电动机通用规程适用于110KW以上及重要电机

1、状态卡 02页 动作卡 0306页 (适用于作业卡以外的电机检修) 作业 B 检修作业人员图例 ( ) 确认 C 供电车间设备工程师< > 安全关键点 S 机动设备处主管工程师生 效签 字日 期执笔：郭启华检修作业年 月 日参加编制：陈剑虹 郭启华 张雷 供电车间主管工程师年 月 日设备使用单位工程师 年 月 日打字： 郭启华修改序号版 本修 改 时 间修 改 人第一次0111年 4月 20 日郭启华设备检修作业规程的代码： JL/SYHL 22 021-2012 工程验收确认签字栏检修负责人：装置工程师：供电车主管工程师机动处：检修工器具拆装对轮拆装端盖拆装轴承拆装风扇其它 状

2、态 卡初始状态M0电机正在运行，检修/停电工作票办理完毕，生产车间对机泵系统处理完毕交付检修。 000 检修前准备；010 向生产运行处提交检修申请；020 生产运行处批复后供电车间检修负责人到现场办理检修工作票；030 确认电机已经具备安全拆卸的条件。通过生产车间通知机修车间拆卸连轴器状态M1清扫、检查、修复或更换电机前侧各部零件200 吊装电机到平稳地方；210 清扫并检查电机的前、后机壳；220 拆卸并检查前端外油盖（如没发现问题可直接进行250）；230 拆卸并检查前端端盖；240 拆卸并检查轴承；250 回装前确认；260 回装前端各部零件。状态M2清扫、检查、修复或更换电机后侧各部

3、零件300 清扫并检查电机的前、后机壳；310 拆卸并检查后端风扇（包括清扫风扇罩）；320 拆卸并检查后端外油盖（如没发现问题可直接进行350）；330 拆卸并检查后端端盖；340 拆卸并检查轴承；350 回装前确认；360 回装后端各部零件。状态M3清扫、检查、修复或更换电机引线及回路各部零件400 清扫并检查电机回路上的各部零件；410 清扫并检查电机的接线盒（如没发现问题直接进行430）;420 拆卸并修复或更换电机引线；430 回装前确认；440 回装接线盒。状态M4电机试运500 现场清扫； 电机试车和验收。（注意试车前须盘车实验和绝缘实验）动 作 卡初始状态M0生产车间对机泵系统

4、处理完毕交付检修，检修作业票办理完毕，电机确认已断电。000 检修前准备；001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。B-< > 对起吊设施进行检查，应符合安全规定。004 B-( ) 查阅上次检修资料，准备好最新版本的检修作业规程。005 办理检修作业票；006 B-( ) 检修作业票已经按规定程序办理审批好。B-< > 确认检修作业票规定的内容已经全部落实。 B-< > （ ）车间按工艺操作规程条，确认电机已具备检修条件。B-&

5、lt; > （ ）车间班长、供电车间检修负责人确认现场工作环境具备检修条件。 签字( ) 008 确认电机已经具备安全拆卸的条件。B < > 确认电机电源已经切断。 签字 ( ) 状态M2清扫、检查、修复或更换电机前侧各部零件201 清扫并检查电机的前、后机壳； 203 B- 检查机壳无变形、裂纹，水平剖分面应光洁无损伤、划痕。 204 B- 拆卸对轮，如果特别紧,联系检修车间气焊烤对轮。 205 B- 拆卸前轴承外小盖。检查处理结果： 206 B- 取前轴承卡簧，严禁用螺丝刀蛮干而损伤轴表面及挡油板（应用卡簧钳子，如没有档油板和卡簧的电机检修步骤直接到208）。检查处理结果

6、： 207 B- 拆卸挡油板，该零件上对称两个M8丝孔是供拉卸用的，检测甩油环是否松动。 208 B- 拆卸前大盖，大盖螺丝拧松后，不得用锤打或用撬杠撬大盖，应用顶丝顶出机座止口，在保持平正中取出大盖，绝对不能碰伤大盖内侧的防爆面，同样不得损伤大盖和机座的止口防爆面，放置地点要安全稳妥。209 B- 拆卸轴承。210 B- 清洗并检查轴承，在不抽转子的情况下检查定子绕组、铁芯和转子，绕组颜色有无异常，线圈、槽楔是否位移或碰伤、脱落，转子平衡块是否移动，总之应注意一切不正常情况。211 B- 检查清理轴承砂架各配合面应接触良好，应测轴承游隙。212 B- 检查确认油孔、油道应清洗干净、畅通。21

7、3 B- 清理后封闭。214 清扫并检查转子；215 B- 检查转子各部轴径有无划痕、拉毛或腐蚀。遇到以下情况时转子必须做动平衡1） 机组运转中轴振动偏大或超标时，转子跳动严重超标时，转子上其它零部件修磨或补焊后216 S- 转子作动平衡。动平衡质量标准：转子允许剩余不平衡量不小于G2.5要求。动平衡结果：217 检查并测量内油盖间隙（油盖内孔与轴之间的间隙， 75KW电机以下则不需要测量。）检查处理结果：218 回装前确认；B-( ) 确认转子的磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业规程的要求。B-( ) 电机前端所有零部件按要求清洗干净或更换新部件。219 B-( ) 安装前端轴

