互感器检修工艺

1、1范围本工艺适用于牵引变电所电压等级为110千伏和千伏的瓷箱式户外型电流互感器和电压互感器不变换线圈的检查。规定了及以上充油式电流、电压互感器的检修周期、项目和质量标准。2检修项目及周期：检修项目小修：包括必要时的开盖小修和换油。中修：互感器的解体检修，包括器身的整修，清扫与干燥处理，以及全部小修项目。一般拆下运回段部检修。大修：部分或全部更换线圈，包括中修全部项目。互感器的检修周期：小修：1年中修：510年大修：1520年检修后的试验项目和标准除检规中有规定的外，均按国标DL/T596-1996电力设备预防性试验规程执行。3电流互感器小修不开盖小修用干净布或棉丝擦拭瓷套管，如脏污严重可沾酒精

2、或汽油擦洗。检查瓷套管有无裂纹、破损和瓷釉剥离现象，如果剥离面积未超过规定可用环氧树脂粘补。环氧树脂粘接剂配方：（重量比）6101#环氧树脂:100磷苯二甲酸二丁脂：1214份乙二胺：68份瓷粉：300400份瓷粉粒度应在180200目范围内破损表面应用刷沾丙酮擦洗两次，以除去污垢，破损面积超过规定者应更换检查各部螺栓有无松动，松动者均应拧紧。检查油位指示是否正常，油面高度应不低于下限规定，否则应开盖补以同牌号合格的变压器油。如油位已低到看不到的程度时，应打开上盖检查，找出原因，进行处理。如果油位过低，一次引线露出油面，应检查绝缘是否受潮。如果对油位表示怀疑时应打开上盖，检查是否是假油位，如属

3、油表管路堵塞造成，应疏通管路。检查底座有无锈蚀，锈蚀者应除锈并涂以灰漆。擦拭油表玻璃检查有无裂纹，渗油，如玻璃（管）有裂纹，应打开上盖放油更换（见开盖小修）。检查各部有无渗油，渗油多发生在油表，瓷套管与底座及储油柜的连接部，下部油放油塞等处。放油塞渗油时，应均匀用力拧紧，放油阀应有堵头，耐油胶垫老化开裂，应更换新耐油垫圈。瓷套与底座及储油柜连接部位渗油，应小心拧紧相应部位的螺栓，紧螺栓时，每次只能拧进少许，使瓷套管四周受力均匀，否则容易损坏瓷套。如果紧螺栓效果不佳，仍渗油时，应考虑垫圈是否放得不正或损坏，必要时更换新胶如老化开裂，应卸下呼吸器更换新垫圈。观察变色硅胶，如受潮变色应更换。油杯中加

4、入变压器油至规定高度，保持油封。检查一次接线是否连接牢固，接触良好。检查接地线是否连接牢固，接地良好。打开二次接线盒盖，检查二次接线是否牢固，接触良好。松动者应紧固，无防松装置的，应加防松螺母或防松垫片。开盖小修在下列情况下，应进行开盖小修：当油位低于下限规定，需补油时。油标玻璃（管）损坏，或油标漏油时。放油塞密封垫损坏漏油需更换时。储油柜上密封胶垫损坏，需更换时。经化验，油不合格，需换油处理时。拆卸顺序及注意事项卸掉呼吸器卸下上盖与储油柜间的连接螺栓，将上盖取下，取盖时，应注意密封垫圈或密封隔膜不要掉入储油柜油中。用毛刷或清洁的布将储油柜法兰的污物清扫干净，注意不要使刷毛、纤维及杂物掉入储油

5、柜内。检查储油柜中是否有水珠或杂物，如有，可用直径不大的耐油橡胶或塑料软管利用虹吸作用，将水珠及污物吸出。或利用吸球将水珠及污物吸出。工具插入油中的部分应用洁净的布擦净更换油标玻璃或油标玻璃管及油标渗油时，应先将储油柜中油放尽（LCWD-3距）或用虹吸法放油（L-110型），将油标板卸下，取下玻璃，按原大小裁制新有机玻璃板，有机玻璃板厚度为4mm如胶圈老化开裂应更换。检查油标底座，如底座不平，应修平。安制时应先将各密封面及垫圈两面擦拭干净，有机玻璃板垫圈应放正，用手将螺栓拧紧再用扳手均匀地依次拧紧，使有机玻璃四周均匀受力，垫圈压缩量以厚度的1/3为宜。L-110型，拆下旧玻璃换上新管，安装时应

