与风机盘管连接的冷冻、冷却水管，按供水和回水的连接位置安装（即下 送上回），以提高空气处理的热工作性能。5）风机盘管的支吊架做好除锈防腐，安装点便于拆卸和维修。6）凝结水排水坡度应坡向排水管，坡度不小于8%。，防止造成冷凝水盘内的水 外溢。供、回水阀门靠近风机盘管安装。2。7 组合式空调机安装1）组合式空调机各段在施工

7、现场组装时， 坐标位置应正确并找平找正， 连接 处要严密、牢固可靠。凝结水的引流管应该畅通，凝结水不得外溢。凝结水接头 应安装水封 ,防止空气调节器内空气外漏或室外空气进入空气调节器内，具体水 封高度根据风压确定 .2）空气调节器的设备基础采用混凝土平台基础时，基础的长度及宽度应按照 设备外形尺寸向外加大100m m,基础的高度应考虑到凝结水排水管的坡度不小 于100mm。设备基础平面必须水平，对角线水平误差应不超过5mm。3）设备安装前应检查各零部件的完好性,对有损伤的部件应修复,对破坏严重的要予以更换。对表冷器中碰歪碰扭的翅片应予以校正,各阀门启闭灵活,阀叶应平直。对各零部件上的防锈油脂、

8、积尘应擦除。4）表冷器应有合格证书 ,在技术文件规定期限内,外表面无损伤,安装前可不 做水压试验,否则应做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的 1。 5 倍, 不得低于0。4Mpa，试验时间为23min,压力不得下降。5）对于有表冷段的空气调节器 ,也可由左向右或由右向左进行组装。在风机单 独运输的情况下，先安装风机段空段体 ,然后在将风机装入段体内。6）表冷器与框架的缝隙 ,应用耐热垫片拧紧，避免漏风而短路。7）冷凝水管按设计要求做“ U”型弯水封.2.8 整体式空调机安装1）整体式空调机组安装前 ,应认真熟悉图纸、设备说明书及有关技术文件。2） 机组安装时，吊装式安装时应保证机组安装平

9、稳，减震吊架座牢固可靠,以 减少机组运转时的振动。机组安装的坐标位置应正确 ,并对机组找平找正。3）机组的电气装置及自动调节仪表的接线， 应参照电气、自控平面敷设电线管、 穿线，并参照设备技术文件接线 .4）冷冻水管连接保证严密无渗漏，排水顺畅。5）冷凝水管设计要求做“ U ”型弯水封。2。 9 通风机安装1 ）通风机应按设计图纸及规范进行安装。2）考虑通风机等设备体积较大或比较重时 ,搬运和吊装应注意以下事项：3）整体安装的风机，绳索不能捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。4）与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好软物 ,防止绳索受力被棱边切断。5）输送特殊介质的通风机转子和机壳内涂敷的保护层 ,

10、应严加保护，不能损坏 .6）通风机的减震应采用弹簧减震器或橡胶减震垫， 弹簧减震器安装平整， 使各 组减震器承受的压缩量均匀。2.10 冷却塔安装1）冷却塔的搬运和吊装将根据施工现场的具体情况做详细的方案报业主及监 理审批后，方可进行 .2）冷却塔安装时，应根据施工图纸的坐标位置就位，并找平找正，设备要稳 定牢固，冷却塔的出水管口及喷嘴方向、位置正确。3）冷却塔各部件的安装将根据生产厂家提供的技术资料进行安装。 安装完成 后，对整体进行检验，确保无误后对设备进行整体试运转。4）闭式冷却塔安装时 ,因其为整体设备进场，需考虑进场动线及就位方式 . 安装注意要点a、基础应水平不能倾斜 , 冷却塔中

11、心线垂直 ,否则影响电机工作。b、按设备基础图，首先测量基础预埋否正确，基础是否水平坚固。c、做好水盘、水缸的防漏工作。d、下框架脚板与相应基础板调校后焊牢。e、安装结束后应采用水盘灌水的方法，调整各面水平，并做好书面确认。 各立柱垂直铁框组合长、宽、高、对角线符合给定尺寸，然后收紧所有螺丝。f 、最后安装风机、电机，并仔细调校直至达到设计要求。2。 11 制冷机安装（1）设备安装前的检查设备应进行安装前的检查，并应符合下列规定 :a、核对设备的型号、规格和技术参数是否符合设计要求，并具有产品合格证 书、产品性能检验报告等。b、 设备外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，

