生产运作程序

1、泰州三福船舶工程有限公司编制日期审核日期批准日期文件号SF-QP-7501版本号2.0生产运作控制程序受控文本 是 否发放编号：文件持有人：NO.更改章节更改日期申请单编号更改的主要内容生产运作控制程序1.目的对生产过程有关的各项要素（包括人员、生产设备、材料、操作方法、工作环境等）进行控制和管理，确保各生产过程按规定的方法在受控状态下进行。2.范围本规定适用于船舶产品的生产设计以及产品制造、安装、下水、系泊试验、航行试验过程中的质量控制。.3.职责3.1技术部负责船舶的生产设计以及各类原则工艺、大纲、作业指导书等文件的编制、发放、使用、更改等处理的控制，并负责作废的技术文件、图纸回收处置。3

2、.2制造部各车间负责对在建船舶施工过程进行组织、管理、监督、实施。3.3制造部负责编制生产计划和船舶建造方针，负责具体实施与过程控制有关的各项规定。3.4质管部负责对外检验项目和对内检验项目的实施。3.5经营部负责提供材料、设备、外购件。3.6制造部动力科负责对生产设备的管理、维护、修理和能源的供应、管理等。3.7人事科根据生产需求和各生产部门的实际要求配置合适的人员；质管部和制造部安保科共同负责组织对特殊过程操作人员的技术或质量培训、考核及相应的取证工作。3.8制造部安保科负责安全的管理。3.9 办公室负责工作环境的管理。4.实施步骤4.1产品特性信息传递a） 技术部负责编制产品的原则工艺、

3、施工工艺、试验大纲，必要时（有新产品或新工艺运用）编制作业指导书。b） 对首制船，在制造部的统一组织下，由技术部负责根据“产品技术交底要求”向有关部门、车间进行各项技术交底，并做好记录。c） 对于续制船中做出修改的技术文件、图纸、资料，按产品图样、技术文件控制程序执行。4.2项目组对船舶建造施工的全过程进行组织、协调和控制，保证每道工序处于受控状态。4.2.1过程策划a） 过程策划的内容：建造总周期、节点计划、材料设备纳期、技术文件下达计划、主要操作人员能力、劳动力总体安排、施工场地布置、产品质量目标。过程策划由项目总监组织，技术部、质管部、经营部、各车间共同讨论拟订，报总经理批准。b） 制造

4、部在过程策划的基础上制订材料、设备纳期计划，报生产副总经理审批下达。4.2.2生产计划a） 生产计划阶段可分为年度生产大纲、月度生产计划、周生产计划、材料设备纳期计划和生产技术准备计划。b） 年度生产大纲由制造部编制，公司总经理批准后，下达各部门、车间执行。c） 月度生产计划由计调外协科在平衡图纸、材料、设备供应计划的基础上，结合每个生产阶段的实际情况，编制月度生产计划经生产副总经理审定后下达。d） 生产、技术准备计划由制造部根据月度生产计划需求结合技术图纸、材料、设备配套到厂的实际情况编制，经生产、技术准备会议讨论后下达，具体参照生产、技术前期准备工作实施细则。e） 制造部负责对生产计划的管

5、理、监督、考核、指导、协调和控制计划范围内的各项工作，负责对各类生产计划的实施情况进行定期的检查，并参照生产节点考核办法。4.2.3生产管理a） 项目组负责编制在建船舶的单船项目计划及其管理、协调工作，并指导和监督有关科室、车间完成各阶段的产量和质量。b） 各车间按照计划要求安排生产，其中分段建造填写施工通知单，其他工程填写生产调度单，施工人员按照要求的时间和质量标准完成生产任务。c） 技术部负责编制各类作业指导书（工艺文件），并为现场生产、施工进行技术配合、指导。d） 检验人员按过程和产品的监视、测量程序的有关要求对产品生产的过程进行监视和测量，对出现的不合格品执行不合格品控制程序，对需要采

6、取纠正和预防措施的执行持续改进控制程序。e） 仓库人员按仓库管理制度进行相关的材料、设备、半成品、零配件的配置和发放。并按产品防护控制程序和标识和可追溯性控制程序实施控制。f） 生产过程中所使用的材料、中间产品、设备的转运过程（包括搬运、储存、吊装）应按照产品防护控制程序进行控制。4.2.4本公司确定的重大工艺过程参照重大工艺阶段管理办法，实施特殊控制。本公司的重大过程包括：a) 分段转运、重大型物件、精密设备（仪器）吊运b) 船舶下水、离靠码头c) 倾斜试验d) 航行试验过程由制造部统一计划和组织，有关科室、车间在协调配合的状态下，按各自职责开展工作。4.2.5本公司所确定的特殊过程，按照各