6、注意玻璃管受力均匀，以免损坏。放油塞胶圈老化开裂而造成渗油时，应更换新耐油胶圈。检查一次引线与接线端子，连接是否牢固，接触是否良好。螺栓松动应拧紧。换极上的连接螺栓有无松动，否则应均匀用力拧紧。用洁净的绸子将储油柜底部及换接极上的残油、水珠及脏污沾净，注意绸子与杂物不要掉入瓷套中。从上部加入同牌号合格的变压器油至规定高度。电流互感器经试验，油不合格，但线圈并未受潮，应进行换油处理。将下部放油阀（塞）擦净，将放油塞外罩卸下，拧下堵头。将阀打开少许（LCWD-3视），或将放油塞外罩卸下，将放油塞旋松少许（L-110型），通过漏头和耐油胶管将油放尽，然后再将放油阀（塞）关闭，用同牌号合格的变压器油，

7、从上部灌入一部分（5-10公斤）进行冲洗，再由下部放油阀放出，如此两次，即可加油，加油可用塑料桶从上部加入，也可用滤油机加入，至油标规定n=n£o静置12个小时后，从底部放油塞处取油样，进行耐压试验，不合格者应重新处理。装配顺序与拆卸相反。储油柜法兰，上盖法兰及密封垫圈两面均应擦拭干净,耐油胶垫两面均匀漆橡胶溶液。并放正。上盖按原位放正，穿上螺栓，按对角依次均匀拧紧，四周要受力均匀，拧紧螺丝时，每次拧进少许，用力不要过猛，更不得任意加长扳手，以免损坏上盖（特别是铸铝件）。开盖小修应注意：检修必须在晴天进行；检修时不得掉入水珠及其它杂物。中修中修前的准备和注意事项按检规进行修前试验确定

8、中修项目及内容，并记入检修记录中。电流互感器进行中修时，最好在室内进行，室内应清洁。电流互感器进行开盖放油时，应在室内进行。当内部温度高于或接近室温时，方可放油解体，否则应先停搁一段时间，使器身温度达到室温。器身在空气中暴露的时间：干燥天气（相对湿度不大于60%，不得超过8小时，雨天雾天不宜解体。如特殊情况，只许在室内进行，而室内的温度应比室外温度高10C，室内的湿度也不应超过75%互感器运至室内应停放24小时以上。如检修需时间较长，当日不能完工时，在每日工作结束时，应暂时将器身放到合格的油中密封，待工作重新开始时，再行取出，在空气中暴露时间不得超过上述规定。起重设备应能承受电流互感器全部重量

9、。绳索应结实可靠，不得有断股，并定期进行拉力试验，且合格。解体前应从下部放油塞取油样进行化验，以便作为互感器是否受潮的参考。取油样时的温度应不低于10C。准备好工具、机具及材料（参附录一）检查人员应将衣袋中杂物取出，工具必须登记以便查对，以免装配时掉入或遗忘在互感器中，检查器身人员，必须穿干净的工作服，以免弄脏线圈。放油与拆卸放油：卸下呼吸器或储油柜上的安全气道，吊起电流互感器，用棉丝或白布擦净下部放油塞（阀），松开放油塞。将油放入干燥洁净的容器中，当油流出来时，应注意观察，油中是否有水和杂质。吊起互感器时，应用白棕绳或钢丝绳，吊座底上的四个吊拌，上部用麻绳绑牢，以免翻倒，使用钢丝绳时，钢丝绳

10、不得与瓷套接触否则应垫木板或胶皮。拆卸可按下列顺序进行拆除储油柜上盖的连接螺丝，取下上盖和密封垫圈或密封隔膜，用毛刷或布将储油柜法兰上的污物清扫干净。卸掉一次引线的紧固螺母，对L-110型还应卸掉换接板的连接螺栓，取下换接板，扭直引线。用白棕绳或麻绳，绑在瓷裙下部，将瓷套绑牢，注意在起吊瓷套时，不要使其翻倒。四根吊绳应长度相同，不得用钢丝绳绑扎起吊。卸掉瓷套管与底座间的连接螺栓，取下压块。将瓷套管缓缓吊起，不可晃动，以免损伤绝缘，同时从上部用手扶稳一次引线,使其顺利脱出，待一次引线露出后，应用手扶稳，以免倒向一边，损坏绝缘。将瓷套吊到一边平稳地放下，着地时，不要冲撞。如果储油柜与瓷套连接部位有

