建筑行业钢柱制作安装方案

1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_钢柱制造安装方案XX工程公司年代日1.工程概略：1.1工程称号:北京*文明核心东楼钢柱制造工程1.2工程内容:钢柱制造1.3质量标准:钢构造制造契合钢构造工程施工及验收标准GB50205-95有关规则。2施工预备：2.1操纵职员必需持证上岗。2.2一切的计量器具必需经计量检测及格。2.3施工中所用的装备必需及格，处于畸形运转跟运用形态。2.4标识方法见详细有关规则。3要紧工艺流程：来料反省放样号料切割坡口加工钻孔部件拆卸焊接总拆卸焊接二次精细切割校订无损测验修缮标识包装交工运输4.来料反省：4.1钢柱材质为Q345C，腹板厚度为46mm，翼缘板厚度为

2、42mm跟36mm。所用钢材必需有材质证明书或材料代用告诉单，做到专料公用。4.2号料前，如钢板不平，必需改正平直后才能运用，部分不平度为每米不年夜于1mm。4.3钢材改正后的外表不该有清楚的划痕，划痕深度不得年夜于0.5mm。4.4当钢材外表有锈蚀、麻点或划痕等缺点时，其深度不得年夜于该钢材厚度负偏向的1/2，否那么不得运用。4.5在施工进程中，必需细心反省钢材能否重皮、裂纹等缺点，如觉察征询题实时会同技巧职员及反省职员研讨处置。5.划线号料：5.1柱接料时，翼缘板及腹板焊缝，不克不及设置在统一截面上，应互相错开200mm以上，并与加劲板错开200mm以上。5.2接料坡口方式：5.3焊接工字

3、型，号料时长度偏向必需留焊接膨胀量非常多于30mm余量，宽度偏向留切割余量2-3mm。5.4钢板边沿去失落，毛边料必需去净毛边，剪切边去失落非常多于10mm。5.5号料同意偏向：整机形状尺寸：±孔距:±6.切割：6.1一切主材采纳数控切割，整机等采纳半主动切割及剪板机剪切，并采纳防曲折方法。6.2切割前，应将钢材外表切割地区内的铁锈、油污等去除干净，气割后应去除熔渣跟飞溅物。6.3半主动切割轨道放置与划线间距恳求等距，至多反省3点。6.4机器剪切的整机，其钢板厚度不宜年夜于12mm，剪切面应平坦。6.5切割同意偏向：整机宽度、长度：±7.接料跟组装：7.1接料跟组

4、装必需在通过测平的破体长进展，破体的程度差不年夜于3mm。7.2接料前将坡口两侧30-50mm范畴内铁锈及污物等去除干净。7.3接料焊缝必需采纳埋弧主动焊，焊缝两头需参加引入板跟引出板，其材质与板厚跟坡口方式应与焊件一样，焊接终了用气割切失落并修整平直，不得用锤击落。7.4接料点粘焊条：Q345C，采纳E5015或E5016，焊条直径为4mm。7.5接料恳求焊透。必需采纳碳弧气刨清根，接料焊接后，必需经探伤及格后再进展下一道工序，接料采纳年夜板接料，而后数控切割。8.组装工字形：8.1腹板跟翼缘板在组装行进展部分不平度反省，翼缘板不得有外表可见的硬弯，否那么进展修缮。8.2组装工字形前，恳求四

5、条焊缝地区的油锈及别的污物除净，腹板除锈宽度一般为20-30mm，盖板除锈宽度不小于腹板厚度加上50mm。8.3组装工字形起首在盖板年夜将腹板的地位划出，组装时要严峻操纵90度，用铁皮样板反省。8.4工字形端头要加与母材同材质的引弧跟熄弧板。8.5为防止焊接变形，组装时应操纵工字形组装偏向跟采纳加临时支持的方法。9.改正修缮与二次拆卸:9.1工字形改正修缮:9.1.1角变形，采纳翼缘板改正机改正。9.1.2侧弯，采纳三角形火焰改正，温度加热到钢材外表色彩呈樱白色，同时在气氛中天然缓冷。9.1.3拱度：采纳三角形火焰改正，温度加热到钢材外表色彩呈樱白色，同时在气氛中天然缓冷。9.2二次拆卸：9.

