谈工艺设备改造是纺织业节能减排的关键

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2、步快速增长拉动下，印染行业得到快速发展的同时，也越来越受到资源和环境的制约。节能减排是缓解资源、环境条件紧张的重要措施，也是落实科 学发展观、实现行业可持续发展、转变行业经济增长方式的必然 途径。当前，在全行业和社会各界的共同努力下，我国印染行业 节能减排工作取得了明显成效， 但是持续的快速发展，能源消耗 总量和污染物排放总量不断增加，节能减排的任务仍然十分艰 巨。为此，中国电子报记者专程走访了中国纺织工业协会会 长杜钰洲。他向我们阐述了我国纺织工业特别是印染行业节能减 排的现状和目前节能减排工作中存在的主要问题，提出了加强节能减排工作的有关措施和具体建议。节能减排工作取得积极进展记者：近年来

3、，印染行业对节能减排工作越来越重视，在全行 业和社会各界的共同努力下， 该项工作取得了明显成效。 请谈一 下，当前我国纺织业，尤其是印染行业的节能减排形势。杜钰洲：随着行业持续快速发展，能源消耗总量不断增加和能 源消耗过程中造成的环境污染之间的矛盾也日益突出，节能减排形势严峻，工作任重而道远。应该讲，当前我国纺织行业尤其是 印染行业节能减排具有紧迫性和重要性。主要表现在四个方面：第一，节能减排是国家中长期战略规划。 2007年 4月，在国务 院节能减排工作会议上， 温家宝总理提出将全力推进节能减排工 作，并以此作为宏观经济调控的重点和调整经济结构、 转变增长 方式的突破口， 对各行各业的循环经

4、济工作提出了新的要求。 节 能减排已经成为国家中长期的战略规划， 是涉及国家安全的全局 问题。第二，国家对纺织行业节能减排提出了约束性指标。 第三， 节能减排是缓解行业发展对环境产生影响的有效途径。 第四， 节 能减排是提高企业竞争力的必然选择。 近年来， 随着原材料价格 的不断上涨， 印染企业的能源成本从 15%-20%上升到 30%-40%， 甚至更高。 企业的正常生产和经营受到很大影响， 资源消耗带来 的高成本严重削弱了纺织印染企业的竞争力。 因此，通过节能降 耗降低能源成本、 增加产品的附加值， 以提高单位能耗的价值产 出，将成为在激烈的竞争环境下我国纺织印染企业的必然选择。记者：目前

5、我国纺织行业特别是印染行业节能减排的现状如 何？取得了哪些实质性效果？杜钰洲：据不完全统计，我国纺织行业的年总能耗为6867 万吨标准煤，年耗水量达 95.48 亿吨，新鲜水取用量居全国各行业 第二位， 废水排放量居全国第六位， 其中印染废水则占全国纺织 废水排放量的 80%。近年来，由于资源、环境压力加大，同时国 家和地方大力宣传节能减排工作， 企业的节能降耗和减排意识逐步提高， 且在努力实施方面做了大量工作， 全行业节能减排工作 取得明显成效。近年来我国纺织行业节能减排取得积极进展。 主要表现在： 制 定政策措施， 引导节能减排； 开展清洁生产审核， 实现源头控制； 制定系列标准、规范，为

6、节能减排提供基础和依据；重点设备技 术改造取得明显效果； 开发先进的节能减排技术和装备； 废水余 热回收技术和中水回用技术取得实质性进展； 资源回收利用技术 逐步完善。记者：针对纺织工业，我国各级政府在加强节能降耗、引导污 染物减排方面， 主要制定了哪些政策措施？出台了哪些标准、 规 范？杜钰洲： 为了加强对节能降耗、污染物减排的引导，各级政府 根据国家有关节能、环保、发展循环经济的意见，并结合地方实 际，相应出台了多项政策措施。如制定管理办法、导向目录、指 导意见等；奖励节能型、节水型、清洁生产型、综合利用型等示 范企业；对节水、节能项目进行技改贴息，将节水、节能纳入岗 位责任制考核；设立节

