岩棉规程-正文

1、1总贝U1.0.1为了使岩棉保温装饰一体化板外墙外保温工程做到平安可靠、实用美观和经济合理,制定本规程.1.0.2本规程适用于浙江省非抗震设防地区和抗震设防烈度为6度、7度设计根本地震加速度值为0.10g地区,水泥纤维板岩棉保温装饰一体化板适用房屋高度小于100m的新建民用建筑外墙外保温工程的设计、施工和质量验收,薄型石材岩棉保温装饰一体化板适用房屋高度小于24m的新建民用建筑外墙外保温工程的设计、施工和质量验收.1.0.3岩棉保温装饰一体化板外墙外保温系统适用于以混凝土、各类实心砖和多孔砖、多排孔混凝土小型空心砌块强度等级不低于MU5为结构材料的基层墙体,不适用于加气混凝土等轻质砌块和轻质墙

2、板墙体.1.0.4岩棉保温装饰一体化板的各项技术指标应符合福建省新达保温材料企业标准?岩棉保温装饰复合板?Q/FJXD002-2021的规定.1.0.5岩棉保温装饰一体化板的应用除执行本规程外,尚应符合现行国家、行业及浙江省有关强制性标准的规定.2术语2.0.1岩棉岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矶土等为主要原料,经高温熔化、纤维化,压制而成的无机质纤维.2.0.2岩棉条岩棉条是将岩棉板切割成条状,其主要目的是为了改变岩棉的纤维方向使岩棉纤维成竖状分布,岩棉的拉伸强度更强,强度0.1MPa2.0.3岩棉保温装饰一体化板在工厂的专业生产线上生产的,以岩棉为芯材,单面覆以薄型石

3、材或高密度纤维水泥板带氟碳涂层复合而成的保温装饰一体化板,简称岩棉复合板.2.0.4岩棉保温装饰一体化板外墙外保温系统由岩棉复合板、固定材料胶粘剂、锚固件和嵌缝材料等组成,设置于建筑物外墙外外表的非承重保温装饰系统.2.0.5基层墙体岩棉复合板外墙外保温系统所依附的外墙结构实体,墙体材料为混凝土、各类实心砖和多孔科、多排孔混凝土小型空心砌块强度等级不低于MU5.2.0.6胶粘剂专用于将岩棉复合板固定于基层墙体上的工业产品.是在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂,在施工现场参加一定比例的拌和用水,搅拌均匀即可使用.2.0.7锚固件用于将岩棉复合板固定于基层墙体的专用固定件,由金属连接件、紧固件和锚栓三

4、局部组成.2.0.8进场复验对进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的根底上,根据有关规定从施工现场抽取试样至试验室进行局部或全部性能参数检验的活动.3根本规定3.0.1岩棉保温装饰一体化板外墙外保温工程应符合以下根本要求：1应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；2应能长期承受自重而不产生有害的变形；3应能承受风荷载的作用而不产生破坏；4应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏；5应与基层墙体有可靠连接,预防地震时从基层上脱落.3.0.2岩棉保温装饰一体化板外墙外保温工程各组成局部应具有物理-化学稳定性.所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性.3.0.3岩棉保温装饰一体化板外墙外保温工程

5、采用粘贴和锚固结合的安装方式.3.0.4在正确使用和正常维护的条件下,岩棉保温装饰一体化板外墙外保温工程的使用年限不少于25年.4材料性能要求4.1 一般规定4.1.1 岩棉复合板外墙外保温系统所选的材料应符合现行国家、行业产品标准的规定,同时应有出厂合格证.所选材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求.4.1.2 石材用建筑密封胶、硅酮建筑密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告.石材用建筑密封胶还应有证实无污染的试验报告.4.1.3 同一工程应采用同一品牌的密封胶,并应有保质年限的质量证书.4.1.4 岩棉复合板外墙外保温系统的组成材料宜由岩棉复合板生产厂家系统供货.4.2 岩棉复合板4.2

