桥梁工程引桥箱梁预制施工工艺

1、桥梁工程引桥箱梁预制施工工艺1.1、工艺流程移梁存放预应力砼箱梁施工工艺流程图1.2、预制场地凌波桥引西侧引桥采用2 x 25m跨径的装配式预应力混凝土连续小箱梁，东侧引桥采用单跨25m的装配式预应力混 凝土简支小箱梁。25m预制小箱梁梁高1.4m。小箱梁单孔横 桥向布设2片中梁（预制宽度 2.4m）和2片边梁（2.85m） 通过3道0.5m的湿接缝连接为整体，全桥共计12片梁。农庄桥采用22m装配式预应力混凝土简支空心板梁，预 制梁长21.96m，梁高1.1 m。横桥向布设2片中梁（预制宽 度1.25m ）、2片边梁（预制宽度1.645m ）通过铰缝连接。为了后期方便吊装及减少运输成本，在凌

2、波桥河东岸、河西岸各设置一个预制场，河东岸预制场设置8个小箱梁台座，河西岸设置4个小箱梁台座、4个预制空心板台座。河东岸的预制场场地为原混凝土搅拌站，已被硬化过， 浇筑10cmC20砼整平就可以做台座，河西岸的场地部分在河 边芦苇荡，地基承载能力不是太高，需要对预制场进行地基 处理，先清除0.3m厚的地表腐殖土，然后超挖不小于50cm 清表部分换填混凝土块，分层回填夯实。回填完后对基础进 行压实度试验确保地基的稳定。若承载力满足图纸要求再浇 注20cmC20砼，对场地进行整体硬化，在硬化时注意场地的 排水。小箱梁台座长*宽*高：26m*1m*0.3m，预制空心板台座 长*宽*高：23m*1.2

3、4m*0.3m 台座采用C30砼浇注，台座浇 注时内部布设双层 ?12钢筋，防止台座沉降。台座下部每隔 0.5m预埋一直径为4cm的PVC管，加固箱梁侧模板时用来 对穿拉筋。在吊装孔位置处留10 cm活动底模，以便起吊时穿钢丝绳，根据设计图纸的要求，活动底模预留口距背墙前 缘或桥墩中心线的垂直距离为90cm。© 5cmPVC1© 5cmPVC1.24C30砼-二二二-二4C30砼- = - = - = -4© 5cmPVC© 5cmPVC0.50.50.50.5小箱梁底模示意图1.3、箱梁模板箱梁的侧模、端模和内模全部采用专业厂家定型加工， 模板采用组合

4、钢模，外覆角钢，槽钢等框架。使用前表面清 除干净并及时涂以均匀薄层的脱模剂。每块侧模拼缝之间及侧模和底模、端模间、内模之间均 使用双面胶止缝，以保证梁体砼在浇筑时不漏浆。侧模的支撑和固定以拉和撑相结合，底部拉杆可穿过台 座下的空间进行固定，并以底部为支点，对侧模翼板处进行 撑拉。模板的拼装顺序为：先将底模及一边的侧模和两头的端 板安装好，然后扎底板、腹板的钢筋穿入波纹管。接着将另 一侧侧模立好，内模先加工好待底板砼浇筑完成后再就位。1.4、钢筋加工箱梁钢筋在钢筋加工场内集中加工 , 每种钢筋分类挂牌 存放。汽车吊吊运至工作面 ,施工现场绑扎成型。钢筋的绑扎和安装的施工要求： 箍筋与受力钢筋垂直

5、设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢 筋方向错开设置。钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，接头尽量不位 于构件最大弯矩处。钢筋的搭接长度和箍筋的间距符合设计和规范要求。钢筋安装时，钢筋的级别、直径、根数和间距均符合设 计要求，钢筋不得有变形、松脱和开焊现象，同时，要确保 钢筋位置的准确。保证插筋的位置准确，底部用$20的限位钢筋，将插筋焊牢。钢筋上下层之间加钢筋支撑，钢筋支撑与上下钢筋焊接，确保上下层钢筋的间距。同时，混凝土保护层垫块强度满足 要求，间距不大于 1m。如钢筋和预应力管道发生干扰时可适当移动普通钢筋以 保证钢束管道位置准确。钢束锚固处的普通钢筋如影响预应 力施工时，可适当弯折， 待预应

6、力施工完毕后及时予以复位。施工中如发生钢筋空间位置冲突，在保证钢筋的净保护 层厚度的前提下适当调整其布置。锚下螺旋筋与分布筋相互 干扰时，适当移动分布钢筋或调整分布钢筋的间距。1.5、预应力管道设置波纹管设置、连接、定位波纹管设置：钢束成孔采用塑料波纹管 波纹管的连接：接头处要锯齐、磨平、不破裂、不变形。 将两接头先对在一起检查是否平齐， 然后用内径稍大长 20cm 的波纹管作为接头套管旋在接头处； 在接缝处用宽 4cm 的白 胶布缠三圈，然后再加缠一层透明胶带。波纹管定位：用定位架确定波纹管位置。定位架按规范 及设计图纸要求制作、 设置，位置与施工放样各坐标点对应。 直线段一般每米设置一个定

7、位架，曲线段适当加密，确保波 纹管平、纵曲线位置坐标符合设计要求，锚垫板位置正确及 波纹管的平顺。设压浆孔、排气孔：在钢束曲线的最高、最低处设排气、 压浆孔道，各束的压浆、排气孔道要相互错开布置，孔道不 得弯曲、扭转，其出口高于混凝土面外，并编号记录，封好 外露口，以防落物堵孔。施工中要加强检查保护不得损坏。1.6、预应力钢束安装 采用先穿束工艺施工。采用单根穿入，按一定的顺序进 行，以免钢绞线在孔道内人为的打叉现象。1.7、箱梁砼施工预应力箱梁砼选用 C50 砼，确保混凝土工作性能优良、 体积密实、无外观缺陷，强度符合设计要求，同时兼具经济 性、质量稳定性。选用商品砼各项指标必须满足现行行业

8、标 准和设计要求，同时通过快速非稳态电迁法（ RCM ）方法确 定氯离子扩算系数是否满足设计要求。预制小箱梁为连续刚构整体箱梁，每跨箱梁长 25 米。预 应力砼箱梁分两次浇筑，第一次浇筑底板和腹板上承托处， 第二次浇筑腹板和顶板。计划由 PY5300GJB6 砼搅拌输送车 送料， THB48 汽车砼输送泵泵送砼，每台最大输出量为 60m3/h ；选择 120m3/h 以上的砼拌合站供料。箱梁 C50 砼施工配合比由试验室控制，为确保梁体砼质 量，必要时应对粗细集料进行重新过筛和冲洗。浇筑时须采用分段分层浇筑，先浇筑底板砼，待浇至底 板厚度时安装芯模，吊装顶板钢筋，继续浇筑腹板和顶板， 保证底板密实。砼的振捣采用附着式高频振捣器和插入式振捣器相结合振捣密实。附着式高频振捣器随浇随振，插入式振捣器振捣 时，其振动棒不得碰到管道，也不准用振动棒移动砼。梁体砼浇筑完毕后，应有专人对砼顶面进行凿毛。1.8、张拉施加预应力在砼强度达到设计强度90%，且其龄期不小于10天以后进行。预应力钢束张拉严格按照设计提供的张 拉顺序和张拉控制应力进行，预应力钢束在同一截面上的断丝率不得大于1%,在任何情况下，一根钢绞线不得断丝 2根 预应力张拉时采用应力、伸长量双控，实际引伸