轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺全套资料

1、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺全套资料（全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底 .（2）材料要求1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进 场检验 ,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计 要求。B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应 符合设计要求。C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌

2、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计 要求.D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。2 ）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。2 、关键质量要点（1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序.固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直 ,安装牢固 .（3）质量关键要求1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开,保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连 接牢固。2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装

3、罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和 平整度。3、施工工艺（1）工艺流程弹线一安装天地龙骨T竖向龙骨分档T安装竖向龙骨一安装系统管、线一安装横向卡挡龙骨T安装门洞口框-安装第一层罩面板（一侧）-安装隔音棉-安装第一层罩面板（另一侧）-安装第二层罩面板（ 2 ） 操作工艺1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线 ,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定 点。2）隔断墙龙骨的安装A、 沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应 不大于 600mm ，龙骨的端部必须固定牢固 .边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装 密封条。B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖

4、向龙骨的开口上，卡距为 400600mm, 距龙骨两端的为 20-25mm 。C、 选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3 5m时安装两道;5m以上 时安装三道 .D、 门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10 20mm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。F、骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定.隔墙骨架允许偏差项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3mm用 2m 托线板检查2表面平整2mm用 2m 直尺和楔型塞尺检查3) 石膏板安装A、安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和

5、附于墙内的设备采用局部加强措施。B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。C、 双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同 一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后, 进行隔声、保温、防火等材料的填充 ;一般采用玻璃丝棉或 30-100mm 岩棉板进行 隔声、防火处理；采用 50-100mm 苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。D、 石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的 间距不应大于 300mm ，螺钉与板边缘的距离应为 10-16mm 。E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固

6、定。钉头略埋入板内，但不得损坏 纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。F、 石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。G、隔墙端 部的石膏板与周围的墙或柱应留有 3mm 的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌 缝膏使面板与邻近表面接触紧密。H、 在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护 角。I、 石膏板的接缝，一般应为 3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。4)铝合金装饰条板安 装 用铝合金条板装饰墙面时 ,可用螺钉直接固定在结构层上 ,也可用锚固件悬挂或嵌卡 的方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。5) 细部处理墙面安装胶合板时，阳角处应做护角

7、,以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。4、质量标准(1)主控项目1) 轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。2) 轻钢龙骨架必须安装牢固 ,无松动，位置准确。3) 罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1 ）、 工艺流程弹顶棚标高水平线T划龙骨分档线T专业管线安装T安装主龙骨T 安装次龙骨T安装罩面板2）、 弹顶棚标高水平线 ,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制 线,弹线应清晰、准确。3 ）、 划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标 高水平线上划龙骨分档线。4）、安装主

8、龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢角钢上焊6吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专 业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。5）、 龙骨安装： 采用 50 型龙骨或烤漆龙骨 ,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在 1/200-1/300 之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装 次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行 ,四边龙骨贴墙边，所有卡扣， 配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于 300mm ，主龙骨与专业管 道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用

9、型钢加固 ,必要时附加 主龙骨.6 ）、 面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板 ,面层必须与龙骨连接牢固， 平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。7）、 刷防锈漆 :轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉 固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆 .8 ）、 与水、电、风等专业的配合：吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调 好二者的关系 .首先吊顶施工必须在水管试压、保温 ,电管铺设、穿线完毕及风道安 装,风机、调试完毕后进行。电专业安装灯具及其它专业维

10、修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人 员陪同，以免损坏或污染罩面板。9 ）、 在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘 盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出 如下措施：a。通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制 :图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材 料一致.在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置46mm ，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一 定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达 到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。b. 通长板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板

11、材干燥、不 受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙 骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光 找平 .刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形 ,使石膏板能很好与龙骨吻 合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整 .c. 大面积石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个： 、吊顶板局部变形：主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自 攻螺丝间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形 .因此，该工程吊杆间距 应按吊顶最小间距 900mm 施工，自攻螺丝间距取 150mm ，吊顶龙骨 与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要

12、的环节 加强检查、控制。 、吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一 致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出 现黄色色带，也不易开裂。 、大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固10 ）、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准:序号项目允许偏差（mm ）检杳方法纸面石膏板1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺2接缝平直3用5m接线3压条平直2用5m接线4接缝高低1用直尺和楔形塞尺3。地面地砖、花岗石铺贴施工工艺1 ）、准备工作在使用

