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文档简介
1、对甲苯磺酸一、对甲苯磺酸的主要性质对甲苯磺酸(英文名:Toluene-p-sulfonicacid)是白色针状或粉末状结晶,易溶于水、醇和酸,极易潮解,易使棉织物、木材、纸张等碳水化合物脱水而碳化,难溶于苯、甲苯和二甲苯等苯系溶剂。碱熔时生成对甲酚。表对甲苯磺酸的主要物理性质性质数据熔点106-107沸点C140密度g/cm31.07折射率DJ1.3825-1.3845闪点41二、对甲苯磺酸的应用对甲苯磺酸是一种很强的有机酸,其酸性比苯甲酸强百万倍。这种酸的独特之处是,它在通常情况下为固体,方便称用。它的另一个优势是,与一些无机强酸相比没有氧化性,可以在一些情况下替代无机强酸。1、催化剂在范围
2、很广的反应中,包括醇化、生成缩醛、脱水、烷基化、脱烷基、贝克曼重排、聚合和解聚反应,它像硫酸一样有效,但效果比硫酸好因为它不会引起氧化或结炭等副反应,所以得到的产物纯度高,颜色浅。2、有机合成常用对甲苯磺酸制造对甲苯磺酰胺、糖精、氯胺T、对甲苯磺酰氯和对碉二氯酰欣等。对甲苯磺酸的最大用途是用于生产对甲酚。3、稳定剂在工业上,常用对甲苯磺酸和氧化锌制备对甲苯磺酸锌。在丙烯厝和丙烯酸甲酯或丙烯睛和偏二氯乙烯共聚过程中,可使用对甲苯磺酸锌作为稳定剂,其用量可达0.2%。对甲苯磺酸还可用于酚醛、环氧和氨基塑料、家具滑漆、染料、粘合剂、合成抗糖尿病医药及电镀槽的防应力添加剂等方面,随着以二甲基甲酰胺为溶
3、剂的一步法般氯纶和睛纶装置的引进,作为稳定的高质量对甲苯磺酸的需求量,正在迅速增长。三、对甲苯磺酸的主要合成方法横化反应中使用的磺化剂主要有:发烟硫酸、硫酸、三氧化硫、二氧化硫、氯磺酸、硫酰氯、亚硫酸盐等。甲苯磺化成对甲苯磺酸采用的磺化剂主要有硫酸、三氧化硫、氯磺酸三种。合成对甲苯磺酸的主要方法有:硫酸磺化法、三氧化硫横化法、氯磺酸磺化法、对甲苯横酰氨水解法,它们各有自己的特点。1、硫酸磺化法用硫酸磺化甲苯,是采用最多且历史最长的匚艺。横化反应过程如下:CH3C6H5+H2s04TCH3c6H4so3H+H2O横化反应速度与甲苯浓度成正比,与硫酸含水量的平方成反比,所以需使用含水少的硫酸和纯度
4、高的甲苯,但磺化反应是可逆反应,每消耗Imol的硫酸就生成1见。1的水,水的浓度随反应的进行而逐渐升高,最后达到平衡,产生大量的废酸。工业生产中,一般采用分压蒸储法来除掉磷化反应生成的水,使磺化反应进行完全。用硫酸作磺化剂,其优点是:由于硫酸价格低而具有一定的市场竞争力,且生产工艺简单、设备投资低、易操作等,适用于小规模生产装置。但此工艺的反应收率低、产品纯度低,反应进行时随着水的生成,硫酸浓度下降,当达到95%时(TT值为75%),反应停止,产生大量的废酸,严重污染环境。最新的研究表明,采用添加助剂的方法可适当提高产品质量和反应收率。2、三氧化硫磺化法理论上,三氧化硫是最有效的磺化剂,因为只
5、是直接的加成而不用脱除反应生成的水。在适宜的条件下,产品几乎全部是对甲苯磺酸。CH3c6Hs+SO3->CH3c6H4so3H以气相三氧化硫磺化剂磺化甲苯,宜选择降膜吸收反应器,采用1%的有机酸(如加入醋酸可抑制飒的产生)作为定位剂,温度控制在17C-20c之间,S0,气体浓度6%9%,反应得到的对甲苯磺酸纯度高。用三氧化硫作磺化剂的优点是:反应安全、速度快、三废少、收率高、副产物少、产品纯度高。缺点是:生产工艺复杂,一次性设备投资大,反应设备结构复杂,工艺操作要求高,三氧化硫运输困难,此方法对硫酸生产企业较适用。3、氯磺酸磺化法氯磺酸是一种液态磺化剂,用它磺化甲苯时放出氯化氢气体,由于
6、磺化时不生成水,所以不需用较高的温度和分压法除去水,其缺点是氯磺酸价格较高,放出的氯化氢具有较强的腐蚀性。用氯磺酸磺化甲苯的最佳温度是35C-45C,且应在2-3小时内,慢慢加入等摩尔的氯磺酸,然后将产物加热到60,这时有氯化氢气体放出。采用此方法生产对甲苯磺酸,在生产对甲苯磺酸的同时产生14%-16%的副产品邻甲苯磷酸,收率为90%-95%。CH3C6H5+C1SO3HTCH3c6114so3H+HC1采用氯磺酸磺化制对甲苯磺酸,需严格控制反应条件,尤其是氯磺酸与甲苯的比例,因为氯磺酸过量易产生邻/对甲苯磺酰氯,当氯磺酸与甲苯的摩尔比达到3:1时,甲苯完全转化为邻/对甲苯磺酰氯。用氯磺酸作磺
7、化剂的优点是:操作简便、产品纯、副产氯化氢可用水吸收制盐酸。缺点是氯磺酸价格高,产品生产成本高,缺乏市场竞争力。4、对甲苯磺酰氨水解法为得到高纯度的对甲苯磺酸,可采用先用氯磺酸磺化制对甲苯磺酰氯,然后再水解制对甲苯磺酸。CH3H6+CIS03H->CH3C6H4SO2CI+H2OCH3C6H4SO2CI4-H2O->CH3c6H4so3H+HCI对甲苯磺酰氯水解过程中必须严格控制水解温度,以防冲料。采用此方法得到的对甲苯磺酸产品纯度很高,但由于生产工艺的原因而明显缺乏市场竞争力,适用高品位、小批量生产。四、对甲苯磺酸合成方法优劣之比较生产对甲苯磺酸主要用磺化法,磺化剂可采用硫酸、发
8、烟硫酸、氯磺酸和三氧化硫等。其工业生产各有优劣。用氮磺酸磺化法操作简便、产品纯、副产氯化氢可用水吸收制盐酸,但是氯磺酸价格高,产品生产成本高,缺乏市场竞争力。采用对甲苯磺酰氨水解法得到的对甲苯磺酸产品纯度很高,但由于生产艺的原因而明显缺乏市场竞争力,适用高品位、小批量生产。相比之下,由于硫酸价格低而具有一定的市场竞争力,且生产工艺简单、设备投资低、易操作等,所以硫酸磺化法适用于小规模生产装置。但此工艺的反应收率低、产品纯度低,反应进行时随着水的生成,硫酸浓度下降,当达到95%时(it值为75%),反应停止,产生大量的废酸,严重污染环境。用三氧化硫作磺化剂有很多优点,反应安全、速度快、三废少、收率高、副产物少、产品纯度高。但是生产工艺复杂,一次性设备投资大,反应设备结构复杂,工艺操作要求高,三氧化硫运输困难,此方法对硫酸生产企业较适用。经过比较和分析可知,前几种磺化
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