机械设备技术检查表

1、机械编号:1.推土机技术检查表规格型号:操作人员：检查日期：工程名称:液压 探1系统各 总 成 件窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚各操作 杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7- |零 部 件上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳附 件 及 附 属 装运转不应有异响， 油压宜为 0.150.3Mpa ，水温、仪表指示数据应准确， 符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高， 宜在机油尺上

2、、 下刻度中间梢上 位置空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定置 水箱内外清洁，并定期清洗齐当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开完风扇皮带松紧应适度整电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠安装牢AR,靠外柴油机负荷调节器（调速器）配备合理液力变距器工作时不应有过热，传动动力平稳有效；滤清器清洁；各连 接部分应密封良好，不应有漏油 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响观变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线清洁转向盘的自由行程符合说明书规定，转动及回位灵活、准确不 得 有 油 污、 漏 水各部位齿轮啮合良好、晕装平稳，不应有异响万向节不应松 旷，固定螺栓应紧

3、固后桥箱不应有裂纹、渗漏转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠防止过载和冲击的安全保护装置工作正常， 溢流阀调整压力符合规定要 求液压油泵不应有过热和泄漏1 文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑漏 电驾驶室检查项目检查内容及 要 求检查情况结果液压系统3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及 接散热器应清洁，工作时油量不应大于 油量应在邮箱上下刻线标记之间头不得有渗漏80 C;滤清器应清洁完好，液压1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路电2启动电机性能良好,制动安全装置

4、发电机工作正常各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好电瓶清洁、志符合规定行走架不应开裂、变形固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨 履带松紧度应符合使用说明书规定，张紧装置应有效履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂履带行驶跑偏量不应大于测量距离的脚制动刹车工作可靠，两踏板形成应相同制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置制动总泵、分泵及连接管路不应漏油制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲

5、刀操纵闭锁装置工作应可靠铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、下降、浮动等状:态铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂刀角、刀片磨损不应超限；螺栓应紧固检查方:责任人受检方:2.履带式单斗液压挖掘机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚整探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确机探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连

6、接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定动3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定系5水箱内外清洁，并定期清洗统6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传动探1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清

7、器清洁；各连 接部分应密封良好，不应有漏油2系变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响统3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线-4各部位齿轮齿合良好、晕装平稳，不应有异响液2探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求压液压油泵不应有过热和泄漏探系液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好统探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及 接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C;滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间6行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏检查 项目序 号检查内

8、容及要求检查情况结果液压系统探7工作装置动作速度正常，工作装置液压缸活塞杆的下沉量不大于100mm/h探8操纵控制阀能有效控制会装平台左右旋转，斗杆伸出及回缩、动臂上升及下降等各种动作电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定行走 机 构1行走架不应开裂、变形探2驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨3履带松紧度应符合使用说明书规定，张紧装置应有

9、效4履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂探5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5 %6回转驱动装置工作平稳、不应有过热探7回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、润滑良好8回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记咼度制动及安全装置探1当仃走踏板处于自由状态、仃走操纵杆处于中立位置时，仃走制动器应自动处于制动状态2制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油探4制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应可靠工 作 装 置探1动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊2斗齿应齐全、完整，不应松动3动臂、斗杆、铲斗的连

10、接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢靠检查方:责任人签字受检方:备注压路机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称： 检查日期：检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动3力4系5统6探1

11、柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清洁，并定期清洗当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传动系统探1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连 接部分应密封良好，不应有漏油* 2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检

12、查孔标线* 4差速连锁装置应能克服单一后轮打滑液压系* 1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄漏* 3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤：运转平稳、密封良好统探4流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全兀好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C;滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果电2气31电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路启动电机性能良好，发电机工作正常各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效系统4各类照明灯、仪表灯

13、、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定制动及安全装置探1制动踏板行程应符合使用说明书的规定；行车制动、驻车制动、应可靠 有效2制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置% 3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油工1作2装压路机行驶时，前后轮不应有摆动碾压工作时，刮泥板应紧贴轮面3刮泥板支架应牢固、完好；弹簧及支架应完好；固定螺栓应紧固置整机检查结论责任人签字检查方：年 月 日受检方：年 月 日备注轮胎驱动压路机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果整机1各总成

14、件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动3力4系5统6探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位

15、置空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清洁，并定期清洗当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传动系统探1液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连 接部分应密封良好，不应有漏油探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线探4分动箱应齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响；分动箱不应有渗漏； 齿轮油油面应到达油位标记线5差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线液压2系统探1防止过载和冲击的安全

16、保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露探3.液压缸内壁、活塞杆表面应光洁 不得有损伤运转平稳、密封良好溢一探4流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接 头不得有渗漏检杳 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果液压系统5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C;滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间探6行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路探2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等

17、齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定行走 机 构1行走架不应开裂、变形2驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨3轮胎有下列现象之一时，应予更换：1）轮胎有连续裂纹2）轮胎花纹已磨平并有大破洞，是去翻新条件，已不能继续使用3）胎体帘线层有环形破裂及整圈分离4）胎拳钢丝绳断裂或撤口大爆破5）其他损坏，不堪使用和修复探4行驶时车轮不应有摆偏制动及安全装置探1制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书的规定制动液液面应在标记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油4空气压缩机应运转正常，气压调节阀

