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文档简介

1、PPG氟碳漆认证喷涂商需求一、 建筑用漆使用总则二、 总体前提条件三、 对专用涂装系统的要求四、 对质量控制体系的要求五、 取样和检测六、 AAMA测试表和喷涂工艺控制表一、 建筑用漆使用总则PPG工业漆部并非向所有涂装商授权使用建筑用漆。PPG有其认证涂装商。这些认证涂装商必须具备正确使用本公司高品质涂料的能力,并且具备完整的质量控制体系以保证PPG高品质涂料产品的性能得以充分体现。PPG公司保留对不能持续满足我公司高质量标准的认证客户停止供货的权利。本手册及相关指导旨在更好地维护指定用户,认证喷涂商和PPG公司的利益。二、 总体前提条件1、 使用者必须直接参与并且直接向工业建筑,民用建筑,

2、商用建筑市场提供稳定产品。如为新建涂装商也必须满足以上条件。2、 使用者必须熟悉带涂层铝质产品,并且其主导产品应是用铝材为底材。3、 使用者应具备持续的,有效的控制和检测有机涂层的手段。4、 使用者应充分认可本公司氟碳涂料性能满足或超过AAMA.2605“用于建筑用铝质挤出型材及板材表面的性能优异的有机涂层的自发性规范”的要求。使用者可以被要求向建筑师,业主和其他有关方面声明其使用PPG的涂料和采用的涂装过程满足AAMA2605规范的要求。5、 PPG公司并不直接向业主,建筑师和承包商,而是向认证客户提供工程的质量保证。认证客户向甲方出示自己的指定工程的质量保证。6、 作为认证客户,必须严格遵

3、守PPG公司对指定涂装设备的要求。对涂装设备的要求在此手册中有所表述。三、 对专用涂装系统的要求1、 金属表面预处理底材必须经过多工序的清洗和前处理系统,以去处金属表面的有机和无机污物、油污、残留氧化物等,以保证其后的化学转化层能牢固的附着在金属表面。前处理必须是专门用来处理铝材而设计。阳极铝不能用于此类涂料。对于表面沉积过量污物,油污,氧化物和其他表面污物的挤出铝质基材,最少经过五步清洗和前处理工序。依照ASTM D-1730-67.B类型,方法5或7,化学转化涂层最好是无定型磷酸铬或定型铬酸盐;依照ASTM B-449-67等级1,定期对转化膜的重量进行检测以确保达到要求。对于经过板金加工

4、工序的挤出型材,其表面有油脂、切削液,焊料和其它金属氧化物,最少经过七步清洗和前处理,应增加金属表面的脱氧化物和去污处理。表面越干净越易于接受涂料。两种方法应遵循以下步骤:五步法碱洗或酸洗轻微镂蚀水洗清水湍流冲洗转化层无定型磷酸铬或无定型铬酸盐水洗清水湍流冲洗最后清洗支离子水清洗金属按要求烘干处理七步法碱洗或酸洗轻微镂蚀水洗清水湍流冲洗酸洗去除氧化物水洗清水湍流冲洗转化层无定型磷酸铬或无定型铬酸盐水洗清水湍流冲洗最后清洗去离子水清洗金属按要求烘干处理注意一:转化层重量应在40-80毫克/平方英尺的范围。注意二:前处理过程对以后表面涂层的性能至关重要,经过前处理的铝材应尽早完成有机涂层的涂装,一

5、般应在24小时内。注意三:对于特殊合金材料的清洗和前处理所用化学品应向供应商咨询。2、对喷涂设备的要求喷涂方式可采用传统的空气喷涂、无气喷涂、静电枪喷涂、旋杯或转碟。建议不采用浸涂和淋涂方式。应保证喷涂均匀且无缺陷。喷涂设备应确保涂装效果的可重复性和一致性。3、流平区流平区应保持清洁,无灰土,与油漆操作区隔离,并保证底漆,面漆,清漆各5-10分钟流平时间。喷涂操作区最好与其他操作区有一段空间,并远离主要通道。4、固化烘炉固化炉必须能够保证工件的峰值金属温度达到华氏450度(摄氏232度)并在最大线速度下维持至少5分钟。通常这就要求炉内温度应在华氏450-550度(摄氏232-288度),实际固