7、能减排专项等。在我国沿海发达地区（浙江、江苏等省 ）很多企业已开展清洁生产审核，有的还开展了持 续清洁生产审核。 通过清洁生产审核， 实施了中费、 高费方案 （先 进生产工艺、设备改造、增加计量设备等 ），降低了资源消耗，减少了污染物排放，一般可减少废水排放量 20%-30%，减少污 染物排放量 （COD 量）15%-30% 。为了加强标准、计量工作，强化企业贯彻节能、节水、降耗的 国家标准，严格按照标准进行操作， 完善生产流程中的计量手段， 显著提高企业节能减排能力，达到降低成本的效果，近期，国家 有关部门制定了棉印染产品取水定额（GB/T18916.4 2002）、纺织染整工业水污染物排放

8、标准 （GB4287 92）、印染行业 清洁生产评价指标体系 （试行 ）、清洁生产标准纺织业 （棉印 染）（HJ/T185 2006）和印染行业废水污染防治技术政策等 一系列标准、规范，为印染行业实施节能降耗、污染物减排提供 了基础和依据。记者：目前主要开发了哪些先进的节能减排技术和装备？杜钰洲： 高效、低耗、短流程的前处理工艺和装备在我国已得 到广泛应用，与之配套的前处理助剂和设备也有了长足的进步。 生物酶已广泛应用于纺织业，特别是在印染强处理（包括丝、麻脱胶 ）、染色、后整理 （如抛光整理等 ）以及污水处理等方面，具有 广阔的应用前景。染色、印花技术有了很大进步，已经采用了一 些提高加工效

9、率、降低消耗、节约染化料、改善生态环境的新工 艺，特别是节水、 节能、少污染的印染工艺技术， 如冷轧堆染色、 湿短蒸工艺、气流染色和设备、微悬浮体染色、微胶囊染色，以 及数码喷墨印花、 转移印花、 涂料印染、自动调浆技术和设备等。记者： 资源回收利用是提高资源利用率和产出效益的基础， 是 纺织印染业实施循环经济的重要途径之一。 你刚才提到， 废水余 热回收技术和中水回用技术取得实质性进展， 资源回收利用技术 正逐步得到完善。请具体介绍一下。杜钰洲： 印染厂废水排放量占总用水量的 90%，能源以蒸汽为 主，50%为饱和蒸汽， 高温排液量大， 热能利用率只有 35%左右。 因此，根据不同废液的水质

10、， 选择不同的回收设备进行废水热值 回收，可大幅回收热能。根据不同工艺的用水要求，实施清浊分流、分质处理回用，可 大幅减少用水成本。 部分印染厂采用多管道清浊分流， 自动控制 中水分离的方式， 将印染过程中的轻度污染水稍加过滤处理， 直 接回用于生产工艺，加上冷却、冷凝水回用，总体上水的重复利 用率在 30%左右。资源回收利用是提高资源利用率和产出效益的基础， 是纺织印 染业实施循环经济的重要途径之一。它不仅可以大幅度削减 COD 负荷，还能降低废水处理难度。近年来，印染行业也在积 极研发各类资源回收利用技术，并取得了积极的进展。如 PVA 浆料的回收和利用，涤纶碱减量工艺中对苯二甲酸的回收和

11、利 用，以及蜡染印花用松香的回收和利用等。设备技术改造取得明显效果记者： 我们了解到， 前一阶段国家发改委和国家统计局联合通 过国家统计局工业企业联网直报系统， 对大中型纺织企业近年来 能源消耗、用水、排放废水情况和节能减排工作进行了专项调查。 调查的结果如何？杜钰洲： 调查结果表明， 近年来我国纺织工业特别是印染行业 的节能减排取得了实质性效果。主要表现在以下几个方面：第一，企业资源消耗、污染物排放管理工作逐步加强 。从调查 的 166 家印染企业来看， 80% 的企业设有能源、用水管理专门机 构， 86%的企业制定了完善的用水、用能管理规定， 20%的企业 用能、用水实现了三级计量管理，

12、56%的企业用能管理属于二级 计量管理， 57%的企业用水管理属于二级计量管理，超过 20%的 企业仍处于一级计量水平。 总体来说， 尽管行业整体管理水平还 比较粗放， 但是有关资源消耗、 污染物排放的管理工作正在逐步 加强。第二，能耗总量没有大幅增加，单位产值能耗有所下降。第三，水的重复利用率上升，单位取水量和单位排放量下降。 70%企业的水重复利用率有所上升， 其中绝大部分企业上升幅度 超过了 20%；62%企业的单位产值取水量下降， 其中 23%企业的 下降幅度超过了 20%；65%企业的单位产值废水排放量下降，其中 27%企业的下降幅度超过了 20% ；76% 企业的单位产品取水量 上