18、工作正常；当系统压力超过规定值时，空气阀应能自动打开探5制K动提片与制K动军毂间隙调整应r舌宜制K动军毂不应有r过热j制K动可靠有效驻探6口JJyJ J/J/ 1 J 1 卩J1 Jv1 U I Ha）.J L，1 J1 /1 J八、，1 JyJ JIP 1 J /xv JZL车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效7制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效探8制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置工作应可靠工 作 装 置探1钢轮高、低振幅工作装置应完好探2减震块应齐全，不应有裂纹、全损，紧固螺栓不应松动3刮泥板不应有变形，与钢轮的间隙应符合使用说明书的规定检查方：年月日责任人签字受检方

19、：年月日整机检查结论备注轮胎压路机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动3力4系5统6探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运

20、转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清洁，并定期清洗当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传动2系3统4探1驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳不应有异响及过热驱动桥壳体不应有裂纹和渗漏；连接螺栓应紧固驱动桥齿轮油油面应达到油位检查孔标线左、右半轴锁紧螺母应紧固牢靠液2压系统探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整

21、压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及 接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C;滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间6行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出

22、极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定行走 机 构1轮毂不应有裂纹和变形探2轮胎气压应符合使用说明书规定，轮胎螺栓和螺母应完整齐全、紧固探3轮胎不应有气鼓、裂伤、老化、变形探4前轮机械摇摆悬挂装置应能保持机架水平，保证每个轮胎符合均匀5刮泥板应符合使用要求，直接不应有变形和裂纹，刮泥板固定螺栓应紧固6配重块应齐全、完整探1制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书的规定;制动液液面应在标记位置制动及安全装置探3制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油4空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压力超过规定值时，空气阀应能自动打开探5制动提片与制动毂间隙调整应适宜

23、，制动毂不应有过热，制动可靠有效驻探6车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效7制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效洒水系统1水泵及水泵离合器应完好2水路应畅通，水管及喷头不应有堵塞，水管及附件等应齐全3抽水、洒水功能应完好4冬季停止使用时应放净系统内积水检查方:责任人签字受检方:备注6.平地机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称： 检查日期：检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚整探4各操作杆、制

24、动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确机探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定动3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定系5水箱内外清洁，并定期清洗统6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列

25、整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理探1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；个连 接部分应密封良好，不应有漏油传动3探2变速器档位应准确，定位可靠，工作时不应有异响变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线探4转向盘的自由行程符合说明书规定 转动及冋位应灵活、准确系统5各部位出论啮合应良好、运转平稳，不应有异响万向节不应有* 6松旷，固定螺栓应紧固7后桥箱不应有裂纹、渗漏探8向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠液压探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求系统2液压油泵不应有过热和泄露检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况

26、结果探3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管及 接头不得有渗漏液压系统5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C;滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间探6回转圈液压驱动马达工作时不应有异响、过热、泄漏探7操纵控制阀应能准确有效地控制铲倒左右移动、回转、前后左右倾斜等各种动作1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路电探2启动电机性能良好，发电机工作正常气3各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效系4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好统5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出

27、极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定行走1行走时机架不应开裂、变形机构2驱动桥齿轮运转应平稳，不应有异响及过热探1脚制动刹车工作可靠，两踏板行程应相同2制动液型号、规格应符合说明书的规定制动液液面应在标记位置制动探3制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油及安全探4空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压力超过规定值时，空气阀应能自动打开装置探5制动卡曰片与制动毂间隙调整应适宜制动毂不应右过热制动可靠右效驻6制动毂不应右过热，制动可靠右效驻车制动摩擦片不应右油污、烧伤，驻车制动应可靠有效制动块、制动盘应清7洁，不应有油污，制动可靠有效1牵引、回转圈、摆驾等不应有变形、裂纹探2铲

28、刀应能升降、倾斜、侧移、引出和做360。全回转，回转应平稳，不应有阳滞工作装置3回转驱动装置应工作平稳，不应有异响。 齿轮油油面应达到油位检杳孔标线探4铲刀架、滑轨应完好，不应有变形5刀片磨损不应超限，固定螺栓应紧固整机检查结论责任人签字检查方：年 月 日受检方：年 月 日备注轮胎装载机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定

29、，动作灵活、准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动3力4系5统6探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清洁，并定期清洗当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调

30、节器（调速器）配备合理传动3系统探1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；个连 接部分应密封良好，不应有漏油探2变速器档位应准确，定位可靠，工作时不应有异响变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线探4转向盘的自由行程符合说明书规定，转动及回位应灵活、准确探5分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有渗漏。齿轮油 油面应达到油位标记线探6差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线液压2系探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露探3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好统探4溢流阀