13、前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格 应予以是刎除 .常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤 等应准备好放于施工部位 .2 ）、 操作工艺a. 基层处理：基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，在层如发现有空鼓 ,应将其敲下重新粉刷；如基层是光面 ,应先对基凿毛。对于楼、地 面的基层表面应提前一天浇水。b. 地面砖贴面：按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层 1:3 。5 的水泥砂浆结合层，厚度小于 14mm 。根据设计要求确定地面标高线和 平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖。用 1： 2 的水泥砂浆打底在地 面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地

14、面压实，并且高度与地面标高线吻合 ,并随时用水平尺检查平整度 .3 ）、质量要求：同一面表面平整度允许偏差w 2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0。5mm。4 ）、成品保护对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画5）、地砖铺贴质量检查标准:序号项 目允许偏差（mm ）检验方法备注1咼低偏差0.52mm靠尺和楔型塞尺2行列接缝，直线度1钢板短尺和楔型塞尺4.卫生间墙面砖镶贴工艺1）、工艺流程基层处理贴灰饼抹底灰砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖-面砖色缝与擦缝。2）、工艺简述 抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润 墙面和四角、门窗口

15、边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以 楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时 则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。 抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用 1 ：3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛 ,终凝后 浇水养护 . 弹线分格 ,待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时 进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整 . 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀， 符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有 一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙

16、和阴角处，但要注意一致对称。 浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净 ,放入净水中浸泡 2 h 以 上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用 镶贴面砖:在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下 一层砖下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。3 )、镶贴面砖工程质量通病控制要点: 抹灰空鼓、裂缝：通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配 比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。 面砖空鼓，脱落：通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2h阴干,砂浆和易性与稠度控制等措施来解决 面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平：通过找平垂直度，平整度 控制，严格选

17、砖弹线预排砖等措施解决。4)、墙面砖质量检查标准:序号项目允许偏差(mm)检验方法备注1表面平整度22mm靠尺和楔型塞尺2阴阳角方正度2用内外直角尺检查3接缝平直2拉5mm线检杳，不足5mm拉通线检杳4立面垂直22mm靠尺和楔型塞尺5、墙面花岗石干挂施工工艺花岗石干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢 固，然后用不锈钢安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角 钢上，挂满墙柱面具体施工工序如下：1）、编制作业设计：根据墙柱面结构基体尺寸，结合花岗石厂家的 常用尺寸，绘制板材排列图以及连接件大样图，提出板的有关规格尺寸、 数量及质量要求向厂家订货。2）、钻孔：开槽及连接构造。相

18、邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢 销栓相互连接，即把销栓插入相连板的一对孔和槽内 （先安装的板相接处 钻孔，与其相接的后装板连接处开槽）。其孔径5mm，深15mm，长 60mm左右。不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加 工，或购成品直接采用。3）、板背涂防水剂用于外墙时，为增强面层防水性能，在背面提前4）、墙面修整及防水层处理：结构基体面修整凿平时，可适当采用水 泥砂浆抹面做防水层。5）、弹线格作标志块：安装前，认真找直、找平、找标、找平整、 找方正，作出相应的标志块标志块外表面接线吊垂直，其表面即为花岗 石外表面。板安装到哪里即铲除该处标志块标志块设置与墙上弹线格结 合进行，弹线格

19、按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际 尺寸确定。6）、安装固定：根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况，在结构 基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于 100mm，直径8 10 ）。膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试验且符合下表要求施工过程中进 行抗拔检查，即将弹簧拉钩用铁丝绑在锚固后的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可. 规格规定M6M8第一章10、 Z亠 kM12M16备注钻孔直径（mm ） 10.512。5 14.51923左列数据为 基体砼等级 强度不低于C15的技术钻孔深度（mm）40506075100允许拉力（KN）2.44。4710。319.4参数。允许剪力（KN）1。83。35。2

20、7.414.47）、利用标志块将全部扣件找水平：将所有销栓孔位竖直，找平整对正板孔槽的位置，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装 .安装好第一层第 一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂， 对正板栓，插入调平、调正、调匀缝隙即可.8）、板缝处理及板面清理：板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底，塞至背面边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。再用专用工具 进行表面处理，使其平顺光滑，边角平整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及 污染物及时清理掉，保证干净整洁。而后涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮.9）、质量控制：A、花岗石板材规格、尺寸、