12、焊缝应饱满，无缺损和孔洞C、金属结构的外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和 剥落现象；d、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损；e、 设备就位前的基础应进行验收。设备基础混凝土标号应不低于C20,其中 地脚螺栓预留孔灌注混凝土标号应不低于 C25核对其地脚螺栓尺寸，设备基础 表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求 .(2)离心式冷水机组安装错误 ! 基础检查a. 基础的长度允许偏差w 20mm机组主要轴线间尺寸允许偏差w 5mm.b. 混凝土强度应达70MPa以上.c. 检查和调整基础.错误 ! 确认搬运通道，起吊重量和起吊高度。错误 ! 机组的起吊就位设

13、备采用滚筒配合卷扬机的水平运输方式， 设备吊点为设备规定点。 起点时 尽量保持机组水平，设备倾斜时最大允许倾斜20°. 设备安装其机身纵、横向水平度允许偏差均为1/100，并应符合设备水平文件的规定。测量时应在机座或指定的基准面上用水平仪或水准仪等检测。 采用减振动措施的制冷设备，其隔振器安装位置应符合设备技术文件的 要求；各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于 2mm。设置弹簧隔振的 机组，安装时应设防止机组运行时水平位移的定位装置。2.12 泵的安装(1) 、安装程序和要求施工规范应采用国家现行标准机械设备安装工程施工及验收通用规范 、 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

14、 ，其安装程序和要求如下：a。设备开箱检查：(a) 。设备包装质量是否符合要求；(b )。设备附件及技术资料是否齐全；(c)。设备外观有无损坏；b。放线、基础验收(a) 以设备平面布置图给定的轴线为准，放出泵安装位置的纵横向中心线， 允许偏差± 20mm。(b) .以纵横向中心线为基准，以设备基础图为依据，划出设备基础的预留 孔中心线及不同标高部位的轮廓线。(c) 用水准仪以土建给定的标高基准线为基准，划出设备基础标高线(用 基础标高减50-100mm在基础侧面划水平线)。(d) .以上述轮廓线、中心线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸， 其质量应符合现行国家标准 钢筋混凝土工

15、程施工及验收规范 的规定，必要时， 纵、横向中心线在不影响管道安装的前提下 , 可做某些调整，但成排泵安装时， 其横向基准线应在同一条直线上。c. 设备就位、粗平、灌浆(a) . 泵搬运就位用叉车进行。搬运、就位过程中不得使设备有任何损坏或 变形。泵就位平面位置允许偏差为土 10mm标高允许偏差为10mm(b) 。泵找平精度、纵、横向水平度允许偏差控制在 0。5/1000左右，在泵 出口法兰加工面上测量。(c) 。垫铁参数的选择和组数的确定，依据泵体的大小，按国家现行标准机 械设备安装工程施工及验收通用规范的规定执行。工程中0。5t以下的泵每个地脚螺栓设一组斜 2B和平2垫铁，0。5t以上 的

16、泵,每个地脚螺栓设两组斜1A和平1垫铁。且垫铁间距超过800mm寸，中间 还应再加一组垫铁。 斜垫铁应成对使用。 粗平后用电焊点固 放置垫铁组的基础 面应铲平 .(d) 设备粗平后， 灌浆前请质检员、 监理公司的代表共同检查预留孔和地 脚螺栓、垫铁设置情况，合格后方可灌浆并填写“隐蔽工程检查记录” .(e) .设备灌浆采用比设备基础高一级标号的细石混凝土 .灌浆前，预留孔 洞内应用清水冲洗干净并撒一层水泥粉， 而后灌浆。 灌浆时应将混凝土捣实并不 得影响设备的粗平精度。 混凝土强度达 75以上时方可精平 .d. 设备精平(a) 泵精平的纵、横向水平度允许偏差应符合规范要求， 在泵出口法兰加工

17、面上测量。(b )精平后的地脚螺栓应紧固 , 各螺栓的紧固力距应一致 ,各垫铁组受力应均 匀。(c) 泵精平后，应立即进行二次灌浆。 二次灌浆时接触面应用清水冲刷洁净， 设备底座内外应饱满。e. 泵安装工程中对其他有关问题的要求(a) 与泵连接的管道安装时， 其中心线应自然对中， 不得与泵强行连接。 管 道安装完成后，要复测泵的精度；(b) 在泵试运转前，应检查设备的轴承及加注点(箱)是否洁净,如果不洁净 应清洗后加油 ( 脂);(c) 泵的试运转应在各附属管路系统单独试验、吹洗合格后进行；泵试运转 前必须由泵浦厂商进行调试并形成书面记录 .(d) 泵必须在有介质的情况下进行试运转，试运转介质