6、2.1工字形修缮及格后再组装柱中的整机、部件，组装前各整机部件要反省及格后，方可运用。9.2.2柱组装次序：先将两个工字形组装后交电焊焊接，焊后修整及格，将应切成T形的工字梁T字型。组装成柱所需截面方式，再交电焊焊接修整及格，组装零部件。9.2.3组装时，应只管增加焊接变形。10焊接：10.1焊接材料：埋弧主动焊：焊丝H08MnA，焊剂HJ431，焊丝直径为4mm；手工电弧焊：采纳E5015或E5016型焊条，焊条直径为5mm；CO2气体保护焊：采纳H08Mn2SiA焊丝，焊丝直径为1.2mm。10.2CO2气体纯度不该低于99.5%，其含水量不该年夜于0.005%。瓶装气体的瓶内压力低于1M

7、pa时应停顿运用。10.3接料焊缝及工字形四条破缝的焊接均采纳主动焊焊接。10.4焊接时，不得运用药皮零落或焊芯生锈的焊条跟受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。10.5角焊缝转角处宜连续绕角施焊，升降弧点距焊缝端部宜年夜于10mm，弧坑应填满。10.6施焊前对构件焊缝处的水锈、油等脏物进展去除。10.7多层焊接宜连续施焊，每一层焊完后应实时清算反省，去除缺点后再焊。10.8焊缝呈现裂纹时，焊工不得私自处置，应查出缘故，订出修补工艺前方可处置。10.9焊缝统一部位的返修次数，不宜超越两次，当超越两次时应按返修工艺进展。10.10焊条烘干:1碱性低氢型焊条在运用前必需烘干，温度一般采纳350-400，

8、烘1-2小时，并运用保温筒，随用随取。2酸性焊条在70-150时烘干1小时。3主动焊丝恳求除锈，焊剂恳求在150-350时烘1-2小时。10.11焊接次序：1工字形截面的焊接次序如下列图：2加劲板加固板由两头向双方焊，并采纳对称及分段跳焊的方法。3十字形截面的焊接次序如图：10.12焊接终了，焊工应清算焊缝外表的熔渣及两侧飞溅物，反省焊缝外表质量，对恳求焊透的对接焊缝焊完后，应打焊工11焊缝品级规则：11.1翼缘板及腹板接料焊缝一级标准。100%超声波反省。11.2上翼缘与腹板间T型焊缝恳求焊透，二级标准。11.3其余焊缝外表反省应契合二级质量标准。12.修整及钻孔：12.1修整包含焊接补肉、

9、磨对等。12.2主缝及接料焊缝打磨平坦。12.3钻孔、螺栓孔孔距的同意偏向：工程同意偏向500501-12001201-3000>3000统一组内恣意两孔距±±相邻两组的端孔距±±±±12.4钢构件钻孔及螺栓品级，底板为一类A级，其余为二类C级。A级孔应存在H12精度，孔壁外表毛糙度不该年夜于25mm。13制品标识与堆放：13.1按制造厂材料，本制品产物标识规则进展铭牌标识。13.2构件堆放园地应平坦巩固无水坑及冰层，并有排水装备，构件应按品种、型号、装置次序分区堆放；构件底层要有充足的支持面，一样型号的构件叠放时，每层构件的交

10、点要在统一垂直线上。14平安方法：14.1施工时，各工种必需严峻遵守本工种的平安操纵规程。14.2树破健全施工现场各项平安治理轨制，包含平安消费、消防保卫及工地卫生等，并细心贯彻履行。14.3对特别工种电焊、气焊、电工、起重工、厂内灵敏车司机等要进展特别工种的平安常识跟操纵规程的教诲，要持证上岗。14.4现场施工器具要有平安防护方法及平安轨制。14.5各机器在运用进程中，要进展活期检测，维修及颐养等。14.6吊车要设专人批示，批示旌旗灯号要明白，不得旁拉歪拽，不得超负荷吊装。构件起吊翻身、预装等进程中要严峻反省所用钢丝绳等东西。14.7现场用电装备要按照现场标准化用电治理，不得将电线直截了当搭设在金属物或抛在地下，一切用电装备必需接地；手持电开东西必需