21、颜色、品种、强度必须符合设计要求， 并进行挑选、预排、拼花、编号，使施工时对号入座。B、编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。C、现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作D、检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。10 )、质量通病防治：A、接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调：对进场材料组织认真的检查验收，不符合质量标准的板材不得用于 工程施工。安装时必须认真找平整。必须按作业设计对号入座 ,扣件固定 牢固，灌浆时应小心捣固 ,不得使石板移位 ,发生时及时处理。B、板脱落：干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保牢固，其露 出锚固面的部位做防锈处理，所有连接件应经计

22、算留有保险安全系数 (76)，销栓深入板孔内不得小于 10mm ，如销栓孔和槽壁破损 ,应采用 环氧树脂修补完整 .C、棱角破损，表面污染：施工过程中落实保护措施，随时检查。 若板材局部棱角破损、断裂，应该拾起其碎块，并保管好，注明板材号， 然后用环氧树脂进行粘接，待其硬化养护 3 天后，用油石磨平、磨光后 使用.6. 细木制品施工工艺1 )、 材料及施工要求全部木材须一级好材完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。A. 硬木：木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，一般重不少于722Kg/m 3和含水率不小于14%，不大于20%。含水率二潮湿现重一

23、干燥重量X1_X140%B. 樱桃木：樱桃木的来源供应及规格应由业主审定认可，含水率不少 于14 %或按以上计算也不多于16 %。C。木材防腐剂：非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面 等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进 行真空压浸处理，然后铺敷或安装2 )、 样品：在开始各项细木作业施工之前 ,送选用于木工程的樱桃木夹板及硬木样品各三份给业主审批 ,并封样。楼内所有应用木材与审定样品 应具有同一外观与质量。3) 、 工艺要求： 细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应 显得外观完美，工艺精巧。一经签订合同，就立即着手细木件准备工作，

24、架空晾干；不到安装阶段不得安装。 木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过 37mm 时 ,须用 双横舌榫。 除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。 养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清 除、修补及更换有问题部分 .4) 、 木制品质量通病控制要点：A。木龙骨：木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。B。面层板：面层板要示花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接 缝严密 ,钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正 .木墙裙、木压条、贴 脸严整，不发生劈裂 。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩

25、面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安 全交底。（2 ）材料要求価）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3 ）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设 备及其支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录3） 吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件.A、进场验收记录和复

26、验报告、技术交底记录B、 材料的产品合格证书、性能检测报告.4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。2、关键质量要点（1）材料的关键要求1 ）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应 符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固， 龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装 订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，

27、纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2） 吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接 长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松 动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程 的龙骨上。3、施工工艺（1） 施工工艺流程顶棚标高弹水平线 t划龙骨分档线t安装水电管线t固定吊挂杆件T安装主龙骨T安装次龙骨T安装罩面板（2）施工工艺要点1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（

28、若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm ,从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm （层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900 1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8的吊杆，还应设置反向支撑吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。采用 10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同L3

29、0 X 30X 3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套 出大于100m m的丝杆，制作好的吊杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀 螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）在梁上设置吊挂杆件1 ）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时， 必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满2） 吊杆距主龙骨端部不得超过300mm否则应增加吊杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（3 ）龙骨安装1）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，

30、射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或 铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。2）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨为 UC50龙骨主龙骨一般宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆.主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应 基本调平。本工程大会议室吊顶设检验走道，另设附加吊杆系统，用10m m的吊杆与长度为1200mm的L45*5角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000mm,在横担上铺设走道,用6号槽钢两根间

31、距 600mm之间用10mm的 钢筋焊接钢筋的间距为 100,将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧 设有栏杆，高度为 900mm,用L50*4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上， 之间用30 * 4的扁钢连接。3）安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次 龙骨，与主龙骨直接连接用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上.在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。(4 )纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定 ，防止出现弯棱、凸鼓的现象；

32、还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设； 自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边为10-15mm，切割的板边为15 20mm;固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm.钉距以150 170mm,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除 并在相隔50mm的部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨 上;石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不 得多点同时进行作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面 ，钉眼应作防锈处理并石膏 腻子抹平

