汽机电动给水泵启动调试方案

1、施工技术方案报审表编 号：HTPCC-TS-023工程名称INDORAMA 2×30MW机组合同编号CT-001I-02-H-002致 厦门华电INDORAMA 现场工程部 ： ?1汽机电动给水泵调试方案 ? 已经我单位审定，现报上，请予审批。附件：?1汽机电动给水泵调试方案? 承包商章 负责人： 年 月 日 总承包商审批意见： 总承包商章 代表： 年 月 日业主审批意见： 业主章 代表： 年 月 日本表一式三份，业主、总承包商、承包商各存一份。 河南第二火电建设公司编号：HTPCC-QJ-F-10印度尼西亚INDORAMA电站工程 2×30MW机组1汽机电动给水泵调试方案

2、河南第二火电建设公司印尼工程部二00六年十月二十日 质检科：安检科施工科： 1 目的为了更好地实施电动给水泵的现场试运，通过对该设备电机、油系统及泵体的调试，保证主机给水系统参数正常，系统保护、联锁、信号正确，到达?火电工程调整试运质量检验及评定标准?所规定的要求，为整套启动顺利进行打下良好根底特。2编制依据2.1?火力发电厂根本建设工程启动及竣工验收规程1996年版及相关规程?；2.2?火电工程调整试运质量检验及评定标准?；2.3?火电工程启动调试工作规定?；2.4?电力建设施工及验收技术标准?；2.5制造厂家及设计院相关资料。3 设备系统简介 印尼INDORAMA2×30MW汽轮

3、发电机组，给水系统配备3台郑州电力机械厂生产的100%容量的电动给水泵和两台高加。泵组有电机直接驱动，泵与电机之间通过膜片联轴器来传动动力，联轴器密封在可拆卸的保护罩内。增加液力偶合器可作为调速型给水泵使用，给水泵、电机的轴承采用由稀油站系统供油润滑，泵组配有进口滤网。给 水 泵电 机型 号25SB-JYKK500-2流 量(m3/h)150扬 程(m)1463转 速(r/min)29802982抽头压力(MPa)进口水温度158密封水压力功 率(kW)8071120电 压(V)6300电 流(A)高压加热器： #1高加#2高加型号JG140-I型JG140-II型加热面积140140流程数2

4、2上端差5下端差疏水进口温度管侧压力MPa18184 调试内容及验评标准4.1 调试内容 热工信号及联锁保护校验； 电动给水泵的油循环及泵的密封水管冲洗； 电机单转、电动给水泵组的试运及投运； 泵组振动测量； 高压给水管道及支管冲洗； 泵组带负荷试转。4.2 验评标准 轴承振动不大于50m； 支持轴承金属温度不大于70，推力轴承金属温度不大于70；润滑油冷油器出口温度3545； 润滑油压力0.080.15MPa； 滤油器5MPa； 平衡压力不高于进 MPa；4.2.7 电机电流不超过额定值。5 组织分工5.1 调试单位负责方案的编写、实施及指导，并做好记录；5.2 安装单位负责临时管道的安装及

5、给水泵油循环、设备维护，系统检查，消除缺陷；5.3 运行单位负责设备操作并进行系统检查。6 使用仪器设备序号设备名称型号备注1测振仪TK81或Vm637电动油泵油循环措施7.1油系统循环前应具备以下条件1) 油系统设备及管道全部装好，清理干净并严密封闭，系统经承压检查无泄漏；2) 各轴承进口管应加装临时滤网，取出轴承进油管上的节流孔板；3) 备足符合制造厂要求的并经化验合格的润滑油；4) 电动辅助油泵转向正确；5) 油系统设备、管道外表及周围环境清理干净，无易燃物，工作区域无明火做业；6) 油箱油位指示器清晰；7) 油循环现场，应备有相关的消防器材；8) 将油箱内部清理干净，用滤油机向油箱内注

6、油至高油位；7.2油循环步骤1) 首先对油箱进行冲洗，由油箱底部放油管接到滤油机入口，经滤油机过滤打入油箱，开始循环；2) 启动电动辅助油泵，调整溢油阀，保持润滑油压不超过0.4MPa，开始循环。检查系统应无泄漏，注意油位，及时补油；3) 油循环过程中，应监视正式滤网前后的差压不大于5MPa，随时检查临时滤网的污脏程度，及时清洗。对于临时滤油机，每46小时更换一次滤纸，最后按?电力建设施工及验收技术标准?的要求检查油质，直到合格；7.3油循环系统润滑油冷油器正式滤网电动辅助油泵油箱润滑油进有母管溢流阀滤油机润滑油回有母管各轴承 8 调试应具备的条件8.1 设备、仪表及系统已安装完毕，静态验收合

