机械制造技术基础课程设计大纲

1、【课程编号】0301020机械制造技术基础课程设计大纲Course Design of Basis Mechanical Manufacture Technology【学分】:1.5 【参考学时】: 1.5 周【编写】:杨卫平【审核】:赖尚丁一、教学大纲内容(一授课对象四年制本科机械设计制造及其自动化和飞行器制造工程专业(二大纲内容1.课程设计的目的机械制造技术基础课程设计是机械制造专业教学中组成部分,是一个重要的实践性教学环节。通过课程设计,要达到的目的是:培养学生善于综合运用学到的专业知识,使之具有独立分析和解决一般工艺问题的能力。培养学生正确的设计观点和认真负责的工作态度,掌握零件加工工

2、艺规程的设计内容、步骤和方法,巩固和深化课堂所学的知识。提高学生计算机的应用能力。培养学生查阅和运用有关标准手册,参考书等技术资料的能力。2.课程设计要求认真阅读课程设计指导书,明确课程设计的目的要求,了解课程设计的内容、步骤和方法及其它有关规定。按指导书规定的设计内容,在教师的指导下,独立按时完成自己的设计任务。指导教师的主要作用是规定设计任务,审查方案,检查设计进度以及介绍参考资料。在设计工作中要注意理论联系实际,努力培养自己的独立工作能力,充分发挥主动性和创造性,使设计在技术上比较先进又切实可行,既能保证产品质量又有较好的经济效益。在绘制零件图、工序图时,必须用计算机软件绘制和填写。图纸

3、应符合国家标准及有关规定,说明书用钢笔书写,字体工整,无错别字(含未经国家正式颁的简化字整个课程设计图纸、工艺规程和说明书,不得潦草,以培养作为一个工艺技术人员的良好习惯。3.课程设计的课题及其内容课程设计的课题为设计一个典型零件(中等复杂程度的机械加工工艺规程,其内容包括:绘制零件设计图一张;用CAD软件编制零件机械加工工艺规程一份;编写工艺过程设计说明书一份。4.设计步骤和方法零件图的研究和工艺分析零件图是设计零件工艺规程最主要的技术依据,必须首先对加工对象进行细致的研究和分析,了解零件结构,材料和各表面的技术要求,全面分析零件的结构工艺性及其部件中的位置和作用,掌握现场生产条件,收集存在

4、的工艺技术问题,研究改进措施,总结生产实践中的先进经验,将其应用到工艺设计中去。根据成批生产类型、零件的结构、材料及其热处理,以及零件的技术要求,选择毛坯的制造方法或确定原材料的规格和尺寸。拟定工艺路线根据掌握的原始资料合理地划分加工阶段,确定各个表面的加工路线和方法,按工序的集中或分散原则组成工序,在组成工序时应同时考虑到采用的机床设备及工艺设备。应该拟定几种不同的可行的工艺路线进行分析比较,通过论证选择最合理的方案;所拟定工艺路线应与指导教师讨论。工艺过程的详细设计和计算只有在工艺路线合理后才能进行。详细设计各工序拟定工序的工步内容,选择工序定位基准和夹紧部位,选择原始基准,确定工序余量、

5、工序尺寸和公差。确定各工序被加工表面的粗糙度,根据零件的要求提出工序技术条件。选择机床设备和工艺装备,采用的设备和工艺装备应注明其名称、型号或主要规格。填写工艺路线卡和工序卡。对机械加工工序填写工序卡。工序卡用工序图配合方案加以说明。工序图以适当比例按加工位置表示,可用几个视图表示。图上要标明加工表示、定位表面、夹紧部位及夹紧方向,加工表面用加粗的实线表示,定位面和夹紧部位可用符号或写字说明,并标注出工序尺寸、工序公差、表面粗糙度及工序技术要求,组合加工时,应绘出组合件加工的工序图。工艺路线卡和工序卡组成工艺规程,工艺规程为指导生产的正式文件,图面及文字说明必须准确无疑义。5.编写设计说明书设

6、计说明书是对整个设计工作的技术总结,应能概括地反映设计工作的全貌。对设计中各部分主要问题的思考应有分析论证和必要的计算,尤其要应用尺寸链的理论来进行定量分析。要体现出自己的创造性。说明书一般包括下列内容:对零件图的研究和所进行的工艺分析:包括零件的工作情况,结构特点:主要表面的技术要求;材料及热处理;零件的工艺特点等。工艺路线方案的分析:包括现场生产条件;几种工艺方案的分析比较,论证及选择本方案的理由。工艺过程分析:毛坯的选择;主要表面加工方法的选择;加工阶段的划分及工序组成;热处理及其它非机械加工工序的安排;工序分析:工序的内容;用尺寸图表法确定工序尺寸和公差;工序技术条件的确定主要工序的定位误差,夹紧误差及其有关的质量分析。参考资料目录。6.设计进度,考查和评分工艺设计的主要工作在规定的设计专用周(1.5周内完成。设计的时间安排如下:明确设计任务,分析零件结构绘制零件图 1天制定工艺规程 2-3天填写工艺路线卡、工序卡 2-3天编写说明书 1天设计完成后由指导教师对学生的设计工作进行考查,写出评语及评定成绩。7.主要参考资料王先逵主编,机