33、；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。木工吊顶 两龙骨间距40厘米做好了隐蔽的水电改造工程，看着屋里的墙面也由原本的灰黑色变成了白色，下一步进行的当然就是对于房间屋顶的装修装饰。在日常装修中，人们都会 选择吊一个漂亮的棚顶，这样既可以把一些平时不用的电线隐藏起来，还可以根 据自己的喜好以及房屋的整体装修风格做成各式的造型，既实用又美观。 木工吊顶最重要的就是轻钢龙骨的固定程度，基本上每隔40厘米就要有一个承重的主副龙骨。而且对于石膏板与墙壁的接缝，一定要笔直才不会出现较大的缝隙。”装饰工程部孙经理说。弹墨线测水平值虽然目测墙的垂直与水平基本是 90度，但是当使用水平管后，才会发现这 其中有

34、多少的差距。当然这并不影响日常的使用，但是若没有在木工吊顶之前填 补好这种落差，石膏板就不会跟墙体很好地连接，就会出现裂缝。”孙经理告诉记者，在正式施工前，工人先要用水平管来测量墙面的弹墨线是否水平，只有保证 了基础线的垂直水平，才不会让后来安装的吊顶产生倾斜。轻钢主龙骨壁厚0。8毫米在施工现场，记者看到施工人员正在上轻钢龙骨，每两根轻钢龙骨之间的距离大约在40厘米之间，施工人员告诉记者，这是因为这样的正方形距离比较容易固 定，不容易松散但是这毕竟是要悬挂多块石膏板的物品，因此在选择上也要有所甄 别。建议消费者在选择轻钢龙骨的时候要求商家使用卡尺，这样能够确定龙骨的 壁厚，主龙骨的壁厚要求在

35、0.8毫米到1毫米之间，而副龙骨的壁厚也要求在 0。 6毫米以上.”孙经理认为，如果实在不能精确测量，也可以使用手握的方式来测量，用手紧握也不会产生变形的才是好龙骨 木龙骨做好防火处理以前吊顶时基本都是采用木龙骨，但是现在却都换成了轻钢龙骨，因为木龙 骨的木性容易在使用的过程中发生变形。但是在石膏板与墙体固定时，就必须使 用牢固的木质龙骨框架 ”在施工现场的木工师傅向记者展示 ,在棚顶与墙面的衔接处，全部采用了握钉 力较好的松木材质龙骨。这样在使用自攻钉固定时，才不会发生木质松散而导致脱落的现象。”木龙骨的质地需甄别，然而无论多么优质的木头，都是必须注意防火的。施工 的木工师傅说,规范的做法是

36、先在龙骨表面均匀涂刷防火涂料，等整根龙骨都见白 了，再钉在墙上，这能保证其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。龙骨结合处斜向 45度固定等龙骨进行好防火处理后，就可以通过自攻钉进行墙面打孔，而在两根木龙骨的结合处，则需要斜向穿孔斜向45度是最合适的角度，用射钉枪穿孔，一定要掌握好力度，不要产生 龙骨裂纹，否则以后容易断裂。”木工师傅说。不仅木龙骨的连接要到位，石膏板的拼接也有一定的数据 正规石膏板的宽度 是1。2米,考虑到它的坚固度，所以每两个自攻钉孔之间的距离应该是 12厘米左 右。孙经理表示。钉眼进行防锈腻子处理上过石膏板后的钉子，也需要进行防锈处理，很多人都会选择一些专用的钉 眼腻子，不过在

37、专家的眼中，似乎水泥填补钉眼更省钱省力效果一点都不比钉眼腻子差，而且填补起来很快，在填补后用防裂胶带在表面贴一下，可以防止热胀 冷缩造成顶面开裂 ”工人提醒消费者，贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡，让胶带和石膏板 彻底紧密的结合。（记者 韩印）吊顶裂缝起拱怎样才能避免纸面石膏板吊顶容易出现的问题主要有裂缝和不规则起拱，其中有施工和材 料的原因，也有季节的原因。纸面石膏板吊顶容易出现的问题主要有两种，一种情况是吊顶竣工后半年左 右，纸面石膏板接缝处开始出现裂缝。解决的办法是石膏板吊顶时，要确保石膏 板在无应力状态下固定。龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工；整体满刮 腻子时要注意，腻子不