18、或代用介质应符合 设计要求。(2) 、离心泵的安装及试运转a. 整体安装的离心泵，纵向安装水平度偏差不应大于0。1/1000, 横向安装水平度偏差不应大于 0.2/1000.b. 泵试运转应做好下面几项准备工作：(a) 。点动电动机，电动机的转向应与泵的转向一致；( b) 。检查各紧固部位应无松动；(c) 。各压力表，安全保护装置及电控装置已试验完毕，均灵敏、准确、可 靠；( d) . 润滑油箱(点 ) 检查或清洗完毕， 并按规定加注润滑油(脂) 。c. 试运转( a) . 起动前应打开进口阀门，关闭排气阀门，吸入管路应充满清水；(b) 。点动离心泵，无异常后，正式启动并快速通过喘振区，转速正

19、常后应 打开出口阀门，并将泵调节到设计工况 , 不得在设计曲线驼峰处运转；( c). 泵在额定工况下试运转时间不应少于 2h.d. 离心泵试运转应达到下列要求为合格：(a)。转子及各运转部件运转平稳，无异常声响和磨擦声；(b). 滚动轴承温度不应高于 80°c；(c) 。润滑状态良好，油温正常；( d ) . 泵的安全保护、电控装置及各部分仪表工作灵敏、正确、可靠；( e) 。泵的泄漏量应符合国家现行标准压缩机、风机、泵安装工程施工及 验收规范的规定。e。试运转停泵后，应做好下列工作：(a)。停泵后又暂时不用的，应及时将泵内积水放净，防止锈蚀和冻裂；(b) . 试运转期间， 检查员应

20、会同监理人员对设备试运转情况进行检查， 运转合格应填写“机械设备试运转记录” ；425366466586目录1.1施工万案编制依据00 0 00 0000 o.21.2工程简介及主要工程内容1.3技术经济条件。.o0 00 0 0 0 00。.2.21.4 施工机构及组织形式 o o. oo. ooo. oo. ooo. oo. oooO O ooo1.5施工工期、工程质量等级。.o .5施工中执行技术条件、标准及规范.o. oo. oooo2.1技术文件.0 0 0 00000OOO0.52o2规范及技术标准.5施工工艺流程。.O O O O cl o O 3o 1空调自控系统工程施工流程。

21、工程主要项目施工方法000000 0 000004.1施工前期工作.ooo. ooo. o0 000. 0000 0 00000 004o2主要设备安装.o .64o3施工配合。00000o .7工程投入的主要物资和施工机械设备、机具计划.oooo .75.1主要物资.o o .7o2主要施工设备、机具表.5.3现场成品保护措施.0 0 000000000 00000确保工程质量的技术组织措施00000000010 7确保安全生产的技术组织措施.110.128确保文明施工的技术组织措施。9确保工期完成的技术组织措施。13 10施工平面图.00 13 11施工技术资料及清单。.1415151工程

22、概况1° 1施工组织设计编制(1) 依据XXXXX；空调设备及安装工程施工招标文件。(2) 依据相关的规范。(3) 依据现场实际情况及设备技术要求(4) 结合本公司施工经验及管理模式.1.2工程简介主要工程内容：空调主机设备及安装工程1.3技术经济条件运输该工程施工所需的材料、设备等可由通过车辆由市区道路运达施工现场。现场垂直运输大件物品采用卷扬机或塔吊、小件物品采用人工搬运。132安装工程的材料设备供应(1) 本工程的所有空调设备及其部件配件及所有材料均由安装单位负责订购及保管。(2 )安装单位购买的零部件及材料应是合格品并应符合设计要求，均应具有产品合格证或质保书。133施工期间

23、所需的技术力量以及各类(技工、普工)劳力施工用各种工具均能满足要求。1.3。4临时设施现场设置施工现场组织管理人员使用的办公室， 加工场，施工用工具房，保卫值班人员住房及材料配件仓库。具体如下：表一临设面积序号临时设施面积备注1办公室225 M必须有2工具房35 M2 |必须有3仓库225 M建议有4保卫值班人员住房210 M必须有5加工场2150 M建议有6宿舍另租注：(1)现场临设场地由建设单位指定、提供(2) 现场施工用电量约30千瓦1.4施工管理机构及组织形式施工管理机构组织形式我公司根据本工程特点，将建立以确保工程质量、进度、工期为主要目的的项目法施工管理组织,集中公司精干的施工管理