11、渗油及其它缺陷时，应将储油柜与瓷套解体。卸除连接螺栓，取下压块或压环，抬下储油柜。内部检修线圈的检修，检查线圈是否清洁，有无油垢，并用毛刷蘸油刷洗。检查绝缘有无损坏，变色，变形，击穿，松脱等现象，判别线圈绝缘等级,通常将绝缘老化程度分为四级。（表1）表1绝缘老化的分级级别绝缘状态说明第一级绝缘弹性良好，色泽新鲜均一绝缘良好第二级绝缘稍硬，但手按时无变形且不裂不脱，色泽略暗尚可使用第三级绝缘已有发脆，色泽较暗，手按时有轻微的裂纹，变形不太大绝缘不可靠，应酌情更换第四级绝缘已硬化发脆，手按时，即脱落或裂开不能使用用万用表检查有无断线。用合格的变压器油冲洗线圈。检查一次引线及二次引线的绝缘，绝缘损坏

12、者应更换。绝缘包扎层有布带松脱者，应重新包好。二次引线与接线瓷瓶连接应牢固，接触良好，连接螺丝应紧固，防松螺母应配齐并拧紧。铁芯接地线应连接牢固，接地良好。二次线圈与底座固定牢固，防松垫圈应完整并压平。检查底座是否清洁，有无油垢及锈蚀现象，油垢可用螺丝刀刮除再用毛刷蘸油刷洗干净。注意检查底座是否有水球或水的痕迹，擦净后用合格的变压器油冲洗擦拭二次接线瓷瓶，检查有无裂纹，破损现象。用500伏摇表摇测对地绝缘电阻，检查二次接地瓷瓶是否渗油，如渗油应均匀拧紧，如密封垫圈老化开裂，应更换。解体检查时，应有专人负责记录，将发现的问题和处理的结果记录下来。电流互感器的干燥处理根据各项检查和试验，经过鉴定，

13、判明电流互感器的绝缘受潮时应进行干燥处理。干燥处理的一般要求：绝缘电阻值，持续6小时保持稳定的情况下，干燥即可结束。无论采用何种干燥办法，必须对线圈及炉内的温度，进行可靠的监视，线圈温度不得高于100C。干燥中，如果不抽真空，则应开通孔，以便水蒸气逸出。干燥过程中，应每隔一小时，测量和记录一、二次线圈间，一、二次线圈对地的绝缘电阻值、温度、真空度，并检查和放出冷凝水。操作过程中，应严格遵守真空感应干燥炉的操作规程，尤其在真空泵起动前，必须将真空泵和冷却器的冷凝水阀门打开，使冷凝水正常供应。真空泵在运转期间，应随时观察，真空泵温度不可过高，并及时加润滑油。放冷凝水时，应先将阀门关闭，然后将堵头旋

14、下，放出冷凝水，再将堵头拧紧，打开阀门，以免破坏真空度。器身出炉后，在空气中暴露时间不应超过8小时，否则应重新处理。为了加速油浸式互感器的干燥，一般不带油进行干燥，应根据绝缘情况，尽可能采用真空感应干燥法如果器身轻微受潮，介损不太大，可在现场采用热油循环干燥法进行处理，油的温度应控制在80C以下。干燥前的准备工作将炉盖盖严，抽真空检查干燥炉密封情况。如密封不好，应找出原因，进行处理。拆除二次引线及铁芯接地线连接螺母，甩开二次引线及接地线，并做好标记。然后拆除二次线圈与底座的固定螺栓，将器身吊入炉内竖直放稳。一次线圈用白布带稳固地绑好。不得接触箱体。线圈与炉壁的距离，不得小于200毫米,以免烧坏