38、要刮太厚。第二种情况是吊顶出现不规则的波浪型。吊顶周边格栅或四角不平, 或木材含水率大产生收缩变形，都能造成拱度不均匀；另外，龙骨接头不平有硬弯，吊杆 或吊筋间距过大使龙骨变形，也会造成吊顶不平；木吊杆顶头劈裂,用钢筋做吊杆时未拉紧，都会引发不规则波浪变形；面积较大的吊顶工程，最好使用轻钢龙 骨。预防吊顶起拱，吊顶木材应选用优质软质木材，其含水率应控制在12以内 ,龙骨应顺直，不能有横向贯通断面的节疤，吊顶施工应在四周墙上弹线找平，装 钉时四周以水平为准 ,中间接水平线的起拱高度为房间短向跨度的1200, 纵向拱度应吊匀。记者 韩印 )轻钢龙骨石膏板隔墙、工艺流程墙位放线-墙基施工-安装沿地、

39、沿顶龙骨 T安装竖向龙骨（包括门口加强龙 骨）、横撑龙骨、通贯龙骨 T各种洞口龙骨加固。、施工工艺1 、检验轻钢龙骨是否符合设计要求，材质、规格、品牌必须符合国家现行标准2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。3、射钉按中距0。61.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m.射钉射入基体的最佳深度：混凝土为2232 mm；砖墙为3050 mm.4、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石 膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒 ,现场切割时只能从上端切断

40、，竖向龙骨接长可 用 U 型龙骨套在 C 型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。5、吊垂直线，水平线，轻钢龙骨间距不得于40 cm6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉，厚度不得低于5m.7、自攻钉间距保持在 12 15 cm之间8、自攻钉帽要做防锈处理。9、石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入地面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为200 mm,中间为300 mm；如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。10、墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理-接缝处理-涂刷防潮剂-满刮腻子两道-打磨平整-喷浆两道。11、石膏板缝隙要均匀，间隙保持 5 7 mm,隐蔽工程验收合格

41、后方可封面板 .轻钢龙骨石膏板隔墙 轻钢龙骨墙体材料有 50 型、75 型、100 型、150 型等几种 .墙体 中可以填充保温材料隔音材料 （如岩棉板、岩棉毡、泡沬板）等,能起到很好的隔 音保温效果。一、主要材料及配件要求 1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加 强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角 托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3。紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4. 填充隔声材料：按设计要求选用 . 5. 罩面板材 :纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、主要

42、机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等.三、作业条件 1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行 . 2。设计要求隔墙有地枕带时,应待地 枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。3。根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料 ,使其配套齐备。 4. 所有的材料,必须有材料检测报告、 合格证 . 四、操作工艺 1. 工艺流程轻隔墙放线 - 安装门洞口框- 安装沿顶龙骨和 沿地龙骨- 竖向龙骨分档 -安装竖向龙骨-安装横向龙骨卡档-安装石膏罩 面板-施工接缝做法-面层施工 2. 放线：根据设计

43、施工图,在已做好的地面或地 枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。3. 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕. 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm. 5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格 900mm 或 1200mm 板宽，分档规格尺寸为 450mm ，不足模数的分档应避开门洞 框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。 6. 安装龙骨：按分档位置 安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用

44、 抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为 1000mm 。 7。 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于 3m 时应加横向卡档龙骨，采向抽心 铆钉或螺栓固定。 8 。 安装石膏罩面板 1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计 及构造要求 , 龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口 处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为 200mm ，板中间距为 300mm, 螺钉距石膏板边缘的距离不得小于 10mm, 也不得大于 16mm ，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨钉紧。3 ) 安装墙体内电管、电盒

45、和电箱设备。 4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料 ,与另一侧纸面石膏板同时进行 安装填入。 5 ) 安装墙体另一侧纸面石膏板 :安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应 与第一侧面板错开。 6) 安装双层纸面石膏板 :第二层板的固定方法与第一层相同，但第 三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上 . 9. 接缝做法 :纸 面石膏板接缝做法有三种形式 ,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理 . 1) 刮嵌缝 腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填 实刮平。 2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮 一层稠度较