6、化时间应在10-25分钟。烘炉设计必须考虑金属板的厚度,单体体积重量,和烘炉的热载荷。烘炉应具备炉温记录仪器以保证炉温的稳定性和连续性。烘炉必须保证炉内热量从上到下均匀分布,不应有冷点和热点。对于个别铝合金进炉前应先检测其最大热阴以确定铝的淬火性是否受到影响。5、冷却冷却时间的长短应保证下件时喷涂后的铝材温度降至环境温度。并视材料情况和线速度而定,热的工件比冷却后的更容易受到污染。6、包装涂装后铝材的包装应避免运输过程中移动而污染或损坏漆膜。不可使用表面粗糙的包装材料。7、 储存对于喷涂好的铝材,如果在工程合理的时间内不能安装,我们建议将型材储存在室内干燥的环境。8、 结语 在尽可能的情况下,

7、所有焊接及成型工作应在喷涂前完成以避免损坏图层。切割,冲孔,计算可在喷涂后进行,但尽量避免表面划伤。上件、下件应戴干净无绒手套。在搬运经过前处理和喷过底漆的铝件时应戴洁净的手套。应使用烘干底漆时应保证喷过底漆的铝件在喷面漆时表面洁净无尘。四、对质量控制体系的要求1、必须具备一套行之有效的涵盖与喷涂有关的各方面进行质量控制的管理体系,具体包括:喷涂,前处理,包装等。应指派专人作为质量控制检查员。2、 “取样及检测程序”必须实行实际操作,生产记录应与所附“喷涂工艺控制表”相类似,并可随时提供给PPG公司技术代表查阅。3、 生产工程中至少保留4块样板,作为每一个工程存样,以备质量保证或进行性能检测使

8、用。4、 PPG公司要求每半年送检8块生产样板,以证明达到PPG的要求。对于质量担保的要求,喷涂商需提供样板进行AAMA2605检测。该检测不收费。对于需要提供质量担保的工程,还必须填写质量标准表作为签发质量保证书的依据。完成此项检测是免费的。5、 在喷涂之前必须建立颜色及光泽度的质量标准并予以确认。必须就可接受的在实际生产工程中得到的颜色和光泽度的差异与甲方(建筑师)达成共识。喷涂技术和设备不同,膜厚不同,炉温的波动,均可能导致颜色、光泽度的差异。金属漆对不同的喷涂方式和喷涂条件尤为敏感。甲方应提供给使用者最终颜色的标准色板。应注意不同的树脂类型可能有不同的表面效果,如表面光滑程度和纹络。为

9、了获得最佳耐久性能,建议光泽度控制在25-35度之间。在实际生产中,漆膜厚度的误差和喷涂技术的差异可能导致5-10度的差距。光泽度的检测依照ASTM标准方法D-523,检测60度角的数值。6、 完成质量控制所需的一般仪器温度计粘度杯炉温记录仪鹰牌铅笔粘性胶带膜厚仪光泽仪色差仪五、 取样和检测生产过程中的线上检测可直接在工件的非重要装饰面进行,也可通过同样经过前处理和喷涂过程的样板进行。如果是后者,待测样板的可检测表面至少为3×12英寸。检测样板的数量和取样频率应根据工程量的大小来确定。厂内检测包括以下项目:油漆粘度检测干膜厚度检测漆膜附着力检测光泽度检测颜色一致性检测外观检测固化炉检

10、测检测步骤:1、 粘度每桶油漆应经充分机械搅拌以保证无沉淀物,稀释剂应在搅拌状态(搅拌速度以起旋涡但不产生气泡为宜)下加入,搅拌均匀。应检测稀释后油漆的粘度、漆温是指定范围内。建议务必保存每次调漆记录。记录应包括:日期,时间,油漆代号,批号,粘度,温度。仪器包括:粘度杯,温度计,秒表。2、 干膜厚度两涂系统,底漆为0.2-0.3密尔(5-8微米),面漆最低为1.0密尔(10-20微米)。三涂(加清漆保护)系统,清漆厚度为0.4-0.8密尔(10-20微米)。3、 干膜附着力干法检测用划格器在检测样板上划出100个1/16英寸的小方格,盖上Permacle99,3英寸宽,压实,然后用力快速揭下,