15、器身，多台同炉干燥时，各台器身间应有适当的距离，以免互相碰撞。用布将炉体上瓷瓶擦净，并用2500伏摇表摇测其对炉体的绝缘电阻，绝缘应良好，将测量绝缘电阻的引线，分别接到一、二次引线及铁芯接地线上，注意各引线不可互相接触，并用摇表测量各线间的绝缘电阻。盖上炉盖，但不要盖严，留70-100毫米间隙，以利于油烟和水蒸气散发出来。干燥：干燥过程按表2进行，当开始抽真空时，盖紧炉盖，如有漏油之处可用石棉绳和白铅油密封。解除真空时，放进的空气应经过空气过滤器。表2温度（C）真空度（mmHg时间（小时）备注升温升温至95士506每小时升温10-20C预热95±508每小时放一次95±50

16、-2001冷凝水95±5200195±5200-400195±5400195±5400-600195±5600195±5600-730以上1连续抽真空95±5730以上至干燥结束6小时绝缘电阻稳定降温80以下730以上3停止抽真空解除真空80以下0当温度降到40-50C时打开炉盖，吊起器身，检查线圈及垫块有无松动、变形现象，对器身进行整理。装配与试验装配顺序与拆卸顺序相反。在装配过程中，应注意以下几点：将储油柜瓷套内部及底座，用绸布擦洗干净，或用合格的变压器油冲洗干净，不得有金属、纸屑、纤维等杂物。瓷套管破损严重者，应更新瓷

17、套。密封垫圈老化开裂而损坏者，应更换新耐油线圈，裁制密封垫圈时，外径应比实际尺寸小些（2-3mm。密封面及密封垫圈两面，要用绸子擦干净，不得有油垢杂物粘附在表面，特别注意纤维质的杂物，以免影响密封造成渗油。密封垫圈两面均匀涂橡皮溶液。拧紧螺丝时，应先用手上紧，然后用扳手对角均匀上紧，注意不要过紧，弹簧垫应在压平位置，瓷套四周受力均匀为宜。一次引线应对称分布在导电杆两侧并排列整齐。各零部件，装配牢固，附件完整，无歪扭、倾斜、松动现象。L-110型换接板要按原样安装牢固，接线正确，接触良好。加入合格的变压器油至规定高度。油的电气强度不低于40千伏。有保护电极的，保护电极应安装在送电线侧，上下垂直对

18、正LCWD-3理，保护间隙为300士5毫米。装配过程中，不得将工具或零件等物，遗忘或掉入互感器内。验收试验按检规内大修要求所规定的试验项目和标准，进行试验。柱上互感器的吊装。互感器经试验不合格，如介损大、绝缘受潮等，需要大修或干燥时，一般要拆下，以备品换之，将拆下的互感器运回段检修，吊装可选用汽车吊，专用工具和人字扒杆等方法。以下以人字扒杆吊装为例：停电：验电，做安全措施，办理工作票，工作中确认带电设备，注意安全距离。甩开外部一次引线并用白布带拉到一边固定好，JCC-110型电压互感器母线除应从接线端甩开外，还应从连接部断开，分别用白布带拉向两边固定好，以不影响立扒杆和吊装为宜。打开二次接线盒

19、盖，拆除二次引线并做好标记，松开电缆固定报箍，将电缆白电缆出口孔中拉出。卸下呼吸器立扒杆选择高度适宜，结实可靠，且比较直的杉木杆。按现场实际情况算出扒杆高度，用铁线将两根杉木杆绑在一起，绑扎要牢固，两根长度要相同。将人字扒杆抬到互感器下，绑上大绳，大绳应经过拉力试验，结实可靠。两脚分开将钢丝套、定滑轮挂好，并用细铁线绑牢。一侧拉大绳直起扒杆。对扒杆进行调整，使吊位于中心，便于吊起与落下，将两侧大绳调好并绑于固定的物体上，如电杆等。起吊起吊时必须吊底座上的吊拌，绑扎要牢固，可用白棕绳也可用钢丝绳，如用钢丝绳时，应避免与瓷套直接接触，否则应垫以木板，以免损坏瓷套。吊绳长度不够，影响起吊，中上部要用