46、稀的胶状腻子，厚度为 1mm ，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带 ,用中刮刀 从上而下一个方向刮平压实 ,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 3) 刮中层腻子：拉结 带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽 80mm 左右厚度约 1mm 的中层腻子，使 拉结带埋入这层腻子中。 4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平. 10。 墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。 五、 质量标准 以 GB- 50210-2001 中的第 7。3。9 至第 7。4。10 条的规定为准，严格遵守 . 六、 成品保护 1。 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰 动

47、错位及损伤。 2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场 ,存放使用过程中应妥善保管，保证不变 形，不受潮不污染、无损坏。 3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意 保护、防止损坏。 4 。 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。七、 应注意的质量问题 1 。 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留 伸缩量，超过 2m 长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形 . 隔墙周边应留 3mm 的空 隙, 这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2. 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求 ,安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、 连接方法应符合设计

48、要求。 3. 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装 横向错位 ,二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施 工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程本工程石膏板采用9.5mm厚纸面石膏板，U型轻钢龙骨吊筋间 距1200 mm主龙骨为50* 15兴1。2的U型龙骨，间距600mm次 龙骨为50*19的U型龙骨，间距400mm1 、材料要求：1 ）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌 经过业主认可。2）龙骨 : 龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标建筑用轻钢 龙骨（ GB11981 89）, 承载龙骨不低于要求，双

49、面镀锌量不少于 120g/m2;3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉 .2、主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、 方尺、钢尺、钢卷尺等 .3、施工的相关条件 :1 ）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明 .2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备 及其支架标高进行交接检查 .3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通 风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影 响；4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在安装龙骨之前必须完成 墙面的作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子；5）石膏板龙骨吊顶在大面

50、积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、 灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后 方可大面积施工。4、施工工艺框图：5、操作工艺：1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并 在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好 龙骨分档间距位置线；3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角 钢一般为L40* 4,吊筋采用8镀锌钢筋。顶棚骨架安装

51、顺序是先高 后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨 胀螺栓采用规格为&吊点间距1200mm安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端 头外露长度不小于 3mm；4）安装主龙骨：吊顶采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为 600mm 沿房间长向安装，同时应起拱（房间跨度的 1/500） 。端头距墙 300mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧 螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点，用主龙骨接件连接 ,接头和 吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨

52、 的标高。随时拉线检查龙骨的平整度 , 不得有悬挑过长的龙骨；5）安装副龙骨：畐咙骨间距为400mm两条相邻副龙骨端头接缝不 能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上， 副 龙骨分为U50型龙骨，根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂 在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上 ,注意在吊灯、窗帘 盒、通风口周围必须加设副龙骨 ;6） 安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装U50横撑龙骨，间 距1200mm横撑龙骨垂直于副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨 固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设， 自攻钉间距有纸包封边为

53、10 15cm切割边为15 20cm自攻钉间 距为1517cm,自攻钉头略埋入板面，刷防锈，按设计要求处理板接 缝。6、质量标准：1）主控项目（1）轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求.（2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢 固，无松动。(3) 罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢 固。2) 一般项目(1 )整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符 合产品的组合要求。(2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。3) 允许偏差项目项 次项类项目允许偏差(mm检验方法纸面石膏板1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直

54、3尺量检查3起拱高度3拉线尺量4龙骨四周水 平5尺量或水准仪检查1罩面板表面平整2用2m靠尺检查2接缝平直3拉5m线检杳3接缝高低1用直尺或塞尺检查4顶棚四周水 平5拉线或用水准仪检查7、成品保护措施：1) 龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的 吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应 严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等；3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护， 防止污损。4）已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件 或龙骨上；5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道

55、，试水、保温等一切 工序全部验收后进行。8、施工注意的质量问题：1）吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安 装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应 安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要 求, 纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调 直再进行固定 .2）吊顶面层必须平整：施工前应拉线，中间按平线起拱 . 长龙骨的接 长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜 . 龙骨安装完 毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形 . 龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求。石膏板的品种、规格应符 合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格 .3）大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的 龙骨上。4）高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范 （ JGJ8091） 的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求 . 现场用电应符合应符 合施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ4688）