ASTMA333Gr6低温钢管生产工艺控制要点(QZHG06 001-2006)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ASTMA333Gr6低温钢管生产工艺控制要点(QZHG06 001-2006)ASTMA333Gr6低温钢管试生产方案湖南衡阳钢管（集团）有限公司技术中心质量管理体系作业文件ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6低温钢管生产工艺及检验要求文件编号：QZ/HG06 001-2006控制状态：受 控发放编号：06-生效日期：2006.01.06编制人张 戟编制日期2006.01.05技术审核人陈绍林审核日期2006.01.05批准人李阳华批准日期2006.01.05修订记录修订码生 效 日

2、期修 订 摘 要备 注02006.01.06原 本QZ/HG06 001-20062ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6低温钢管生产工艺及检验要求1产品要求1.1牌号：A333Gr6/SA333Gr61.2标准：ASTMA333-99/ASMESA333-20042钢管生产工艺 钢管生产工艺参照20G钢的工艺制度执行。3技术要求3.1 管坯技术要求3.1.1钢的化学成分 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1要求。表 1元素CSiMnPSCrNiCuMoVAl含量（%）0.070.120.200.351.001.350.0200.0150.200.200.200.150.080.0

3、20.053.1.2管坯其他质量要求管坯其他质量指标应符合SA-333Gr6钢炼钢工艺规程（试行）（文件编号：QZ/HG06 041-2005）的要求。3.2 钢管尺寸偏差及重量偏差3.2.1外径偏差：钢管外径偏差应符合表2的要求。表 2外径范围（mm）10.348.3>48.3114.3>114.3219.1>219.1406.4外径偏差（mm）0.8+0.40.8+0.80.8+1.60.8+2.43.2.2壁厚偏差：-8%+12%。3.2.3重量偏差：-3.5%+10%。3.2.4定尺精度：按用户要求。3.2.5直度：1.5mm/m。3.3钢管表面质量钢管表面质量按GB

4、5310标准中20G钢要求控制。3.4每批钢管支数控制每批钢管支数应符合表3要求。表 3钢管外径（mm）60.360.3168.3168.3每批支数4002001003.5钢管交货状态及热处理工艺钢管以正火热处理状态交货。成品正火热处理工艺为：900930保温515min，空冷。3.6钢管力学性能3.6.1拉伸性能钢管拉伸性能应符合ASTM A333Gr6要求。对于公称壁厚8mm的钢管，拉伸试样为宽度12.5mm的纵向条状试样，标距50mm。对于公称壁厚8mm的钢管，可采用标距4D的圆试样试样。3.6.2压扁试验压扁系数为0.07。3.6.3冲击性能3.6.3.1外径大于21.3mm的每批钢管

5、应检验冲击性能Akv。试样尺寸及冲击韧性应符合表4的要求。表 4试样厚度（mm）33.34566.6777.58910Akv（J）56789111213141617183.6.3.2冲击试验温度当小尺寸冲击试样的厚度达到或超过钢管实际厚度的80%时，试验温度为-45。当小尺寸冲击试样的厚度小于钢管实际厚度的80%时，试样厚度应尽可能大。试验温度为-55。3.6.4取样数量每批钢管的取样数量按表4。表4检验项目取样数量样管长度（mm）化学成分1支2030拉伸性能不少于支数的5%，最少为2支200220压扁试验不少于支数的5%，最少为2支70100冲击性能1支2002203.6.5硬度检验（仅当合

6、同有要求时）如合同要求按NACE MR-0175标准检验硬度，则每批钢管应取一个长约2030mm的试样检验钢管硬度，要求硬度小于22HRc。3.7探伤要求二连轧分厂生产的成品钢管应逐支进行超声波探伤，合格级别为C8。其他分厂生产的钢管应逐支进行涡流探伤，合格级别为B级。4产品标志外径38mm的钢管应在批号后标注“LT 45”字样。外径38mm的钢管应在标牌上注明“LT 45”字样。5质量证明书质量证明书中除一般要求符合ASTMA530标准要求外，还应注明以下内容：（1） 应注明冲击试验温度、试样尺寸、试样方向、试验结果。（2） 对于二连轧分厂生产的钢管，超声波探伤标准为ASTME213。（3） 对于其他分厂生产的钢管，涡流探伤标准为ASTME309。（4） 如合同要求按NACE