20、麻绳捆住、绑牢。将互感器挂在吊绳上，缓缓起动起重设备，如手板葫芦，使吊绳吃上劲。卸除底部固定螺栓缓慢起吊。当吊到一定高度时，慢慢向另一侧倾斜缓慢落下。当互感器离开底架而吊起时，要用手扶稳，不要使其猛烈晃动，落下时，注意不使瓷套与底座或立柱碰撞，着地要平稳。吊装顺序与拆卸顺序相反，安装方向应正确，各部螺栓应紧固，互感器应垂直，不得偏斜，否则应垫平。一、二次引线连接正确，底座接地良好。运输互感器时，必须竖直运输，倾斜度小于150,不得有强烈的震动，冲击现象。4电压互感器小修110kV级电压互感器JCC-110型电压互感器的小修参照前述电流互感器检修工艺有关章节进行级电压互感器（型）用棉丝擦拭高、低

21、压套管，如脏污严重，可蘸酒精或汽油擦洗。检查套管有无裂纹，破损，放电痕迹，瓷釉剥落现象，如剥落面积未超过规定时，可用环氧树脂粘结剂粘补。环氧树脂配方（重量比）：环氧树脂6101#100磷苯二四酸二丁脂15-176-8乙二胺为防止过稀造成流失，应加入填料，如瓷粉、石英粉等。填料的粒度应在180-200目范围内，粘补前，破损表面应用毛刷蘸丙酮，擦洗两次，以除去油垢，破损面积超过规定者应更换。检查引线连接情况，引线应连接牢固，接触良好，无过热现象。松动者应拧紧，拧紧或松开螺母时注意不要使导电杆同时转动，以免将内部引线扭断。检查引线及套管的受力情况。擦拭油枕，擦净油标，油标指示应正常，油位应在规定高度

22、，油色无明显变化，油标无渗漏，油标玻璃完整无裂纹，如油标玻璃破裂，应放油更换，均匀拧紧螺丝，不得过紧，以免框架变形或压坏玻璃，旋松油枕下部放油塞，将沉积于油枕底部的油污与水放出，直至流出洁净的油为止，拧紧油塞。检查油塞上的呼吸孔，是否畅通，否则应疏通呼吸孔。清扫箱盖和箱壁，检查各部有无渗漏，并观察渗油位置进行处理，套管下部渗油时，应注意底脚螺丝是否有松动，过紧或四周受力不均匀，当密封垫圈老化开裂而渗油者，应放油更新垫圈，新垫圈厚度要适当，外径小于实际尺寸2mm密封面及垫圈两面应擦拭干净，不得有油垢、污物粘附在上面，以免密封不好造成渗油，垫圈两面均匀地涂一层橡胶溶液，四周均匀紧固，使套管受力均匀

23、。垫圈压缩不得过紧，压下1/3为宜。低压套管渗油时，应均匀紧固，使套管受力均匀。垫圈压缩不得过紧，压下1/3为宜。低压套管渗油时，应均匀拧紧，压紧螺母，箱沿密封渗油时，应检查垫圈安放情况，箱沿螺丝是否过松或受力不均，进行调整并拧紧，如垫圈老化开裂而造成渗油时应吊芯更换新垫圈。油箱焊缝渗油时，首先将渗油处油垢擦净，确认渗漏部位，用电焊进行补焊，补焊时应打开油枕上注油孔。焊接部位距密封垫圈过近时，应采取适当的隔热措施。放油阀渗油时，应用力拧紧阀门，检查油堵垫圈，损坏者应更换。检查油箱接地及高压X端，接地线应连接牢固，接触良好。小修后，视油位情况，由油枕注油孔加入同牌号合格的变压器油至规定高度。中修

24、中修前的准备和注意事项进行修前试验，确定大修项目及内容，并记入检查记录中。电压互感器进行中修时，最好在室内进行，室内应清洁无灰尘。当内部温度高于或接近室温时，方可解体，否则应先停搁一段时间，使器身温度达到室温。器身在空气中暴露的时间：干燥天气（相对温度不大于60%12小时，潮湿天气（相对湿度不大于75%8小时，否则应干燥处理，上述时间不包括排油和注油时间。雨天雾天不宜解体，如特殊情况，只许在室内进行，而室内的温度，应比室外温度高10C，室内的湿度也不应超过75%如检修时间较长，当日不能完工时，在每日工作结束后，应及时放至合格油中密封，待工作重新开始时，再行取出。但在空气中暴露的时间不得超过上述

