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文档简介
1、模具维修工基础知识1 、虎钳口之斜纹槽其功用为( )A、较易夹紧工件B、美观 C、增加硬度 D、耐磨2 、读零件图的第一步应看( ),了解其零件概貌。A、视图 B、尺寸 C、技术要求D、标题栏3 、精度为 0.02 的游标卡尺,当游标卡尺读数为 30.42 时,游标上 的第( )格与主尺刻线对齐。A、 30 B、 21 C、 42 D、 494 、钻头上缠绕铁屑时,应及时停车,用()清除A、手B、工件C、钩子D 、嘴吹5 、标准麻花钻主要用于()。A、扩孔B、钻孔C、铰孔D 、锪孔6 、制造麻花钻头应选用()材料。A、 T10 B、 W184VC、 5D 、 4927 、用 15 钢制造凸轮,
2、要求表面硬度高而心部具有高的韧性,应采 用( )的热处理工艺。A、渗碳+淬火+低温回火B、退火 C、调质 D、表面淬火8 、碳素工具钢 T8 表示含碳量是( )。A、 0.08 B、 0.8 C、 8D、 809 、游标高度尺一般用来( )。A、测直径B、测齿高 C、测高和划线 D、测高和测)在使用过程中,如果操作不正确,将发生深度10 、起重设备和(人身和设备事故,危及人身安全。C、图纸D、工艺卡)手柄。C、套上长管子扳D、两)D、薄铜片之尖角A、吊装工具 B、工艺程序11 、台虎钳夹紧工件时,只允许(A 、用手锤敲击 B 、用手扳人同时扳12 、粗锉刀上卡屑时,常以何者清除(A、毛刷B、钢
3、丝刷 C、抹布13 、拆卸时的基本原则,拆卸顺序与 ()相反。A、装配顺序B、安装顺序C、组装顺序D 、调节顺序14 、机械制造图样上所标注的法定长度为毫米,法定长度与英制的换算关系为 1 英寸 =(25.4 毫米)15 、除锈的方法分为(机械除锈法,化学除锈法,电化学除锈法) 。16、钻孔时加切削液的主要目的是(冷却作用)。M6、M8、M10、M12 螺孔钻底孔尺寸分别为()17 、弹簧在不受外力作用时的高度(或长度)称为(自由高度) (或长度)18、同类规格的呆扳手与活动扳手,使用时比较安全的是(呆扳手 ) ,使用时比较方便的是(活动扳手) 。19 、设备一级保养由操作者 执行,负责设备日
4、常润滑保养。设备的 二级保养由(维修工)执行,负责设备检修、 系统维护等工作。20 、机械生产采用的配合性质有:(过盈配合、过度配合、间隙配合)。21 、配合代号中,分子代号为 H 的均为(基孔制),分母代号为 h 的均为(基轴制)。22 、游 标 卡尺 是 一 种测量 精 度比 较 高的量 具 ,其 精 度 一般 为( )。23 、轴类零件的材质一般是( ),最终的热处理状态为 调质。(优质碳素结钢)24 、什么是碳钢?按含碳量如何分类?按用途如何分类?答:碳钢是含碳为0.02 %2.11 %的铁碳合金。按含碳量可分为:(1 )低碳钢,含碳量小于 0.25 ;(2)中碳钢,含碳量 0.25
5、%0.6%;(3)高碳钢,含碳量大于 0.6 %。按用途可分为: (1)碳素结构钢,含碳量小于 0.7 %;(2)碳素工具钢, 含碳量大于 0.7%25 、手工铰刀操作时有哪些要点?答:采用手铰刀铰孔,在保证刀具合格,余量合适及冷却 润滑合理的情况下,双手用力要均衡,旋转铰杠速度 要均匀,铰刀不得偏摆,注意每次铰削的停歇位置不 要相同,避免铰刀划伤工件孔壁, 清屑和退出铰刀时, 不能反转,否则会损伤铰刀刃。26、 润滑油对轴承有什么作用?答:( 1 )润滑作用:当轴转动时,在轴与轴承的动静部分之间 形成油膜,以防止动静部分磨擦;(2)冷却作用:轴在高温下工作,轴承的温度也很高,润滑油流经轴承时
6、带走部分热量,冷却轴承。(3)清洗作用:轴承长期工作会产生细粉未,润滑油会带 走部分粉未,以免破坏油膜。27 、试述修理过程中,拆卸时应遵守的基本原则有哪些? 答:拆卸时应遵守以下基本原则:A. 拆卸顺序与装配顺序相反。B. 拆卸时要防止损伤零件,选用的工具要适当,严禁用 硬手锤直接敲击零件。C. 拆下的零件应有次序地放置,一般不直接放在地上。D. 相配零件之间相互位置关系有特殊要求的,应做好标 记或认清原有的记好。E. 不需要拆开检查和修理的部件,则不应拆散。28 、试说明看装配图的步骤和方法。A. 概括了解:首先看标题栏,了解部件的名称,在看明细 表和装配图上的零件,部件编号,了解组成零、部件的 概况。B. 分析
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