24、人员和技术水准高、专业施工能力强的施工作业班 组全方位实行项目管理项目管理组织的框架为（如图1）。图1机构框架:共设五个专实行项目经理领导下的专业施工班组优化组合管理 业班组(1) 设备安装班组：负责所有设备安装等安装。(2 )维护班组：负责设备的起重、就位、安装、维护、调试.(3) 调试班组：负责自控设备的调试、运行。(4) 质量检验班组：负责安装、材料的检验。(5) 材料班组：负责材料、设备、部件的采购、供应、保管。1.5施工工期、工程质量等级(1) 施工工期：工期自接到业主之日算起，保证在10个日历日内完成整个工程(并 不影响其它进度)的安装、调试及验收工作。(2) 工程质量等级为合格工

25、程质量标准。2施工执行技术文件、标准及规范2.1技术文件根据施工图纸，图纸会审纪要等以及空调自控的技术要求2.2执行标准、规范(1) GBJ50242-2002卫生工程施工及验收规范(2 ) GB建筑给排水工程施工质量验收规范(3) GB50286-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(4)GB50243 2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(6) (80)建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程(7)JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范(8 )JGJ59-99建筑施工安全检查标准(9) GBJ19-87V采

26、暖、通风与空气调节设计规范 >>3施工工艺流程3.1空调自控系统工程施工流程安装前准备丨宀丨管道铺设丨宀丨穿线 丨t丨管线安装一IIIIIIIII | IIIIIIII1 主设备安装| t|辅设备安装|t|系统调试|t| 试运行|图2空调自控系统工程施工流程4主要工种施工方法4.1施工前期工作(1) 本工程专业种类较多，因此在施工前，参加本工程的施工人员应学习好设计施 工图，并参看有关专业图纸和要求，核对各专业及本专业安装的座标，标高有否交叉、相 碰撞及排列所用空间是否合理。发现问题应及时与设计、建设监理单位或建设单位等有关 人员研究解决，并做好变更洽商记录手续。(2) 安装施工前

27、应对工程所使用的材料、设备、部件、成品、半成品等进行完整性检查，并检查其是否有出厂产品合格证或质量鉴定文件、产品清单、设备应有铭牌 ，必要 时还要抽查检验，认为合格品后方可安装。4.2主要设备安装（1）安装前认真熟悉图纸及安装要求，按照图纸尺寸复核设备基础的中心标高等参数.（2 ）清理设备运输通道，利用车具等工具把设备运达工地 ，利用人工等将设备就位（3）重要设备在就位前后对各易损部位应采取严密的防范措施，严禁野蛮装卸.4。3施工配合搞好施工配合是科学合理安排施工程序创造有利施工条件、加快施工进度的重要一环.门i i =- !|：!,i（1）安装各工种之间的配合：（2）安装与各种专业施工队伍配

28、合1）应将设备基础做好，有利设备安装。2）通过建设单位与各专业施工队伍协调，共同搞好已施工安装好的成品保护。（3）安装与屋面防水的配合（4 ）安装与建设单位和监理工程师的配合1）图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设备的有关事宜亦由 甲方协商。2 ）甲方和监理工程师在施工中对安装质量行监督，设备开箱检查，隐蔽 验收，试运转，试压应约请甲方和监理工程师参加和验收。3 ）甲方和监理工程师按进度及时解决工程进度款及设备订货款。5主要物资和机械设备、机具计划5。1主要物资见自控供货范围5。2主要施工设备、机具表二设备机具编号名称型号规格数量备注1电焊机3台2水焊切割设备2台3小台钻1台

29、4电动套丝机1台5冲击电钻1台6笔记本电脑1台7动力配电箱2台8便携式万用表1台9电动手钻2台10兆欧表1台11动力分配电箱2台12单路安全照明箱2台13手推车2辆14电动板手3把15手拉葫芦2把5.3现场成品保护措施(1) 施工现场的设备，部件由材料组负责制定保护措施计划，并具体负责实施。(2) 主要设备，如主机设备、附属设备及辅材等应指定堆放。未经项目部负责人许可 不得拆卸，并指定专人保管。(3) 所有设备、材料运至现场，应在材料设备组的统一指挥下，进行文明装卸，严禁不负责装卸。(4 )保温材料、部件、自动控制、阀门等应尽可能存放于库房，或用保护材料遮盖。6确保工程质量的技术组织措施工程质