13、升幅度超过 5%。记者：目前，我国印染行业的设备能耗高、热效率低、用水量 大，印染企业的用能、 用水管理基本上仍属粗放型。 因此，节水、 节能的空间和潜力很大， 通过加强基础管理和改造用能、 用水设 备，可以达到非常明显的效果。 请介绍一下重点设备技术改造取 得的明显效果。杜钰洲： 一是通过在染色机、减量机、油锅炉主泵、风机、清 水泵等设备上安装变频器， 节电率可控制在 20% 左右，全年节电 超过 1亿千瓦时。 二是在生产用电方面， 短暂的尖峰瞬间电流在 电压和电流突变时非常活跃。 电压、 电流通过线路中的负载将产 生瞬间的振荡，波形畸变，使耗电量增加，可在安装变频器的基 础上，安装节电装置

14、，可进一步节电 7%左右。三是在有机热载 体锅炉 （如导热油锅炉等 ）系统加装余热锅炉，能有效吸收其尾部 的高温烟气余热， 进而转换热能产生蒸汽， 使这部分热量得到有 效的利用。 四是在定形机废气治理和废热回收方面， 将定形机在 织物定形过程中产生的混合废气， 通过净化过滤装置和热回用空 气交换机的热能转换， 达到回收利用热能和矿物油的目的。 五是 导热油锅炉改用节能型煤斗，通过自动筛选，使原煤粗细分层， 达到充分燃烧的效果。六是在染色机缸上安装冷凝水回收装置， 蒸汽水回收率达 10%左右。七是采取冷却水回用、 轻污染水分质 分流处理回用、稀碱回用，以及用重污染水对锅炉烟气除尘等， 也可以节约

15、用水。 八是对印染污水进行沉淀脱色、 生化处理及物 化处理，以达到回用水质标准，从而减少污水排放，提高水的利 用率，节约水资源。记者： 能源消耗作为企业产品成本的重要组成部分， 直接影响 企业经济效益的实现。 现在全球对环境保护的要求越来越高， 推 进节能减排也一直是我国政府的一项重大战略措施。 纺织工业特 别是印染行业如何推进节能减排？目前存在的主要问题有哪 些？杜钰洲： 在推进节能减排过程中存在的主要问题： 一是部分企 业环保意识薄弱， 节能减排积极性不高。 为提高企业的经济效益， 增强市场竞争力， 提升企业综合素质， 大部分企业都能够重视节 能降耗工作。二是管理机制粗放，节能减排措施不到

16、位。部分企 业存在先天不足， 在工程设计时， 没有充分考虑节能降耗和污染 治理问题，厂房、水、电、汽、热等系统设计不规范，给节能减 排增加了难度。三是产品结构、生产加工模式不合理，资源、能 源浪费严重。 由于产品缺乏原创性， 来样生产所占比例大， 打样、 印花对色、多种纤维织物一次染色成功率 (RFT) 低，导致企业生 产消耗过高。我国印染行业以中低档印染产品为主， 为降低成本， 所用纤维 (主要指棉、毛、麻、丝 )品质较低、含杂量高。四是节 能减排研发投入不足， 缺少关键技术支撑。 印染行业平均利润率 只有 3%左右，对节能节水关键技术和工艺研发的投入严重不足， 尤其是小型民营企业， 盲目追

17、求近期利益， 忽视甚至无视环境保 护。五是缺少对行业能耗、水耗的科学评价体系。科学制定印染 企业的水取用量和废水排放量是完成节能减排目标的关键。 当前 行业管理弱化， 对行业中能耗和水耗的数据采集、 汇总和分析难 度大。六是环保法规不健全，监督机制不完善。目前我国的环保 法规不够健全，环境法律法规中对违法企业的处罚措施力度小。 违法成本低和守法成本高的状况依然存在， 环保执法手段对违法 企业起不到足够的震慑作用。记者：纺织行业的资源消耗和环境保护问题历来受到政府重 视，而节能减排成为缓解行业发展对环境产生影响的有效途径。 现阶段，我国对纺织行业节能减排提出了哪些约束性指标？杜钰洲： 纺织工业中