6、.1 岩棉复合板的饰面材料分为薄型石材和高密度纤维水泥板带氟碳涂层两种.4.2.2 薄型石材是厚度为12mm允许偏差土1.0mnD的花岗岩板材,面密度不大于37kg/m：产品性能应符合国家标准?天然花岗岩建筑板材?GB/T18601-2021的规定.天然花岗岩建筑板材的物理性能见表4.2.2.表4.2.2天然花岗石建筑板材物理性能工程单位技术指标一般用途功能用途体积密度g/cm3>2.56>2.56吸水率%<0.6<0.4压缩强度枯燥MPa>100>131水饱和弯曲强度枯燥MPa>8.0>8.3水饱和4.2.3 薄型石材外表应采用机械进行加工处理

7、,加工后的外表应用高压水冲洗或用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材.24.2.4 局留度纤维水泥板田氟碳涂层的厚度为8mm允许偏差土1.0mm,面号度不大于16kg/m,产品性能应符合建材行业标准?纤维水泥平板第1局部：无石棉纤维水泥平板?JC/T412.1-2006的规定,主要物理性能见表4.2.4.表4.2.4无石棉纤维水泥平板主要物理性能类别密度D/,3、(g/cm)吸水率/,3.(g/cm)不透水性湿胀率3、(g/cm)不燃性抗冻性高密度1.4<D<1.7<2824h检验后允许板反面出现湿痕,但不得出现水滴蒸压养护制品<0.25;蒸汽养护制品<

8、0.50GB8624不燃性A级经25次冻融循环,不得出现破裂、分层4.2.5 根据防腐、装饰及建筑物耐久性的要求,对高密度纤维水泥板外表进行氟碳树脂涂层处理,氟碳涂层性能可参见建筑工业行业标准?建筑用铝型材、铝板氟碳涂层?JG/T133-2000的相关要求,并应符合以下规定：1氟碳树脂含量不应低于75%海边及严重酸雨地区,可采用三道或四道氟碳树脂涂层,其厚度应大于40W成其他地区,可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度不应小于30m；2氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象.4.2.6 岩棉保温材料的物理性能应符合表4.2.6的要求.表4.2.6岩棉保温材料物理性能工程单位性能指标外观一树脂分布均匀,

9、外表平整,不得有防碍使用的伤痕、污迹、破损.密度1,3kg/m>140导热系数w/m.k<0.045压缩强度MPa>0.1抗拉强度MPa>0.1憎水率%>98.0吸水率%<10.0燃烧性能一达GB8624-1997-A级4.2.7 岩棉复合板长度不宜大于1200mm宽度不宜大于800mm保温层厚度由单体设计定,尺寸允许偏差应符合表4.2.7的要求.表4.2.7岩棉复合板尺寸允许偏差工程允许偏差mm厚度饰面层+1.0保温层>50,+2.0;<50,+1.5长度01200mm+3.0宽度0800mm+1.5对角线差<2.0板边平直+2.0板面平

10、整度<1.0注：其他规格的尺寸允许偏差,可由供需双方商定.4.2.8 岩棉复合板外观质量应符合以下要求：产品边部切割整洁,饰面不得有裂纹和影响装饰效果的污痕、色差、擦伤等缺陷.4.3 粘结材料4.3.1 岩棉复合板出厂成品应有提升粘贴性能的界面层.4.3.2 粘贴岩棉复合板的胶粘剂物理性能应符合表4.3.2的要求.表4.3.2胶粘剂性能工程单位性能要求试验方法可操作时间h1.54.0JG149拉伸粘结强度与水泥砂浆原强度MPa>0.6GB50404附录D耐水>0.4拉伸粘结强度与岩棉保温层原强度MPa>0.10并且破坏部位不得位于粘结界面耐水4.4 锚固件4.4.1 岩

11、棉复合板外墙外保温工程采用的金属连接件、紧固件、专用锚栓由专业生产厂家生产,并应有性能检测报告.4.4.2 金属连接件采用奥氏体不锈钢材或经过外表热镀锌处理的碳素结构钢,钢材的技术要求和性能试验方法应符合现行国家相关标准的规定.镀锌层的技术要求应符合现行国家标准?金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法?GB/T13912的有关规定,镀锌层厚度不应小于50dmi4.4.3 钢制螺纹紧固件外表应经过防腐处理,技术要求参见国家标准?紧固件外表处理耐腐蚀不锈钢钝化处理?GB/T5267.4-2021和?紧固件热浸镀锌层?GB/T5267.3-2021的有关规定；紧固件机械性能应符合现行国家标准