30、量是基本建设投资效益实现的重要保证， 也是施工企业兴业的主要路子，百年 大计，质量第一，必须常抓不懈，抓紧，抓实，为确保工程质量，搞好创优，拟采取如下 质量技术组织措施：（1）层层落实各级（特别是项目管理班子）的质量责任制。建立在公司总工程师指导下， 以项目经理为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。（2）开展员工的职业道德教育，强化工程质量意识，以工作质量来确保工程质量.（3）加强全面质量管理，从施工图纸自、会审、技术交底，材料、设备、测量放样。 现场安装，技术复核，隐蔽验收。狠抓施工全过程，以已控为主，防患于未然。（4）严格按图纸施工，严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工

31、 验收规范，质量检验评定标准统一施工，发现质量问题要立即采取有效措施， 予以补救， 不遗留（5） 班组应做好工序质量，以保证整体质量，做好各道工序的质量检查，坚持自检， 互检和专检，并做了记录，以提高检验工作质量。（6）施工员应对班组进行分部、分项技术及安全交底 ，交底时应注意关键项目，重点 部位，新工艺，新技术项目，要结合操作要求，技术规定及注意事项细微，反复交待清楚， 以真正了解设计，施工意图，交底宜用书面交底，也可采用会议交底，样板交底和岗位交底， 要交任务,交操作规程、 交施工方法、交质量安全，做到任务明确，质量到人。（7）加强材料进场入库验收，检查材料等物资的出厂合格证、质量保证书、

32、有效反映 质量特性的数据应符合要求。（8）认真、及时做好工程隐蔽质量验收，要求关键部位施工，试验、测量应有甲方现 场代表认证签字。（9）现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监，及时整改质量问题.（10）实行质量与经济挂勾，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价，分部工 程达成优良，给项目经理部以质量优良奖。7确保安全生产的技术组织措施安全生产工作以严肃法规，落实责任，消灭违章，强化管理为中心，努力提高企业的安全 技术管理水平。确保全体施工人员的安全健康，做到高高兴兴上班来，平平安安回家去。（1）参加工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，强化安全意识，生产必须 安全，安全

33、为了生产，严禁违章指挥或违章操作。（2）项目经理下设安全管理机构，在安全机构的督导下，工地设立专职安全员，安全员负责工地施工安全，制定安全计划，设立安全措施，监督具体实施，并 严密防火措施。（3）树立安全生产责任制，进行施工技术交底的同时应进行安全技术交底。（4） 建立安全生产定期检查制度，以自查为主，互查为辅.查思想、查制度、查纪律、 查隐患，重点查防触电，防高空坠落，防物体打击等措施落实。（5） 全体工作人员进入现场施工必须戴好安全帽， 高空作业人员必须佩带好安全带， 并在安全可靠的地方挂好安全绳，所使用的工具应放在工具袋内，严禁从高丢落工具或往 上抛工具。（6）设备、管道在吊装前，必须了

34、解所吊物质的重量和安装位置，详细检查索吊具有否 不安全因素，设备起吊，离地面100mm寸，应停机认真检查，检查各方主要受力部位和情 况，并通过轻微摇晃重物，确认没有问题方可提升起吊，提升过程中，操作应平稳，避免 振动和摆动。（7）施工现场施工用电必须采用 TN-S接零保护系统。（8）施工现场材料比较多，有产生火灾的危险性。因此，必须建立生产岗位防火责 任制，把消防工作做到“五同时"，即同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。（9）实行安全与经济挂勾,奖优罚劣8确保文明施工的技术组织措施文明施工是一个施工企业永久生命力的重要保证，要使企业常兴不衰，必定要重视施工的文明，一个在客户中没有