25、规*起重设备应能承受电压互感器全部重量，绳索应结实可靠，无断股，并定期进行拉力试验。检修人员应将衣袋中杂物取出，工具必须登记以便查对，以免完成装配时，将工具及杂物遗忘或掉入互感器中，检查器身人员应穿干净的工作服，以免弄脏线圈。解体前，应从下部放油阀取油样进行化验，以便作为互感器是否受潮的参考，取油样时的温度应不低于10C。准备好工具机具及材料，参照附录一。放油与拆卸放油电压互感器的放油参照电流互感器检修工艺有关章节进行。型电压互感器的放油，打开油枕上注油塞，吊起互感器，用棉丝将放油阀擦净,将油放入干净干燥的容器中，油面下降到箱盖下50毫米为止，放油时注意观察油中是否有水。吊互感器时，应吊箱体上

26、的吊拌不得吊箱盖上的吊环。拆卸JCC-110型：可按下列顺序进行。卸下呼吸器，拆除储油柜盖上的连接螺栓，取下上盖及密封垫圈或密封隔膜，用毛刷或清洁的布。将储油柜法兰上的污物清扫干净。卸掉一次引线A端连接螺栓，甩开并扭直。用麻绳绑在瓷裙下部，将瓷套绑牢，注意吊起时不致翻倒，不得用钢丝绳绑扎起吊。拆除瓷套与底座间的连接螺栓，取下压块。将瓷套缓缓吊起，不可晃动，以免碰伤绝缘，同时从上部用手扶住一次引线，使其顺利脱出。型的拆卸卸掉箱沿连接螺栓。吊起器身，箱盖与器身连为一体，应吊箱盖吊环。当吊起100毫米时，用螺丝刀使密封垫圈与箱盖分离，缓慢起吊，扶稳不可晃动，以免碰伤器身。吊离油面后，将油滴尽，然后吊

27、到一边放到干净的油盘中，着地时要平稳，不要过猛。器身的检修JCC-110型电压互感器油泥的处理：底座和铁芯上的油泥，可用螺丝刀刮除，再用布（不可用易掉毛的纱布或碎布等）擦干净。然后用变压器油冲洗，线圈上的油泥只能用手轻轻剥落，对绝缘已脆弱的线圈要十分小心，免得损伤绝缘，擦洗后用绝缘油冲洗干净，注意底座上是否有水珠或水的痕迹。铁芯的检查检查硅钢片的绝缘情况是否良好，有无变色。装配是否紧密，如有缝隙时，用手锤上硬木块轻轻击打，使之严密。检查穿心螺丝有无松动，松动者应紧固，两端露出部分长度应相同，用2500伏摇表，测量穿心螺丝与铁心间的绝缘电阻，不得少于10兆欧。线圈的检修检修线圈绝缘状态，参照电流

28、互感器检修工艺表1绝缘老化的分级判别绝缘等级。检查各线圈绝缘，有无损坏、变色、变形、击穿及松脱现象,轻微变形应整形，松弛部位应加固。绝缘损坏部位应重新包扎。检查一、二次引线绝缘是否良好。用万用表检查线圈或引线有无断线。包扎线圈和引线所用绝缘材料，需先经干燥处理，烘干才能使用（如器身需干燥处理时可不进行此项）。检查一、二次引线绝缘是否牢固，接触良好。连接螺母紧固，防松螺母应配齐并拧紧。检查一次线圈中点和平衡线圈中点与铁芯连接是否紧固，接触良好。绝缘支撑物绝缘应良好，无损坏，支撑应牢固，与底座和铁芯连接螺栓应紧固并有防松垫圈。检查二次引线和一次引线X端接线小瓷瓶是否清洁，用绸子擦净，观察有无裂纹、

