汽油机出厂检验规范

1、 40F-5汽油机出厂检验规范序号检验项目标准测试方法1给油器功能功能正常(不漏油）将油壶加油后,以手压510次，目测检查给油器必须充满燃油，不可有破裂和漏油。2启动性能A:低温启动-2-5八次以下;B:常温启动1930四次以下;C:热启动3541两次以下。A：将引擎加入燃油，于试验温度下进行热平衡24小时，然后立即于室温环境中进行启动；B: 常温启动，检验方法同上；C：在连续运转功率状况下连续运转1小时后，将引擎停止，立即启动。3怠速1.怠速为24002600RPM（不加负载）;2.离合器传动36004000 RPM(加负载);1. 引擎启动后，怠速运转23分钟(不加油门)，用转速计量测，怠

2、速转速是否达到规定值，运转5分钟后，突然加油门、油门不能熄火。 4最高转速8500RPM以上 1.怠速运转23分钟后将油门加至 最大，确认转速是否达到规格值（测量时间不超过15秒）；2.油门徐缓全开到底不得熄火；3.高速加油引擎不得熄火。5停止键功能功能正常（须能熄火）1.将引擎的引出线短路,则运转中的引擎立即停止。6离合器结合 转 速36004000RPM启动引擎徐缓加油，使用转速表量测，在规格转速内离合器应动作带动离合器腕（带负载）。7油门正常1.手感检查油门，启闭20次操作应顺畅且加速平稳；2.测试后目测检查化油器之节流阀是否全闭；3.将油门加至最大，目视检查化油器节流阀是否全开；4.油

3、门线须顺畅，不得有卡死、不顺畅及阻塞现象。8废气排放暂不要求9性能试验1.最大功率：1.2KW,6500 RPM 2.标定功率：1.05KW,6000 RPM3.输出扭矩（MAX）：2.0N.M,4500RPM4.燃油消耗：680g/kw.h 依引擎台架性能试验。（其中1、2项可根据客户要求选做）10温度测试火花塞250在做性能实验时把温度传感器安装在火花塞和气缸体之间，启动引擎，以工作转速（最高速）运转10分钟后，测量温度，是否符合要求。11火花塞高压帽连接紧度及接触功能正常拆装10次后，目测及手感检查功正常。12点火器高压线圈耐压6KV泄露电流10mA耐压检测方法。13启动绳可靠性测试50

4、00次以上1.以适当机械夹具（2秒内拉动启动绳4次，停止58秒再拉动）或人工连续拉动。测试5000次后，启动机构正常不能打滑及启动能正常，尼龙绳伸缩自如。2.试验过程起动绳不断裂14输出轴检查1.轴跳动不能大于0.01mm1.依图纸要求;2.依实物量测;15耐久性75小时配合件不能破坏每5000PCS实验3PCS，其中2PCS负载全速测试，1PCS作循环测试：1.连续耐久测试，以7000 RPM负载全速运行75小时；2.经耐久测试后停机，再做性能测试，要求量测相关数据与测试前相比较，性能须维持在测试前的85%以上，并检查零部件的磨损状况。（允许去除排气口积碳）。3.耐久试验应进行试验前检查、运

5、行检查（每小时记录一次转速情况）、试验后检查、解体检查，应记录在“试验运行记录单”16振动1. 怠速(25m/s2)使用振动计测量靠近输出轴（油门把手）位置振动值；17噪声95dB启动引擎，将引擎转速调整于工作转速（最高速）范围内，距离引擎1M处之位置（上、下、前、后、左、右）量测其噪声值，最后的量测结以平均值表示，须符合规定值。18扭力控制1.曲轴箱与汽缸 6.26.8 N.M（粘272胶）2.左右曲轴箱67 N.M（粘272胶）3.绝缘器与汽缸66.8 N.M（粘272胶）4.飞轮 2225 N.M（不粘胶）5.点火总成5.56.5 N.M（粘272胶）6.化油器与空气滤清盒34 N.M（

6、不粘胶）7.火花塞1518 N.M（不粘胶）1.依扭力计测量；2.螺丝锁付不能滑牙、错位、漏装；3.螺丝使用正确，不能长短不一；4.护罩锁付螺丝下面应有隔热垫。19*风门稳定性振动时不能滑动1. 以手拨动有韧性且有明显档位感；2. 振动时不能移位。20颜色依送样或限度样1. 对比限样以阳光下、日光下、自然光下不同角度确认基本一致；2. 依限度样。21外观须正常1.表面即主视面不得有划伤，即以30cm不能明显看见；2.外表不能有锐毛边，段差0.5，间隙主视面0.3 mm，其他0.5 mm ；3.塑件不能有明显锐边,缩痕及缺料22解体检查依安装要求执行1.各密封件处密封均匀；2.进气管座不能有不平整及铜套顶住造成不平整；3.螺丝锁付到位且不滑牙；4.密封圈不能松脱及歪斜；5.电线插线数目正确，且端子不能松动；6.点火器间隙0.30.