35、良好印象的企业，她必定将丧失市场。（1）以“文明施工、礼貌待人、热情服务、积极配合”为宗旨。（2） 工地人员应服从建设单位或监理单位的统一调度，进行文明施工.（3）全体工作人员进入工地必须佩带出入许可证。（4） 所有设备、材料运至现场，应在材料设备组的统一指挥下，进行文明装卸，严禁不 负责装卸。（5）在施工过程中，应互相礼让，严禁与兄弟单位人员发生冲突，有矛盾应协商解决.（6）工地建立严格的纪律管理制度，杜绝违法违纪事件发生。（7）严禁在工地随地大小便。（8 ）严禁在工地酗酒、斗欧.（9）严禁在工地赌博。（10）不允许做有损于本单位形象的事。9确保工期完成的技术组织措施（1）加强工地领导班子建

36、设，分工明确、各司其职、严格管理。（2）密切注视工地土建的进度，及时组织预埋，一旦条件基本具备，及时组织施工。（3） 提前集中各类机械设备，做好设备的清查、维修、保养工作。订购并提前更换设 备的备品配件，保证在整个工期内，使设备都处于良好的技术状态。（4）组织技术人员和施工人员认真做好施工图的学习，尽早尽快向业主、设计部门 提出自审意见，提早解决施工中可能遇到的问题。（5）做好各类物资的市场摸底，尽早订出采购计划，做到设备、物资、备品配件的 有序供应。（6）安全是保证工期的必不可少的条件，本工程拟设专职安全员跟踪安全管理。（7）尽量多准备些施工设备以及施工人员，待条件成熟时，进行全方位、立体交

37、叉 施工作业，以确保工期的提前完成。（8）重视工人的生活管理，改善工地的生活，以调动工人和管理人员的积极性，这是 保证工期的重要环节。(9) 一旦工期滞后，及时分析原因，找出问题根本所在，并尽快解决；同时对进度计 划作相应调整，把新进度计划落实到每一个管理人员和工人身上， 以确保工期能顺利完成。(10) 多得一份支持，少发生一些麻烦是工程顺利施工的条件，搞好与建设单位、监 理单位、设计部门、土建单位以及工程中所有兄弟安装单位的关系是工地管理工作的重要 环节，也是保证工期的关键。10施工平面图(附后)'I11施工技术资料及清单施工技术资料是施工技术管理、质量管理的重要组成部分，是确保工程

38、质量和完善施 工管理的一项重要工作，技术资料的形成从施工准备到单位工程交工验收贯穿于施工的全 过程，施工管理技术资料应与施工进度同步。要做到及时填写整理，组卷、验收移交，对技术资料的要求均达到基本齐全， 记载要及时、真实、准确、齐全、内容完整、签证齐全、 字迹清楚,竣工资料清单：(1 )施工方案(2)施工图纸自、会审(3) 施工技术及安全交底(4) 设计变更洽谈记录(5) 隐蔽工程验收记录(6) 技术复核记录(7) 设备开箱检验记录(8) 设备、材料合格证（9）系统试压清洗记录（10 ）单机试运转记录（11）空调系统设备调试记录（12）工程自检记录（13）分项分部工程质量评定表（14）单位工程

39、观感质量评定表（15）质量保证资料核查表（16）开、竣工通知单（17）交工验收证明书（18）竣工图施工准备、材 料进场报验1、通风空调工程施工总流程图阀门 安装风管漏 光试验套管、预 埋件等空调水系统流量测试系统联动试运 行及调试记录室内空调空气 参数测试系统冲洗试压2、通风空调工程主要设备安装施工方案本通风空调工程设备主要有冷冻水泵、冷却水泵、离心式冷水机组、冷却塔、轴流风机 及组合风柜等设备。大型设备都布置在地下一层及屋顶 ，整个工程安装的设备量较大.（1）、施工顺序及工艺流程 施工原则及顺序设备安装原则为：施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并 优先考虑位置特殊、

40、安装工作量大的设备。根据本工程设备布局量多、面广的特点，为了保证工程质量及缩短工期要求，施工时根据 土建施工进度进行施工。 设备施工程序(2) 、设备安装的一般要求施工准备A. 准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并 进行技术、安全交底。B. 设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后，及时同土建专业联系配合进行设备基础 的施工，按设备要求预留地脚螺栓孔(二次灌浆)。不需要基础的吊装的设备必须在土建顶面 粉刷完成之后进行。C. 布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用 根据设备安装

41、和施工需要，准备好设 备运输及吊装机具。D. 清理场地，保证运输和消防道路畅通，现场整洁，准备好施工用水、用电，并配备必 要的消防器材，采取足够的照明措施。E. 若土建工程进度满足要求，地下设备安装通道主要为吊装口或地下通道口 ，地上设备需 从框架层间机房外墙处递送运输，这就要求同土建密切配合、预留出设备通道，便于设备进 入和吊车递送设备，设备吊装后再由土建及时封闭 设备运输及装卸A。设备运抵现场后，大型设备可直接放置设备基础附近，以减少周转环节，提高工效, 降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进 行安装。B. 设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱

