快速压滤机司机安全技术操作规程

1、操作规程示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-223编号：_快速压滤机司机安全技术操作规程审核：_时间：_单位：_快速压滤机司机安全技术操作规程用户指南：该操作规程资料适用于指明操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，指导正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养，预防事故的紧急措施，安全检查的制度和要求等。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、开车之前的准备和检查1、检查压滤机屏幕上有无（油压、油位、电源等）报警，各限位开关位置是否合适、运作是否灵敏，有关阀门位置是否正确；2、检查滤布是否平整，滤板之间煤饼是否卸净，各软

2、管（风、液）是否紧固，滤板托滚和拉链是否完好；3、液压系统管路是否有泄漏、压力表是否打开、油位是否合适；4、必须保证其风压、水压及药量；5、检查搅拌桶的液位，并及时打料。6、检查隔膜泵入料阀是否打开，放料阀是否关闭；二、开车操作压滤系统连锁起车后，在压滤机上可有自动和手动两种控制方式，可通过：“AUTO-MANUAL”来选择。1、“man”手动，可以通过按控制柜上“man”按钮，来继续压滤机的各个工作环节，如果其间出现报警，当确认后可以按“man”取消报警。（1）、“ready”压滤机处于待命状态；（2）、“close”关闭。在关闭过程要密切注意油缸和滤板，特别是头板的移动情况，遇有异常即按“

3、emergency stop ”急停按钮，如果在设定的时间里不能关闭，将出现报警“not close”，这时应检查限位开关；（3）、“fill wet”注浆（4）、“filter wet”加压过滤；此时隔膜泵、液压管工作应正常，无异常声音，随着时间的延长，煤泥管压力从0bar逐步增加到6bar 以上，滤液收集桶中液位逐步降低，当液位探头测不到水面时，加压过程完毕，如果滤液桶有黑水，说明滤布破损，同时观察液压系统有无泄漏，油温、油压是否正常；（5）、“drain”排泄滤板槽中的水分；（6）、“dry”吹风干燥，排去滤饼中多余的水分；（7）、“open”在打开之前，应确认卸饼刮板已开动，打开过程中

4、应密切注意油缸及滤板特别是头板的移动是否正常，如果在规定的时间里不能打开，系统报警“not open”，此时应检查限位开关和设定时间；（8）、“unload”卸饼，分次将煤饼卸完。卸饼中除观察小油缸和滤板移动外，同时观察卸饼和成饼情况，确认每块煤饼必须卸除干净，如果某块没有打成、出黑水，说明相应的入料软管堵塞，且在下次循环前必须疏通。三、停机1、停车后检查压滤机的各个部位，发现问题及时汇报并处理。2、长时间停车应关闭煤浆泵的入料阀，清水球形阀，对泵、压滤机进行清洗，清洗后将泵放料阀打开，压滤机停机后应处于打开状态。四、安全注意事项1、工作人员必须要穿戴规定的劳保用品，检修维护前必须停电上锁，验电。2、在关闭过程中如人身或其他物体受到挤压，可以通过下面方法紧急打开。首先按“mergency”按钮，然后按“man”，再按“open”按钮将压滤机打开。3、液压系统维护必须在卸压后进行；4、安全保护设施需要定期检查，处于完好状态；五、日常维护每