12、的相关要求.4.4.4 专用锚栓由金属螺钉和尼龙膨胀套管组成,金属螺钉应采用不锈钢或经过外表防腐处理的金属制成,尼龙膨胀套管应采用聚酰胺制成.专用锚栓的技术性能见表4.4.4.表4.4.4专用锚栓的技术性能试验工程单位技术指标破坏荷载设计参考值单个锚栓直径10抗拉性能C25及以上混凝土基层kN5.141.00单个锚栓直径10抗剪性能5.271.05单个锚栓直径10抗拉性能混凝土多孔砖kN2.401.00单个锚栓直径10抗剪性能0.760.50注：1、锚栓的边距应75mm锚栓有效锚固深度不小于50mm2、破坏荷载是指造成基材破坏或者锚栓破坏或者锚栓被拔出的力.4.5接缝、密封材料4.5.1 岩棉

13、复合板接缝处采用的泡沫填缝剂,产品性能应符合建材行业标准?单组分聚氨酯泡沫填缝剂?JC936-2004的规定,填缝剂的物理性能见表4.5.1.表4.5.1单组分聚氨酯泡沫填缝剂物理性能项目单位指标密度kg/m3>10导热系数35CW/(m-K)<0.050尺寸稳定性23±2,48h%<5燃烧性能级B2拉伸粘结强度水泥砂浆板标准条件,7d)kPa>60剪切强度kPa>80发泡倍数倍>(标示值-10)4.5.2 密封胶背衬材料采用聚乙烯泡沫棒,其性能应符合现行国家和行业相关标准的要求.4.5.3 薄型石材饰面岩棉复合板接缝处采用的密封胶,产品性能应符合

14、国家标准?石材用建筑密封胶?GB/T23261-2021的规定,石材用建筑密封胶的物理力学性能见表4.5.3.表4.5.3石材用建筑密封胶物理力学性能工程单位技术指标50LM25LM20LM50HM25HM20HM12.5E下垂度垂直mm<3水平无变形表干时间h<3挤出性mL/min>80弹性恢复率%>80>40拉伸模量23C-20CMPa<0.4和<0.6>0.4或>0.6-定伸粘结性-无破坏冷拉热压后粘结性-无破坏浸水后定伸粘结性-无破坏质量损失率%<5污染性污染宽度mm<2污染深度<24.5.4 高密度纤维水泥板带氟

15、碳涂层饰面岩棉复合板接缝处的密封,应采用中性硅酮建筑密封胶,产品性能应符合现行国家标准?硅酮建筑密封胶?GB/T14683的规定.5设计5.1 一般规定5.1.1 岩棉复合板保温层的设计厚度,应根据国家和浙江省现行的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值,进行热工计算确定,并不小于20mm5.1.2 岩棉复合板外墙外保温系统的性能要求应符合表5.1.2的规定.表5.1.2岩棉复合板外墙外保温系统性能要求工程性能要求试验方法耐候性80次高温淋水循环每次6h和5次加热冷冻循环每次24h后,饰面层不得出现起泡、剥落、空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝.饰面层与保温层的拉伸木结强度不得小于0.05MP

16、a,并且破坏部位应位于保温层内?外墙外保温工程技术规程?JGJ144-2004抗风荷载性能不小于工程工程的风荷载设计值抗冲击性建筑物首层墙面以及门窗洞口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位：3J级吸水量水中浸泡1h,系统的吸水量00.1kg/m2耐冻融性能30次冻融循环后,饰面层无空鼓、脱落,无渗水裂缝；饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.05MPa,破坏部位应位于保温层热阻复合墙体热阻符合设计要求5.1.3 岩棉复合板外墙外保温复合墙体的热工和节能设计应符合以下规定：1保温层内外表温度应tWj于0C;2保温系统应覆盖门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及外挑构件等热