29、破损等现象。用500伏摇表摇测其对底座的绝缘电阻值，检查小瓷瓶下部垫圈是否压紧，有无渗漏，必要时均匀用力拧紧，如垫圈老化开裂应更换。解体检修时，应有专人负责记录，将发现的问题和处理的结果记录下来。型电压互感器清洗油泥铁芯上的油泥可用螺丝刀刮除，再用布或绸子擦干净，然后用变压器油冲洗线圈上的油泥，用手轻轻剥落，对绝缘已脆弱的线圈要十分小心，免得损伤绝缘，擦洗后用合格油冲洗干净。铁芯的检修检查硅钢片的绝缘情况是否良好，有无变色，烧伤痕迹。装配是否紧密，有无变形，如有缝隙时，可用手锤垫上硬木块轻轻敲击，使之严密。轻微变形的应整形。将铁芯接地片解开，用2500伏摇表测量铁心对地（上下夹件）的绝缘电阻值

30、,测量完毕，再将接地片恢复原样。紧固穿心螺栓，压紧铁心，用摇表摇测穿心螺杆对铁心（夹铁）的绝缘不好，要松开螺母，检查螺栓外面的绝缘电木管的长度是否适当，绝缘垫圈是否完整，螺母附近是否清洁。必要时更换绝缘电木管或绝缘垫圈，并清除螺母附近的污物，上好螺母再进行测量，直至合格。检查接地片是否完好，连接牢固，如有烧伤应拆下，按原规格重新制作，更换。接地片两面均应烫锡，插入铁芯的深度为60-80毫米，与夹铁跨接时，不得短接其他硅钢片。线圈的检修检查线圈绝缘状态，参照电流互感器检修工艺表一，判别绝缘等级，检查外包绝缘是否完整，有无变形损坏，如果局部损坏可用电缆纸或黄腊布补包，并在表面涂刷醇清漆。器身上的绝

31、缘纸板，绝缘垫块等有松动和脱出时，把绝缘纸板割成与原垫块长度和宽度相同的小条，经过干燥后，用木锤打进松动的地方，一直到各压紧垫块不松动为止，绝缘纸板厚度为毫米，性能要满足要求。检查引线引线与导电杆，连接（焊接）要牢固，接触良好。如果引线的外包绝缘损坏或松脱，应按要求重新包好。检查引线有无烧伤痕迹，如有烧伤，应检查截面受损情况，严重烧伤者应更换相同截面的引线，重新焊接牢固并包扎绝缘，重包的绝缘应不低于原绝缘。如修后，不对器身进行干燥处理，所用绝缘材料,应经干燥处理后方可使用。固定引线用的木支架应完好，并紧固。如果有必要（油箱有脏污或水珠）在器身检修的同时，应将油箱中油放尽，对油箱进行冲洗。电压互

32、感器的干燥处理根据各项检查和试验，经过鉴定判明电压互感器的绝缘受潮，则应进行干燥处干燥处理的一般要求，参照电流互感器检修工艺进行。干燥前的准备工作（真空感应干燥法）。将炉盖盖严，抽真空检查真空炉密封情况，如密封不好，应找出原因进行处理，然后吊开炉盖，检查密封槽，石棉绳应平整，清除炉底残油，擦净炉内壁。用布将炉体上测量绝缘电阻的瓷瓶擦净，并用2500伏摇表，摇测其对炉的绝缘电阻绝缘应良好。拆卸附件吊入炉内。JCC-110型甩开一次线圈中点和平衡线圈与铁芯的连接，做好标记，将底座上小瓷瓶接线螺母拆除，甩开二次引线及一次引线X端。拆除绝缘支撑物与底座的连接螺栓，将器身吊入炉内。型将一次引线连接螺母拆

33、除，将导电杆从下部拉出（如引线过硬，拉不出时，可在吊起箱盖时再拉出）。将二次引线瓷瓶下部接线螺母旋下，拆除引线。拆除吊杆与夹铁的连接螺母，扶住箱盖，慢慢吊起，使箱盖与器身分离。吊起时注意一次引线，导电杆慢慢由套管中脱出，用手扶稳，以免碰伤绝缘。吊起器身，将器身下面残油及油污擦干净，然后缓缓吊入干燥炉内，吊时不可晃动，以免损坏线圈绝缘。器身应放置稳固，与炉壁距离不小于200毫米，多台同炉干燥时，各台间应有适当距离，以免互相碰撞。将一、二次引线短封（JCC-110型A端、X端及中点，二次线圈和平衡线圈，辅助二次线圈分别短封），接到测量绝缘电阻的瓷套上，将铁芯与炉壁短接，注意各引线与炉壁不可互相接触，用摇表测量各引线间及对炉壁的