42、上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得 野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、 索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上 ,并有必要的保护措施 , 钢丝绳与设备接触处要用 软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备 ; 捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置 , 一般 选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形； 并严禁碰撞与敲击设备 , 以保证设备运输装卸安全。C. 因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在 其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。D. 设备在室外时，可直接用吊车装卸

43、，用叉车或拖车运输 ；室内各层设备要在各层预留 口处准备好手动液压拖车或钢制拖排 , 用吊车将其吊送其上，拖运至基础附近，再用千斤顶、 倒链葫芦吊装就位。 设备开箱检查A。为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便能事先发现问题， 予以处理。 设备运至基础附近后， 按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收， 并认真填写 “设 备开箱检查记录 "。对暂时不能安装的设备和零、 部件要放入临时库房， 并封闭设备外接管口 , 以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要 放置在防潮防尘的库房内， 安排专人妥善保管 .无法放入库房的设备要加以

44、保护、 包装或覆盖， 以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。设备检验项目如下 :B。设备随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。C。核实设备及附件的名称、规格、数量并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图 纸相符。D。进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。E。随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决 . 基础验收A。土建移交基础时，要提交有关技术资料和各种测量记录，基础上明显标出标高基准线 及纵横中心线 .B。设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，以便确认基础有无 问题

45、, 使问题提前得到解决，保证安装的质量与进度。基础复核合格后由土建办理交接手续 .C。具体验收内容包括以下各项：a. 检查土建提供的中心线、标高点是否准确；b. 对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等；c. 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；do所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏 物、积水等全部清除干净；e。预埋钢板的位置、大小、数量是否正确；f. 减震基础的表面需平整，偏差符合设备技术文件要求；其余设备基础的偏差须符合下表 的要求：设备基础各部分的偏差（mn）项目名称偏 差基础外形尺寸± 30基础坐标位置（纵、横向

46、中心线）± 20基础上平面标咼0 -20中心线间的距离1基准点标咼对零点标咼± 3地脚孔相互中心位置± 10深度+20垂直度5/1000预埋钢板标咼0 +10中心标咼± 5水平度1/1000平行度10/1000 基础放线及垫铁布置A。基础验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线，地脚螺栓的中心线 也同时弹出来.对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的要求确定共同的基准。B. 在基础平面上，划出垫铁或减震器的布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处.相临两垫铁组间距离一般规定为30

47、0500mm若设备安装图上有要求，要按设备安装图施工。垫铁的布置和摆放要作好记录，并经业主代表签字认可。C。需二次灌浆的整个基础平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净，以 保证灌浆的质量。放置垫铁处的位置要铲平，最好用砂轮机打磨，保证水平度偏差不大于2mm/m接触面积大于75%以上。检查时放置标准垫铁，用塞尺测四周检查接触面情况,用水平尺测量水平度 找正找平及灌浆A. 设备找正找平按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准 点进行调整和测量。基准规定如下：a。设备支承的底面标高以基础标高基准线为基准；b。设备中心位置以基础上的中心线为基准；c。立式设备的方位以基础

48、上距离最近的中心划线为基准；d。立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准；e。卧式设备的水平度以设备中心划线为基准.B。 地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹部分要涂油脂 .放置时要 垂直无歪斜，与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求；设备底座套入地脚螺栓要有调整余地， 不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良好。Co找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，找平要根据要求用垫铁调整精度，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。垫铁的位置及高度、块数均应符合 有关规范要求，垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。最终找正找平后 将地角螺栓拧紧，每组垫铁点

49、焊牢固。D. 在初找正找平以及隐蔽工程检查合格后进行预留孔灌浆工作，用比基础砼标号高一级 的细石砼浇灌，捣固密实，且不影响地脚螺栓和安装精度 .强度达到设计强度的75%上时， 方可进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。拧紧螺栓时应对称均匀，并保持螺栓的外露螺纹 23扣要求.在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作。 二次灌浆要敷设外模板，模板拆除后表面要抹面处理。一台设备要一次浇灌完。 联轴对中联轴器对中初调时，用钢板尺在联轴器外圆互相垂直的上、下、左、右四个位置上检查调 整，精调可用专用夹具与百分表来调整，转动联轴器在上、下、左、右四个互相垂直的位置 测量调整，直至

