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文档简介

1、蓬含钠盐废水MVRI发方案蝇一、蒸发器选型简述莆本设计方案针对含钠盐废水,采用MVR#发装置.钠盐蒸发结晶,采用抗盐析、抗结疤堵管水平强的强制循环蒸发器赣由于铭盐具有腐蚀性,长期运转考虑,与物料接触局部采用316L不锈钢,其余采用碳钢.蕨二、计算依据膂含俊盐废水组分:废水蒸发量为200kg/h,其中盐含量为0.5%聿计算条件篆分数着进料流量kg/h方200唐进料浓度艘0.319筮出料浓度芨100袈原料温度c肄20蒂二次蒸汽温度c腿90芾二次蒸汽压力Mpa表妨-0.03绝压71.1KPa蔻总烝发里Kg/h衿199.362蟆三、工艺流程简介菜3.1原液准备系统尢工厂产生的含铭盐的废水流入原液池,原

2、液池起到储存、调节原液的作用,满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行.原液池配备有原液提升泵,原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统,调节原液泵后的限制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡.尢3.2二次蒸汽及压缩蒸汽系统滕经开始生蒸汽在加热室经过加热直至产生足量的二次蒸汽后关闭生蒸汽阀门,强制循环蒸发器加热室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后产生温度及压力都提升的压缩蒸汽.压缩蒸汽进入强制循环蒸发器的加热室进行加热.加热后的压缩蒸汽形成的冷凝水进入预热器对原液进行预热.瞧3.3料液系统瞧含铭盐废水经预热器加热后进入强制循环蒸发器蒸发结晶然后经出料泵抽出料液进入旋液别离器中浓缩别离,然后排入沉盐器中

3、收集,最后排入离心机离心别离.膂3.4事故及洗罐蚂系统工作出现事故及运转过程中洗罐时,首先停止进料,将蒸发设备中的母液排净.洗罐水用冷凝水储池的水,洗罐完毕后,将洗罐水排掉,初次洗罐水排入原液池,排空蒸发罐后,首先将局部母液通过原液泵进入蒸发罐,然后通过原液泵补充参加原液,使蒸发罐中的液位满足工艺要求川附:工艺流程图正拿:弱鼾谒号艮缝一直市招春g样VCLVCTE滕四、MVR蒸发结晶设备的参数:方表一:MVR蒸发结晶设备参数犀序号曹设备名称幕规格蜜数量蓬备注腿1时奂热室2腿换热卸积:15m密筒体规格:300mm量换热管规格:小32X4000mm滕换热管材质:316L不锈钢艘壳程材质:碳钢菽1套蚕

4、亵2节蒸发室蝇筒体规格:300H=2500mm滕材质:316L不锈钢1套V=2m/s3强制循环案流量:300m3/h扬程:2.5m转速:980r/min功率:7.5kw过流部件:316L不锈钢1台单管程4蒸汽压缩机吸入口压强:绝压71.1KPa(90C)吸入口流星:65.43m/min出口压强:0.025Mpa(106C)压缩比:1.71台5出料泵<1:2.0m3/h扬程:34.3m转速:2900r/min功率:2.2kw过流部件:316L不锈钢配套动力水冷密封2台一台备用6转料泵<1:2.0m3/h扬程:34.3m转速:2900r/min功率:2.2kw过流部件:316L不锈钢1

5、台配套动力水冷密封7出料系统规格:200X1000mm材质:316L不锈钢1套8沉盐器筒体规格:300X200mm材质:316L不锈钢1台9预热器换热卸积:0.5m21套10温度检测仪表温度范围:0150C双金属温度计,现场显示2套11压力检测仪表压力范围:-0.1-0.06Mpa就地指标压力型蒸汽压力表1.0Mpa就地指标压力型2套1套12综合限制柜3K标r1套13自动液位限制系统含液位传感器及电动阀门1套14电线电缆3K标套15管道配套1套五、外界接口及辅助配套设施表二:辅助配套设施参数厅P设备名称规格数量备注1原液池后效容积:4m1台2生蒸汽管道蒸汽压力:0.3Mpa接点:设备外围1.0

6、m配套初始加热使用3设备根底蒸发设备水泥基座占面积约:6mx4m长X宽1套4操作平台钢结构或钢碎结构1套6设备外保温岩棉保温1套7离心机配套1台8设备管路阀门与物料接触材质采用304不锈钢不与物料接触材质采用碳钢配套9兰特环保供个人用于学习、研究;不得用于商业用途Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfurdenpers?nlichenfurStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourl'etudeetlarechercheuniquementddesfinspersonnelles;pasddesfinscommerciales.tojib

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