7、过程控制程序进行重点控制。a） 本公司的特殊过程包括：（1）焊接过程（2）涂装过程特殊过程应有独立施工工艺和经考核的专职人员施工b） 检验人员按照焊接过程控制程序、涂装过程控制程序的有关要求进行重点控制4.2.6动力设备科根据生产实际需要，按照基础设施管理程序的要求配备和调拨各种生产设备和施工机械、工具，并负责编制“设备维修计划”，定期检查车间对施工设备维护、保养状况。4.2.7船舶制造所使用的所有材料、设备、外协件，由经营部负责会同质管部和有关部门按照采购过程控制程序及过程和产品的监视、测量程序的要求，实施进货检验和试验，标识按标识和可追溯性控制程序实施，经检验合格后，车间方可领用。4.2.

8、8劳务供方的选择和管理按照外劳力资源控制程序执行.4.2.9技术（质量）培训及考核：a） 凡产品施工要求、车间申请的技术（质量）培训或考核，须经分管领导批准同意。b） 技术（质量）培训及考核工作参照人力资源控制程序执行，由人事科负责计划、组织、记录、归档，各相关部门配合实施。c） 检验员负责监督特殊过程操作人员上岗作业的实施。4.2.10质管部按监视和测量设备控制程序的要求对检验、测量和试验设备进行定期校准，并作记录。4.2.11安全文明生产 a） 安保科负责按照现场生产安全管理制度对在造船舶的生产全过程进行安全检查，并做好记录。办公室负责按照关于文明生产“4S”管理的规定对现场的文明生产进行

9、检查并做好记录。b） 本公司安全生产的控制重点是：高空作业、脚手架作业、船舶的防暴、防火、防触电；起重、吊运作业；c）安全生产与经济利益相挂钩，奖惩办法参见经济奖惩暂行规定。4.2.12工装、夹具的管理与维护：各车间按照车间工夹具室管理规定重点保管、维护以下工夹具：a） 样箱、样板、样条b） 专用钳工扳手、刀具c） 压力泵、真空泵d） 液压拉伸器（顶进器）4.2.13过程检验和试验按检验项目表确定的项目和有关标准、试验大纲的要求实施，并参照过程和产品的监视、测量程序实施控制。4.2.14生产过程中的检验和试验状态标识参照标识和可追溯性控制程序执行。4.2.15不合格品的控制参照不合格品控制程序

10、执行。4.2.16在过程控制中，应按照数据收集和分析程序对重点过程参数进行监视和控制，保证过程处于控制状态。5.记录的管理记录的运作、管理按照记录控制程序执行6.支持性文件SF- WI -101-05关于文明生产“4S”管理的规定SF-WI-102-15车间工夹具室管理制度SF- WI-102-20重大工艺阶段管理办法SF- WI-105-05生产、技术前期准备工作实施细则SF-WI-102-16生产节点考核办法SF- WI -101-04经济奖惩暂行规定SF- WI -222-01现场生产安全管理制度7. 记录表格SF-QR-7501-01XX年XX月份度生产计划 SF-QR-7501-02

11、生产会议纪要 SF-QR-7501-03安全检查及整改记录表 SF-QR-7501-04车间班组安全生产日报表 SF-QR-7501-05施工通知单SF-QR-7501-06生产调度单 月度生产计划 SF-QR-7501-01序号项目内容完工时间责任人责任单位 生产会议纪要 SF-QR-7501-02会议类别：主要议题：会议时间：会议地点：会议主持：参加人员：会议主要内容： 记录人： 日期：上次会议中问题的落实情况：记录人： 日期： 安全检查及整改记录表 SF-QR-7501-03 ： 整改部门日期存在问题要求完成日期： 总经理办公室：整改情况整改措施：实际完成日期： 整改部门：整改验收整改结

12、果： 验收人： 日期：备注： _车间班组安全生产日报表 SF-QR-7501-04车间： NO.：单位/班组： 船名： 申报人： 时间：200 年 月 日一般作业施工区域及内容班组布置安全事项安全责任人签字高危作业施工区域及内容：班组布置安全事项：施工责任人：安全监护人：审批意见单船主管：区域主管：主管主任：检查记录 单船主管： 施工通知单 SF-QR-7501-05 工程名称： 零部件名称： 签发日期： 年 月 日 完工日期： 年 月 日工程编号： 施工图编号： 施工件数： 施工班组： 工种重量吨价总价结算结论合计（大写）：施 工 要 求 及 图 示 说 明1.按照图纸及规范要求施工；2.该分段 月 日开工， 月 日完工报检；3.该分段优惠期为 天；4.超过优惠期每拖期一天，扣总价1%；5.拖期3天以上，