17、桥部位；3应考虑锚固件的热桥影响.5.1.4 岩棉复合板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,保证水不会渗入保温层及基层,水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理.外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上,并应做密封和防水处理.5.2 系统构造5.2.1 薄型石材饰面岩棉复合板外墙外保温系统简称薄型石材系统根本构造见表5.2.1,饰面层面密度不大于37kg/m2.表5.2.1薄型石材系统根本构造根本构造基层墙体抹灰层粘结层保温层饰面层见本规程2.0.4条水泥砂浆找平层是否设置由单体工程定1012mm厚胶粘剂,板缝处加锚固件岩棉条,厚度由计算定,不小于25mm1

18、2mm厚花岗岩板构造示息注：岩棉复合板与基层墙体的有效粘结面积不得小于板材面积的60%5.2.2 高密度纤维水泥板带氟碳涂层饰面岩棉复合板外墙外保温系统简称高密度纤维水泥板系统根本构造见表5.2.2,饰面层面密度不大于16kg/m2.表5.2.2高密度纤维水泥板系统根本构造根本构造构造小意基层墙体抹灰层粘结层保温层饰面层见本规程2.0.4条水泥砂浆找平层是否设置由单体工程定1012mm厚胶粘剂,板缝处加锚固件岩棉条,厚度由计算定,不小于25mm8mmi高密度纤维水泥板带氟碳涂层11*-12-3-4一51j1fe国一T.一、I-二-二-二,注：岩棉复合板与基层墙体的有效粘结面积不得小于板材面积的

19、60%o保温层抹灰层找平层胶粘剂图5.2.3-1墙面垂直缝构造保温层饰面层1抹灰层找平层板上下开槽预置连接件专用密封胶背衬材料单组分聚氨酯泡沫填缝剂基层墙体胶粘剂图5.2.3-2墙面水平缝构造岩棉复合板与连接件固定抹灰层找平层胶粘剂5.2.3岩棉复合板之间的接缝构造见图5.2.3,接缝宽度宜为1012mm图5.2.3-3墙面水平缝构造连接件与基层墙体锚固5.2.4 岩棉复合板与基层墙体的有效粘结面积不得小于板材面积的60%,每块板与连接件的固定点不应少于4处图5.2.3-2,每平方米与连接件的固定点不少于8处,每块板的连接件与基层墙体的锚固点不应少于2处图5.2.3-3,连接件的锚固点数量和位

20、置根据板材规格由单体设计定.5.2.5 专用锚栓的技术性能见本规程第4.4.4条,锚栓进入基层墙体的有效锚固深度不应小于50mm实心墙体采用膨胀式专用锚栓,空心墙体应采用打结式专用锚栓,锚栓的长度根据不同的基层墙体材料由单体设计确定.5.2.6 薄型石材饰面岩棉复合板的接缝处采用石材用建筑密封胶,高密度纤维水泥板带氟碳涂层饰面岩棉复合板的接缝处采用硅酮建筑密封胶,密封胶的厚度不应小于接缝宽度的1/2,且最薄处不得/J、于5mm5.3 细部构造5.3.1 勒脚部位的外保温构造应符合以下规定：1勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm勺缝隙；2缝隙内宜填充泡沫塑料,外口应设置背衬材料,

21、并用专用密封胶封堵.5.3.2 门窗外侧洞口四周墙体,岩棉硬泡保温层厚度不应小于20mm5.3.3 岩棉复合板外墙外保温工程在檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法,以预防产生热桥.女儿墙内侧和檐沟顶面的保温、防水做法详见单体设计的屋面构造.5.3.4 变形缝的保温构造应符合以下要求：1变形缝处应填充泡沫塑料,填塞深度应符合设计要求并大于缝宽的3倍,且不小于墙体厚度；2金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板.5.3.5 外墙外保温系统的细部构造详见本规程附录A.5.4 防火与防雷设计5.4.1 岩棉复合板外墙外保温工程的防火设计除应符合现行国家标准?高层民用建筑设计防火标准?GB50045和?建筑设计

22、防火标准?50016的有关规定外,尚应符合?民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定?公通字202165号文件的规定设置水平防火隔离带.防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm勺A级保温材料,并应与基层墙面进行全面积粘贴.防火隔离带的设置层数由单体设计定.5.4.2 岩棉复合板外墙外保温工程的防雷设计除应符合现行国家标准?建筑物防雷设计标准?GB50057的有关规定外,还应符合以下要求：1在外保温工程中应自上而下地安装防雷装置,并应与主体结构的防雷装置可靠连接；2导线应在材料外表的保护膜除掉部位进行连接；3外保温工程的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可.6施工6.1 一般规定6.1.