18、造成环境污染的主要污染源是印染、 化纤 企业的废水排放，其中的有害物质主要包括浆料 （主要是聚乙烯 醇）、染化料和纤维杂质等。特别是印染废水，具有水量大、水 质复杂、有机物浓度高、色度深和难以生物降解等特点。全国印 染加工企业大多数集中在浙江、江苏、广东、山东等沿海经济发 达和人口集中地区， 如不加紧治理， 将对周边环境产生严重影响。2006 年，国家发改委等十部门联合下发了关于加快纺织行 业结构调整促进产业升级若干意见的通知 ，要求推进纺织行业 清洁生产和节能降耗， 提高资源利用效率， 提出了纺织行业结构 调整的主要目标： 推进防治清洁生产和节能降耗， 提高资源利用 效率。到 2010 年，

19、单位产值纤维水使用量下降 20%，吨纤维耗 水下降 20%，并提出加大染整、 化纤等行业废水、 废气污染治理 力度，减少污染物排放量，做到稳定达标排放，实现环境与社会 的协调发展。纺织工业 “十一五 ”发展纲要提出了关于节能、 降耗和减排的四项约束性指标， 其中水耗、 能耗下降幅度均高于 全国“十一五 ”规划的要求。要加强工艺设备改造和管理记者：可以看出， 我国印染行业节能减排具有较大的空间和潜 力，但难度相当大， 而且区域、 企业间进展不平衡， 全面完成 “十 一五 ”节能节水降耗减排目标，任务相当艰巨。当前印染行业节 能减排的主要任务有哪些？请具体谈谈这方面的情况。杜钰洲： 我国印染业生产

20、取水量较大，综合能耗较高，废水排 放量也大，百米布平均水耗和百米布综合能耗均高于国际先进水 平。我认为，当前及今后一段时期，工艺设备改造和加强管理是 完成节能减排目标的关键。首先要开发新型工艺设备和改造落后高能耗设备。 就技术层面 而言，印染设备对纺织印染行业节能减排具有决定性的作用。 目 前我国印染设备的热效率低， 印染设备的用水量大， 加工每吨印 染布的用水量在 300吨左右，约为国际先进水平的 2 倍，而废水 回用率仅 10%左右。开发新型节能节水环保型印染工艺和设备， 改造落后的高能耗设备， 是我国印染行业和印染机械行业当前亟 待完成的重要工作。其次是加强管理， 落实节能减排。 清洁生

21、产是节能减排的重要 途径，要进一步推行清洁生产工艺。 减少污水产生量和污染物排 放量， 实现印染行业污染防治从末端治理向源头预防转变， 促进 节能、降耗、减污、增效。更新改造或新建集中式污水处理设施， 保证污水稳定达标排放。 建立多级计量管理体系， 确立消耗排放 定额，实行计量消耗、计量排放，落实责任。加强用电需求侧管 理，坚持多用谷电、少用峰电、尽量不用尖峰电。在生产中尤其 在不满负荷生产的情况下， 首先安排谷电时间生产， 安排高能耗 设备在谷电时段生产。在保证质量的前提下，加强工艺管理，合 理安排设备流程。再次是制定水耗、能耗和排污定额指标，完善节能减排标准。 对全国印染产品的水耗、 能耗和排污指标进行调查摸底， 制定印 染产品单耗和排污要求，建立印染产品的单耗及排污考核体系， 为企业开展节能降耗工作提供依据。 定额指标既要有利于各生产 企业赶超先进水平， 也要有利于各地区对落后工艺和设备的淘汰 及节能降耗工作的管理与指导。最后还要科学规划纺织工业园区。 各地政府在发展规划中， 要 科学规划、合理布局、督促引导企业向纺织园区集中，走 “聚集 发展、集中治污”的道路。各地政府要创造条件引导社会资金建 立专业化废水处理厂，采取印染废水与生活污水集中统一处理的 方式，实现污水处理的产业化和市场化运营。记者：推进节能减排工作是我国政府的一项重大战略措施。我国纺织工业，特别是印