50、联轴器的两轴同心度、端面平行度和端面间隙符合设备技术文件要求.采用百分表对中时，分别在径向、轴向安置两块百分表，以从动轴轴心为基准，找正电机中心。测 量过程中表架要固定牢靠，不得有晃动，使二半联轴器沿工作旋转方向转动，每转动90°进 行测量记录，最后计算出调整值，根据调整值来调整电机的垫铁.经过多次反复测量调整，使 达到设备技术文件的规定 . 设备清洗整体供货的动设备，有技术要求需拆洗时，要进行解体检查和清洗 . 在拆卸前要测量拆卸 件与有关零、部件的相互位置或配合间隙，并做好相应的标志和记录，经清洗、检查合格后 才能进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。对设备厂家指定或在防锈保证

51、期内不须拆 洗的设备，可不拆洗 . 设备耐压及严密性试验设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏观变形 ( 局部膨胀、延伸 )及泄漏等各种异常现 象，和在设计压力下检测设备有无微量渗透。耐压和严密性试验可分别采用水压、干燥压缩 空气进行。对制冷机组应作气密性试验。(3) 、本工程主要设备安装冷却塔的安装A。冷却塔由生产厂家配合安装，施工时要注意冷却塔各部件的装卸和运输。冷却塔各部 件在地面上可直接用吊车装卸，然后利用塔吊将各部件吊至屋顶进行组装。B。施工要点：a. 冷却塔基础应与设备基础要求对应，标高和形式符合设计要求，并与屋面防水配合；b. 设备配带的浮球阀等附件保管妥善，系统调试时再安装确保动

52、作灵活；c. 安装完毕灌水前应对设备托水盘做好清理，防止异物堵塞过滤网格 ；d. 妥善安装防护网罩，确保电机风扇运行安全。e. 系统高点安装排气点阀门，防止泻水不畅引起真空抽吸的事故。f. 冷却塔安装应注意对冷却塔各支撑及基础进行找平找正， 以保证各冷却塔积水盘水位 相同；布水器的孔眼不能堵塞和弯曲变形，旋转部分必须灵活；喷水出口应水平、方向一致 不能垂直向下；拼接处平整、严密、牢固。错误 !泵类设备安装A。泵的安装就位a. 用液压叉车将泵运至地下设备的基础上。b. 泵就位后，首先要通过垫铁调整，以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为 基准找平，使之符合技术要求。保证纵向安装水平偏差不大于

53、 0.1/1000 ，横向安装水平偏差 不大于 0.2/1000 ，水泵安装时需安装弹簧减振器 .c. 泵安装后要注意保护 , 配管时不允许管道与泵法兰接口强制连接，需用橡胶软接头连 接。管道未安装前，水泵法兰面要采用盲板进行保护 , 防止杂物进入泵体内。配管的管子内部 和管端要清除杂物，并清洗干净，配管中要注意保护密封面 ，以保证连接处的气密性。管道与 泵连接有各自的支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。B。泵的单机试车a。 试运转前，各紧固件连接部位不松动；手动盘动泵轴转子，转动应灵活自由、无卡滞 现象；润滑油充注符合要求；与泵相连的管道通畅，并吹扫检验合格。b。脱

54、开联轴器点动电机，查看电机叶轮转向是否正确。然后启动电机进行试运行，运转 2小时,运转稳定无异常现象为合格.c。 重新联接并校对好联轴器，打开泵进水阀门，使泵和管路充满水，排尽空气后，点动 电机，叶轮正常运转后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量.泵在额定负荷下运行4小时后，作好试车记录，当温升、泄漏、振动均符合要求且无异常 现象即为合格。d。泵体水平度的测试：用框式水平仪在法兰面或精加工面上测量.e。泵体同轴度的测试：用百分表架在联轴节上，测量横向（径向）偏差，用塞尺测量轴向 间隙f。机泵试运转测试：机泵试运转时，用表面温度计测量机泵的轴承温升；用转速表测量 电机的转速；用测振仪测量泵体的振动。错误!组合风柜安装本工程组合风柜采用落地式安装。落地式安装：安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后,有千斤顶顶高至一定高度，安装橡胶减震垫；减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度，要求偏差0。1/1000.安装时应平整，牢固。就位尺寸正确