7、格并办理验收签证；8.2 手动/电动及调节阀门方向正确、动作灵活，无卡涩，有关调试单位应出具试验记录；8.3 试运现场已清扫、道路通畅，试运区有照明，通讯手段完备；水源可靠，排水地沟已清扫干净并保证排水通畅；8.4 凝结水系统、工业水系统及循环水系统已调试完毕；除氧器已调试完毕，除氧器水箱已清扫干净，具备上水试运条件；低压给水管道、冷却水及其密封水系统冲洗合格供给水泵、润滑冷油器、等冷却用水； 8.5 CRT具备操作条件，热工测点电流、温度、压力、流量、水位等调试完毕，指示值与就地仪表相符；8.6 油循环结束，油质化验合格；8.7 有关热工、电气回路的调试工作已结束，联锁试验合格，事故按钮调试

8、正常；8.8 检修人员和运行人员到位，人身、设备的平安措施、消防措施已落实；8.9 调试仪器、设备准备完毕，能满足调试要求。9 调试步骤9.1 热工信号及联锁保护检查试验 在热工信号及联锁保护传动试验合格后，组织热工专业人员、运行人员和调试监理对该试验记录进行联合检查试验，并做好检查记录；9.2 试运方法及步骤9. 电机单转9.1 解开电机两端的联轴器，并固定；9.2 手盘电机转子应转动灵活，电机内无异物；9.3 开启电动辅助油泵向电机轴承供油，检查润滑油压指示正常，投入低油压保护，检查轴承回油情况；9.4 投入电机相关保护，送上控制电源和动力电源，通讯联系正常，事故按钮可靠；9.5 事故按钮

9、附近有专人负责，遇紧急情况立即停止试运；9.6 按启动按钮，重点检查转子有无碰磨，转子转向是否正确；9.7 运行中，注意记录轴承温度、振动、油压及电机线圈温度，监听转子运转情况。根据轴承回油温度，及时投入并调整冷却水量。9.8 一切正常平稳运行8小时后停机并记录惰走时间。 泵组试运转.1 高压电动给水泵启动前的检查9.2 给水泵及给水系统安装工作全部结束，现场清洁无杂物；9. 仪表齐全完好；9.4 调整密封水压在规定范围之内；9.5 给水泵入口放水门在关闭位置，入口门在开启位置；9.6给水泵电动出口门及其它阀门开关正确；9.7 油质经滤油合格，油箱油位正常；9.8 调整80.15MPa,各轴承

10、回油正常；9.9 检查电气仪表回路正常，测量电机绝缘合格。9.10 拉合闸试验良好，然后通知电气送上动力电源和操作电源；9.11 高压电动给水启动前，必须经过施工班组、质安科和甲方及调试人员检查和系统应具备启动条件。9. 高压电动给水泵的启动9.1 开启给水泵再循环门；9.2.3.2 合上操作开关，注意电流达最大值后应迅速返回至正常电流；9.2.3.3 保持冷油器出口油温在3545之间；9.4 检查5 MPa。9.5 保持8 MPa，各轴承振动温度正常；9.2.3.6 翻开电动出口门，注意电机电流不超过额定值及除氧器水位的变化；9.2.3.7 注意系统有无泄漏；9.2.3.8 高压给水系统试运

11、一切正常后停止运行做备用，并做好记录。9. 高压给水系统试运行的目的是对整个高压给水系统进行冲洗和通水检查，并初步了解给水泵的性能及检查其工作状态。高压给水系统的冲洗路线及程序高压电动给水泵高压给水冷母管#1、#2高加旁路高压给水热母管锅炉省煤器入口前排地沟9.1 阀门的检查与操作9.检查高压给水母管#1、#2给水泵联络门开启；9.检查高压给水母管#2、#3给水泵联络门关闭；9.2.4 检查高压给水母管#1#2炉联络门关闭；9.2.4 检查#1机高加给水大旁路开启；9.2.4 检查#1机高加出、入口电动门关闭；9.2.4联系锅炉关闭给水大旁路、小旁路阀及1、2级减温水阀；9.2.4 开启至#1

12、炉给水总阀； 检查所有放水阀关闭； 关闭至减温减压器给水总阀；检查所有排空阀开启。.2 高压给水系统的冲洗 给水泵启动后全开再循环阀电流压力等正常后开出口旁路阀给水母管冲压，给水母管放空气阀见水后全关； 检查给水母管无泄漏点；全开主给水电动门控制给水调节阀，反复冲洗35次，通知化学人员取样合格后停泵，如不合格应继续冲洗；冲洗结束后，关闭主给水电动门，停止给水泵到达备用状态。 加热器的通水检查通水检查其目的是对高压加热器水侧通水及冲洗，检查是否泄漏。启动给水泵，要特别注意高压加热器的汽侧水位有无升高，否那么应停泵检查并予以处理。10设备系统仪表清单及联锁、保护定值给水泵、电机轴承温度高报警：70给水泵、电机轴承温度高停机：80给水泵电机线圈温度高报警：120给水泵、电机轴承振动大报警：0.0511 平安本卷须知11.1 试运期间，应有专人监护设备，盘上有专人负责操作；11.2 泵组首次启动时，泵两侧不允许站人，事故按钮派专人看守；11.3 泵或电机发生强烈振动应立即停泵；11.4 泵或电机温度急剧升高并超