11、检查漆膜脱落的小方格的个数。湿法检测用上述同样方式划格,然后,在38摄氏度的蒸馏水或去离子水中浸泡24小时,取出,晾干,冷却后,重复以上检测。水煮测试用上述同样方法划格,在99-100摄氏度的蒸馏水或去离子水中浸泡20分钟,取出晾干,冷却后重复以上检测。要求:不能在任何漆膜脱落。4、 光泽度检测用光泽仪(60度)检测样板不同位置的光泽度或直接目视与标准板进行比较。5、颜色一致性检测随机选取线上样板,在同一光源下与已确认的生产用标准板进行比较。6、 外观检测检测表面是否平滑,是否有气疱,流挂,缩孔和其它缺陷。7、 固化正确的固化烘烤对获得完美的涂膜至关重要,因此必须定期对喷涂产品进行检测,以确保

12、烘烤处理正常工作状态。A、耐溶剂性检测取一块用正丁酮润湿的干净白棉布,将食指用力按棉布,在检测样板上擦拭100个来回,单种长度约2英寸。检测结果:不能有漆膜脱落,但允许在白布上留有微量痕迹。这样,表明烘烤条件正确;如有大片漆膜脱落,则表明烘烤条件不足。B、铅笔硬度检测使用F硬度的Eagle Turquoise铅笔,采用以下测试方法不应划破PVDF氟碳漆系列涂料的干膜。将铅笔削到露出1/4-3/8英寸的铅芯,用砂纸将铅头磨平,将检测样板水平放置,将铅笔与样板成45度角,用力但不折断铅笔芯,向前推动铅笔,观察是否能穿破漆膜。所用仪器F,H,2HF,H,2H硬度级的Eagle Turquoise铅笔

13、六、 喷涂工艺控制表和AAMA测试表喷涂工艺控制表日期: 时间: 温湿度: 工程名称: 底漆面漆清漆涂料代号涂料生产批号涂料名称稀释剂名称%升%升%升Zahn 2# 粘度杯秒秒秒涂料温度°C°C°C生产线速度米/分钟固化温度设置°C底漆1#喷房2#喷房备注往复机速度回程/分钟回程/分钟喷枪-工件距离厘米厘米1#喷枪2#喷枪1#喷枪2#喷枪雾化压力喷幅压力流体压力供漆量(毫升/分钟)静电电压(千伏)面漆1#喷房2#喷房备注往复机速度回程/分钟回程/分钟喷枪-工件距离厘米厘米1#喷枪2#喷枪1#喷枪2#喷枪雾化压力喷幅压力流体压力供漆量(毫升/分钟)静电电压

14、(千伏)清漆1#喷房2#喷房备注往复机速度回程/分钟回程/分钟喷枪-工件距离厘米厘米1#喷枪2#喷枪1#喷枪2#喷枪雾化压力喷幅压力流体压力供漆量(毫升/分钟)静电电压(千伏)AAMA测试表工程名称: 工程地址: 工程涂装面积: 面漆用量(加仑): PPG销售代表: 注意:所有有关涂装厂的信息都应提供。如果需要保证书,应在提交测试时用文字说明。只有在试验全部成功地完成后,才能出保证书。请寄往:天津市经济技术开发区黄海路192号PPG涂料(天津)有限公司工业漆实验室Tel:(22)2532-3470 Fax:(022)2532-5183 注:AAMA测试产品测试涂装厂名: 生产日期: 前处理体系: 固化程序: 底漆编号: 底漆批号: 面漆编号: 面漆批号: 清漆编号: 清漆批号: AAMA性能测试铅笔硬度: 干膜厚度: 密尔划格附着力-干式: 划格附着力-湿式: 划格附

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