8、承，可用轴承加热器装，安装时注意到位（装到位后要冷却，防止热胀）。220 B-( ) 安装滚柱轴承时，外圈并加润滑脂，铜棒端面应平整，不得碰伤保持架，手锤和铜棒必须清洗干净，无灰尘，在敲击过程中不得有杂物进入轴承内（最好位水平装入），润滑脂注意工艺卫生（滚珠轴承此步略）221 B-( ) 安装前端大盖，应注意所有的防爆面不得碰伤。装配要平稳，避免敲打，螺栓丝扣应涂厌氧胶防松，大盖螺栓和轴承套螺栓对称上紧。（安装到止口处，应用倒链或千斤顶把轴拉起或顶起）222 B-( ) 安装挡油板，注意平稳。（如没有挡油板直接倒224）223 B-( ) 安装卡簧，两人操作，防止伤轴和胀裂卡簧。224 B-(

9、 ) 安装外小盖，螺栓对称拧紧，油盖腔内不加润滑脂，以利运行中的废油排入其内。（无挡油板的电机需要加润滑脂，不要加多，防止过热）225 B-( ) 安装对轮（齿轮）轴端和对轮内孔应擦干净，并加润滑脂防锈。 以上 字母-（ ）打或×以确认有无该操作，全部确认后请检修负责人在后面的（）内签上名 签字（ ）状态M3清扫、检查、修复或更换电机后侧各部零件300 拆卸后端风扇罩子，取下前应先将后端加油管取下，注意安全。（如果没有直接倒310）310 B- 取后端外风扇，先将风扇顶丝拧松，拉卸时保持拉力平直、对称，不准使用手锤敲打，风扇取下后再用顶丝取键； 检查风扇有无缺损并清扫灰尘。311 B

10、- 拆卸后端轴承外小盖，应先将加油管取下。312 B- 取后端轴承卡簧，严禁用螺丝刀蛮干而损伤轴表面及挡油板（应用卡簧钳子，如果没有直接倒315）。313 B- 拆卸后端挡油板，该零件上对称两个M8丝孔是供拉卸用的，不能作顶丝用，否则会顶坏轴承保持架。314 B- 拆卸后端大盖大盖，螺丝拧松后，不得用锤打或用撬杠撬大盖，应用M12×80三个顶丝顶出机座止口，在保持平正中取出大盖，绝对不能碰伤大盖内侧的防爆面，同样不得损伤大盖和机座的止口防爆面，放置地点要安全稳妥。315 B- 拆卸轴承。316 B- 清洗并检查后端轴承，在不抽转子的情况下检查定子绕组、铁芯和转子，绕组颜色有无异常，线

11、圈、槽楔是否位移或碰伤、脱落，转子平衡块是否移动，总之应注意一切不正常情况。318 B- 检查清理后端轴承砂架各配合面应接触良好。319 B- 检查确认油孔、油道应清洗干净、畅通。清理后用干净布封闭。321 B- 检查后端转子各部轴径有无划痕、拉毛或腐蚀。遇到以下情况时转子必须做动平衡组运转中轴振动偏大或超标时， 转子跳动严重超标时， 转子上其它零部件修磨或补焊后322 S- 转子作动平衡。动平衡质量标准：转子允许剩余不平衡量不小于G2.5要求。动平衡结果：以上 字母-（ ）打或×以确认有无该操作，全部确认后请检修负责人在下面的（）内签字 签字（ ）323 回装前确认；B-( ) 确

12、认转子的磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业规程的要求。B-( ) 电机后端所有零部件按要求清洗干净或更换新部件。324 B-( ) 安装后端轴承，用轴承加热器装，安装时注意到位（装到位后要冷却，防止热胀）。325 B-( ) 安装后端大盖，应注意所有的防爆面不得碰伤。装配要平稳，避免野蛮敲打，大盖螺栓和轴承套螺栓对称上紧。（安装到止口处，应用倒链或千斤顶把轴拉起或顶起）。326 B-( ) 安装挡油板，注意平稳。（如果没有直接倒328）327 B-( ) 安装卡簧，两人操作，防止伤轴和胀裂卡簧。328 B-( ) 安装后端外小盖，螺栓对称拧紧，油盖腔内不加润滑脂，以利运行中的废油

13、排入其内。（如果没有挡油板需要加润滑脂，注意不要加多，防止过热）329 B-( ) 安装后端外风扇，轴承和风扇内孔应擦干净，并加润滑脂防锈，安装注意平稳。330 B-( ) 安装后端的外风扇护罩，注意安全。331 B-( ) 安装后轴承加油管（如果没有此步略）。状态M4清扫、检查、修复或更换电机引线各部零件410 B- 清扫并检查电机的接线壳体。411 B- 拆卸电机接线盖，检查各个接线点是否有松动、过热现象；B- 清扫并检查电机引线绝缘情况是否良好。412 B- 拆卸并修复或更换电机引线。413 回装前确认；B-( ) 确认引线的过热和损坏等缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业规程的要求。B-( ) 电机接线壳体所有零部件按要求清洗干净或更换新部件。414 B- 回装接线壳体各部分零件。（注意：先将电机用倒链吊致原来处，平稳紧好固定螺栓，注意安全）415 B- 再盖上接线壳体之前应用摇表测量电机绝缘情况。以上 字母-（）打或×以确认有无该操作，全部确认后请检修负责人在下面的（）内签字 签字（ ）416 B- 盖上接线壳体，注意螺栓平衡拧紧。状态M5电机试运500 现场清扫；501 B- 现场清扫干净。510 机组试车和验收；B-( ) 检查电机盘车情况及电机引线绝缘情况。511 B- 送电前摇测负荷侧绝缘( ) M电流 ( )A 记录人：