31、、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制兀件应齐全完好；油管及 接头不得有渗漏查项目腭号检查内 容及要求检查情况结果液压系统5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C;滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间% 6行走驱动马达工作时不应有异响、过热、泄漏探7操纵控制阀应能有效控制动臂上升及下降等各种动作电2气3系统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路启动电机性能良好，发电机工作正常各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定制动 及安全装置% 1制动踏

32、板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书的规定：制动液液面应在标记位置% 3制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油% 4制动提片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效驻% 5车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效6制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效7制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵闭锁装置工作应可靠动工作装置1臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠，润滑应良好2铲斗完好，不应有裂纹，斗齿应齐全、完整，不应有松动检查方:责任人签字受检方:8.稳定土拌和机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查 项目

33、序 号检查内 容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动3力4系5统6探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量

34、不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清洁，并定期清洗当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传动系统4探1万向节不应松旷，固定螺栓应紧固，润滑良好探2分动箱齿轮啮合良好，运转平稳，不应有异响、渗漏；齿轮油油面应达 到油位标记线探3驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳不应有异响及过热驱动桥壳体不应有裂纹和渗漏；连接螺栓应紧固5驱动桥齿轮油油面应达到油位检查孔标线液压系探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要

35、求探2液压油泵不应有过热和泄露探3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁 不得有损伤运转平稳、密封良好溢统探4流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接 头不得有渗漏L人一5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C；滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间'检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果电2气系4统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路启动电机性能良好，发电机工作正常各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效3各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定行走5行

36、走架不应开裂1行走驱动马达和转自马达工作时不应有过热和泄露机构制动及安全装置探2制动踏板行程应符合使用说明书的规定探1制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置2制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油探3制动提片与制动军殳间隙调整应适宜，制动军殳不应有过热，制动可靠有效驻探4车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效制动块、制动盘应清探5洁，不应有油污，制动可靠有效工作装置探6转子轴不应变形，转子轴轴承应完好，转动应平稳，不应有抖动，不应 有异响1刀盘不应变形，刀库应齐全完好，刀库焊缝不应有开裂、开焊2刀片应齐全完好，不应有这段，缺失3转自罩壳应完好，不应有破损、变形、

37、开裂、开焊4检查方:责任人签字受检方:18 文档来源为: 从网络收集整理 .word 版本可编辑履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接 紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、

38、腐蚀8各仪表指示数据应准确动3力4系5统6探1柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳2运转不应有异响，油压宜为0.150.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清洁，并定期清洗当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传动2系3统探1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；个连 接部分应密封良好，不应有漏油变速器档位应准确，定位可靠，工作时不应有

39、异响变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线探4分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有渗漏。齿轮油 油面应达到油位标记线液压系统探1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露探3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及 接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油量不应大于80 C;滤清器应清洁完好，液压油量应在邮箱上下刻线标记之间检查项目序 号检查内 容及要求检查情况结果液压系统探6行走驱动、 输料和分料驱动、振搞、振动马达工作时不应有异响、过热、

40、泄漏探7操纵控制阀应能有效控制机械左右转动，料门收放，振动及振搞、熨平 板伸缩及升降等各种动作电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2'启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控兀件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应咼出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定6电加热系统中的加热管应齐全完好，当打开加热开关时，电加热系统应能自 动加热 且加热温度应达到使用要求行走架口不应开裂 变形行走机构11动丿J口八、, 丿J口丿温度丿达到1使丿用求1 J走丿|、/ |丿 丿变b形2履带松紧度应

41、符合使用说明书规定，履带张紧装置有效探3履带板螺栓应紧固，链轨轴销应固定良好，橡胶块应完整无缺探4驱动链条应不松旷，工作时链轮链条啮合正常制动及安全装置探1制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书的规定;制动液液面应在标记位置探3"1 1-13. f1J71 f , r 1-1 1-r,-1' J1制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油探4当关闭液压型是驱动泵电磁阀时，摊铺机应能停尸形式，并能冋时关闭自动调平装置，停止熨平板升降油缸浮动、振搞、振动、输料、分料工作功能工作装置探1刮板输送器应完好，挂板应齐全，不应变形，链条不应松旷探2输料减速装置工作

42、不应有异响，润滑油油面应达到油位标记高度探3螺旋分料器螺旋轴不应变形，螺旋叶片应齐全，不应有缺损探4:振捣梁、熨平板应工作正常，工作面平整，不应变性；端面挡板应良好探5厚度调整机构和拱度调整机构应操纵轻便、准确接收料斗不应有变形、探6开裂、破损探7自动调平装置应完好整机责任人检查结论签字检查方:受检方:备注沥青混凝土搅拌设备技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查 项目序 号检查内 容及要求检查情况结果整机1整机应稳定，个结构件连接应牢固；高强度螺栓应有足够的预紧力2各总成件、零部件、附件装置齐全完整3搅拌设备内外应清洁，不应有漏电、漏水、漏油、漏气探4受力构件不应有变形、开裂、开焊探5受力构件断面腐蚀深度不应超过原厚度的10%6行走诵道、上下楼梯及扶丰、