23、1 岩棉复合板外墙外保温系统的施工应在主体施工质量验收前方可进行.建筑工程主体应根据国家现行的工程施工系列验收标准通过质量验收,且具有验收文件.6.1.2 进入施工现场的各种岩棉复合板系统的组成材料,必须具有生产厂家提供的产品合格证及产品说明书等技术文件,并按规定取样复验.6.1.3 各种原材料应分类贮存,远离火源,防雨防潮,且不宜露天存放.岩棉复合板不宜长期裸露,搬运时应轻放,保证板材外形完整.6.1.4 施工前,伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上,并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,

24、门窗框或辅框应安装完毕,门窗框与墙体间隙已经密封处理.6.1.5 施工前应编制施工方案,并对现场施工人员进行技术交底；施工应由经培训的专业队伍按施工方案进行.6.1.6 施工前应在现场采用相同材料和工艺制作样板墙或样板件,经有关各方确认前方可进行施工.6.1.7 岩棉复合板施工对基层的要求：1 基层应坚实、平整、枯燥、干净；2基层的质量和平整度应符合?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-2001第4.2节的规定,否那么应设置找平层.找平层的施工质量应符合浙江省?建筑节能施工质量验收标准实施细那么?中“外墙外保温水泥砂浆找平层主控工程和一般工程的规定.6.1.8 施工现场的平安举措应符

25、合现行标准、规程的相关规定.施工用的各种机具应有专人治理和使用,定期维护校验.6.1.9 施工期间以及完工后24h内,基层及环境温度不宜低于5C,雨天、雪天和5级风及以上时不得施工,夏季应预防阳光暴晒.6.1.10 施工完毕的岩棉复合板外墙外保温系统,不得随意开凿孔洞,并应做好成品保护.6.2 施工要点6.2.1 岩棉复合板施工工艺流程：6.2.2 岩棉复合板的切割、开槽加工等工序应在专用机械设备上进行,技术要求应符合福建省新达保温材料企业标准?岩棉保温装饰复合板?Q/FJXD002-2021的规定.6.2.3 岩棉复合板施工技术要点：1清理基层上的浮尘、浆滴、油污等,剔除凸起、空鼓和酥松部位

26、并用水泥砂浆找平；2施工前应在基层上用墨线弹出板材和金属连接件的位置图,并预留1012mm勺拼接缝宽度;3安装金属连接件、锚栓.锚栓的规格和锚固位置、有效锚固深度应符合设计要求.岩棉复合板与连接件之间的连接应在饰面层上进行；4胶粘剂应由专人配制,并严格按产品要求的比例调配且搅拌均匀,一次配制量应在可操作的时间内用完；5粘贴岩棉复合板时,应将胶粘剂涂抹在板材反面,粘结点应分布均匀,粘结面积不得小于板材面积的60%6板材的粘贴应自下而上进行,水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴,粘贴时应轻柔均匀挤压,并轻敲板面,使之粘结牢固,并及时去除挤出的胶粘剂.用吊线的方法保证立面垂直,用拉线的方法保证平面平整

27、.板材粘贴就位后,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度,误差2mnW应重新粘贴；7紧固件的安装应在板材粘贴就位后进行；8板缝处理应在板材粘贴24h后进行.先用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝；再压入背衬材料,背衬材料应均匀直顺,直径或宽度为缝宽的1.3倍嵌缝材料也可采用软泡聚氨酯填缝条,直径或宽度为缝宽的1.3倍,最后用专用密封胶密封.密封胶应饱满、密实、连接均匀、无气泡,花岗岩饰面采用石材用建筑密封胶,高密度纤维水泥板带氟碳涂层饰面采用硅酮建筑密封胶.6.2.4 施工时防水保护举措,在每天施工完成后,在板材的顶端,用胶带密封.6.3 防火要求6.3.1 岩棉复合板应尽量远离施工用照明等高温设备.6.3.2 施工现场应设置室内外临时消火栓系统,并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求.6.3.3 外保温工程施工作业工位应配备消防灭